CN206876992U - 一种邦定机中的贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种邦定机中的贴附装置，解决了常见人工将导电胶贴附至LCD芯片上效率低的问题，其技术方案要点是，包括：支架；承载于所述支架上且用于承载LCD玻璃件的载物板；承载有导电胶的载带成卷套入的放料卷轴；用于收集贴附导电胶之后载带的收料卷轴；用于将导电胶贴附至LCD玻璃件上的压头；驱动所述压头竖向往复运动的第一驱动件；用于将载带导向至所述压头下方的辅助卷轴；带动所述载物板运动的第二驱动件；承载于所述第二驱动件的连接板；驱动所述载物板升降的第三驱动件；以及，承载于所述连接板、供所述压头贴附所述导电胶至所述LCD玻璃件、并对所述载带起到承载作用的承载板，达到快速将导电胶贴附至LCD芯片上的目的。

Description

一种邦定机中的贴附装置

技术领域

本实用新型涉及液晶模组设备技术领域，特别涉及一种邦定机中的贴附装置。

背景技术

邦定机是将IC芯片精确定位于LCD玻璃之上并进行绑定的装置，图像自动对位系统完成目标对象的对位数据计算，LCD玻璃件在完成对位并预压后由平台传输到本压进行绑定压接，在预压以及本压工序之前，需要将ACF导电胶贴附于LCD芯片上，ACF导电胶具有导电性而使IC芯片与LCD芯片相连通，且ACF导电胶利于将IC芯片与LCD芯片粘合在一起。

但是，常见的人为将ACF导电胶贴附于LCD芯片上的方式，不仅工作量大，贴附效率低，而且贴附时的精度无法保证，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种邦定机中的贴附装置，具有将导电胶高效贴附至LCD玻璃件上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种邦定机中的贴附装置，包括：支架；承载于所述支架上且用于承载LCD玻璃件的载物板；承载于所述支架上且供承载有导电胶的载带成卷套入的放料卷轴；承载于所述支架上且用于收集贴附导电胶之后载带的收料卷轴；承载于所述支架上且用于将导电胶贴附至LCD玻璃件伸出所述载物板部分的压头；用于驱动所述压头竖向往复运动、以使所述压头将导电胶贴附至LCD玻璃件上的第一驱动件；用于将承载有导电胶的载带导向至所述压头下方的辅助卷轴；承载于所述支架上且带动所述载物板朝向或背离所述压头一侧运动的第二驱动件；承载于所述第二驱动件的连接板；承载于所述连接板且用于驱动所述载物板升降的第三驱动件；以及，承载于所述连接板、供所述压头贴附所述导电胶至所述LCD玻璃件、并对所述载带以及所述LCD玻璃件起到支撑作用的承载板。

通过采用上述技术方案，将LCD玻璃件放置于载物板上，第二驱动件带动连接板朝向压头的一侧移动，连接板带动载物板移动，载物板上的LCD玻璃件移动至压头下方时，第三驱动件调节载物板与压头之间的距离至适于压头将导电胶贴附于LCD玻璃件的位置，经放料卷轴拉出的载带经过辅助卷轴导向至压头与LCD玻璃件之间，第一驱动件驱动压头下降，使压头将载带上的导电胶贴附于多个LCD玻璃件上，压头下压时，承载板对LCD玻璃件伸出载物板的部分起到支撑作用，利于压头将导电胶贴附于LCD玻璃件上，贴附导电胶的载带经收料卷轴进行收集，通过第二驱动件带动载物板上的LCD玻璃件移动至压头下方，第一驱动件自动将导电胶贴附至多个LCD玻璃件上的方式有效提高工作效率，节省人力，且贴附精度较高。

本实用新型的进一步设置，所述连接板承载有限制所述载物板上升至预设最大距离的限位组件，所述限位组件包括：固定于所述连接板的固定板；设于所述固定板的限位块；固定于所述载物板且滑动连接于所述固定板的限位板，以及，设于所述限位板且供所述限位块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，第三驱动件带动载物板上升时，限位板沿固定板滑动，且固定板上的限位块对载物板上升的最大距离进行限制，当载物板上升至最大距离时，限位块卡嵌于滑槽的一端而使限位板不能继续上升，进而限制载物板的上升，限位块对载物板运动的最大距离进行限制的方式对载物板起到保护作用，防止载物板撞击到其它机构。

