CN113950774A - 通信设备用的外部轮廓构件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够抑制对通信造成的电波的遮挡的产生，并提高金属光泽色调的设计性的通信设备用的外部轮廓构件。在包括具备通信装置的移动设备(1)、安装于该移动设备(1)的保护壳的通信设备用的外部轮廓构件的至少一部分配置有金属性风格印刷片材(51)。金属性风格印刷片材(51)在从前面侧观察时包括具备金属的反射层的金属性部分和不具备金属的反射层的透射部分。金属的反射层具备在金属性风格印刷片材的厚度方向的剖面弯曲的金属的凹曲反射面。透射部分具有使向通信装置的电波透射的电波透射性。

Description

通信设备用的外部轮廓构件
技术领域
本发明涉及便携电话、便携信息终端装置(PDA)等通信用的移动设备所代表的各种通信设备的壳体及为了通信设备用而安装使用的保护壳。另外，本发明涉及包括所述各种通信设备的壳体及通信设备用的保护壳的外部轮廓构件和这些外部轮廓构件用的金属性风格印刷片材。
背景技术
关于通信设备用的外部轮廓构件的装饰，提出了各种方案。
例如，专利文献1涉及基于通信设备用的树脂制部件的金属镀覆的加饰单元的提案，公开了一种通信设备用的多种颜色树脂成形部件，其是使按钮开关的键帽、装饰部件不同种类的树脂原材料一体地成形而成的，其特征在于，使相同金属或者不同种类金属的镀覆膜附着于该部件表面的相互隔离的多个区域。
在专利文献2中，提出了进行防腐蚀加工，特别对极具光泽的金属或者非金属的支承体进行防腐蚀加工，特别与极具光泽的金属或者非金属的支承体一起制造的方法及其支承体的利用方法。
关于便携电话、智能手机的外观设计，流行的是金属光泽色调设计，将框体、按键的外部包装设为金属光泽色调的期望强烈，在专利文献3中，为了更加强调金属色调、金属光泽感，提出了包括使用包含金属成分的高亮性墨水而形成的加饰层的键片材，在专利文献4中，提出了电波透射性优良的金属光泽色调的按键构件用层叠薄膜。
进而，专利文献5的发明是将如下课题作为解决目标而发明的。即，在选择镀金属的罩部件作为便携通信终端的壳的情况下，接受高压的静电而带电，所以既存在放电到便携通信终端的内部电路而产生动作不良、损坏的情况，镀敷型罩部件被金属镀敷层遮挡电波，所以当在其内侧设置有内部天线的情况下，会使该内部天线的灵敏度下降，所以还存在难以在内侧设置内部天线等安装上的制约。另外，即使是模内型罩部件的情况、蒸镀型罩部件，电波也被其金属蒸镀层遮挡，所以当在其内侧设置有内部天线的情况下，会使该内部天线的灵敏度下降。将该课题作为解决目标，在专利文献5中提出了一种电子产品，具备罩部件，该罩部件具有：基础部分，包含透明材料；以及不连续金属膜，形成于所述基础部分上，并且金属膜以岛状构造不连续地连结。
与该电波的遮挡有关的问题在第5代移动通信系统(5G)中有可能会变得更加显著，另一方面，根据金属光泽色调设计的观点，在这些专利文献1～5的提案中，作为金属光泽的基础的镀敷、金属蒸镀层等金属的反射层都是平坦的，对于表现金属光泽存在限制。特别是，在如专利文献5所示为了抑制内部天线的灵敏度的下降而使金属膜成为以岛状构造不连续地连结的不连续金属膜的情况下，相比于在整个面配置金属膜的情况，无法避免高级感、金属光泽色调设计的下降。另外，本申请申请人提出了具备专利文献6以及7的加饰树脂片材的成形品及其制造方法发明。在这些发明中，具有立体的金属的反射层，但当然未示出关于电波的遮挡的知识，未公开具备具有平面面积比着色层小的金属性部分的细密区域的构造。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-327306号公报
专利文献2：日本专利第6409153号公报
专利文献3：日本专利第5260486号公报
专利文献4：日本特开2009-164029号公报
专利文献5：日本特开2006-203520号公报
专利文献6：国际公开第2019/044048号
专利文献7：国际公开第2017/141556号
发明内容
本发明的课题在于提供能够抑制对通信造成的电波的遮挡的产生，并提高金属光泽色调的设计性的通信设备用的外部轮廓构件。
本发明涉及包括具备具有无线通信用的天线的通信装置的通信设备以及安装于该通信设备的保护壳的通信设备用的外部轮廓构件的改良。在本发明中，在所述外部轮廓构件中的至少一部分配置有金属性风格印刷片材。所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时，具备：金属性部分，在所述基材片材的后面侧具备金属的反射层；以及透射部分，不具备所述金属的反射层。
所述透射部分具有使向所述通信装置的电波透射的电波透射性。
所述金属性部分至少在其一部分具备配置于所述基材片材的后面侧的具有透光性的着色层和具有透光性的增厚部。所述金属的反射层具备金属的凹曲反射面，该金属的凹曲反射面至少配置于所述增厚部的后面侧，从而在所述金属性风格印刷片材的厚度方向的剖面，伴随着所述增厚部的厚度的变化而弯曲。
所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时具备细密区域，该细密区域在至少一部分的区域具有平面面积比所述着色层小的所述金属性部分，
所述细密区域在从前面侧观察时具备海岛构造，该海岛构造将所述透射部分作为连续的海部，将所述金属性部分作为周围被所述透射部分包围的岛部。此外，应理解的是本发明中的海岛构造还包括所述岛部彼此点接触的情况。
由于具备这样的海岛构造，从而能够对金属性风格印刷片材施加微细且立体的装饰效果，同时能够提高其电波透射性。
根据本发明的优选的实施方式，所述金属性风格印刷片材能够呈现基于KEC法的1MHz～1GHz频域下的电场的屏蔽性为1(dB)以下这样极良好的电波透射性。
根据本发明的实施方式，能够设为在所述细密区域，点状或者线状的微细的所述金属性部分每1平方厘米存在3个以上，在所述金属性部分彼此之间配置有所述透射部分。
根据本发明的实施方式，能够设为所述岛部呈其平均长度为20mm以下的点状或者线状。
本发明在所述细密区域，即使是所述岛部彼此之间的所述海部的宽度为10mm以下的微细的宽度也能够实施。
根据本发明的实施方式，能够设为所述岛部呈其平均长度为20mm以下的点状或者线状。
