CN113954165A - 一种连续纸张输送检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续纸张输送检测装置，包括加工平台，所述加工平台上通过传动机构安装有传输带，所述加工平台上通过固定架固定安装有固定板，所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆与升降板之间通过限位机构安装有升降板，所述升降板上通过两个按压板转动安装有多个按压轮，两个所述按压板上均通过伸缩杆安装有纵向切割刀，两个所述纵向切割刀上均固定安装有阻挡板，且加工平台上开设有两个与相应纵向切割刀相配合的收集槽。优点在于：能够在不影响纸张正常输送的前提下对纸张进行限位，使纸张在输送时不会发生偏移，且可根据实际需求切割出多种不同尺寸的纸张，且检测范围较广，误差较小。

Description

一种连续纸张输送检测装置
技术领域
本发明涉及纸张检测的技术领域，尤其涉及一种连续纸张输送检测装置。
背景技术
纸张是一种用植物纤维制成的作为写画、印刷书报、包装等用途的日常用品，纸张粗品在加工完成后通常会将其放置在输送检测装置内进行检测裁剪，以及来判断纸张的质量以及对纸张的尺寸进行修剪；
现有输送检测装置在使用时仍存在以下不足：
1、现有装置对纸张进行输送时，无法对纸张进行较好的限位，由于纸张的质量较轻，使其在进行输送时易发生移动或偏移，从而会影响后续裁剪纸张的精度；
2、现有装置通常只可对纸张进行固定尺寸的裁剪，而无法根据实际需求裁剪出不同尺寸的纸张，裁剪的范围较窄；
3、现有装置无法对纸张进行全面、彻底的扫描检测，检测的范围有限，从而会使检测的结果存在误差，具有一定的局限性；
因此亟需设计一种连续纸张输送检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种连续纸张输送检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种连续纸张输送检测装置，包括加工平台，所述加工平台上通过传动机构安装有传输带，所述加工平台上通过固定架固定安装有固定板，所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆与升降板之间通过限位机构安装有升降板，所述升降板上通过两个按压板转动安装有多个按压轮，两个所述按压板上均通过伸缩杆安装有纵向切割刀，两个所述纵向切割刀上均固定安装有阻挡板，且加工平台上开设有两个与相应纵向切割刀相配合的收集槽；
所述固定架上通过滑动机构安装有移动板，且移动板与固定架之间安装有定位机构，所述移动板上通过电动伸缩杆固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有横向切割刀、连接板，所述横向切割刀上通过两个侧板固定安装有多个定位弹簧，且每个定位弹簧的下端均固定安装有按压块，所述连接板的下部固定安装有多个检测仪，所述加工平台上安装有收集机构。
在上述的一种连续纸张输送检测装置中，所述传动机构包括固定安装在加工平台上的伺服电机，且伺服电机的驱动端上通过主动杆转动安装有主动轮，所述加工平台上通过从动杆转动安装有从动轮，且传输带固定套设在主动轮与从动轮。
在上述的一种连续纸张输送检测装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆下部的限位转轴，且升降板转动安装在限位转轴上，所述升降板与固定板之间固定安装有两个限位弹簧。
在上述的一种连续纸张输送检测装置中，所述滑动机构包括固定安装在移动板上的梯形滑块，所述固定架上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
在上述的一种连续纸张输送检测装置中，所述定位机构包括固定安装在固定架上的定位杆，所述移动板上通过定位板螺纹安装有定位销，且定位杆上开设有多个与定位销相配合的定位孔，所述固定架上固定安装有刻度杆。
在上述的一种连续纸张输送检测装置中，所述收集机构包括固定安装在移动板上的托板，且托板上开设有与横向切割刀相配合的切割槽，所述加工平台上开设有下纸口，所述加工平台上通过连接架卡合安装有收纳盒，且收纳盒位于下纸口的正下方。
在上述的一种连续纸张输送检测装置中，所述加工平台的下部通过多个支撑柱固定安装有多个支撑底板，且每个支撑底板上均固定安装有橡胶垫，所述螺纹杆与移动板的上部均固定安装有控制把。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过设置螺纹杆与定位板，当纸张在传输带上传输时，可转动螺纹杆使其带动定位板与其上的按压轮下降并与纸张的上表面相贴合挤压，从而既可对纸张进行限位使其不会偏移，又不会影响到纸张的正常传输工作。
2：通过设置伸缩杆与纵向切割刀，伸缩杆能够进行灵活的长度调整，从而可调整纵向切割刀在纸张上的切割位置，即可切割出不同宽度的纸张。
3：通过设置移动板与横向切割刀，移动板能够在固定架上进行水平移动，从而可调整其上横向切割刀的在纸张上的水平位置，即可切割出不同长度的纸张。
