CN113978998A - 一种物流入库方法 - Google Patents
一种物流入库方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113978998A CN113978998A CN202111496477.XA CN202111496477A CN113978998A CN 113978998 A CN113978998 A CN 113978998A CN 202111496477 A CN202111496477 A CN 202111496477A CN 113978998 A CN113978998 A CN 113978998A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- goods
- warehousing
- fragile
- information
- storage area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 62
- 210000000352 storage cell Anatomy 0.000 claims abstract description 29
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 11
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 8
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3412—Sorting according to other particular properties according to a code applied to the object which indicates a property of the object, e.g. quality class, contents or incorrect indication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
- B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种物流入库方法,包括以下具体过程:入库输送机构进行货物的入库传送,货物上附有二维码,二维码携带有货物信息;扫描机构扫描二维码,以获取货物信息并发送至入库管理服务器;入库管理服务器根据货物信息判断该货物是否为易碎品,若结果为是,则在易碎品存放区选择一个未满载的存放单元格作为目标存放单元格,并控制机器人将货物转移至非易碎品存放区的该目标存放单元格中;若结果为否,则在非易碎品存放区选择一个未满载的存放单元格作为目标存放单元格,并控制机器人将货物转移至非易碎品存放区的该目标存放单元格中。本发明一种物流入库方法,能够将易碎品和非易碎品货物进行分类入库,提高了工作效率,降低了分拣错误率。
Description
技术领域
本发明涉及一种物流入库方法。
背景技术
近年来,科学技术飞速进步,人们对现代化的物流需求越来越大,有关物流的技术和行业也在不断推陈出新,现代化的物流体系正在向布局合理、技术先进、便捷高效、绿色环保和安全有序的优势不断挺进,这同样适用于我们的仓储管理内容。但是,传统的仓储管理在入库环节中效率低下,常常是通过人工用扫码器对每个货物上的二维码进行扫码,然后根据数据库处理模块来判断货物是否为易碎品,待得到判断结果后再由人工分类放置到指定的周转箱中,这种方式虽然能够将易碎品和非易碎品进行分类入库,但是存在费时费力,且容易分拣出错的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物流入库方法,能够有效的将易碎品货物和非易碎品货物进行分类入库,提高了工作效率,且降低了分拣错误率。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种物流入库方法,包括以下具体过程:
通过入库输送机构进行货物的入库传送,所述货物上附有二维码,且二维码携带有货物信息;
通过扫描机构扫描货物上的二维码,以获取该货物的货物信息并发送至入库管理服务器;
入库管理服务器接收货物信息,并根据货物信息判断该货物是否为易碎品,若判断结果为是,则在易碎品存放区的多个存放单元格中选择一个未满载的存放单元格作为目标存放单元格,并控制机器人将从入库输送机构输出的该货物转移至易碎品存放区的该目标存放单元格中;若判断结果为否,则在非易碎品存放区的多个存放单元格中选择一个未满载的存放单元格作为目标存放单元格,并控制机器人将从入库输送机构输出的该货物转移至非易碎品存放区的该目标存放单元格中。
优选的,所述入库管理服务器包括主控模块以及分别与主控模块连接的信息接收模块、货物判断模块、存放单元格状态记录模块和机器人驱动模块。
优选的,所述易碎品存放区和非易碎品存放区设置在入库柜上,且易碎品存放区的多个存放单元格和非易碎品存放区的多个存放单元格沿Y轴方向布置。