另外，能够设为所述岛部中的具备最长的长度的岛部的长度为40mm以下。
另外，根据本发明的实施方式，能够设为具备多个所述细密区域，在多个所述细密区域彼此之间配置有长度超过40mm的所述金属性部分。
根据本发明的实施方式，能够设为所述着色层具有透光性以及电波透射性，并且在从前面侧观察时对所述金属性风格印刷片材提供色彩。
能够设为所述增厚部具有透光性以及电波透射性，并且在从前面侧观察时对所述金属性风格印刷片材提供立体的装饰效果。由此，能够在从前方观察所述金属性风格印刷片材时，视觉辨认来自所述金属的凹曲反射面的反射光，能够提供立体的装饰效果。
能够设为所述金属的反射层比所述着色层以及所述增厚部靠后面侧配置。
能够设为所述增厚部在所述基材片材的厚度方向的剖面向后方突出且所述增厚部的边缘形成弯曲部。
在所述增厚部的至少一部分的所述弯曲部的后面配置所述金属的反射层，从而能够构成所述金属的凹曲反射面，构成为在从前方观察所述金属性风格印刷片材时，能够视觉辨认来自所述金属的凹曲反射面的反射光。
根据本发明的实施方式，也可以是所述细密区域中的所述金属的反射层和重叠于其前面侧的所述着色层在从前面侧观察时产生偏离。在从前面侧观察时，所述金属性部分可以包括所述着色层、所述增厚部以及所述金属的反射层一致的一致部分和仅在所述增厚部和所述金属的反射层不存在所述着色层的无着色金属反射部分。
在从前面侧观察时，所述透射部分可以包括仅在所述着色层不存在所述增厚部和所述金属的反射层的平面着色部分和不存在所述着色层、所述增厚部以及所述金属的反射层的无着色非反射部分。
另外，根据本发明的实施方式，也可以在所述基材片材的后面侧且在从前面侧观察时至少在所述细密区域彼此之间的部分存在基于着色墨水形成的后面侧着色层。
本发明提供具备具有天线的通信装置的通信设备。在本发明的通信设备中，作为所述通信设备的外部轮廓构件，使用上述外部轮廓构件，在所述天线的前面侧配置有所述金属性风格印刷片材。
本发明提供一种通信设备用的保护壳，安装于通信设备，在所述保护壳中，作为配置于所述保护壳的至少表面的所述外部轮廓构件，使用技术方案1～7或者11所记载的通信设备用的外部轮廓构件，在位于所述天线的前面侧的部位配置有所述金属性风格印刷片材。
本发明提供一种通信设备用的外部轮廓构件所使用的金属性风格印刷片材，该通信设备用的外部轮廓构件包括具备具有无线通信用的天线的通信装置的通信设备以及安装于该通信设备的保护壳，所述金属性风格印刷片材的特征在于，所述金属性风格印刷片材对基材片材施加有金属性风格的印刷，所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时具备：金属性部分，在所述基材片材的后面侧具备金属的反射层；以及透射部分，不具备所述金属的反射层，所述透射部分具有使向所述通信装置的电波透射的电波透射性，所述金属性部分至少在其一部分具备配置于所述基材片材的后面侧的具有透光性的着色层和具有透光性的增厚部，所述金属的反射层具备金属的凹曲反射面，该金属的凹曲反射面至少配置于所述增厚部的后面侧，从而在所述金属性风格印刷片材的厚度方向的剖面，伴随着所述增厚部的厚度的变化而弯曲，所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时在至少一部分的区域具备细密区域，该细密区域具有平面面积比所述着色层小的所述金属性部分，所述细密区域在从前面侧观察时具备海岛构造，该海岛构造将所述透射部分作为连续的海部，将所述金属性部分作为周围被所述透射部分包围的岛部。
在本发明中，所述金属性风格印刷片材具备所述金属性部分和所述透射部分，所述透射部分能够改善使向所述通信装置的所述天线的电波透射的电波透射性。另一方面，所述金属的反射层具备在所述金属性风格印刷片材的厚度方向的剖面弯曲的金属的凹曲反射面，所以能够不使能够提供金属光泽感的反射光仅成为平面的反射，而成为立体的反射。即，在从前方观察时，通过从前方的观看者的眼睛的位置发生变化，来自金属的凹曲反射面的反射位置和角度发生变化，从而能够提高立体的装饰效果。
由此，本发明能够提供能够改善对通信造成大的影响的电波透射性，并提高金属光泽色调的设计性的通信设备用的外部轮廓构件。
另外，本发明能够提供能够改善对通信造成大的影响的电波透射性，并提高金属光泽色调的设计性的通信设备。
另外，本发明能够提供能够改善对通信造成大的影响的电波透射性，并提高金属光泽色调的设计性的通信设备的保护壳。
进而，本发明能够提供能够适用于通信设备及其保护壳的外壳构件的金属性风格印刷片材。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的通信设备(智能手机)的立体图。
图2是本发明的另一实施方式的通信设备(智能手机)的保护壳的立体图。
图3的(A)是本发明的一个实施方式的金属性风格印刷片材的主要部分放大俯视图，(B)是其中央横剖视图，(C)是示出该金属性风格印刷片材的另一例子的主要部分放大俯视图，(D)是其中央横剖视图。
图4的(A)是本发明的另一实施方式的金属性风格印刷片材的主要部分放大横剖视图，(B)是本发明的又一实施方式的金属性风格印刷片材的主要部分放大横剖视图，(C)是能够应用于这些实施方式的着色层的俯视图，(D)是能够应用于这些实施方式的增厚部以及金属的反射层的俯视图，(E)是将能够应用于这些实施方式的着色层与增厚部以及金属的反射层进行组合的状态的俯视图，(F)是图(E)的主要部分放大图。
图5的(A)是示出能够应用于本发明的实施方式的着色层的一个例子的俯视图，(B)是示出能够应用于该实施方式的增厚部以及金属的反射层的一个例子的俯视图，(C)示出该实施方式的金属性风格印刷片材的一个例子的主要部分放大俯视图。
图6的(A)～(D)分别是示出能够应用于本发明的实施方式的着色层与增厚部以及金属的反射层的组合的具体例的俯视图。
图7的(A)是示出能够应用于本发明的实施方式的金属性风格印刷片材中的着色层的一个例子的俯视图，(B)是示出能够应用于该实施方式的增厚部以及金属的反射层的一个例子的俯视图，(C)是示出能够应用于该实施方式的后面侧着色层的一个例子的俯视图，(D)是示出该实施方式的金属性风格印刷片材的一个例子的俯视图，(E)是示出该实施方式的金属性风格印刷片材的一个例子的主要部分放大俯视图，(F)是将该实施方式的金属性风格印刷片材进一步进行放大的俯视图。