本实用新型的进一步设置，所述第三驱动件的活动端设有承载所述载物板的、以增大所述载物板与所述第三驱动件接触面积的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板增大载物板与第三驱动件的接触面积，而使载物板与第三驱动件之间的受力面积增大，使第三驱动件更加稳定的带动载物板上升或下降。

本实用新型的进一步设置，所述载物板设有供所述支撑板卡嵌的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽对支撑板的卡嵌作用使第三驱动件与载物板之间的连接更加稳定。

本实用新型的进一步设置，所述放料卷轴与所述收料卷轴设有防止所述载带沿垂直于所述载带传送方向偏移的挡板，所述放料卷轴、收料卷轴设有供所述挡板滑动后固定的固定件。

通过采用上述技术方案，挡板对载带的限位作用使载带不易出现偏移，供载带传送至适于压头将导电胶贴附至LCD玻璃件上的位置，移动挡板调节载带移动至合适的位置后，通过固定件将挡板固定于放料卷轴或收料卷轴，使挡板更加稳定的对载带起到限位作用。

本实用新型的进一步设置，所述固定件为卡接于所述放料卷轴、所述收料卷轴的轴端挡圈或螺纹连接于所述挡板且抵接于所述收料卷轴、放料卷轴的抵接螺栓。

通过采用上述技术方案，移动挡板之后，轴端挡圈或抵接螺栓通过摩擦力固定于放料卷轴或收料卷轴，而对挡板起到固定作用。

本实用新型的进一步设置，所述承载板设有防止所述压头将所述导电胶以及所述LCD玻璃件压伤的胶垫。

通过采用上述技术方案，胶垫质地较软，而使压头将导电胶贴附至LCD玻璃件上时，胶垫的缓冲作用使压头不会将导电胶以及LCD玻璃件压伤。

本实用新型的进一步设置，所述承载板设有连通于外部气路管道且朝向所述LCD玻璃件吹气的气孔。

通过采用上述技术方案，压头下压而将导电胶贴附于LCD玻璃件的过程中，LCD玻璃件可能会黏附于胶垫上，连通外部气路管道的气孔朝向LCD玻璃件吹气，利于LCD玻璃件分离于胶垫。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将LCD玻璃件放置于载物板上，第二驱动件带动连接板朝向压头的一侧移动，连接板带动载物板移动，载物板上的LCD玻璃件移动至压头下方时，第三驱动件调节载物板与压头之间的距离至适于压头将导电胶贴附于LCD玻璃件的位置，经放料卷轴拉出的载带经过辅助卷轴导向至压头与LCD玻璃件之间，第一驱动件驱动压头下降，使压头将载带上的导电胶贴附于LCD玻璃件上，压头下压时，承载板对LCD玻璃件伸出载物板的部分起到支撑作用，利于压头将导电胶贴附于LCD玻璃件上，贴附导电胶的载带经收料卷轴进行收集，通过第二驱动件带动载物板上的LCD玻璃件移动至压头下方，第一驱动件自动将导电胶贴附至LCD玻璃件上的方式有效提高工作效率，节省人力，且贴附精度较高。