优选的,每个所述存放单元格中设有用于接收货物的转运箱。
优选的,每个所述存放单元格具有唯一的编号,且每个所述存放单元格中设有与信息接收模块连接的称重模块,所述称重模块用于获取转运箱以及货物的总重量信息,且称重模块携带有与编号对应的编号信息。
优选的,所述货物信息包括生产厂家、货物类别和货物特性。
优选的,所述入库输送机构包括传送带,所述扫描机构靠近传送带的输入端设置,且扫描机构与信息接收模块连接。
优选的,所述机器人与机器人驱动模块连接,该机器人设置在入库输送机构的输出端和入库柜之间,且该机器人包括底座、X轴向驱动机构、Y轴向驱动机构、旋转机构和推送机构,所述X轴向驱动机构设置在底座的顶部,所述Y轴向驱动机构与X轴向驱动机构的输出端连接,所述旋转机构包括旋转电机和转盘,所述旋转电机与Y轴向驱动机构的输出端连接,且旋转电机的输出轴朝上,所述转盘与旋转电机的输出轴连接,所述推送机构包括推送电机、推送板和货物载板,所述货物载板通过支架连接在转盘的上方,该货物载板的上表面与传送带的上表面齐平,且该货物载板的顶部设有一对护板,所述推送板设置在一对护板之间,且推送板的底部设有滑块,该滑块的底端贯穿货物载板并延伸至货物载板的下方,所述货物载板设有供滑块贯穿的条形开口,该条形开口沿X轴方向延伸,所述推送电机设置在货物载板的底部,且推送电机的输出轴连接有贯穿滑块的丝杆,所述滑块设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种物流入库方法,能够有效的将易碎品货物和非易碎品货物进行分类入库,提高了工作效率,且降低了分拣错误率。
附图说明
图1是本发明的原理框图。
图2是本发明的示意图。
图3是本发明中入库柜的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1、图2和图3所示,一种物流入库方法,包括以下具体过程:
通过入库输送机构进行货物的入库传送,所述货物上附有二维码,且二维码携带有货物信息;
通过扫描机构1扫描货物上的二维码,以获取该货物的货物信息并发送至入库管理服务器;
入库管理服务器接收货物信息,并根据货物信息判断该货物是否为易碎品,若判断结果为是,则在易碎品存放区2的多个存放单元格4中选择一个未满载的存放单元格4作为目标存放单元格4,并控制机器人将从入库输送机构输出的该货物转移至易碎品存放区2的该目标存放单元格4中;若判断结果为否,则在非易碎品存放区3的多个存放单元格4中选择一个未满载的存放单元格4作为目标存放单元格4,并控制机器人将从入库输送机构输出的该货物转移至非易碎品存放区3的该目标存放单元格4中。
上述入库管理服务器包括主控模块以及分别与主控模块连接的信息接收模块、货物判断模块、存放单元格状态记录模块和机器人驱动模块。
上述易碎品存放区2和非易碎品存放区3设置在入库柜5上,且易碎品存放区2的多个存放单元格4和非易碎品存放区3的多个存放单元格4沿Y轴方向布置。
上述每个存放单元格4中设有用于接收货物的转运箱6。
上述每个存放单元格4具有唯一的编号,且每个存放单元格4中设有与信息接收模块连接的称重模块7,称重模块7用于获取转运箱6以及货物的总重量信息,且称重模块7携带有与编号对应的编号信息。
上述货物信息包括生产厂家、货物类别和货物特性。
上述入库输送机构包括传送带8,上述扫描机构1靠近传送带8的输入端设置,且扫描机构1与信息接收模块连接。
上述机器人与机器人驱动模块连接,该机器人设置在入库输送机构的输出端和入库柜5之间,且该机器人包括底座9、X轴向驱动机构10、Y轴向驱动机构11、旋转机构和推送机构,X轴向驱动机构10设置在底座9的顶部,Y轴向驱动机构11与X轴向驱动机构10的输出端连接,旋转机构包括旋转电机12和转盘13,旋转电机12与Y轴向驱动机构11的输出端连接,且旋转电机12的输出轴朝上,转盘13与旋转电机12的输出轴连接,推送机构包括推送电机14、推送板15和货物载板16,货物载板16通过支架17连接在转盘13的上方,该货物载板16的上表面与传送带8的上表面齐平,且该货物载板16的顶部设有一对护板18,推送板15设置在一对护板18之间,且推送板15的底部设有滑块19,该滑块19的底端贯穿货物载板16并延伸至货物载板16的下方,货物载板16设有供滑块19贯穿的条形开口,该条形开口沿X轴方向延伸,推送电机14设置在货物载板16的底部,且推送电机14的输出轴连接有贯穿滑块19的丝杆20,滑块19设有供丝杆20贯穿、且与丝杆20螺纹连接的螺纹孔。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种物流入库方法,能够有效的将易碎品货物和非易碎品货物进行分类入库,提高了工作效率,且降低了分拣错误率。
