CN209539742U - 磁片保压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磁片保压装置,包括机架及设于机架上的托料机构、保压机构以及两个用于输送治具的输送带,两输送带间隔且平行设置,托料机构位于两输送带之间并包括可升降的托板,保压机构位于托料机构的上方并包括升降驱动装置、滑台以及上下滑动地连接于滑台的压头,压头与滑台之间设有弹性件。托板上升将治具承托住,然后升降驱动装置驱使滑台下降,下降的压头压到键盘产品上贴装了磁片的位置,从而对磁片施加压力并在一定时间内保持压力。压头与滑台之间的弹性件起到缓冲作用,可避免压头对磁片、键盘造成直接冲击。本磁片保压装置可设置在自动贴片装置中,以实现在贴片后的保压工作,使磁片贴装更加稳固,有利于提升贴片质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁片贴装技术领域,尤其涉及一种磁片保压装置。
背景技术
IPad等手持电子设备具有非常方便的触控功能,但是由于没有实体键盘,在需要大量输入文字时较为不便,因此相关企业特地为此研发配置了一种无线折叠键盘产品。如图1所示,该产品由相连的两部分组成,其一为键盘k,另一部分为可弯折的面盖h,使用时IPad立置于两部分的连接处,将面盖h立起弯折后可以支撑住IPad,完成无线连接后便可以通过键盘k实现方便、快速的打字输入。
当不需要打字时,面盖h可从连接处翻盖到键盘k上,并将IPad置于中间,使该产品可作为一个保护面夹使用。键盘k或面盖h中通常内置有磁片,使面夹能够利用磁力吸紧IPad。图1中所示的产品在键盘k上靠近一角落的位置贴装三个磁片a、b、c,此贴装工作在自动贴片设备中进行,键盘产品装在治具中被送入贴片装置,贴片设备包括点胶装置与贴片装置,点胶装置在键盘上指定位置进行点胶,贴片装置取料磁片并将磁片贴装到点胶的位置上。然而,在键盘贴片工序中使用的是AB胶,需进行保压或加热后才能确保粘合稳固性,否则容易导致移位甚至脱落,但现有的贴片设备中缺乏可以进行保压的装置。
因此,有必要提供一种在贴装后对磁片进行保压的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在贴装后对磁片进行保压的装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种磁片保压装置,包括机架及设于所述机架上的托料机构、保压机构以及两个用于输送治具的输送带,两所述输送带间隔且平行设置,所述托料机构位于两所述输送带之间并包括可升降的托板,所述保压机构位于所述托料机构的上方并包括升降驱动装置、由所述升降驱动装置驱使升降的滑台以及上下滑动地连接于所述滑台的压头,所述压头与所述滑台之间设有弹性件。
装有键盘产品的治具放于两输送带上输送,当到达托料机构位置时托板上升将治具承托住,然后升降驱动装置驱使滑台下降,下降的压头压到键盘产品上贴装了磁片的位置,从而对磁片施加压力并在一定时间内保持压力。由于压头与滑台之间设有弹性件,因此在压头下压磁片时能够起到缓冲作用,可避免压头对磁片、键盘造成直接冲击。本磁片保压装置可设置在自动贴片装置中,以实现在贴片后的保压工作,使磁片贴装更加稳固,有利于提升贴片质量。
较佳地,所述机架上设有两组共四个所述输送带以及分别与两组所述输送带对应的两所述托料机构、两所述保压机构,两组所述输送带并排于所述机架上。
较佳地,所述磁片保压装置具有沿所述输送带的输送方向分布的保压工位与下料工位,所述托料机构位于所述保压工位,所述机架上还设有位于所述保压工位与下料工位之间的用于阻挡治具的定位机构。
具体地,所述定位机构包括位于所述输送带的输送平面之下的定位气缸、由所述定位气缸推动升降的定位板以及安装于所述定位板朝向所述保压工位的一侧的缓冲件。
具体地,所述磁片保压装置还包括设于所述保压工位的平压机构,所述平压机构包括位于所述两所述输送带外侧的下拉气缸以及由所述下拉气缸驱动的延伸至两所述输送带之间的平压板。
较佳地,所述托料机构还包括底座、固定于底座的平推气缸以及由所述平推气缸推动的驱动件,所述驱动件具有驱动斜面,所述托板上下滑动地安装于所述底座上,且所述托板底部设有一与所述驱动斜面配合的滚轮。
较佳地,所述托板中嵌设有多个吸嘴。
较佳地,所述升降驱动装置为电缸或气缸。
较佳地,所述压头中插设有电热丝与热电偶。
较佳地,所述滑台与所述压头之间安装有压力传感器。