附图说明

图1是实施例1中贴附装置的结构示意图；

图2是实施例1中载物板、连接板、限位组件、第三驱动件、支撑板以及凹槽的连接结构示意图；

图3是实施例1中承载板、胶垫以及气孔的连接结构示意图；

图4是实施例1中固定件、挡板以及放料卷轴的连接结构示意图；

图5是实施例2中固定件、挡板以及放料卷轴的连接结构示意图。

附图标记：1、支架；2、载物板；21、第二驱动件；22、凹槽；3、放料卷轴；4、收料卷轴；5、压头；51、第一驱动件；6、辅助卷轴；7、连接板；71、第三驱动件；72、限位组件；721、固定板；722、限位块；723、限位板；724、滑槽；8、承载板；9、支撑板；10、挡板；11、固定件；111、轴端挡圈；112、抵接螺栓；12、胶垫；13、气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种邦定机中的贴附装置，如图1所示，包括支架1；支架1上方承载有用于承载LCD玻璃件的载物板2，载物板2的一侧装配有承载于支架1且用于对LCD玻璃件伸出载物板2部分贴附导电胶的压头5，压头5的两侧分别设有转动连接于支架1且套有成卷载带的放料卷轴3以及收料卷轴4，放料卷轴3上的载带承载有导电胶，放料卷轴3伸出的载带经辅助卷轴6导向至压头5下方，压头5通过第一驱动件51驱动而向上或向下运动，第一驱动件51为行程气缸，下压的压头5同时将导电胶贴附于载物板2上的多个LCD玻璃件上，使用之后的载带经收料卷轴4进行收集。

如图1和图2所示，载物板2的下方装配有承载于支架1的第二驱动件21，第二驱动件21为伺服电机以及伺服电机所驱动的滑轨，滑轨带动载物板2朝向或背离压头5的一侧运动，滑轨的上端固定有连接板7，连接板7的上端面承载有用于控制载物板2升降的第三驱动件71，第三驱动件71为驱动气缸，需要对LCD玻璃件表面贴附导电胶时，伺服电机驱动滑轨运动，滑轨带动载物板2运动至压头5下方，驱动气缸控制载物板2上升至适于压头5将导电胶贴附至LCD玻璃件表面的位置，驱动气缸的上端加工成型有用于支撑载物板2的支撑板9，支撑板9增大载物板2与驱动气缸的接触面积，而使载物板2与驱动气缸之间的受力面积增大，使驱动气缸更加稳定的带动载物板2上升或下降，载物板2的下端面开设有供支撑板9卡嵌的凹槽22，凹槽22对支撑板9的卡嵌作用使驱动气缸与载物板2之间的连接更加稳定。

如图2所示，连接板7承载有限制载物板2上升至预设最大距离的限位组件72，限位组件72包括：承载于连接板7的固定板721、加工成型于固定板721侧壁的限位块722、固定于载物板2的下端面且滑动连接于固定板721的限位板723以及，开设于限位板723上且供限位块722滑动的滑槽724，驱动气缸带动载物板2上升时，限位板723沿固定板721滑动，且固定板721上的限位块722对载物板2上升的最大距离进行限制，当载物板2上升至滑槽724的上端时，滑槽724对限位块722卡嵌作用使滑限位板723不能继续上升，进而限制载物板2的上升，限位块722对载物板2运动的最大距离进行限制的方式对载物板2起到保护作用，防止载物板2撞击到其它机构。

如图1和图3所示，LCD玻璃件放置于载物板2上时，部分LCD玻璃件伸出于载物板2，压头5的下方设有承载于支架1的承载板8，压头5下压并将导电胶贴附于LCD玻璃件上时，承载板8对伸出载物板2部分的LCD玻璃件起到支撑作用，利于压头5将导电胶贴附于LCD玻璃件表面，承载板8的上端面固定有胶垫12，由于胶垫12的质地较软，而使压头5将导电胶贴附至LCD玻璃件上时，胶垫12的缓冲作用使压头5不会将导电胶以及LCD玻璃件压伤。

如图1和图3所示，承载板8的上端面开设有朝向上方吹气的气孔13，气孔13连通于外部气路管道，压头5下压而将导电胶贴附于LCD玻璃件的过程中，LCD玻璃件可能会黏附于胶垫12上，连通外部气路管道的气孔13朝向LCD玻璃件吹气，利于LCD玻璃件分离于胶垫12。

如图1和图4所示，放料卷轴3与收料卷轴4上均装配有防止载带偏移的挡板10，且放料卷轴3、收料卷轴4通过固定件11将挡板10固定，固定件11为通过摩擦力卡嵌于放料卷轴3、收料卷轴4的轴端挡圈111，轴端挡圈111具有弹性而通过弹力夹紧于放料卷轴3或收料卷轴4，轴端挡圈111将挡板10固定而使载带不易出现偏移，需要调节载带的位置时，撑起轴端挡圈111而移动挡板10的位置，将载带移动至合适位置后，松开轴端挡圈111，轴端挡圈111将挡板10固定，轴端挡圈111对挡板10的固定作用使挡板10更加稳定的对载带起到限位作用。