本发明一种物流入库方法的具体实施过程为:通过传送带8带动货物移动从而进行货物的入库传送;通过称重模块7获取对应存放单元格4中转运箱6以及货物的总重量,并由称重模块7将获取的总重量信息以及携带的编号信息关联绑定后发送至信息接收模块,由信息接收模块将接收到的总重量信息和编号信息传输至主控模块,主控模块则将接收到的总重量信息与预设的总重量阈值进行对比,若对比结果为获取的总重量超过总重量阈值,主控模块则将该编号信息对应的存放单元格4标记为处于满载状态并存储于存放单元格状态记录模块中,若对比结果为获取的总重量未超过总重量阈值,主控模块则将该编号信息对应的存放单元格4标记为处于非满载状态并存储于存放单元格状态记录模块中;当货物经过扫描机构1时,由扫描机构1扫描货物上的二维码以获取该货物的货物信息并发送至信息接收模块,由信息接收模块将接收到的货物信息传输至主控模块,主控模块则通过货物判断模块并根据货物信息判断该货物是否为易碎品,若判断结果为是,则主控模块在存放单元格状态记录模块中查找非满载状态的、且位于易碎品存放区2的存放单元格4作为目标存放单元格4,并生成相应的控制信号发送至机器人驱动模块,若判断结果为否,则主控模块在存放单元格状态记录模块中查找非满载状态的、且位于非易碎品存放区3的存放单元格4作为目标存放单元格,并生成相应的控制信号发送至机器人驱动模块,因此,可实现每个存放单元格4中转运箱6中货物的重量大致相同,为后续的货物出库运输提供了方便。当机器人驱动模块接收到控制信号时,机器人驱动模块将根据该控制信号实现对机器人的运动控制,具体的,由机器人的货物载板16接收从传送带8输出的货物,此时推送板15可作为挡板防止货物跌落,之后由X轴向驱动机构10、Y轴向驱动机构11驱动货物载板16以及货物移动,使货物载板16与目标存放单元格4相对应,货物载板16的上表面略高于目标存放单元格4中转运箱4的顶部高度,然后由旋转电机12驱动货物载板16转动180度,之后由推送电机14驱动丝杆20转动,丝杆20转动后将带动滑块19以及推送板15移动,由推送板15推动货物移动,直到货物脱离货物载板16并从转运箱6的顶部开口落入该转运箱6中,从而完成货物的入库操作,最后由X轴向驱动机构10、Y轴向驱动机构11驱动货物载板16复位,旋转电机12、推送电机14则无需动作,便可为接收下一个货物做好准备。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种物流入库方法,其特征在于,包括以下具体过程:
通过入库输送机构进行货物的入库传送,所述货物上附有二维码,且二维码携带有货物信息;
通过扫描机构扫描货物上的二维码,以获取该货物的货物信息并发送至入库管理服务器;
入库管理服务器接收货物信息,并根据货物信息判断该货物是否为易碎品,若判断结果为是,则在易碎品存放区的多个存放单元格中选择一个未满载的存放单元格作为目标存放单元格,并控制机器人将从入库输送机构输出的该货物转移至易碎品存放区的该目标存放单元格中;若判断结果为否,则在非易碎品存放区的多个存放单元格中选择一个未满载的存放单元格作为目标存放单元格,并控制机器人将从入库输送机构输出的该货物转移至非易碎品存放区的该目标存放单元格中。
2.根据权利要求1所述的物流入库方法,其特征在于,所述入库管理服务器包括主控模块以及分别与主控模块连接的信息接收模块、货物判断模块、存放单元格状态记录模块和机器人驱动模块。
3.根据权利要求2所述的物流入库方法,其特征在于,所述易碎品存放区和非易碎品存放区设置在入库柜上,且易碎品存放区的多个存放单元格和非易碎品存放区的多个存放单元格沿Y轴方向布置。
4.根据权利要求3所述的物流入库方法,其特征在于,每个所述存放单元格中设有用于接收货物的转运箱。
5.根据权利要求4所述的物流入库方法,其特征在于,每个所述存放单元格具有唯一的编号,且每个所述存放单元格中设有与信息接收模块连接的称重模块,所述称重模块用于获取转运箱以及货物的总重量信息,且称重模块携带有与编号对应的编号信息。
6.根据权利要求5所述的物流入库方法,其特征在于,所述货物信息包括生产厂家、货物类别和货物特性。
7.根据权利要求6所述的物流入库方法,其特征在于,所述入库输送机构包括传送带,所述扫描机构靠近传送带的输入端设置,且扫描机构与信息接收模块连接。
8.根据权利要求7所述的物流入库方法,其特征在于,所述机器人与机器人驱动模块连接,该机器人设置在入库输送机构的输出端和入库柜之间,且该机器人包括底座、X轴向驱动机构、Y轴向驱动机构、旋转机构和推送机构,所述X轴向驱动机构设置在底座的顶部,所述Y轴向驱动机构与X轴向驱动机构的输出端连接,所述旋转机构包括旋转电机和转盘,所述旋转电机与Y轴向驱动机构的输出端连接,且旋转电机的输出轴朝上,所述转盘与旋转电机的输出轴连接,所述推送机构包括推送电机、推送板和货物载板,所述货物载板通过支架连接在转盘的上方,该货物载板的上表面与传送带的上表面齐平,且该货物载板的顶部设有一对护板,所述推送板设置在一对护板之间,且推送板的底部设有滑块,该滑块的底端贯穿货物载板并延伸至货物载板的下方,所述货物载板设有供滑块贯穿的条形开口,该条形开口沿X轴方向延伸,所述推送电机设置在货物载板的底部,且推送电机的输出轴连接有贯穿滑块的丝杆,所述滑块设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111496477.XA CN113978998A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种物流入库方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111496477.XA