4：通过设置定位弹簧与按压块，当横向切割刀下降切割纸张时，位于其两侧的多个按压块会先与纸张相接触，从而会在定位弹簧的配合下对纸张上切割部位的两侧进行按压固定，使纸张在切割时不会发生弯曲。
5：通过设置连接板与检测仪，连接板上设置有多个检测仪，多个检测仪相互配合即可对纸张进行较为全面的扫描检测，而不会出现检测死角，从而可减小检测的误差。
综上所述，本发明能够在不影响纸张正常输送的前提下对纸张进行限位，使纸张在输送时不会发生偏移，且可根据实际需求切割出多种不同尺寸的纸张，且检测范围较广，误差较小。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明提出的一种连续纸张输送检测装置的结构示意图；
图2为图1中加工平台与其上部分连接结构的放大图；
图3为图1中固定架与其上部分连接结构的放大图；
图4为图3中固定板与其上部分连接结构的放大图；
图5为图4中纵向切割刀与其上安装结构的具体示意图；
图6为图4中定位机构的具体结构示意图；
图7为图3中安装板与其上部分连接结构的放大图；
图8为图7中安装板与其上部分连接结构转动一定角度后的结构示意图。
图中：1加工平台、2支撑柱、3收纳盒、4固定架、5固定板、6移动板、7传输带、8收集槽、9下纸口、10托板、11升降板、12按压板、13安装板、14限位转轴、15螺纹杆、16限位弹簧、17按压轮、18伸缩杆、19纵向切割刀、20阻挡板、21横向切割刀、22定位弹簧、23侧板、24按压块、25连接板、26检测仪、27刻度杆、28定位杆、29定位板、30定位销、31定位孔、32电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-4，一种连续纸张输送检测装置，包括加工平台1，加工平台1上通过传动机构安装有传输带7，加工平台1上通过固定架4固定安装有固定板5，固定板5上螺纹安装有螺纹杆15，且螺纹杆15与升降板11之间通过限位机构安装有升降板11，升降板11上通过两个按压板12转动安装有多个按压轮17；
上述值得注意的有以下几点：
1、传动机构包括固定安装在加工平台1上的伺服电机，且伺服电机的驱动端上通过主动杆转动安装有主动轮，加工平台1上通过从动杆转动安装有从动轮，且传输带7固定套设在主动轮与从动轮，伺服电机启动即会带动主动杆与主动轮转动，从而会带动从动杆与从动轮的配合下带动传输带7传输，即可进行传输带7上纸张的传输工作。
2、当纸张在传输带7上传输时，可转动螺纹杆15使其带动按压板12与其上的按压轮17下降并与纸张的上表面相贴合挤压，从而既可对纸张进行限位使其在输送时不会发生偏移，又不会影响到纸张的正常传输工作的进行。
3、限位机构包括固定安装在螺纹杆15下部的限位转轴14，且升降板11转动安装在限位转轴14上，升降板11与固定板5之间固定安装有两个限位弹簧16，限位机构起到限位的作用，用于使当螺纹杆15在固定板5内旋进时，升降板11只会进行上下方向的竖直运动，而不会随螺纹杆15的转动而转动。
参照图1、图5，两个按压板12上均通过伸缩杆18安装有纵向切割刀19，两个纵向切割刀19上均固定安装有阻挡板20，且加工平台1上开设有两个与相应纵向切割刀19相配合的收集槽8；
上述值得注意的有以下两点：
1、伸缩杆18能够进行灵活的长度调整，从而可调整纵向切割刀19在纸张上的切割位置，即可切割出不同宽度的纸张。
2、阻挡板20用于对切割后的废弃纸张进行阻挡，防止废弃纸张继续输送，当废弃纸张被阻挡板20阻挡后，即会在重力的作用下自由下落至收集槽8内，即可对废弃纸张进行自动收集。
参照图3、图6，固定架4上通过滑动机构安装有移动板6，且移动板6与固定架4之间安装有定位机构，移动板6上通过电动伸缩杆32固定安装有安装板13，安装板13上固定安装有横向切割刀21、连接板25；
上述值得注意的有以下几点：
1、滑动机构包括固定安装在移动板6上的梯形滑块，固定架4上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使移动板6只可在固定架4上进行水平移动，而不会与固定架4之间发生偏移与分离。
2、电动伸缩杆32启动即会带动安装板13与其上的横向切割刀21下降并与纸张相接触，即可对纸张进行横向切割。
3、移动板6能够在固定架4上进行水平移动，从而可调整其上横向切割刀21的在纸张上的水平位置，即可切割出不同长度的纸张。
4、定位机构包括固定安装在固定架4上的定位杆28，移动板6上通过定位板29螺纹安装有定位销30，且定位杆28上开设有多个与定位销30相配合的定位孔31，当移动板6的水平位置调整完毕后，即可转动定位销30使其卡合至定位杆28内相应位置的定位孔31内，即可对移动板6的水平位置进行固定。
5、固定架4上固定安装有刻度杆27，可根据刻度杆27上的刻度位置来调整移动板6的移动距离，从而使横向切割纸张的距离更为精确。
参照图1、图6-8，横向切割刀21上通过两个侧板23固定安装有多个定位弹簧22，且每个定位弹簧22的下端均固定安装有按压块24，连接板25的下部固定安装有多个检测仪26，加工平台1上安装有收集机构；
