CN113960457A - 一种滤波器生产用滤波性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤波器生产用滤波性能检测装置，涉及滤波器检测技术领域，该检测装置包括支撑台，支撑台上固定安装有支撑架，支撑架两端均设置有输送带，两个输送带之间设置有间隙，形成取件位，取件位上安装有过度组件，支撑台上位于过度组件下方设置有检测台，检测台中部设置有检测工位，支撑台内部位于检测台下方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆顶端设置有取样组件，利用过度组件对两个输送带上输送的滤波器进行过度，利用取样组件从取件位上自动进行滤波器样品的取件，并将取样之后的滤波器放置在检测工位上进行检测，可以实现对滤波器的自动取样和检测，极大的提高了滤波器滤波性能检测的效率。

Description

一种滤波器生产用滤波性能检测装置

技术领域

本发明涉及滤波器检测技术领域，具体是一种滤波器生产用滤波性能检测装置。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号；

滤波器在生产完成之后需要对滤波器的滤波性能进行检测，现有技术中，需要利用人工手动对滤波器的性能进行检测，检测效率低下，即使是采用检测设备对滤波器的性能进行检测，也需要人工将待检测的滤波器放置在检测工位上，严重影响了对滤波器性能检测的效率；

所以，人们急需一种滤波器生产用滤波性能检测装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤波器生产用滤波性能检测装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤波器生产用滤波性能检测装置，该检测装置包括支撑台和支撑架，所述支撑台上固定安装有支撑架，所述支撑架两端均设置有输送带，所述输送带用于对生产完成后的滤波器进行输送，两个所述输送带之间设置有间隙，形成取件位，所述取件位上安装有过度组件，所述过度组件用于对两个输送带上输送的滤波器进行过度，方便对滤波器进行取样检测，所述支撑台上位于过度组件下方设置有检测台，所述检测台中部设置有检测工位，所述检测工位用于放置滤波器，对滤波器的滤波性能进行检测，所述支撑台内部位于检测台下方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端设置有取样组件，所述第一电动伸缩杆用于驱动取样组件对滤波器进行取样，以及将取样后的滤波器放置在检测工位中进行检测，所述取样组件用于对输送带输送的滤波器进行取样，所述检测工位两端均设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端设置有插接头，所述第二电动伸缩杆用于控制插接头与检测工位中的滤波器连接，进而实现对滤波器的滤波性能检测。

作为优选技术方案，所述过度组件包括固定架、滑动槽、过度台、第一滚珠、滑动杆、驱动杆、受力板；

所述固定架固定在支撑架上，所述固定架中部竖直开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与过度台之间固定连接，使得通过滑动杆在滑动槽中的滑动带动过度台上下滑动，所述过度台表面嵌入安装有第一滚珠，所述第一滚珠用于减小过度台与滤波器之间的摩擦力，使得滤波器可以顺利的通过过度台，所述滑动杆远离过度台一端设置有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆与滑动杆之间铰接，所述驱动杆底端靠近过度台一侧设置有受力板，通过驱动杆和受力板可以驱动过度台上下滑动；

所述取样组件包括取样台和受力座；

所述取样台固定安装在第一电动伸缩杆顶端，所述取样台位于过度台下方，所述取样台对应受力板位置处设置有受力座，通过第一电动伸缩杆的伸长带动取样台上升，使得可以通过受力座对受力板进行作用，使得可以带动过度台上升，进而使得过度台无法对滤波器进行输送，进而使得取样台可以对滤波器进行取样和检测。

作为优选技术方案，所述检测台上设置有若干沟槽，所述沟槽与取样台互补，使得取样台在通过第一电动伸缩杆下降时，可以完全穿过检测台，移动至检测台下方，方便将取样台取样后的滤波器放置在检测工位上。

作为优选技术方案，所述取样组件还包括收纳槽、矫正板、第二滚珠和驱动波纹管；

所述取样台四周开设有收纳槽，所述收纳槽内部靠近取样台中心一端铰接有矫正板，所述矫正板用于对取样台取样后的滤波器进行矫正，使得取样台下降时，滤波器可以正好位于检测工位内部，减少了人工的投入，所述矫正板上表面嵌入安装有若干个第二滚珠，所述第二滚珠用于减小滤波器与矫正板之间的摩擦力，所述矫正板远离取样台中心一端下方设置有驱动波纹管，所述驱动波纹管用于驱动矫正板的一端抬升，使得可以更加方便对滤波器的位置进行调整。