CN113978998A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种物流入库方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113978998A true CN113978998A (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79733571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111496477.XA Pending CN113978998A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种物流入库方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113978998A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114701779A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-05 | 深圳市库宝软件有限公司 | 入库方法、控制终端及仓储系统 |
CN116040190A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 山东理工职业学院 | 基于x射线的人防物资自动入库方法以及装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206798564U (zh) * | 2017-04-20 | 2017-12-26 | 广州贝晓德传动配套有限公司 | 物流货物分拣设备 |
KR101864594B1 (ko) * | 2017-10-26 | 2018-06-05 | 주식회사 가람 | 자력 타입 반송 로울러를 구비하여서 되는 자력 회전식 화물 분류장치 및 분류 방법 |
CN109794429A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 屈泽庆 | 一种易碎品物流分拣系统 |
CN110053891A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-26 | 韶关学院 | 一种货架移动式车载多温自动共配冷藏柜 |
CN209209816U (zh) * | 2018-12-18 | 2019-08-06 | 烟台维度机器人有限公司 | 一种用于货物分拣的机器人设备 |
WO2019224281A2 (en) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | Pick8Ship Technology Ag | Cargo receptacle, cargo logistics method and cargo logistics system |
CN110733825A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-31 | 湖南兴盛优选电子商务有限公司 | 一种自动化仓储系统及其运行方法 |
CN111646091A (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 北京京东尚科信息技术有限公司 | 装卸货物的方法和装置 |
CN112919034A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-08 | 哈尔滨圣盈运输有限公司 | 一种物流卸货用自动码垛装置及其卸货方法 |
-
2021
- 2021-12-09 CN CN202111496477.XA patent/CN113978998A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206798564U (zh) * | 2017-04-20 | 2017-12-26 | 广州贝晓德传动配套有限公司 | 物流货物分拣设备 |
KR101864594B1 (ko) * | 2017-10-26 | 2018-06-05 | 주식회사 가람 | 자력 타입 반송 로울러를 구비하여서 되는 자력 회전식 화물 분류장치 및 분류 방법 |
WO2019224281A2 (en) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | Pick8Ship Technology Ag | Cargo receptacle, cargo logistics method and cargo logistics system |
CN209209816U (zh) * | 2018-12-18 | 2019-08-06 | 烟台维度机器人有限公司 | 一种用于货物分拣的机器人设备 |
