CN215810742U - 一种纸板加工用尺寸自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板加工用尺寸自动检测装置，包括底架，所述工作台顶端后部右侧通过滑轨滑动连接有移动板，所述移动板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机前端驱动端固定连接有切割轮，所述底架右部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架前端右侧固定连接有第二电机，所述第二电机后端驱动端固定连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有第一转轮，所述第一转轮均通过皮带连接有第二转轮。本实用新型中，通过第一电机运行带动切割轮将多余的部分切除，达到固定尺寸切割的目的，且可根据需要选择性切割，通过皮带将不同尺寸纸板运输，达到自动分拣的目的，且不会对纸板造成损坏，值得大力推广。

Description

一种纸板加工用尺寸自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，尤其涉及一种纸板加工用尺寸自动检测装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m²、厚度大于0.5mm的称为纸板。

中国专利文献CN207385961U公开了一种纸板成品检测装置，它包括纸板输送带、纸板检测工作台、合格纸板输送带、不合格纸板输送带、纸板分选机构、纸板检测控制器，工作台面一侧设有纸板输送带，纸板分选机构设置在工作台面一侧，与纸板输送带相对设置，另外两侧设有合格纸板输送带、不合格纸板输送带，纸板检测工作台设有纸板定位检具，包括定位孔检具块和定位槽检具块，纸板检测工作台上部还设有检测摄像头，纸板分选机构包括固定架、悬臂、纸板抓取机械手、分选机构控制器。该专利采用定位板检具与检测摄像头相结合对纸板尺寸进行检测，检测更加准确，两种检测方式相互结合可以减少检测误差，采用纸板抓取机械手对纸板进行抓取分拣，自动化程度高，但其对分拣后不合格产品无任何处理，且采用机械手分拣容易对纸板造成损伤，破坏产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸板加工用尺寸自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸板加工用尺寸自动检测装置，包括底架，所述底架顶端左侧通过第一支撑架固定连接有工作台，所述工作台中部前侧固定连接有第一滚筒传送带，所述工作台顶端后部固定连接有固定条，所述固定条前端均匀分布有弹簧，所述弹簧均固定连接在移动块后端，所述工作台顶端后部右侧通过滑轨滑动连接有移动板，所述移动板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机前端驱动端固定连接有切割轮，所述底架右部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架前端右侧固定连接有第二电机，所述第二电机后端驱动端固定连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有第一转轮，所述第一转轮均通过皮带连接有第二转轮，所述第二转轮均与第二支撑架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端通过支架固定连接有第二滚筒传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端前侧固定连接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块与工作台滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端位于切割轮底部设置有切割槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底架顶端中部右侧设置有第一承接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底架顶端右部设置有第二承接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴两端均与第二支撑架顶端转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过将纸板放在第一滚筒传送带和第二滚筒传送带之间，纸板受到两个滚筒传送带的挤压向右侧移动，在挡块和移动块的阻挡下，纸板调整倾斜的角度，达到逐渐正位的目的，当纸板体积过大时将推动移动块向后部移动，通过第一电机运行带动切割轮将多余的部分切除，达到固定尺寸切割的目的，通过第一电机可以跟随移动板沿滑轨滑动，达到可选择性切割的目的，可根据需要选择性切割，有效降低工作量。

2、本实用新型中，通过设置有皮带，当停止切割时，尺寸较大的纸板从两个传送带之间传出，在第二电机带动的皮带运输下，继续沿着皮带传送，到达第二承接板上方落下，体积较小的纸板直接从两个传送带右端落到第一承接板顶端，达到自动分拣的目的，有效提高工作效率，且不会对纸板造成损坏，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸板加工用尺寸自动检测装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种纸板加工用尺寸自动检测装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种纸板加工用尺寸自动检测装置的侧视图。