工作过程以及原理：将LCD玻璃件放置于载物板2上，第二驱动件21带动连接板7朝向压头5的一侧移动，连接板7带动载物板2移动，载物板2上的LCD玻璃件移动至压头5下方时，第三驱动件71调节载物板2与压头5之间的距离至适于压头5将导电胶贴附于LCD玻璃件的位置，经放料卷轴3拉出的载带经过辅助卷轴6导向至压头5与LCD玻璃件之间，第一驱动件51驱动压头5下降，使压头5将载带上的导电胶贴附于多个LCD玻璃件上，压头5下压时，承载板8对LCD玻璃件伸出载物板2的部分起到支撑作用，利于压头5将导电胶贴附于LCD玻璃件上，贴附导电胶的载带经收料卷轴4进行收集，通过第一驱动件51自动将导电胶贴附至多个LCD玻璃件上的方式有效提高工作效率，节省人力，且贴附精度较高。

实施例2: 一种邦定机中的贴附装置，如图1和图5所示，与实施例1不同的是，固定件11为螺纹连接于挡板10且抵接于收料卷轴4、放料卷轴3的抵接螺栓112，需要调节载带的位置时，旋松抵接螺栓112，使挡板10沿放料卷轴3、收料卷轴4滑动，将载带调节至合适位置后，旋紧抵接螺栓112，抵接螺栓112与放料卷轴3、收料卷轴4之间的摩擦力使挡板10固定于放料卷轴3、收料卷轴4。

Claims (8)

1.一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，包括：

支架(1)；

承载于所述支架(1)上且用于承载LCD玻璃件的载物板(2)；

承载于所述支架(1)上且供承载有导电胶的载带成卷套入的放料卷轴(3)；

承载于所述支架(1)上且用于收集贴附导电胶之后载带的收料卷轴(4)；

承载于所述支架(1)上且用于将导电胶贴附至LCD玻璃件伸出所述载物板(2)部分的压头(5)；

用于驱动所述压头(5)竖向往复运动、以使所述压头(5)将导电胶贴附至LCD玻璃件上的第一驱动件(51)；

用于将承载有导电胶的载带导向至所述压头(5)下方的辅助卷轴(6)；

承载于所述支架(1)上且带动所述载物板(2)朝向或背离所述压头(5)一侧运动的第二驱动件(21)；

承载于所述第二驱动件(21)的连接板(7)；

承载于所述连接板(7)且用于驱动所述载物板(2)升降的第三驱动件(71)；以及，

承载于所述连接板(7)、供所述压头(5)贴附所述导电胶至所述LCD玻璃件、并对所述载带以及所述LCD玻璃件起到支撑作用的承载板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，所述连接板(7)承载有限制所述载物板(2)上升至预设最大距离的限位组件(72)，所述限位组件(72)包括：

固定于所述连接板(7)的固定板(721)；

设于所述固定板(721)的限位块(722)；

固定于所述载物板(2)且滑动连接于所述固定板(721)的限位板(723)，以及，

设于所述限位板(723)且供所述限位块(722)滑动的滑槽(724)。

3.根据权利要求1所述的一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，所述第三驱动件(71)的活动端设有承载所述载物板(2)的、以增大所述载物板(2)与所述第三驱动件(71)接触面积的支撑板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，所述载物板(2)设有供所述支撑板(9)卡嵌的凹槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，所述放料卷轴(3)与所述收料卷轴(4)设有防止所述载带沿垂直于所述载带传送方向偏移的挡板(10)，所述放料卷轴(3)、收料卷轴(4)设有供所述挡板(10)滑动后固定的固定件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，所述固定件(11)为卡接于所述放料卷轴(3)、所述收料卷轴(4)的轴端挡圈(111)或螺纹连接于所述挡板(10)且抵接于所述收料卷轴(4)、放料卷轴(3)的抵接螺栓(112)。

7.根据权利要求1所述的一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，所述承载板(8)设有防止所述压头(5)将所述导电胶以及所述LCD玻璃件压伤的胶垫(12)。

8.根据权利要求1所述的一种邦定机中的贴附装置，其特征在于，所述承载板(8)设有连通于外部气路管道且朝向所述LCD玻璃件吹气的气孔(13)。