附图说明
图1是键盘及其上磁片位置的示意图。
图2是本实用新型磁片保压装置的立体图。
图3是磁片保压装置另一角度的立体图。
图4是磁片保压装置中定位装置的立体图。
图5是磁片保压装置中托料机构的立体图。
图6是托料机构的侧视图。
图7是磁片保压装置中平压机构的立体图。
图8是龙门架及安装于其上的两保压机构的立体图。
图9是保压机构的立体图。
图10是保压机构另一角度的立体图。
具体实施方式
下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
如图2至图4所示,本实用新型公开了一种磁片保压装置,可用于自动贴片装置中,在贴片工序后对磁片进行保压。磁片保压装置包括机架1及设于机架1上的托料机构2、保压机构3、定位机构4以及两个用于输送治具w的输送带5,两输送带5间隔且平行设置,装有键盘产品的治具w的两端放置于两输送带5上而随输送带5运送。磁片保压装置具有沿输送带5的输送方向分布的保压工位11与下料工位12,保压工位11位于输送带5的上游,下料工位12位于输送带5下游,托料机构2处于保压工位11中,通过托料机构2将治具w托起支撑住,然后保压机构3才对治具w中键盘产品上贴装的磁片进行保压。保压完成的治具w流向下游的下料工位12处进行下料。定位机构4设在两输送带5之间并位于保压工位11与下料工位12之间,定位机构4的作用是在不需将输送带5停机的情况下将治具w定位住使治具w恰好位于保压工位11,然后托料机构2才能将停住的治具w托起。由于图2、图3中的角度未能显示定位机构4,因此在图4中进行完整展示
为配合自动贴片机提高贴片工作效率,本实施例中在机架1上设有两组输送带5,每一包括上述的两个间隔且平行的输送带5,相应的,机架1上托料机构2、保压机构3、定位机构4的数量也为两个并分别对应于两组输送带5。通过这样设置,可以同时运输两个治具w并同时对两个治具w进行保压作业。
参照图4,定位机构4包括位于输送带5的输送平面之下的定位座41、固定于定位座41且活塞杆朝上的定位气缸42、固定在定位气缸42活塞杆上的定位板43以及安装于定位板43朝向保压工位11的一侧的缓冲件44,缓冲件44的数量为两个并分别安装于定位板43两端。缓冲件44可采用橡胶的具有弹性的软质材料做成,也可以在缓冲件44与定位板43之间设置弹簧,使缓冲件44被抵顶时可压缩弹簧而进行缓冲。当定位气缸42的活塞杆没有往上伸出时,定位板43的位置低于输送带5的输送平面,治具w在输送带5上的运输不受定位机构4影响;当活塞杆伸出时,定位板43的位置高于输送平面,因此从上游往下游输送的治具w抵顶于两缓冲件44而被定位住,不再随着输送带5往下走。此时的治具w恰好位于预定的保压工位11。根据定位机构4所要实现的这一功能,本领域技术人员能够自行测量而得到定位机构4在机架1上的精确设置位置。
输送带5仅能托住治具w而输送治具w,其承载能力有限,无法直接在输送带5上直接施加压力进行保压,因此设置了托料机构2。结合图5与图6,托料机构2包括底座21、固定于底座21并呈平置状态的平推气缸22以及由平推气缸22推动而水平滑动的驱动件23。托料机构2还包括上下滑动地安装于底座21上的托板25,驱动件23具有驱动斜面231,托板25底部设有一与驱动斜面231配合的滚轮252。当平推气缸22驱使驱动件23滑动时驱动斜面231能够通过与所述滚轮252的配合而将托板25顶升,使托板25的位置高出输送带5的输送平面从而将治具w托在托板25上。托料机构2能够提供承载力,保压机构3在托料机构2上进行保压作业。当驱动件23往回滑动时托板25的位置下降到低于输送平面,治具w被重新放回输送带5上。较佳地,较佳地,托板25中嵌设有多个吸嘴251,因此在托住治具w的同时还能够利用负压将治具w吸附从而稳定治具w的位置。
回顾图3,本装置还包括设于输送带5外侧并对应于保压工位11的平压机构6,平压机构6的具体结构如图7中所示,包括固定座61,上下滑动地安装于所述固定座61上的平压板62以及设于所述固定座61上并驱动所述平压板62的下拉气缸63。固定座61固定在机架1上位于输送带5外侧的位置,平压板62由固定座61上向内延伸至保压工位11的输送带5上方。平压板62的一端具有一连接部621,下拉气缸63的活塞杆穿过连接部621,且下拉气缸63活塞杆与连接部621之间设有一弹簧65,当活塞杆下移时压缩弹簧65而将弹簧65弹力施加于连接部621,从而带动平压板62下压。平压板62下压后可将键盘产品压平,有利于保压工作的进行。在平压板62与固定座61连接的一端还安装有朝下的缓冲件66,缓冲件66能够在平板板62下移后抵顶固定座61而起到缓冲作用。
