CN208070116U - 一种电路板贴膜机 - Google Patents

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王小亮
张孝斌
肖学慧
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Ji'an Mankun Technology Co.,Ltd.
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Ji'an City Man Kun Science And Technology Ltd
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Abstract

本实用新型涉及电路板贴膜机技术领域,且公开了一种电路板贴膜机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有外罩,所述外罩的左右两侧面均开设有开口,所述底座顶部的中部固定连接有固定座,所述固定座内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨上卡接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有两个相对称的第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的一端与固定座的内底壁固定连接,所述固定板的顶部固定连接有两个相对称的支杆。本实用新型解决了贴膜时辊轮压合过紧过松,设备不方便移动的问题,达到了贴膜时有效对电路板进行保护,同时贴膜的效果好,方便了工作人员对设备移动的效果。

Description

一种电路板贴膜机
技术领域
本实用新型涉及电路板贴膜机技术领域,具体为一种电路板贴膜机。
背景技术
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器,可确保无气泡无擦痕贴膜,料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后,再自动机械手校正后,被自动贴装到用治具定位的工件上。
目前,现有的电路板贴膜机在进行贴膜时,压合的力度不容易控制,调节过紧会导致电路板的损坏或变形,造成损失,压合过松,导致模贴合不紧密,影响了后期的使用,非常的不便,别切在移动设备时非常的不便,遇到颠簸路段时,可能造成设备的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电路板贴膜机,解决了贴膜时辊轮压合过紧过松,设备不方便移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板贴膜机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有外罩,所述外罩的左右两侧面均开设有开口,所述底座顶部的中部固定连接有固定座,所述固定座内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨上卡接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有两个相对称的第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的一端与固定座的内底壁固定连接,所述固定板的顶部固定连接有两个相对称的支杆,两个所述支杆远离固定板的一端贯穿固定座的顶部并固定连接有工作台,所述工作台的两端分别贯穿两个开口并固定安装有第一电动辊轮,两个所述第一电动辊轮之间传动连接有传送带,所述外罩内顶壁的中部固定连接有电动推杆,且电动推杆的下端固定安装有第二电动辊轮,所述底座的底部固定连接有连接座,所述连接座的底部活动套接有支架,且支架的下端通过销栓铰接有滚轮,所述支架外表面的两侧均固定安装有滑轮,且两个滑轮均与连接座内壁的两侧相接触,所述支架的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离支架的一端与连接座的内顶壁固定连接。
优选的,所述第二电动辊轮位于工作台的正上方,且第二电动辊轮与传送带之间留有间隙。
优选的,所述固定板的底部与固定座内底壁之间固定连接有伸缩杆,且伸缩杆活动套接在第一弹簧的内圈。
优选的,所述滑轨的顶部和底部与固定座的内顶壁和内底壁固定连接,且滑轨与第一弹簧之间留有间隙。
优选的,所述传送带与开口的内顶壁和内底壁之间留有间隙,且支杆位于传送带的前方。
优选的,所述滑轮位于支架的上端,且支架下端的滚轮位于连接座的前方。
工作原理:启动第一电动辊轮、电动推杆和第二电动辊轮,将电路板的上下两面均放置好贴膜,放置在传送带上,启动电动推杆,将第一电动辊轮调节至与电路板相适合的位置高度,第一电动辊轮带动传送带将电路板带动至外罩的内部,当传送带移动至第二电动辊轮进行压合贴膜工作,工作台在受力的作用下,向下移动,在第一弹簧弹力的下进行对里的减缓,通时能够对固定板的支撑,电路板经过第一电动辊轮压合后通过传送带移出,移动设备时,推动设备,滚轮滚动,遇到颠簸路段时,第二弹簧的弹力进行对设备减缓,保证了设备的稳定安全,移动更加方便。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电路板贴膜机。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置的底座、外罩、开口、固定座、滑轨、滑块、固定板、第一弹簧、支杆、工作台、第一电动辊轮、传送带和电动推杆,在第二电动辊轮和电动推杆的作用下,能够减缓第二电动辊轮下压进行对电路板贴膜压合时的压力,避免了压合贴膜时过紧,造成对电路板的损坏,造成损失,同时保证了对贴膜有效的贴合。
(2)、本实用新型通过设置的连接座、支架、滑轮和第二弹簧,能够方便了工作人员进行对设备的移动,避免了在搬运时需要铲车等运输工具进行搬运,费事费力的情况,提高了设备的便捷性,也增加了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型外罩正视图的剖视图;