作为优选技术方案，所述支撑台内部设置有支撑板，所述支撑板上设置有供气波纹管，所述供气波纹管与驱动波纹管之间通过软管连接，所述供气波纹管用于对驱动波纹管提供气体来源，所述第一电动伸缩杆穿过供气波纹管内部，当第一电动伸缩杆收缩时，可以利用支撑板和取样台对供气波纹管进行挤压，使得供气波纹管中的气体可以进入驱动波纹管内部，驱动矫正板的一端抬升，利用此技术方案，减少了伸缩杆的使用，使得结构更加的紧凑，也能更加的节约能源。

作为优选技术方案，所述供气波纹管一端与支撑板固定连接，另一端与取样台底端固定连接，目的是为了使得当第一电动伸缩杆伸长时，可以带动供气波纹管伸长，使得供气波纹管中的体积增大，使得驱动波纹管内部的气体可以通过软管再进入供气波纹管中，使得矫正板收入收纳槽中，方便取样台对滤波器的取样。

作为优选技术方案，所述供气波纹管的直径小于检测工位的最小直径，避免供气波纹管无法穿过检测工位，影响取样后的滤波器正常进入检测工位中。

作为优选技术方案，所述过度组件还包括调节槽、固定磁铁、调节板和固定铁块；

所述固定架的数量为四个，靠近输送带来件方向的固定架的滑动槽内壁设置有竖直的调节槽，所述调节槽中部铰接有调节板，所述调节板用于对过度台的高度进行调节，使得过度台上的滤波器可以顺利进入下一级的输送带，所述调节板的夹角为一百二十度，所述调节槽内部设置有用于对调节板进行固定的固定磁铁，所述调节板靠近固定磁铁一侧的上下两端均设置有固定铁块。

作为优选技术方案，所述调节板为塑料制成，避免固定磁铁对调节板进行吸附，导致磁力作用过大，影响滑动杆在滑动槽内部的正常滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有过度组件和取样组件，利用过度组件对两个输送带上输送的滤波器进行过度，利用取样组件从取件位上自动进行滤波器样品的取件，并将取样之后的滤波器放置在检测工位上进行检测，可以实现对滤波器的自动取样和检测，极大的提高了滤波器滤波性能检测的效率。

2、本发明设置有取样组件，利用第一电动伸缩杆的伸长，在受力座的作用下将过度组件顶起，然后利用取样台从取件位取件，并利用第一电动伸缩杆下降的过程对供气波纹管造成挤压，使得气体进入驱动波纹管中，使得矫正板从收纳槽内部升起，可以对取样台上的滤波器位置进行调整，使得调整之后的滤波器位于取样台正中心位置，也方便了后期将滤波器放置在检测工位中。

3、本发明通过在滑动槽内部设置调节槽、固定磁铁、调节板和固定铁块，在滑动槽向上滑动的过程中可以将调节板的顶端与固定磁铁之间固定，此时，调节板的底端伸出调节槽，当过度台向下滑动的过程中，会在单侧的调节板阻挡作用下，使得过度台发生倾斜，使得过度台上的滤波器可以顺利的进入下一级的输送带进行输送。

附图说明

图1为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置的结构示意图；

图2为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置检测台和取样组件的结构示意图；

图3为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置支撑台的剖视图；

图4为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置取样组件的结构示意图；

图5为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置矫正板的结构示意图；

图6为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置图3中A区域的结构示意图；

图7为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置支撑架的结构示意图；

图8为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置过度组件的结构示意图；

图9为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置图8中B区域的结构示意图；

图10为本发明一种滤波器生产用滤波性能检测装置调节板的结构示意图；

图中标号：1、支撑台；2、支撑架；3、输送带；

4、过度组件；401、固定架；402、滑动槽；403、过度台；404、第一滚珠；405、滑动杆；406、驱动杆；407、受力板；408、调节槽；409、固定磁铁；410、调节板；411、固定铁块；

5、检测台；6、检测工位；7、第一电动伸缩杆；

8、取样组件；801、取样台；802、受力座；803、收纳槽；804、矫正板；805、第二滚珠；806、驱动波纹管；

9、滤波器；10、伸缩槽；11、第二电动伸缩杆；12、插接头；13、支撑板；14、供气波纹管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1～图10所示，本发明提供以下技术方案，一种滤波器生产用滤波性能检测装置，该检测装置包括支撑台1和支撑架2，支撑台1上固定安装有支撑架2，支撑架2两端均设置有输送带3，输送带3用于对生产完成后的滤波器9进行输送，两个输送带3之间设置有间隙，形成取件位，取件位上安装有过度组件4，过度组件4用于对两个输送带3上输送的滤波器9进行过度，方便对滤波器9进行取样检测，支撑台1上位于过度组件4下方设置有检测台5，检测台5中部设置有检测工位6，检测工位6用于放置滤波器9，对滤波器9的滤波性能进行检测，支撑台1内部位于检测台5下方设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7顶端设置有取样组件8，第一电动伸缩杆7用于驱动取样组件8对滤波器9进行取样，以及将取样后的滤波器9放置在检测工位6中进行检测，取样组件8用于对输送带3输送的滤波器9进行取样，检测工位6两端均设置有伸缩槽10，伸缩槽10内部设置有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11一端设置有插接头12，第二电动伸缩杆11用于控制插接头12与检测工位6中的滤波器9连接，进而实现对滤波器9的滤波性能检测。

过度组件4包括固定架401、滑动槽402、过度台403、第一滚珠404、滑动杆405、驱动杆406、受力板407；

固定架401固定在支撑架2上，固定架401中部竖直开设有滑动槽402，滑动槽402中滑动安装有滑动杆405，滑动杆405与过度台403之间固定连接，使得通过滑动杆405在滑动槽402中的滑动带动过度台403上下滑动，过度台403表面嵌入安装有第一滚珠404，第一滚珠404用于减小过度台403与滤波器9之间的摩擦力，使得滤波器9可以顺利的通过过度台403，滑动杆405远离过度台403一端设置有竖直向下的驱动杆406，驱动杆406与滑动杆405之间铰接，驱动杆406底端靠近过度台403一侧设置有受力板407，通过驱动杆406和受力板407可以驱动过度台403上下滑动；

取样组件8包括取样台801和受力座802；

取样台801固定安装在第一电动伸缩杆7顶端，取样台801位于过度台403下方，取样台801对应受力板407位置处设置有受力座802，通过第一电动伸缩杆7的伸长带动取样台801上升，使得可以通过受力座802对受力板407进行作用，使得可以带动过度台403上升，进而使得过度台403无法对滤波器9进行输送，进而使得取样台801可以对滤波器9进行取样和检测。

检测台5上设置有若干沟槽，沟槽与取样台801互补，使得取样台801在通过第一电动伸缩杆7下降时，可以完全穿过检测台5，移动至检测台5下方，方便将取样台801取样后的滤波器9放置在检测工位6上。

取样组件8还包括收纳槽803、矫正板804、第二滚珠805和驱动波纹管806；

取样台801四周开设有收纳槽803，收纳槽803内部靠近取样台801中心一端铰接有矫正板804，矫正板804用于对取样台801取样后的滤波器9进行矫正，使得取样台801下降时，滤波器9可以正好位于检测工位6内部，减少了人工的投入，矫正板804上表面嵌入安装有若干个第二滚珠805，第二滚珠805用于减小滤波器9与矫正板804之间的摩擦力，矫正板804远离取样台801中心一端下方设置有驱动波纹管806，驱动波纹管806用于驱动矫正板804的一端抬升，使得可以更加方便对滤波器9的位置进行调整。