结合图8至图10,机架1包括位于保压工位11并跨国两输送带5的龙门架13,保压机构3设置在龙门架13上。保压机构3包括升降驱动装置、由升降驱动装置驱使升降的滑台31以及上下滑动地连接于滑台31的压头32。升降驱动装置可以为图8中所示的电缸33,也可以是图9中所示的气缸34。龙门架13下固定有一安装板14,安装板14上设置沿上下方向延伸的导轨141,滑台31滑动连接于导轨141上,滑台31上同样设置有延伸方向相同的导轨311,压头32滑动连接于导轨311上。在滑台31与压头32之间设有弹性件(未显示)与压力传感器36,弹性件能够形成缓冲,避免压头32直接冲击磁片,而压力传感器36则可实现对保压压力的实时检测,便于调整压力。压头32的底部具有一加热块321以及固定在加热块321底部的抵压块322,抵压块322直接与磁片接触,加热块321中插设有电热丝324与热电偶325。通过电热丝324能够将加热块321加热,而加热块321的热量可传导至抵压块322,因此在对磁片保持压力的同时能够对磁片进行加热,从而使AB胶粘性更好,磁片贴装更牢靠。
本磁片保压装置的工作流程如下:装载有贴好磁片的键盘产品的治具w从贴片设备的上一个装置流入输送带5上,输送带5将治具w传向下游,定位机构4的定位板43升起,治具w抵触到定位板43上缓冲件44而被定位在保压工位11,然后托料机构2的平推气缸22作动将托板25推起使托板25承托起治具w。保压机构3的升降驱动装置驱使滑台下降,使压头的抵压块322弹性抵压到磁片上,从而对磁片施加压力并保持压力。同时加热块321产生的热量传递至抵压块322并对磁片进行加热。完成保压工作后升降驱动装置驱使压头上升,然后托板25下降将治具w放回到输送带5上,最后定位板43下降,治具w沿输送带5输送到下游的下料工位12,由人工或其他设备进行治具w的下料。
本磁片保压装置可设置在自动贴片装置中,以实现在贴片后的保压工作,使磁片贴装更加稳固,有利于提升贴片质量。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种磁片保压装置,其特征在于:包括机架及设于所述机架上的托料机构、保压机构以及两个用于输送治具的输送带,两所述输送带间隔且平行设置,所述托料机构位于两所述输送带之间并包括可升降的托板,所述保压机构位于所述托料机构的上方并包括升降驱动装置、由所述升降驱动装置驱使升降的滑台以及上下滑动地连接于所述滑台的压头,所述压头与所述滑台之间设有弹性件。
2.如权利要求1所述的磁片保压装置,其特征在于:所述机架上设有两组共四个所述输送带以及分别与两组所述输送带对应的两所述托料机构、两所述保压机构,两组所述输送带并排于所述机架上。
3.如权利要求1所述的磁片保压装置,其特征在于:所述磁片保压装置具有沿所述输送带的输送方向分布的保压工位与下料工位,所述托料机构位于所述保压工位,所述机架上还设有位于所述保压工位与下料工位之间的用于阻挡治具的定位机构。
4.如权利要求3所述的磁片保压装置,其特征在于:所述定位机构包括位于所述输送带的输送平面之下的定位气缸、由所述定位气缸推动升降的定位板以及安装于所述定位板朝向所述保压工位的一侧的缓冲件。
5.如权利要求3所述的磁片保压装置,其特征在于:所述磁片保压装置还包括设于所述保压工位的平压机构,所述平压机构包括位于所述两所述输送带外侧的下拉气缸以及由所述下拉气缸驱动的延伸至两所述输送带之间的平压板。
6.如权利要求1所述的磁片保压装置,其特征在于:所述托料机构还包括底座、固定于底座的平推气缸以及由所述平推气缸推动的驱动件,所述驱动件具有驱动斜面,所述托板上下滑动地安装于所述底座上,且所述托板底部设有一与所述驱动斜面配合的滚轮。
7.如权利要求1所述的磁片保压装置,其特征在于:所述托板中嵌设有多个吸嘴。
8.如权利要求1所述的磁片保压装置,其特征在于:所述升降驱动装置为电缸或气缸。
9.如权利要求1所述的磁片保压装置,其特征在于:所述压头中插设有电热丝与热电偶。
10.如权利要求1所述的磁片保压装置,其特征在于:所述滑台与所述压头之间安装有压力传感器。
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