图2为本实用新型连接座正视图的剖视图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1底座、2外罩、3开口、4固定座、5滑轨、6滑块、7固定板、8 第一弹簧、9支杆、10工作台、11第一电动辊轮、12传送带、13电动推杆、 14第二电动辊轮、15连接座、16支架、17滑轮、18第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板贴膜机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有外罩2,外罩2的左右两侧面均开设有开口3,底座1顶部的中部固定连接有固定座4,固定座4内壁的两侧均固定连接有滑轨5,滑轨5的顶部和底部与固定座4的内顶壁和内底壁固定连接,避免了滑块6在上下的滑动时脱离滑轨5的情况,保证了滑块6对固定板7有效的支撑,且滑轨5与第一弹簧8之间留有间隙,避免了第一弹簧8在伸缩时与滑轨5之间发生摩擦的情况,保证了第一弹簧8的灵活性,滑轨5上卡接有滑块6,两个滑块6之间固定连接有固定板7,固定板7的底部与固定座 4内底壁之间固定连接有伸缩杆,且伸缩杆活动套接在第一弹簧8的内圈,能够对第一弹簧8进行有效的限位,避免了第一弹簧8在伸缩时脱离固定板7 和固定座4的内底壁的情况,保证了第一弹簧8工作时的稳定性,有效的对固定板7向下时的压力进行减缓,固定板7的底部固定连接有两个相对称的第一弹簧8,第一弹簧8远离固定板7的一端与固定座4的内底壁固定连接,固定板7的顶部固定连接有两个相对称的支杆9,两个支杆9远离固定板7的一端贯穿固定座4的顶部并固定连接有工作台10,工作台10的两端分别贯穿两个开口3并固定安装有第一电动辊轮11,两个第一电动辊轮11之间传动连接有传送带12,传送带12与开口3的内顶壁和内底壁之间留有间隙,且支杆 9位于传送带12的前方,避免了传送带12在移动时与支杆9之间发生阻挡或摩擦的情况,外罩2内顶壁的中部固定连接有电动推杆13,能够根据不同大小尺寸的电路板进行调节第一电动辊轮11与传送带12之间的间距,且电动推杆13的下端固定安装有第二电动辊轮14,第二电动辊轮14位于工作台10 的正上方,且第二电动辊轮14与传送带12之间留有间隙,为电路板留有空间移动,方便了贴膜工作,底座1的底部固定连接有连接座15,连接座15的底部活动套接有支架16,且支架16的下端通过销栓铰接有滚轮,支架16外表面的两侧均固定安装有滑轮17,滑轮17位于支架16的上端,且支架16下端的滚轮位于连接座15的前方,避免了滚轮在滚动时与连接座15之间发生摩擦的情况,保证了滚轮移动时的灵活性,且两个滑轮17均与连接座15内壁的两侧相接触,支架16的顶部固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18远离支架16的一端与连接座15的内顶壁固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:启动第一电动辊轮11、电动推杆13和第二电动辊轮14,将电路板的上下两面均放置好贴膜,放置在传送带12上,启动电动推杆13,将第一电动辊轮11调节至与电路板相适合的位置高度,第一电动辊轮11带动传送12带将电路板带动至外罩2的内部,当传送带12移动至第二电动辊轮 14进行压合贴膜工作,工作台10在受力的作用下,向下移动,在第一弹簧8 弹力的下进行对里的减缓,通时能够对固定板7的支撑,电路板经过第一电动辊轮11压合后通过传送带12移出,移动设备时,推动设备,滚轮滚动,遇到颠簸路段时,第二弹簧18的弹力进行对设备减缓,保证了设备的稳定安全,移动更加方便。
综上可得,通过设置的底座1、外罩2、开口3、固定座4、滑轨5、滑块 6、固定板7、第一弹簧8、支杆9、工作台10、第一电动辊轮11、传送带12 和电动推杆13,在第二电动辊轮14和电动推杆13的作用下,能够减缓第二电动辊轮14下压进行对电路板贴膜压合时的压力,避免了压合贴膜时过紧,造成对电路板的损坏,造成损失,同时保证了对贴膜有效的贴合,通过设置的连接座15、支架16、滑轮17和第二弹簧18,能够方便了工作人员进行对设备的移动,避免了在搬运时需要铲车等运输工具进行搬运,费事费力的情况,提高了设备的便捷性,也增加了工作的效率,解决了贴膜时辊轮压合过紧过松,设备不方便移动的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板贴膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有外罩(2),所述外罩(2)的左右两侧面均开设有开口(3),所述底座(1)顶部的中部固定连接有固定座(4),所述固定座(4)内壁的两侧均固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)上卡接有滑块(6),两个所述滑块(6)之间固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的底部固定连接有两个相对称的第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)远离固定板(7)的一端与固定座(4)的内底壁固定连接,所述固定板(7)的顶部固定连接有两个相对称的支杆(9),两个所述支杆(9)远离固定板(7)的一端贯穿固定座(4)的顶部并固定连接有工作台(10),所述工作台(10)的两端分别贯穿两个开口(3)并固定安装有第一电动辊轮(11),两个所述第一电动辊轮(11)之间传动连接有传送带(12),所述外罩(2)内顶壁的中部固定连接有电动推杆(13),且电动推杆(13)的下端固定安装有第二电动辊轮(14),所述底座(1)的底部固定连接有连接座(15),所述连接座(15)的底部活动套接有支架(16),且支架(16)的下端通过销栓铰接有滚轮,所述支架(16)外表面的两侧均固定安装有滑轮(17),且两个滑轮(17)均与连接座(15)内壁的两侧相接触,所述支架(16)的顶部固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)远离支架(16)的一端与连接座(15)的内顶壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜机,其特征在于:所述第二电动辊轮(14)位于工作台(10)的正上方,且第二电动辊轮(14)与传送带(12)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜机,其特征在于:所述固定板(7)的底部与固定座(4)内底壁之间固定连接有伸缩杆,且伸缩杆活动套接在第一弹簧(8)的内圈。
4.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜机,其特征在于:所述滑轨(5)的顶部和底部与固定座(4)的内顶壁和内底壁固定连接,且滑轨(5)与第一弹簧(8)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜机,其特征在于:所述传送带(12)与开口(3)的内顶壁和内底壁之间留有间隙,且支杆(9)位于传送带(12)的前方。
6.根据权利要求1所述的一种电路板贴膜机,其特征在于:所述滑轮(17)位于支架(16)的上端,且支架(16)下端的滚轮位于连接座(15)的前方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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