支撑台1内部设置有支撑板13，支撑板13上设置有供气波纹管14，供气波纹管14与驱动波纹管806之间通过软管连接，供气波纹管14用于对驱动波纹管806提供气体来源，第一电动伸缩杆7穿过供气波纹管14内部，当第一电动伸缩杆7收缩时，可以利用支撑板13和取样台801对供气波纹管14进行挤压，使得供气波纹管14中的气体可以进入驱动波纹管806内部，驱动矫正板804的一端抬升，利用此技术方案，减少了伸缩杆的使用，使得结构更加的紧凑，也能更加的节约能源。

供气波纹管14一端与支撑板13固定连接，另一端与取样台801底端固定连接，目的是为了使得当第一电动伸缩杆7伸长时，可以带动供气波纹管14伸长，使得供气波纹管14中的体积增大，使得驱动波纹管806内部的气体可以通过软管再进入供气波纹管14中，使得矫正板804收入收纳槽803中，方便取样台801对滤波器9的取样。

供气波纹管14的直径小于检测工位6的最小直径，避免供气波纹管14无法穿过检测工位6，影响取样后的滤波器9正常进入检测工位6中。

过度组件4还包括调节槽408、固定磁铁409、调节板410和固定铁块411；

固定架401的数量为四个，靠近输送带3来件方向的固定架401的滑动槽402内壁设置有竖直的调节槽408，调节槽408中部铰接有调节板410，调节板410用于对过度台403的高度进行调节，使得过度台403上的滤波器9可以顺利进入下一级的输送带3，调节板410的夹角为一百二十度，调节槽408内部设置有用于对调节板410进行固定的固定磁铁409，调节板410靠近固定磁铁409一侧的上下两端均设置有固定铁块411，当滑动杆405在滑动槽402内部向上滑动时，使得调节槽408中上端的固定磁铁409对调节板410的上端进行固定，此时，调节板410下端伸出调节槽408，当过度台403再次向下滑动时，下端伸出调节槽408的调节板410会对滑动杆405起到一定的阻挡作用，此时，过度台403靠近输送带3来件方向的一端会高于另一端，此时，过度台403上的滤波器9可以在倾斜的过度台403上向下一级的输送带3滑动，避免后来的滤波器9与过度台403上的滤波器9之间发生碰撞，并且，在过度台403的重力作用下，调节板410的下端又会通过固定磁铁409进行固定，调节板410的上端再次伸出调节槽408，恢复原状。

调节板410为塑料制成，避免固定磁铁409对调节板410进行吸附，导致磁力作用过大，影响滑动杆405在滑动槽402内部的正常滑动。

本发明的工作原理是：在使用检测装置对滤波器9的滤波性能进行检测时，首先，通过输送带3和过度组件4对生产完成的滤波器9进行输送，当需要对滤波器9进行取样时，控制第一电动伸缩杆7伸长，伸长的第一电动伸缩杆7会带动取样台801缓慢的向上移动，取样台801在上升的过程中，受力座802会与受力板407接触，使得受力板407卡在受力座802中，此时，驱动杆406带动滑动杆405在滑动槽402内部向上滑动，进而带动过度台403上升；

在过度台403上升的过程中，滑动杆405会驱动调节板410的上端进入调节槽408中，并且，在固定磁铁409和固定铁块411的作用下，会对调节板410的上端进行固定，由于调节板410的夹角为一百二十度，此时，调节板410的下端会伸出调节槽408；

当取样台801到达取件位时，输送带3上输送的滤波器9会输送至取样台801上，此时，再次控制第一电动伸缩杆7收缩，随着第一电动伸缩杆7的不断收缩，过度台403也在滑动杆405和滑动槽402的作用下缓慢下降，当滑动杆405滑动至调节板410位置处时，由于调节板410下端伸出了调节槽408，调节板410会对滑动杆405的滑动起到一定的阻挡作用，此时，过度台403会向滤波器9输送方向向下倾斜，此时，过度台403上原本的滤波器9会滑落至输送带3上，继续对成品滤波器9进行输送，并且，调节板410的下端也会被挤压进入调节槽408中，通过固定磁铁409和固定铁块411进行了固定，调节板410的上端会伸出调节槽408；

随着第一电动伸缩杆7的不断收缩，取样台801会对供气波纹管14造成一定的挤压，使得供气波纹管14中的气体会不断的挤出，挤出的气体通过软管输送至驱动波纹管806中，使得驱动波纹管806不断的伸长，将矫正板804的一端从收纳槽803中抬升，抬升的矫正板804在第二滚珠805的作用下会实现对取样台801上的滤波器9位置的矫正，使得取样台801上的滤波器9不断的向取样台801中心位置处移动，当取样台801下降至检测台5位置处时，取样台801会穿过检测台5，取样台801上的滤波器9会自动被停留在检测工位6中，当滤波器9顺利进入检测工位6时，控制第二电动伸缩杆11伸长，此时第二电动伸缩杆11上的插接头12会自动插入滤波器9中，与滤波器9建立连接，此时，利用检测电路即可检测滤波器9的滤波性能，检测完成之后的滤波器9通过人工将其从检测工位6中取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：该检测装置包括支撑台（1）和支撑架（2），所述支撑台（1）上固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）两端均设置有输送带（3），两个所述输送带（3）之间设置有间隙，形成取件位，所述取件位上安装有过度组件（4），所述支撑台（1）上位于过度组件（4）下方设置有检测台（5），所述检测台（5）中部设置有检测工位（6），所述支撑台（1）内部位于检测台（5）下方设置有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）顶端设置有取样组件（8），所述检测工位（6）两端均设置有伸缩槽（10），所述伸缩槽（10）内部设置有第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）一端设置有插接头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述过度组件（4）包括固定架（401）、滑动槽（402）、过度台（403）、第一滚珠（404）、滑动杆（405）、驱动杆（406）、受力板（407）；

所述固定架（401）固定在支撑架（2）上，所述固定架（401）中部竖直开设有滑动槽（402），所述滑动槽（402）中滑动安装有滑动杆（405），所述滑动杆（405）与过度台（403）之间固定连接，所述过度台（403）表面嵌入安装有第一滚珠（404），所述滑动杆（405）远离过度台（403）一端设置有竖直向下的驱动杆（406），所述驱动杆（406）与滑动杆（405）之间铰接，所述驱动杆（406）底端靠近过度台（403）一侧设置有受力板（407）；

所述取样组件（8）包括取样台（801）和受力座（802）；

所述取样台（801）固定安装在第一电动伸缩杆（7）顶端，所述取样台（801）位于过度台（403）下方，所述取样台（801）对应受力板（407）位置处设置有受力座（802）。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述检测台（5）上设置有若干沟槽，所述沟槽与取样台（801）互补。

4.根据权利要求3所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述取样组件（8）还包括收纳槽（803）、矫正板（804）、第二滚珠（805）和驱动波纹管（806）；

所述取样台（801）四周开设有收纳槽（803），所述收纳槽（803）内部靠近取样台（801）中心一端铰接有矫正板（804），所述矫正板（804）上表面嵌入安装有若干个第二滚珠（805），所述矫正板（804）远离取样台（801）中心一端下方设置有驱动波纹管（806）。

5.根据权利要求4所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述支撑台（1）内部设置有支撑板（13），所述支撑板（13）上设置有供气波纹管（14），所述供气波纹管（14）与驱动波纹管（806）之间通过软管连接，所述第一电动伸缩杆（7）穿过供气波纹管（14）内部。

6.根据权利要求5所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述供气波纹管（14）一端与支撑板（13）固定连接，另一端与取样台（801）底端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述供气波纹管（14）的直径小于检测工位（6）的最小直径。

8.根据权利要求7所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述过度组件（4）还包括调节槽（408）、固定磁铁（409）、调节板（410）和固定铁块（411）；

所述固定架（401）的数量为四个，靠近输送带（3）来件方向的固定架（401）的滑动槽（402）内壁设置有竖直的调节槽（408），所述调节槽（408）中部铰接有调节板（410），所述调节板（410）的夹角为一百二十度，所述调节槽（408）内部设置有用于对调节板（410）进行固定的固定磁铁（409），所述调节板（410）靠近固定磁铁（409）一侧的上下两端均设置有固定铁块（411）。

9.根据权利要求8所述的一种滤波器生产用滤波性能检测装置，其特征在于：所述调节板（410）为塑料制成。

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