图8是示出能够应用于本发明的实施方式的增厚部以及金属的反射层的具体例的俯视图。
图9是示出能够应用于本发明的实施方式的着色层的具体例的俯视图。
图10的(A)以及(B)分别是示出本发明的实施方式的金属性风格印刷片材的一个例子的照片。
图11的(A)以及(B)分别是示出本发明的实施方式的金属性风格印刷片材的一个例子的照片。
图12的(A)是将本发明的金属性风格印刷片材粘接于后面侧的外壳构件的剖视图，(B)是将本发明的金属性风格印刷片材粘接于前面侧的外壳构件的剖视图。
图13的(A)是对外壳构件进行模内成形时的准备工序的说明图，(B)是对该外壳构件进行模内成形的工序的说明图，(C)是该外壳构件的剖视图。
图14的(A)是外壳构件的一个例子，(B)是外壳构件的另一例子的剖视图。
图15的(A)是对外壳构件进行模外成形时的准备工序的说明图，(B)是对该外壳构件进行模外成形的工序的说明图，(C)是该外壳构件的剖视图。
图16是本发明的实施例的样本编号01的金属的反射层的放大俯视图。
图17是本发明的实施例的样本编号02的金属的反射层的放大俯视图。
图18是本发明的实施例的样本编号03的金属的反射层的放大俯视图。
图19是本发明的实施例的样本编号04的金属的反射层的放大俯视图。
图20是本发明的实施例的样本编号05的金属的反射层的放大俯视图。
图21是本发明的实施例的样本编号06的金属的反射层的放大俯视图。
图22是本发明的实施例的样本编号07的金属的反射层的放大俯视图。
图23是本发明的实施例的样本编号08的金属的反射层的放大俯视图。
图24是本发明的实施例的样本编号09的金属的反射层的放大俯视图。
图25是本发明的实施例的样本编号10的金属的反射层的放大俯视图。
图26是本发明的实施例的样本编号11a的金属的反射层的放大俯视图。
图27是本发明的实施例的样本编号11b的金属的反射层的放大俯视图。
图28是本发明的实施例的样本编号12a的金属的反射层的放大俯视图。
图29是本发明的实施例的样本编号12b的金属的反射层的放大俯视图。
图30是本发明的实施例的样本编号13a的金属的反射层的放大俯视图。
图31是本发明的实施例的样本编号13b的金属的反射层的放大俯视图。
图32是本发明的实施例的样本编号14的金属的反射层的放大俯视图。
图33是本发明的实施例的样本编号15的金属的反射层的放大俯视图。
图34是本发明的实施例的样本编号16的金属的反射层的放大俯视图。
图35是本发明的实施例的样本编号17的金属的反射层的放大俯视图。
图36是本发明的实施例的样本编号A1、A2、A3以及A4的金属的反射层的放大俯视图。
图37是本发明的实施例的样本编号A5、A6、A7以及A8的金属的反射层的放大俯视图。
图38是本发明的实施例的样本编号B1、B2、C1以及C2的金属的反射层的放大俯视图。
图39是本发明的实施例的样本编号D1、D2、D3以及D4的金属的反射层的放大俯视图。
图40是本发明的实施例的样本编号D5、D6、D7以及D8的金属的反射层的放大俯视图。
图41是本发明的实施例的样本编号D9、D10、D11以及D12的金属的反射层的放大俯视图。
图42是本发明的实施例的样本编号E1、E2以及E4的金属的反射层的放大俯视图。
(符号说明)
1：智能手机；2：智能手机的保护壳；3：金属性部分；4：透射部分；10：基材片材；11：一致部分；12：平面着色部分；13：无着色金属反射部分；14：无着色非反射部分；50：细密增厚部；51：金属性风格印刷片材；52：着色层；53：着色区域；54：着色区域；55：微细增厚部分；56：增厚部；57：金属的反射层；58：凹曲部；59：金属的凹曲反射面；71：外壳构件。
具体实施方式
以下，参照附图，说明本发明的实施方式。
此外，图3等各图是用于说明的图，并不准确地表示各层的厚度等尺寸。
另外，以下，将靠近使用者的眼睛的一方设为前，将远离使用者的眼睛的一方设为后，“在后面侧”是在“靠后方”这样的意思下使用的，例如，“在构件X的后面侧配置构件Y”既可以是指在构件X的后面(远离使用者的眼睛的一方)直接配置构件Y，也可以是指使第3构件Z介于构件X的后面与构件Y的前面之间。“在前面侧”也同样地是在“靠前方”(靠近使用者的眼睛的一方)这样的意思下使用的。此外，在该实施方式中，前后方向在与金属性风格印刷片材51的厚度方向相同的意思下使用，在图3和图4的金属性风格印刷片材51的各剖视图中，描绘成将前面侧配置于上方，将后面侧配置于下方。
(关于外部轮廓构件71)
本发明涉及包括具备具有无线通信用的天线的通信装置的通信设备以及安装于该通信设备的保护壳的通信设备用的外部轮廓构件。通信设备是指具备基于电波的通信装置的各种设备，除了包括智能手机、平板等移动终端的移动通信设备之外，还包括与其名称、主要的用途无关地具备具有无线通信用的天线的通信装置的各种设备。保护壳除了包括为了保护智能手机、平板等通信设备而安装于其而使用的壳之外，还包括安装于上述通信设备而使用的各种保护壳。外部轮廓构件是指配置于这些通信设备以及保护壳的整体或者至少表面侧的构件，包括智能手机、平板等各种通信设备的壳体、开关，另外包括保护壳的壳主体、各种表面所出现的构件，本发明能够应用于这些各种构件。
图1是从其背面侧(具备显示部的正面侧的相反侧)观察智能手机1时的立体图，在作为外部轮廓构件71的智能手机1的壳体的表面配置有金属性风格印刷片材51。
图2是从智能手机的保护壳2的背面侧观察时的立体图，在作为外部轮廓构件71的保护壳2的表面配置有金属性风格印刷片材51。
金属性风格印刷片材51除了能够通过粘接等配置固定于外部轮廓构件71的主体的表面之外，还能够通过注入成形等一体地成形而实施。在外部轮廓构件71的主体是透明体的情况下，也可以配置于主体的内表面。换言之，金属性风格印刷片材51配置于能够从外部轮廓构件71的主体的外部看到的位置。
(关于金属性风格印刷片材)
参照图3，说明本发明的一个实施方式的金属性风格印刷片材。
图3所示的金属性风格印刷片材具备具有透光性以及电波透射性的基材片材10、配置于基材片材10的后面侧的具有透光性的着色墨水所形成的着色层52、增厚部56以及金属的反射层57。在此，在本发明中，“具有透光性”是指具有使光透射的性质，能够使用透明、半透明的材质的例子。另外“电波透射性”是指具有使电波透射的性质，特别优选使高频的电波良好地透射。此外，在以下的实施方式中，金属的反射层57以外的各构件、各层只要不特别记载，就设为具有透光性及电波透射性的结构而实施。