上述值得注意的以下几点：
1、当横向切割刀21下降切割纸张时，位于其两侧的多个按压块24会先与纸张相接触，从而会在定位弹簧22的配合下对纸张上切割部位的两侧进行按压固定，使纸张在切割时不会发生弯曲。
2、连接板25上设置有多个检测仪26，多个检测仪26相互配合即可对纸张进行全面的扫描检测，而不会出现检测死角，从而可减小检测的误差。
3、收集机构包括固定安装在移动板6上的托板10，且托板10上开设有与横向切割刀21相配合的切割槽，加工平台1上开设有下纸口9，加工平台1上通过连接架卡合安装有收纳盒3，且收纳盒3位于下纸口9的正下方，切割后符合尺寸要求的纸张即会落至下纸口9落入收纳盒3内，即可完成纸张的自动收集。
4、加工平台1的下部通过多个支撑柱2固定安装有多个支撑底板，且每个支撑底板上均固定安装有橡胶垫，支撑柱2与支撑底板用于对本装置进行支撑，从而可增加本装置的整体稳定性。
5、螺纹杆15与移动板6的上部均固定安装有控制把，操作人员可握住控制把使用螺纹杆15与移动板6，整体操作更为方便省事。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续纸张输送检测装置，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)上通过传动机构安装有传输带(7)，所述加工平台(1)上通过固定架(4)固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)上螺纹安装有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)与升降板(11)之间通过限位机构安装有升降板(11)，所述升降板(11)上通过两个按压板(12)转动安装有多个按压轮(17)，两个所述按压板(12)上均通过伸缩杆(18)安装有纵向切割刀(19)，两个所述纵向切割刀(19)上均固定安装有阻挡板(20)，且加工平台(1)上开设有两个与相应纵向切割刀(19)相配合的收集槽(8)；
所述固定架(4)上通过滑动机构安装有移动板(6)，且移动板(6)与固定架(4)之间安装有定位机构，所述移动板(6)上通过电动伸缩杆(32)固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)上固定安装有横向切割刀(21)、连接板(25)，所述横向切割刀(21)上通过两个侧板(23)固定安装有多个定位弹簧(22)，且每个定位弹簧(22)的下端均固定安装有按压块(24)，所述连接板(25)的下部固定安装有多个检测仪(26)，所述加工平台(1)上安装有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种连续纸张输送检测装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在加工平台(1)上的伺服电机，且伺服电机的驱动端上通过主动杆转动安装有主动轮，所述加工平台(1)上通过从动杆转动安装有从动轮，且传输带(7)固定套设在主动轮与从动轮。
3.根据权利要求1所述的一种连续纸张输送检测装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(15)下部的限位转轴(14)，且升降板(11)转动安装在限位转轴(14)上，所述升降板(11)与固定板(5)之间固定安装有两个限位弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种连续纸张输送检测装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在移动板(6)上的梯形滑块，所述固定架(4)上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种连续纸张输送检测装置，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在固定架(4)上的定位杆(28)，所述移动板(6)上通过定位板(29)螺纹安装有定位销(30)，且定位杆(28)上开设有多个与定位销(30)相配合的定位孔(31)，所述固定架(4)上固定安装有刻度杆(27)。
6.根据权利要求1所述的一种连续纸张输送检测装置，其特征在于，所述收集机构包括固定安装在移动板(6)上的托板(10)，且托板(10)上开设有与横向切割刀(21)相配合的切割槽，所述加工平台(1)上开设有下纸口(9)，所述加工平台(1)上通过连接架卡合安装有收纳盒(3)，且收纳盒(3)位于下纸口(9)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种连续纸张输送检测装置，其特征在于，所述加工平台(1)的下部通过多个支撑柱(2)固定安装有多个支撑底板，且每个支撑底板上均固定安装有橡胶垫，所述螺纹杆(15)与移动板(6)的上部均固定安装有控制把。
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