图例说明：

1、转轴；2、第一承接板；3、第一滚筒传送带；4、底架；5、第一支撑架；6、工作台；7、第二滚筒传送带；8、弹簧；9、固定条；10、支架；11、切割轮；12、第一电机；13、滑轨；14、移动板；15、皮带；16、第二支撑架；17、第二承接板；18、移动块；19、挡块；20、切割槽；21、第二电机；22、第二转轮；23、第一转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纸板加工用尺寸自动检测装置，包括底架4，底架4顶端左侧通过第一支撑架5固定连接有工作台6，工作台6中部前侧固定连接有第一滚筒传送带3，工作台6顶端后部固定连接有固定条9，固定条9前端均匀分布有弹簧8，弹簧8均固定连接在移动块18后端，工作台6顶端后部右侧通过滑轨13滑动连接有移动板14，移动板14顶端固定连接有第一电机12，第一电机12前端驱动端固定连接有切割轮11，当纸板体积过大时将推动移动块18向后部移动，通过第一电机12运行带动切割轮11将多余的部分切除，达到固定尺寸切割的目的，通过第一电机12可以跟随移动板14沿滑轨13滑动，达到可选择性切割的目的，可根据需要选择性切割，有效降低工作量，底架4右部固定连接有第二支撑架16，第二支撑架16前端右侧固定连接有第二电机21，第二电机21后端驱动端固定连接有转轴1，转轴1两端均固定连接有第一转轮23，第一转轮23均通过皮带15连接有第二转轮22，第二转轮22均与第二支撑架16转动连接，通过设置有皮带15，当停止切割时，尺寸较大的纸板从两个传送带之间传出，在第二电机21带动的皮带15运输下，继续沿着皮带15传送，到达第二承接板17上方落下，体积较小的纸板直接从两个传送带右端落到第一承接板2顶端，达到自动分拣的目的，有效提高工作效率，且不会对纸板造成损坏。

工作台6顶端通过支架10固定连接有第二滚筒传送带7，通过将纸板放在第一滚筒传送带3和第二滚筒传送带7之间，纸板受到两个滚筒传送带的挤压向右侧移动，工作台6顶端前侧固定连接有挡块19，在挡块19和移动块18的阻挡下，纸板调整倾斜的角度，达到逐渐正位的目的，移动块18与工作台6滑动连接，工作台6顶端位于切割轮11底部设置有切割槽20，达到提高切割安全度的目的，防止切割轮11与工作台6接触，底架4顶端中部右侧设置有第一承接板2，底架4顶端右部设置有第二承接板17，达到承接不同尺寸纸板的目的，转轴1两端均与第二支撑架16顶端转动连接，达到转动平稳的目的。

工作原理：在自动检测装置使用过程中，通过将纸板放在第一滚筒传送带3和第二滚筒传送带7之间，纸板受到两个滚筒传送带的挤压向右侧移动，在挡块19和移动块18的阻挡下，纸板调整倾斜的角度，达到逐渐正位的目的，当纸板体积过大时将推动移动块18向后部移动，通过第一电机12运行带动切割轮11将多余的部分切除，达到固定尺寸切割的目的，通过第一电机12可以跟随移动板14沿滑轨13滑动，达到可选择性切割的目的，可根据需要选择性切割，有效降低工作量，通过设置有皮带15，当停止切割时，尺寸较大的纸板从两个传送带之间传出，在第二电机21带动的皮带15运输下，继续沿着皮带15传送，到达第二承接板17上方落下，体积较小的纸板直接从两个传送带右端落到第一承接板2顶端，达到自动分拣的目的，有效提高工作效率，且不会对纸板造成损坏，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸板加工用尺寸自动检测装置，包括底架(4)，其特征在于：所述底架(4)顶端左侧通过第一支撑架(5)固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)中部前侧固定连接有第一滚筒传送带(3)，所述工作台(6)顶端后部固定连接有固定条(9)，所述固定条(9)前端均匀分布有弹簧(8)，所述弹簧(8)均固定连接在移动块(18)后端，所述工作台(6)顶端后部右侧通过滑轨(13)滑动连接有移动板(14)，所述移动板(14)顶端固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)前端驱动端固定连接有切割轮(11)，所述底架(4)右部固定连接有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)前端右侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)后端驱动端固定连接有转轴(1)，所述转轴(1)两端均固定连接有第一转轮(23)，所述第一转轮(23)均通过皮带(15)连接有第二转轮(22)，所述第二转轮(22)均与第二支撑架(16)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用尺寸自动检测装置，其特征在于：所述工作台(6)顶端通过支架(10)固定连接有第二滚筒传送带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用尺寸自动检测装置，其特征在于：所述工作台(6)顶端前侧固定连接有挡块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板加工用尺寸自动检测装置，其特征在于：所述移动块(18)与工作台(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸板加工用尺寸自动检测装置，其特征在于：所述工作台(6)顶端位于切割轮(11)底部设置有切割槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种纸板加工用尺寸自动检测装置，其特征在于：所述底架(4)顶端中部右侧设置有第一承接板(2)。

7.根据权利要求1所述的一种纸板加工用尺寸自动检测装置，其特征在于：所述底架(4)顶端右部设置有第二承接板(17)。

8.根据权利要求1所述的一种纸板加工用尺寸自动检测装置，其特征在于：所述转轴(1)两端均与第二支撑架(16)顶端转动连接。

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