CN109794429A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 屈泽庆 | 一种易碎品物流分拣系统 |
CN111646091A (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 北京京东尚科信息技术有限公司 | 装卸货物的方法和装置 |
CN110053891A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-26 | 韶关学院 | 一种货架移动式车载多温自动共配冷藏柜 |
CN110733825A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-31 | 湖南兴盛优选电子商务有限公司 | 一种自动化仓储系统及其运行方法 |
CN112919034A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-08 | 哈尔滨圣盈运输有限公司 | 一种物流卸货用自动码垛装置及其卸货方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114701779A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-05 | 深圳市库宝软件有限公司 | 入库方法、控制终端及仓储系统 |
CN114701779B (zh) * | 2022-03-22 | 2024-04-05 | 深圳市库宝软件有限公司 | 入库方法、控制终端及仓储系统 |
CN116040190A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 山东理工职业学院 | 基于x射线的人防物资自动入库方法以及装置 |
CN116040190B (zh) * | 2023-04-03 | 2023-08-25 | 山东理工职业学院 | 基于x射线的人防物资自动入库方法以及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113978998A (zh) | 一种物流入库方法 | |
D'Andrea et al. | Future challenges of coordinating hundreds of autonomous vehicles in distribution facilities | |
US7475520B2 (en) | Tray positioning device for stacking of product | |
US7637712B2 (en) | Tray stacking and buffer system and method of use | |
CN108636813B (zh) | 一种处理快递货物的自动化分拣包装流水线及使用方法 | |
JP4610286B2 (ja) | 仕分け設備及び仕分け方法 | |
CN111301913A (zh) | 一种精确入库的智能仓库系统 | |
CN111620015A (zh) | 根据货物属性集合货物的方法及系统 | |
CN113781713A (zh) | 一种智能快递取货方法及取货装置 | |
CN212767913U (zh) | 一种废旧移动终端拆解件的立体仓储系统 | |
CN220239305U (zh) | 一种智能化物流运转辅助分拣结构 | |
CN117195926A (zh) | 一种物流产品自动入库自动扫描装置 | |
KR102290526B1 (ko) | 로봇을 이용한 다수의 파렛트 물류적치시스템 | |
CN210546466U (zh) | 一种一体化快递自动分拣机 | |
CN217971428U (zh) | 双层快递分拣装置 | |
CN115921312A (zh) | 物品分拣方法、装置及存储介质 | |
CN111591661A (zh) | 一种仓库拣货方法、系统 | |
CN114202279A (zh) | 一种物流仓储管理系统 | |
CN115106293A (zh) | 一种智能化物品自动识别分类装置 | |
CN109622388A (zh) | 一种智能分拣设备 | |
CN109110366B (zh) | 用于仓储系统的自动存货方法 | |
CN110721916B (zh) | 一种物流分拣系统及其分拣方法 | |
CN114345715A (zh) | 一种用于电商物流的包裹分拣机 | |
CN209720666U (zh) | 一种料箱自动拣选机器人 | |
CN218691623U (zh) | 一种物流件分选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220128 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |