CN114261197B - 一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置，包括分切机，所述分切机的输出端设置有用于承接纸张的承接台；承接台用于将预定数量的纸张堆成纸垛，承接台上方设置有压板和驱动组件；驱动组件驱动压板对预定数量的纸垛进行按压，压板上方设置有贴标组件和抽样组件；贴标组件用于对压板上方的抽样纸张进行贴标；抽样组件用于将进行贴标的抽样纸张进行输送；抽样组件抽取抽样纸张完成后，驱动组件驱动压板远离承接台上的纸垛；还包括送料组件，送料组件用于输送所述纸垛。抽样装置将贴标的抽样纸张进行输送，抽样纸张输送至检测处进行检测，通过对贴标后的抽样纸张进行检测，从而对应的反映出分切机在不同时刻的纸张加工的规格质量等情况。

Description

一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体是一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置。

背景技术

在印刷行业中，现有的分切机抽样需要人为站在分切机上抽样进行纸张的输送，在抽样不好的情况下易出现堵纸的现象；由于分切机的噪声比较大，人工长时间的进行抽样工作会导致耳膜的受损，并且当纸张出现大小规格上的误差时，人工不能及时的进行精准的判断，从而导致了大量纸张废品的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置，以解决上述背景技术中出现的现有分切机抽样装置存在人工长时间进行抽样工作导致耳膜受损的问题，本发明具有自动化操作，减少纸张的废品数量，提高生产效率的功能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置，包括分切机，所述分切机的输出端设置有用于承接纸张的承接台；承接台用于将预定数量的纸张堆成纸垛，承接台上方设置有压板和驱动组件；驱动组件驱动压板对预定数量的纸垛进行按压，压板上方设置有贴标组件和抽样组件；贴标组件用于对压板上方第一张的抽样纸张进行贴标；抽样组件用于将进行贴标的抽样纸张进行抽取；抽样组件抽取抽样纸张完成后，驱动组件驱动压板远离承接台上的纸垛；还包括送料组件，送料组件用于输送所述纸垛。

作为本发明进一步的方案：压板下表面安装有纸垛贴标机，驱动组件驱动压板运动使得纸垛贴标机对码垛的纸张进行贴标；纸垛贴标机对纸垛的贴标数码与贴标组件对抽样纸张的贴标数码对应一致。

作为本发明再进一步的方案：所述承接台内设置有检测纸张重量的称重装置；所述送料组件包括输送带，输送带设置于承接台的上表面，输送带用于输送纸张，输送带输出纸张一端的上方设置有底座，底座上安装有电子阀，电子阀的输出端连接有气杆，气杆连接有挡板，气杆驱动挡板升降移动，挡板向下至最大行程时阻挡纸张移动并用于纸张的码垛。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括安装板，安装板上安装有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴外壁安装有不规则齿轮，第二转动轴的外壁安装有转动齿轮，不规则齿轮和转动齿轮啮合连接，第二转动轴驱动压板转动；安装板位于压板的下方固定安装有固定块，固定块和压板之间连接有第一弹性件。

作为本发明再进一步的方案：所述抽样组件包括机架，机架上安装有传送带，传送带的外壁边缘安装有安装块，安装块上安装有与传送带运动方向垂直的套筒，套筒内转动的嵌套有固定杆，固定杆固定连接有连接板，连接板开设有条状孔洞，条状孔洞内嵌套有连接杆，连接杆于条状孔洞内滑动，连接杆下端固定连接有滑板，滑板用于承接抽样纸张，压板上方设置有与传送带运动方向平行的导向杆，滑板于导向杆上滑动；连接板与滑板之间设置有贴标组件，贴标组件上安装有抽样贴标机。所述贴标组件包括驱动电机，驱动电机固定安装于连接板的下表面，驱动电机的输出端连接有驱动转动轴，驱动转动轴的外壁套设有移动板，驱动转动轴和移动板构成丝杆滑块机构，移动板的下表面安装有抽样贴标机。

作为本发明再进一步的方案：所述分切机包括转动电机，转动电机的输出端连接有转动杆，转动杆的外壁沿着平行于轴线的方向开设有至少一个凹槽，凹槽内安装有呈圆环形状的连接块，连接块上安装有刀片。所述连接块侧壁开设有内腔，内腔沿着连接块横截面的虚拟圆环半径方向设置，内腔内设置有连接柱，连接柱的两端贯穿连接块延伸至外部，连接柱的远离转动杆的一端固定安装有第二限位块，内腔的上端固定安装有第二弹性件，内腔位于第二弹性件的下端设置有第一限位块，第一限位块固定安装于连接柱的外壁。所述分切机内安装有气缸，气缸的输出端连接有驱动板，驱动板上安装有转动电机。作为本发明再进一步的方案：所述第二弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、分切机输出端的承接台承接纸张，挡板向下至最大行程时对纸张进行码垛形成纸垛；第一转动轴转动带动不规则齿轮、转动齿轮和第二转动轴转动，压板将纸垛进行压住覆盖，纸垛贴标机进行纸垛的贴标。压板将下方的纸垛与压板上方的第一张纸张进行分隔；压板上方的滑板用于承接该第一张纸张并进行抽样，将该第一张纸张定义为抽样纸张；驱动电机驱动使得移动板和抽样贴标机移动，抽样贴标机对抽样纸张进行贴标，传送带运动带动连接杆进行往复的移动，从而使得滑板进行往复的移动将被抽样贴标机进行贴标的抽样纸张进行输送。

抽样纸张输送至检测处进行检测，通过对贴标后的抽样纸张进行检测，从而对应的反映出分切机在不同时刻的纸垛加工的规格、质量等情况；当抽样纸张被检测出质量、规格不符时，同时使得分切机停止进行纸张的分切；压板上方的抽样纸张与下面的纸垛相对应，此时将对应的质量不符的纸垛查找并且进行回收处理；压板进行纸垛的覆盖按压避免在抽样的过程中抽取多张纸张；压板的设置使得抽样纸张与纸垛进行分隔隔开的作用，使得抽样纸张与同时间的纸垛相对应。

2、通过在压板下表面安装的纸垛贴标机对纸垛进行贴标处理，纸垛贴标机对纸垛的贴标数码与贴标组件对抽样纸张的贴标数码对应一致；当抽样纸张被检测出质量、规格不符时，对应相同贴标数码的不符合质量、规格的纸垛更加的便于进行查找和回收处理。

3、通过在承接台内设置有称重装置，称重装置对承接台上方的纸垛进行称重，当称重装置检测出纸垛的重量达到预设的数值后，压板对纸垛压住覆盖，挡板向下至最大行程时阻挡纸张移动并用于纸张的码垛；挡板的向下移动至最大行程时对纸垛进行码垛并且通过称重装置对码垛的纸张进行称重，当抽样组件进行贴标后挡板向上移动使得纸垛被输送；输送带在具备输送功能的同时还起到承接纸垛的功能。

4、通过转动齿轮、不规则齿轮、第一转动轴、第二转动轴和第一弹性件的共同作用下使得压板进行往复的转动，在不规则齿轮周期性的转动下使得压板进行周期性的转动；周期性转动的压板与相同数量纸张的纸垛输送进行对应，在纸张正常分切的情况下保证了纸张分切加工的效率。

5、通过在转动杆的外壁设置有凹槽，向上拉动连接块上的第二限位块，第二限位块带动连接柱向上移动，连接柱向上移动对第二弹性件压缩，连接柱于转动杆外壁进行滑动，通过调节连接块上的连接柱与转动杆外壁凹槽的位置；从而调节刀片的位置，从而对纸张分切的大小规格进行改变。

附图说明

图1为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中电子阀的结构示意图。

图2为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中压板的俯视图。

图3为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中A处放大图。

图4为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中压板的结构示意图。

图5为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中移动组件的结构示意图。

图6为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中移动组件的俯视图。

图7为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中固定杆的结构示意图。

图8为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中移动组件的左视图。

图9为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中分切机的结构示意图。

图10为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中刀片的左视图。

图11为用于凹印生产线中的分切机抽样装置中B处放大图。

图中：1、分切机；101、气缸；102、驱动板；103、转动电机；104、转动杆；105、凹槽；106、连接块；107、刀片；108、内腔；109、连接柱；110、第一限位块；111、第二限位块；2、横轴；3、电子阀；4、挡板；5、气杆；6、电气孔；7、底座；8、开关；9、电源接口；10、承接台；11、输送带；12、纸张；13、压板；14、安装板；15、第一转动轴；1501、不规则齿轮；16、第二转动轴；1601、转动齿轮；17、固定块；18a、第一弹性件；18b、第二弹性件；19、导向杆；20、滑板；21、机架；22、传送带；23、安装块；24、套筒；25、固定杆；26、连接板；27、连接杆；28、驱动电机；29、驱动转动轴；30、移动板；31a、纸垛贴标机；31b、抽样贴标机；32、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置，包括用于分切纸张12的分切机1，分切机1的输出端设置有承接台10，承接台10内安装有称重装置，承接台10的上方设置有输送带11，输送带11的上表面用于承接纸张12，输送带11输出纸张12一端的上方设置有底座7，底座7上安装有电子阀3，电子阀3的输出端连接有气杆5，气杆5连接有挡板4，气杆5驱动挡板4升降移动；分切机1上设置有横轴2，电子阀3上设置有电源接口9，电源接口9上设置有开关8；

通过挡板4向下至最大行程时阻挡纸张12移动并用于纸张12的码垛；气杆5驱动挡板4向上移动后使得输送带11将纸垛进行输送。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，本实施例为实施例1中的输送带11承接纸垛的上方结构的具体实施方式：输送带11的上方设置有安装板14，安装板14上安装有第一转动轴15和第二转动轴16，第一转动轴15外壁安装有不规则齿轮1501，第二转动轴16的外壁安装有转动齿轮1601，不规则齿轮1501和转动齿轮1601啮合，第二转动轴16外壁连接有压板13，第二转动轴16驱动压板13转动，压板13的下表面安装有纸垛贴标机31a，安装板14上安装有固定块17，压板13下表面和固定块17之间安装有第一弹性件18a；

通过第一转动轴15转动带动不规则齿轮1501的转动，不规则齿轮1501和转动齿轮1601啮合，从而使得转动齿轮1601转动，转动齿轮1601的转动带动第二转动轴16和压板13转动，并且在第一弹性件18a的作用下，压板13发生往复的转动，压板13对输送带11上的纸垛进行压住覆盖；并且压板13下表面的纸垛贴标机31a对纸垛进行贴标。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上进行进一步的改进，本实施例为实施例2中的压板13的上方结构的具体实施方式：压板13上表面安装有机架21，机架21上安装有传送带22，传送带22的外壁边缘安装有安装块23，安装块23上安装有与传送带22运动方向垂直的套筒24，套筒24内转动的嵌套有固定杆25，固定杆25固定连接有连接板26，连接板26开设有条状孔洞，条状孔洞内嵌套有连接杆27，连接杆27于条状孔洞内滑动，连接杆27下端固定连接有滑板20，滑板20用于承接第一张纸张12，将该第一张纸张12定义为抽样的纸张12，压板13上方设置有与传送带22运动方向平行的导向杆19，滑板20于导向杆19上滑动；

通过传送带22转动带动传送带22外壁边缘的安装块23和套筒24进行运动，套筒24运动带动固定杆25进行运动，当套筒24位于传送带22的上下边的位置时，套筒24带动固定杆25、连接板26和连接杆27进行水平向的移动；当套筒24位于传送带22的两端位置时，套筒24带动固定杆25和连接板26于连接杆27外壁进行竖直方向的滑动；使得连接杆27和滑板20发生周期性的往复移动；滑板20进行往复移动，从而对抽样的纸张12进行输送；

连接板26与滑板20之间安装有驱动电机28，驱动电机28固定安装于连接板26的下表面，驱动电机28的输出端连接有驱动转动轴29，驱动转动轴29的外壁套设有移动板30，驱动转动轴29和移动板30构成丝杆滑块机构，移动板30的下表面安装有抽样贴标机31b；

通过驱动电机28转动带动驱动转动轴29转动，驱动转动轴29转动带动移动板30进行升降移动，移动板30的下表面安装的抽样贴标机31b对滑板20上的抽样的纸张12进行贴标。

实施例4

请参阅图9～11，本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，分切机1包括转动电机103，转动电机103的输出端连接有转动杆104，转动杆104的外壁沿着平行于轴线的方向开设有至少一个凹槽105，凹槽105内安装有呈圆环形状的连接块106，连接块106上安装有刀片107；

连接块106侧壁开设有内腔108，内腔108沿着连接块106横截面的虚拟圆环半径方向设置，内腔108内设置有连接柱109，连接柱109的两端贯穿连接块106延伸至外部，连接柱109的远离转动杆104的一端固定安装有第二限位块111，内腔108的上端固定安装有第二弹性件18b，内腔108位于第二弹性件18b的下端设置有第一限位块110，第一限位块110固定安装于连接柱109的外壁；

转动杆104的外壁设置有凹槽105，向上拉动连接块106上的第二限位块111，第二限位块111带动连接柱109向上移动，连接柱109向上移动对第二弹性件18b压缩，连接柱109于转动杆104外壁进行滑动，通过调节连接块106上的连接柱109与转动杆104外壁凹槽105的位置；从而调节刀片107的位置，从而对纸张12分切的大小规格进行改变。

分切机1内安装有气缸101，气缸101的输出端连接有驱动板102，驱动板102上安装有转动电机103；

第二弹性件18b的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，第二弹性件18b为弹簧。

本发明的工作原理是：分切机1的输出端设置有承接台10，承接台10用于承接纸张12，挡板4向下至最大行程时阻挡纸张12移动并用于纸张12的码垛。第一转动轴15转动带动不规则齿轮1501、转动齿轮1601和第二转动轴16转动，从而使得压板13将纸垛进行压住覆盖，纸垛贴标机31a进行纸垛的贴标；压板13将下方的纸垛与压板13上方的抽样的纸张12进行分隔。压板13上方的滑板20用于承接抽样的纸张12，驱动电机28转动带动驱动转动轴29转动，移动板30和抽样贴标机31b移动，抽样贴标机31b对抽样的纸张12进行贴标，传送带22运动带动连接杆27进行往复的移动，从而使得滑板20进行往复的移动将被抽样贴标机31b进行贴标的抽样的纸张12进行输送。抽样的纸张12和纸垛的贴标数码对应一致；通过抽样选出抽样的纸张12从而反映出这个时刻的纸垛的规格质量。当抽样的纸张12被检测出质量、规格不符时，同时使得分切机1停止进行纸张12的分切，压板13上方的抽样的纸张12与下面的纸垛相对应，此时将对应的质量不符的纸垛查找并且进行回收处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，还应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于凹印生产线中的分切机抽样装置，包括分切机(1)，其特征在于，所述分切机(1)的输出端设置有用于承接纸张的承接台(10)；

承接台(10)用于将预定数量的纸张堆成纸垛，承接台(10)上方设置有压板(13)和驱动组件；

驱动组件驱动压板(13)对所述纸垛进行按压，压板(13)上方设置有贴标组件和抽样组件；

贴标组件用于对压板(13)上方位于第一张的抽样纸张进行贴标；

抽样组件用于将进行贴标的抽样纸张进行抽取；

抽样组件抽取抽样纸张完成后，驱动组件驱动压板(13)远离承接台(10)上的纸垛；

还包括送料组件，送料组件用于输送所述纸垛；

所述抽样组件包括机架(21)，机架(21)上安装有传送带(22)，传送带(22)的外壁边缘安装有安装块(23)，安装块(23)上安装有与传送带(22)运动方向垂直的套筒(24)，套筒(24)内转动的嵌套有固定杆(25)，固定杆(25)固定连接有连接板(26)，连接板(26)开设有条状孔洞，条状孔洞内嵌套有连接杆(27)，连接杆(27)于条状孔洞内滑动，连接杆(27)下端固定连接有滑板(20)，滑板(20)用于承接抽样纸张，压板(13)上方设置有与传送带(22)运动方向平行的导向杆(19)，滑板(20)于导向杆(19)上滑动；连接板(26)与滑板(20)之间设置有贴标组件，贴标组件上安装有抽样贴标机(31b)，抽样贴标机(31b)用于对抽样纸张进行贴标。

2.根据权利要求1所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，压板(13)下表面安装有纸垛贴标机(31a)，驱动组件驱动压板(13)运动使得纸垛贴标机(31a)对码垛的纸张进行贴标；纸垛贴标机(31a)对纸垛的贴标数码与贴标组件对抽样纸张的贴标数码对应一致。

3.根据权利要求1或2所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，所述承接台(10)内设置有检测纸张重量的称重装置；

所述送料组件包括输送带(11)，输送带(11)设置于承接台(10)的上表面，输送带(11)用于输送纸张，输送带(11)输出纸张一端的上方设置有底座(7)，底座(7)上安装有电子阀(3)，电子阀(3)的输出端连接有气杆(5)，气杆(5)连接有挡板(4)，气杆(5)驱动挡板(4)升降移动，挡板(4)向下至最大行程时阻挡纸张移动并用于纸张的码垛。

4.根据权利要求1或2所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装板(14)，安装板(14)上安装有第一转动轴(15)和第二转动轴(16)，第一转动轴(15)外壁安装有不规则齿轮(1501)，第二转动轴(16)的外壁安装有转动齿轮(1601)，不规则齿轮(1501)和转动齿轮(1601)啮合连接，第二转动轴(16)驱动压板(13)转动；安装板(14)位于压板(13)的下方固定安装有固定块(17)，固定块(17)和压板(13)之间连接有第一弹性件(18a)。

5.根据权利要求1所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，所述贴标组件包括驱动电机(28)，驱动电机(28)固定安装于连接板(26)的下表面，驱动电机(28)的输出端连接有驱动转动轴(29)，驱动转动轴(29)的外壁套设有移动板(30)，驱动转动轴(29)和移动板(30)构成丝杆滑块机构，移动板(30)的下表面安装有抽样贴标机(31b)。

6.根据权利要求1所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，所述分切机(1)包括转动电机(103)，转动电机(103)的输出端连接有转动杆(104)，转动杆(104)的外壁沿着平行于轴线的方向开设有至少一个凹槽(105)，凹槽(105)内安装有呈圆环形状的连接块(106)，连接块(106)上安装有刀片(107)。

7.根据权利要求6所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，所述连接块(106)侧壁开设有内腔(108)，内腔(108)沿着连接块(106)横截面的虚拟圆环半径方向设置，内腔(108)内设置有连接柱(109)，连接柱(109)的两端贯穿连接块(106)延伸至外部，连接柱(109)的远离转动杆(104)的一端固定安装有第二限位块(111)，内腔(108)的上端固定安装有第二弹性件(18b)，内腔(108)位于第二弹性件(18b)的下端设置有第一限位块(110)，第一限位块(110)固定安装于连接柱(109)的外壁。

8.根据权利要求6或7所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，所述分切机(1)内安装有气缸(101)，气缸(101)的输出端连接有驱动板(102)，驱动板(102)上安装有转动电机(103)。

9.根据权利要求7所述的用于凹印生产线中的分切机抽样装置，其特征在于，所述第二弹性件(18b)为弹簧。

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