在该例子中，如图3(A)所示具备海岛构造。具体而言，将具有电波透射性的透射部分(在图3(A)的例子中仅包括第2着色区域54的部分)设为连续的海部。岛部表示包括金属的反射层57的金属性部分的周围被所述海部包围的形态。在此，岛部除了可以如图3(A)所示，金属的反射层57彼此不相接，也可以如图3(E)所示，金属的反射层57彼此通过点接触相接。在该图3(E)中，示出了方格旗状的矩形的包括金属的反射层57的金属性部分，但也可以包括如图3(A)那样的圆形等的金属的反射层57的金属性部分彼此通过点接触相接。
(关于基材片材10)
作为具有电波透射性的基材片材10，除了能够使用纤维素醋酸丁酸(CAB)树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯树脂、烯烃树脂、ABS树脂、氯乙烯树脂等合成树脂制的薄膜、片材之外，还能够使用玻璃板等，既可以是单层，也可以是两层以上的层叠体。基材片材10的厚度不被特别限定，但一般设为50～500μm，最好设为100～200μm左右。
基材片材10具有透光性，只要能够如后所述，通过印刷、转印箔的手法等形成着色层52、增厚部56及金属的反射层57，就不限制材质、厚度。基材片材10最好作为基材而具备适当的强度、耐久性、印刷特性等。基材片材10能够根据金属性风格印刷片材51及外壳构件的物性、加工方法来选择最佳的片材。
(关于着色层52)
具有电波透射性以及透光性的着色墨水所形成的着色层52配置于基材片材10的后面侧。另外，着色层52沿着平面状的基材片材10配置成平面状。作为具有透光性的着色墨水，使用具有颜色且具有透光性的印刷用的墨水，也可以包括无色透明的墨水。着色层52的厚度优选1～20μm左右的范围，但能够适当地进行变更而实施。着色层52在金属性风格印刷片材51的前面侧提供一种颜色以上的色彩，并且通过设为多种颜色而形成字符、图形、图样等视觉的表达，通过以往的印刷技术的应用来实施1次或者多次的印刷，从而形成基于单色或者多种颜色的印刷层的着色层52。
着色层52既可以具备在后面侧不配置后述增厚部56的第1着色区域53(参照图4(A)(B))和在后面侧配置有增厚部56的第2着色区域54，也可以关于第1着色区域53和第2着色区域54，着色成色相、明亮度、彩度中的至少一种不同的颜色。第1着色区域53和第2着色区域54也包括在内，着色层52不限于一种颜色，也可以使用多种颜色。
着色层52使用具有透光性的着色墨水，使对后述金属的反射层57输入输出的光到达前方的观看者，但还能够在一部分使用没有透光性的墨水，例如，根据提高装饰效果的观点，能够在想要使具有金属的光泽的部分和没有的部分混合存在的情况下，或者为了隐藏不想使观看者看到的装置等，而在一部分使用没有透光性的墨水。
(关于增厚部56)
具有电波透射性以及透光性的增厚部56配置于包括着色层52的至少一部分的后面的位置，从着色层52的后面侧向后方突出。具有透光性的增厚部56例如由环氧树脂系列树脂、丙烯系列树脂、聚氨酯系列树脂、它们的混合物或者化合物等合成树脂制的增厚墨水形成，只要具有透光性，就也可以是透明的，也可以是与着色墨水同样地用颜料等进行着色后的透明。
增厚部56的厚度、宽度是影响金属性风格印刷片材51的装饰效果的大的主要原因，所以厚度优选为75μm以上，更优选为80μm以上。该厚度越大，越能够提高立体的装饰效果，但随着变大，其精度维持、量产变得困难，或者在能够使用的原材料中产生限制，所以适当的是150μm以下，100μm以下更加稳定，但并不妨碍以超过150μm的厚度实施。关于宽度，为了提高清晰的装饰效果，适当的是0.3mm～3mm。但是，由于是根据描绘的图形、字符决定的，所以在以大的面积得到金属的反射、立体的装饰效果的情况下并不限于此。此外，增厚部56的宽度是指与基材片材10相接的增厚部56的基端侧的宽度。
仅凭着色层52和金属的反射层57的话，其装饰效果限于平面，但通过配置增厚部56，能够提高立体的装饰效果。
(关于金属的反射层57)
金属的反射层57也可以包括金属箔、全息箔等反射箔、金属颜色的墨水，配置于增厚部56的至少一部分的后面。金属的反射层57提供镜面状的反射、金属的光泽。
金属性风格印刷片材51在从前面侧观察时被划分为具备金属的反射层57的金属性部分3和不具备金属的反射层57的透射部分4。位于透射部分4的各层都具备电波透射性，使通信所需的电波良好地透射。另一方面，具备金属的反射层57的金属性部分3不使通信所需的电波透射，或者使通信所需的电波衰减，金属性风格印刷片材51具备金属性部分3和透射部分4，从而作为整体而使通信所需的电波透射，并且能够对智能手机1、保护壳2等外部轮廓构件赋予具有高级感的金属性风格的加饰。
金属的反射层57优选是通过转印箔的手法转印包含金属箔、全息箔等金属的反射箔而形成的。另外，金属的反射层57也可以通过丝网印刷(银膏墨水、镜面墨水)、烫印、蒸镀、溅射来实施，但是在使用转印箔的情况下能够得到高的金属的反射的效果这点上是有利的。更详细而言，转印箔的镜面性比丝网印刷(银膏墨水、镜面墨水)高，在还能够使用在丝网印刷中无法制作的全息箔这点上，有利的是使用转印箔。另外，也可以在使用转印箔的手法来形成金属的反射层57时，形成转印用的粘结剂层(未图示)。粘结剂层只要使反射箔定影即可，例如能够由透明的丝网墨水形成。特别适当的是使用不会因经时变化而产生粘结剂层的开裂、裂缝的墨水。金属的反射层57的厚度能够适当地变更而实施，但优选0.03～0.05μm左右的范围。
(关于金属的凹曲反射面59)
增厚部56如上述那样配置于包括着色层52的至少一部分的后面的位置，从着色层52的后面侧向后方突出。另外，从着色层52的后面侧向后方突出的增厚部56的至少其边缘具备凹曲部58，该凹曲部58通过表面张力而在基材片材10的厚度方向的剖面向后方弯曲。在该凹曲部58的至少一部分的后面配置有金属的反射层57，金属的反射层57构成金属的凹曲反射面59。因而，金属的凹曲反射面59成为在基材片材10的厚度方向的剖面向后方弯曲的面。
金属的反射层57如上述那样配置于凹曲部58的至少一部分的后面即可，既可以配置于与增厚部56的后面完全一致的部分，也可以配置于凹曲部58的至少一部分的后面以及与增厚部56邻接的着色层52的至少一部分的后面。
在从前方观察金属性风格印刷片材51时，能够视觉辨认来自金属的凹曲反射面59的反射光，但金属的反射层57配置于从着色层52的后面侧向后方突出的增厚部56的至少一部分的后面，所以具有进深感地视觉辨认来自金属的凹曲反射面59的反射光。
另外，金属的反射层57配置于凹曲部58的至少一部分的后面，从而形成凹面镜状的反射面，在从前方观察金属性风格印刷片材51时，随着金属的凹曲反射面59的平面上的位置发生变化，距金属的凹曲反射面59的深度发生变化，所以与该变化相应地从金属的凹曲反射面59向各种方向反射的光被视觉辨认，因观看者的眼睛的位置的变化而能够看到反射光的部位发生变化。
进而，在后面侧配置有增厚部56以及金属的反射层57的金属性风格印刷片材51中具有被着色的金属的反射效果的区域和在后面侧不配置增厚部56以及金属的反射层57的金属性风格印刷片材51中不具有金属的反射效果的平面区域，能够成为在金属的反射中不同，能够对装饰表达提供差异。
另外，当将在后面侧不配置增厚部56的区域和在后面侧配置有增厚部56的区域着色成色相、明亮度、彩度中的至少一种不同的不同颜色时，装饰表达的差异进一步被强调，能够进一步提高立体的装饰效果。
因此，通过如上所述构成增厚部56以及金属的反射层57，能够使金属性风格印刷片材51呈现新的装饰效果。
关于第2着色区域54、增厚部56以及金属的反射层57，只要在第2着色区域54的后面侧配置有增厚部56，在凹曲部58的至少一部分的后面配置金属的反射层57，则在从前方观察金属性风格印刷片材51时，这三者的外缘(俯视的情况下的外周线)既可以不大致一致，也可以在俯视的情况下偏离。作为这三者的外缘在俯视的情况下偏离的例子，可举出金属的反射层57配置于凹曲部58的一部分的后面的情况、第2着色区域54形成为超过增厚部56的基端侧的宽度的情况，但作为其偏离方式有各种方案。
在从前方观察金属性风格印刷片材51时，这三者的外缘最好大致一致，更好的是这三者的外缘完全一致，但即使不完全一致，只要在从前方观察金属性风格印刷片材51时，识别成仅第2着色区域54发出伴随金属的反射的光，就可以说成大致一致，无需完全一致。
在该情况下，更具体而言，优选三者的外缘(外周线)的俯视的情况下的偏离为3mm以内，更优选为1mm以内。当在从前方观察金属性风格印刷片材51时，这三者的外缘大致一致，从而第2着色区域54、增厚部56以及金属的反射层57的整体能够具备金属的反射效果。
着色层52、增厚部56以及金属的反射层57优选配置于基材片材10的后面侧，但在金属性风格印刷片材51是多层的层叠体的情况下，也可以配置于其层间。此外，着色层52、增厚部56以及金属的反射层57能够将插图、照片等各种图案、字符显示于金属性风格印刷片材51的前面。
(关于调整层)
此外，省略图示，但金属性风格印刷片材51也可以在其最后面配置调整层(未图示)。不限制调整层的颜色。既可以是透明的，也可以与着色墨水同样地用颜料等进行着色。调整层包含粘着剂、粘接剂的层和配置于其后面的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂等树脂薄膜。在形成具备金属性风格印刷片材51的外壳构件的情况下，最好在金属性风格印刷片材51的最后面配置调整层。通过在金属性风格印刷片材51的最后面配置调整层，能够抑制后方构件的颜色流动。对于调整层的形成，除了能够使用涂覆机中的涂敷之外，还能够使用胶印、丝网印刷。
该调整层、粘着剂、粘接剂还能够缓和金属性风格印刷片材51的后面的凹凸(金属性风格印刷片材51的增厚部56的有无所致的凹凸)，能够使金属性风格印刷片材51或者粘着剂、粘接剂的后面处的凹凸的高度之差比增厚部所致的凹凸之差小，还能够并用调整层和粘着剂、粘接剂。
(关于表面的平滑性)
在该实施方式中，金属性风格印刷片材51的表面平滑，进而表面也可以不配置单独的平滑的片材(未图示)等。另外，在将金属性风格印刷片材51紧贴于后方构件而形成外壳构件的情况下，还考虑因经时变化而后面的凹凸对表面侧的平滑性造成影响，但如所述那样，使金属性风格印刷片材51的后面的凹凸缓和，从而能够抑制平滑性的影响的产生。
该实施方式的金属性风格印刷片材51具有还能够承受135℃的高温的耐热性等，原材料的选择的自由度高。
关于增厚部56，能够使其至少一部分具备细密增厚部50。
如图3(A)(B)所示，细密增厚部50是比其前面侧的一个第2着色区域54小的微细增厚部分55集合有多个的部分，微细增厚部分55的形状不被特别限制，但适当的是点状或者线状的细的形状。
在所有的或者至少多个微细增厚部分55的后面，设置有所述金属的反射层57。由此，各自的微细增厚部分55的至少的边缘具备在基材片材10的厚度方向的剖面向后方弯曲的凹曲部58，在该凹曲部58的至少一部分的后面配置有金属的反射层57，金属的反射层57构成金属的凹曲反射面59。
由此，能够在一个第2着色区域54的内部，配置基于多个微细增厚部分55的多个金属的凹曲反射面59。其结果，在第2着色区域54，即使是单一的没有变化的图形，利用多个微细增厚部分55配置大量的金属的凹曲反射面59，所以也能够给金属性风格印刷片材51的表面带来复杂的立体感、光亮。
另外，具备金属的反射层57的金属性部分3和不具备金属的反射层57的透射部分4在微细的状态下混合存在，所以即使在将金属性风格印刷片材51配置于智能手机1的壳体、保护壳2的大致整个面的情况下，不论内部的通信装置的天线的位置如何，都能够抑制阻碍天线的收发状态。
当然，还能够如图3(C)(D)所示，设为不具备多个微细增厚部分55的细密增厚部50而实施。图3(C)(D)所示的结构比图3(A)(B)所示的结构简单，仅由具备金属的反射层57的金属性部分3构成的面积也变大，但通过避开天线，能够避免针对天线的电波障碍。因而，在实施本发明时，除了图3(A)(B)所示的结构之外，还能够并用图3(C)(D)所示的结构，只要避开天线的位置，就还能够仅利用图3(C)(D)所示的结构来实施。
关于上述细密增厚部50，最好金属性部分3(具备金属的反射层57的微细增厚部分55)每1平方厘米存在3个以上。
在金属性部分3(具备金属的反射层57的微细增厚部分55)为线状的情况下，根据电波透射性的观点，其长度优选为30mm以下，更优选的是20mm以下。在金属性部分3的长度不一致的情况下，适当的是它们的平均长度为20mm以下，优选岛部的平均长度为10mm以下，更优选的是20mm以下，但也可以包括超过30mm的岛部。关于金属性部分3的宽度，根据电波透射性的观点，优选为10mm以下，更优选的是5mm以下。在它们的宽度不一致的情况下，适当的是它们的平均宽度为20mm以下，优选为最长40mm以下，但也可以包括超过其的例子。
另外，为了提高电波透射性，适当的是不具备金属的反射层57的透射部分4的宽度(换言之，在纵横上相邻的金属性部分3与金属性部分3之间的间隔)为0.3mm以上，优选的是0.4mm，更优选的是0.6mm以上，但是在提高细密的装饰感方面，适当的是10mm以下，优选的是5mm以下，更优选的是1mm以下。
在金属性部分3(具备金属的反射层57的微细增厚部分55)为点状的情况下，更好的是每1平方厘米存在9个以上，优选1个点的最大径为10mm以下，更优选的是3mm以下，这在提高细密的装饰感，提高电波透射性方面是最好的。另外，为了提高电波透射性，适当的是不具备金属的反射层57的透射部分4的宽度(换言之，在纵横上相邻的金属性部分3与金属性部分3之间的间隔)为0.3mm以上，优选的是0.4mm，更优选的是0.6mm以上，但在提高细密的装饰感，适当的是10mm以下，优选的是5mm以下，更优选的是1mm以下。
例如能够如图5所示，在微小的图形之中带来多彩的立体感。
具体而言图5(A)中的箭头所示的双层圆的着色层52限于用一种颜色表示的双层圆的图形，但图5(B)中的箭头所示的双层圆的细密增厚部50包括微细增厚部分55的集合，其结果是图5(C)中用箭头所示的双层圆宛如包括许多宝石那样，细密的图形立体感丰富地被表达。
此外如图3所示，微细增厚部分55的形状、大小无需是均匀的，能够根据表达的图形如图5(B)所示使用各种例子。
图4示出另一实施方式，在该例子中，设为微细增厚部分55和重叠于其前面侧的第2着色区域54在俯视的情况下产生偏离而实施。
其结果，如图4(E)(F)所示，在平面设置有如下四个部分。
1)一致部分11：所述着色层、所述增厚部以及所述金属的反射层一致的部分。
2)平面着色部分12：仅在所述着色层不存在所述增厚部和所述金属的反射层的部分。
3)无着色金属反射部分13：仅在所述增厚部和所述金属的反射层不存在所述着色层的部分。
4)无着色非反射部分14：不存在所述着色层、所述增厚部以及所述金属的反射层的部分。
其结果，能够比以往增加多彩的表达。特别是强行设置无着色非反射部分14，从而一致部分11、平面着色部分12、无着色金属反射部分13的对比更加被强调。
在该图4的例子中微细增厚部50是多个线状的微细增厚部分55的集合，重叠于微细增厚部分55的前面侧的着色层52也是多个线段的集合。在该例子中，设为微细增厚部分55比着色层52粗而实施，但既可以相反地将着色层52设为粗的，也可以是相同的粗细。
着色层52与微细增厚部分55在俯视的情况下交叉，从而形成上述四个部分。
此外，还能够如图4(B)所示，在俯视的情况下，在微细增厚部分55彼此之间的部分设置基于着色墨水形成的62而实施。
另外，还能够如图6(A)所示，将着色层52设为线段，将微细增厚部分55设为线段与点的组合而实施。
进而，还能够如图6(B)(C)(D)所示，将微细增厚部分55设为不规则的点的集合体而实施。
图7示出将着色层52设为线段、将微细增厚部分55设为点的集合体和线段的集合体而实施的例子。图7(A)是着色层的俯视图，以使多个色的不同的线段构成纵的条纹图样的方式配置，其中呈现白色的线段是不施加着色的部分，在该部分不存在着色墨水。图7(B)是增厚部以及金属的反射层的俯视图，以使配置于中央的斜带状的空白部分、配置于该空白部分的左侧的点的集合体部分以及配置于该空白部分的右侧的倾斜的线段的集合体部分构成3个种类的区域的方式配置。介于空白部分与点之间的部分以及介于线段之间的部分构成完全不存在增厚部以及金属的反射层的透射部分4。图7(C)是后面侧着色层61的俯视图，利用比较浅的颜色的墨水而整个面均匀地被着色。通过将它们进行组合，能够得到如图7(D)(E)(F)所示的多彩的表达的金属性风格印刷片材。
在图7(A)中，限于呈现基于着色层的纵的条纹图样，但在图7(D)(E)(F)的金属性风格印刷片材中，金属性部分3包括着色层、增厚部以及金属的反射层一致的一致部分11和仅在增厚部和金属的反射层不存在着色层的无着色金属反射部分13。另一方面，透射部分4包括仅在着色层不存在增厚部和金属的反射层的平面着色部分12和不存在着色层、增厚部以及金属的反射层的无着色非反射部分14，从而不阻碍电波的良好的收发，而形成多彩的细密图样。
图8示出包括微细增厚部分55的集合体的细密增厚部50的一个例子，能够通过各种外观设计来实施。图9示出着色层52的一个例子，能够通过各种外观设计来实施。然后，将两者进行组合，从而能够创造出多彩的外观设计。例如图10示出对基于图9的右上的着色层52的图形配置两个种类的金属的反射层57的例子，图10(A)示出配置图8的中层右侧的金属的反射层57的例子，图10(B)示出配置图8的上层右侧的金属的反射层57的例子。这样，仅凭使金属的反射层57的形态变化，即使使用相同的着色层52，也能够进行多彩的表达。
另外，细密增厚部50能够设为由点状或者线状的细的微细增厚部分55的集合构成产生错觉、莫尔条纹或者干扰条纹的图形。作为错觉，已知有各种几何学的错觉，但也可以是带来任何错觉的图形，而特别优选的是带来立体的错觉的图形。如果要示出几何学的错觉的一个例子，则既能够举出缪勒莱耶错觉、卓尔纳错觉、黑林错觉、蓬佐错觉、菲克错觉、波根多夫错觉、德波夫错觉、欧皮尔康德错觉、弗雷泽错觉、闵斯特伯格错觉、咖啡墙错觉、艾宾浩斯错觉、贾斯特罗图形等，也可以是棋盘格阴影错觉。另外，也可以是如图11所示的产生莫尔条纹或者干扰条纹的图形。
(金属性风格印刷片材51的制造)
接下来，说明制造上述金属性风格印刷片材51的方法。
(制造金属性风格印刷片材51的工序的概要：第1例)
在制造金属性风格印刷片材51的工序中，进行在具有透光性的基材片材10的后面侧形成具有透光性的着色墨水所形成的着色层52的着色步骤、在着色层52的后面侧形成具有透光性的增厚部56的增厚步骤以及在增厚部56的后面侧形成金属的反射层57的装饰步骤。
(关于着色步骤)
着色步骤是通过各种方法将具有透光性的着色墨水印刷到具有透光性的基材片材10的后面侧，从而形成着色层52的工序。作为印刷，能够使用胶印、丝网印刷、喷墨印刷，但还能够使用凹版印刷等其它印刷方法。
关于该着色层52的厚度，在是胶印的情况下是1μm前后，在是丝网印刷的情况下，适当的是10μm前后，优选1～20μm左右的范围，更优选4～20μm左右的范围，但能够适当地变更而实施。
另外，作为着色层52，既可以形成在后面侧不配置增厚部56的第1着色区域53和在后面侧配置增厚部56的第2着色区域54，也可以将第1着色区域53和第2着色区域54着色成色相、明亮度、彩度中的至少一种不同的不同颜色。
(关于增厚步骤)
增厚步骤是在包括着色层52的至少一部分的后面的位置处形成增厚部56的工序。
增厚部56与着色层52同样地，能够通过印刷具有透光性的增厚墨水而形成，但也可以通过其它手法来形成。如上述那样，增厚部56成为其厚度(t)、宽度(l)影响金属性风格印刷片材51的装饰效果的大的主要原因，所以厚度(t)优选的是75～150μm，更优选的是80～100μm，关于宽度(l)，适当的是0.3mm～3.0mm，但并不限于此。为了得到该厚度，有利的是进行层厚度大的丝网印刷。此时，也可以实施1次至5次左右的多次的印刷。也可以部分地改变印刷次数等而形成厚度不同的多个种类的增厚部56。另一方面，将增厚部56的厚度设为相同，从而能够共同地使用实施印刷时的印刷的模板，能够提高生产效率。
(关于装饰步骤)
装饰步骤是在增厚部56的至少一部分的后面形成金属的反射层57的工序。在增厚步骤中形成的增厚部56具备凹曲部58，该凹曲部58从着色层52的后面侧向后方突出，增厚部56的至少其边缘由于表面张力而在基材片材10的厚度方向的剖面向后方弯曲。然后，在装饰步骤中，在该凹曲部58的至少一部分的后面形成金属的反射层57，所形成的金属的反射层57构成金属的凹曲反射面59。
金属的反射层57优选通过转印箔的手法转印金属箔、全息箔等反射箔而形成。另外，金属的反射层57也可以通过丝网印刷(银膏墨水、镜面墨水)、烫印、蒸镀、溅射来实施，但在使用转印箔的情况下能够得到高的金属的反射的效果这点上是有利的。更详细而言，转印箔的镜面性比丝网印刷(银膏墨水、镜面墨水)高，在还能够使用在丝网印刷中无法制作的全息箔这点上，有利的是使用转印箔。
另外，在使用转印箔的手法来形成金属的反射层57时，也可以形成转印用的粘结剂层(未图示)。粘结剂层只要使反射箔定影即可，例如能够利用透明的丝网墨水形成。特别是，适当的是使用不会因经时变化而产生粘结剂层的开裂、裂缝的墨水。
金属的反射层57的厚度能够适当地变更而实施，但优选0.3～0.5μm左右的范围。
(制造金属性风格印刷片材51的工序的概要：第2例)
本申请的制造金属性风格印刷片材51的其它制造例是在具有透光性的基材片材10的后面侧形成装饰部的工序。具体而言，进行形成具有透光性的着色墨水所形成的着色层52的着色步骤、形成具有透光性的增厚墨水所形成的增厚部56的增厚步骤以及在增厚部56的后面侧形成金属的反射层57的装饰步骤。
然后，制造金属性风格印刷片材51的工序存在按照着色步骤、增厚步骤、装饰步骤的顺序实施的情况(以下，称为第1实施次序)和按照增厚步骤、着色步骤、装饰步骤的顺序实施的情况(以下，称为第2实施次序)。
(关于着色步骤)
着色步骤是通过各种方法将具有透光性的着色墨水印刷到基材片材10的后面侧，从而形成着色层52的工序。在着色步骤中，着色层52在从前方观察时，形成处于不存在增厚部56的位置的第1着色区域53和处于存在增厚部56的位置的第2着色区域54，第1着色区域53和第2着色区域54被着色成色相、明亮度、彩度中的至少一种不同的不同颜色。
在按照第1实施次序实施制造金属性风格印刷片材51的工序的情况下，第1着色区域53、第2着色区域54都形成于基材片材10的后面侧，在按照第2实施次序实施的情况下，第1着色区域53形成于基材片材10的后面侧，第2着色区域54形成于在基材片材10的后面侧形成的增厚部56的后面侧。
用于形成着色层52的印刷方法、着色层52的厚度与本申请的第1实施方式相同，省略说明。
(关于增厚步骤)
增厚步骤是在基材片材10的后面侧形成增厚部56的工序。
在按照第2实施次序实施制造金属性风格印刷片材51的工序的情况下，增厚部56形成于基材片材10的后面侧，在按照第1实施次序实施的情况下，增厚部56形成于在基材片材10的后面侧形成的第2着色区域54的后面侧。
用于形成增厚部56的方法、增厚部56的厚度、宽度与本申请的第1实施方式相同，省略说明。
(关于装饰步骤)
装饰步骤是在增厚部56的后面侧形成金属的反射层57的工序。金属的反射层57构成为反射来自前面侧的光，前方的观看者视觉辨认透射着色层52的来自金属的反射层57的反射光，所以金属的反射层57形成于金属性风格印刷片材51的最后面侧。
在按照第1实施次序实施制造金属性风格印刷片材51的工序的情况下，金属的反射层57形成于增厚部56的后面侧，在按照第2实施次序实施的情况下，金属的反射层57形成于在增厚部56的后面侧形成的第2着色区域54的后面侧。
用于形成金属的反射层57的方法、金属的反射层57的厚度与本申请的第1实施方式相同，省略说明。
在使用转印箔的手法来形成金属的反射层57时，也可以为了确保形成于增厚部56的后面侧的第2着色区域54与金属的反射层57的定影性，在两者之间形成转印用的粘结剂层(未图示)。粘结剂层只要使反射箔定影即可，例如能够利用透明的丝网墨水形成。特别是，适当的是使用不会因经时变化而产生粘结剂层的开裂、裂缝的墨水。
(金属性风格印刷片材51与外壳构件71的一体化)
金属性风格印刷片材51能够通过各种方法来与外壳构件71一体化。
(基于紧贴的方法)
金属性风格印刷片材51还能够紧贴于智能手机1的壳体、保护壳2等外壳构件71的主体而使用。
紧贴的方法并不特别限制，还能够使用粘接剂、粘着剂，还能够应用成型技术。作为外壳构件71的材质，能够选择金属、合成树脂、它们的复合材料制等各种材质而使用。
关于使用了基于合成树脂的树脂成形体的外壳构件71，能够应用贴合成型技术。作为贴合成型技术的方法，模内成形和模外成形都能够应用。以下，示出使用了粘接剂、粘着剂的紧贴的例子、使用了模内成形的紧贴的例子、使用了模外成形的紧贴的例子。
(使用了粘接剂、粘着剂的紧贴的例子)
如图12(A)所示，能够将金属性风格印刷片材51的前面侧紧贴于外壳构件71的后面侧。外壳构件51作为丙烯板等透明体而实施。外壳构件71(在该例子中透明体)与金属性风格印刷片材51之间利用粘着剂、粘接剂等片材间接合剂62接合。关于粘着剂、粘接剂，适当的是透明性高的粘着剂、粘接剂，且最好使用不易在片材间混入气泡的粘着剂、粘接剂。例如，作为粘接剂，有利的是使用UV粘接剂所代表的紫外线等活性能量线硬化型粘接剂。
在从前面侧观察外壳构件71时，金属性风格印刷片材51紧贴于视觉辨认的位置，能够经由透明的外壳构件71以及片材间接合剂视觉辨认来自金属的凹曲反射面59的反射光，起到立体的装饰效果。
另外，即使如图12(B)所示，将金属性风格印刷片材51配置于各种材质的外壳构件71的前面侧而实施。能够选择按照金属性风格印刷片材51与外壳构件71的关系实现良好的粘接的各种粘着剂、粘接剂等片材间接合剂62而使用。通过在金属性风格印刷片材51的后面侧形成片材间接合剂62的层，从而缓和金属性风格印刷片材51的后面的凹凸，维持金属性风格印刷片材51的前面的平滑性。另外，防止因经时变化而金属性风格印刷片材51的后面的凹凸出现在其前面。
也可以代替粘着剂、粘接剂，而将包含用于缓和金属性风格印刷片材51的后面的凹凸的树脂成分等的墨水印刷到金属性风格印刷片材51的后面。
在从前方观察在后面侧紧贴有外壳构件71的金属性风格印刷片材51时，金属性风格印刷片材51配置于被视觉辨认的位置，能够视觉辨认来自金属的凹曲反射面59的反射光，起到立体的装饰效果。
(使用了模内成形的紧贴的例子)
图13是模内成形的说明图，如图13(A)所示，打开树脂成型用的模具81、81，在模具的内部配置金属性风格印刷片材51。
接下来，如图13(B)所示，关闭模具81、81，在模具81、81内将熔融后的合成树脂从射出口82射出成型，并且在其表面紧贴金属性风格印刷片材51。从射出口82射出的合成树脂最好是具有透光性的合成树脂，例如，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯树脂、烯烃树脂、ABS树脂、聚苯乙烯树脂等。此外，也可以如图13(A)所示，根据需要而在金属性风格印刷片材51的后面配置涂敷有调整层61、粘接剂等片材间接合剂62的衬垫(backer)片材63。通过配置衬垫片材63，能够维持成型中的金属性风格印刷片材51的形状，提高金属性风格印刷片材51与从射出口82射出的合成树脂的粘接性。在确保两者的粘接性的情况下，也可以不使用衬垫片材63。
在图13(B)(C)中，省略了金属性风格印刷片材51的后面的凹凸(金属性风格印刷片材51的增厚部56的有无所致的凹凸)的记载和涂敷有调整层61及片材间接合剂62的衬垫片材63的记载。
由此，能够得到如图13(C)所示的外壳构件71(在该例子中，基于合成树脂的树脂成形体)与配置于其前面的金属性风格印刷片材51成为一体的嵌件成形品。
图14(A)(B)示出嵌件成形品的另一个例子。在图14(A)所示的外壳构件71中，金属性风格印刷片材51配置于外壳构件71的前面。金属性风格印刷片材51自身在前面向上的状态下配置。金属性风格印刷片材51的前面在露出在外壳构件71的前面(图14(A)的上表面)的状态下配置。其结果，在从上方观察外壳构件71时，会直接看到金属性风格印刷片材51的前面。因而，在从上方观察外壳构件71时，能够视觉辨认来自金属的凹曲反射面59的反射光。
在图14(B)所示的外壳构件71中，金属性风格印刷片材51配置于其后面。金属性风格印刷片材51自身在前面向上的状态下配置。金属性风格印刷片材51的前面配置于外壳构件71的后面(图14(B)的下表面)。其结果，在从上方观察外壳构件71时，经由透明的外壳构件71看到金属性风格印刷片材51的前面。因而，在从上方观察外壳构件71时，能够经由外壳构件71视觉辨认来自金属的凹曲反射面59的反射光。
此外，在图14(A)(B)中，省略金属性风格印刷片材51的后面的凹凸(金属性风格印刷片材51的增厚部56的有无所致的凹凸)的记载。另外，在是图14(A)的情况下，也可以在金属性风格印刷片材51的后面配置涂敷有调整层、粘接剂的衬垫片材，在是图14(B)的情况下，既可以在金属性风格印刷片材51的前面配置涂敷有粘接剂的衬垫片材，也可以在金属性风格印刷片材51的后面配置调整层。关于涂敷有配置于金属性风格印刷片材51的前面的片材间接合剂62的衬垫片材，适当的是具有透光性的片材。
嵌件于模具81内的金属性风格印刷片材51既可以利用射出的熔融树脂的热和压力赋形，也可以在模具外进行预备加热，嵌件于模具81，在通过真空吸引进行预备赋形之后将树脂进行射出，还存在不被赋形的情况。
(使用了模外成形的紧贴的例子)
接下来，图15示出模外成形的例子。模外成形是利用金属性风格印刷片材51的上下的差压来紧贴于外壳构件71而赋形的方式，提出了各种方式并实用化，能够适当地选择它们而使用。
参照图15，说明其一个例子，如图15(A)所示，将外壳构件71配置于腔室91内的工作台92，利用与腔室91连接的真空泵(未图示)等对作为金属性风格印刷片材51的上下的空间的腔室91内进行减压。根据需要而利用加热器93在减压下对金属性风格印刷片材51进行加热。此外，也可以如图15(A)所示，根据需要而在金属性风格印刷片材51的后面配置涂敷有调整层61、片材间接合剂62的衬垫片材63。在图15(B)(C)中，也省略金属性风格印刷片材51的后面的凹凸(金属性风格印刷片材51的增厚部56的有无所致的凹凸)的记载和涂敷有调整层61及片材间接合剂62的衬垫片材63的记载。
接下来，如图15(B)所示，根据需要而使工作台92上升，并且将大气压导入到腔室91内的金属性风格印刷片材51之上的空间或者对该空间进行加压(压空)，从而将金属性风格印刷片材51挤压到外壳构件71而贴合。由此，能够如图15(C)所示，将金属性风格印刷片材51紧贴于外壳构件71的表面。在从前方观察外壳构件71时，金属性风格印刷片材51配置于被视觉辨认的位置，能够视觉辨认来自金属的凹曲反射面59的反射光，起到立体的装饰效果。此外，在外壳构件71被底切(undercut)的情况下，由于压力差而金属性风格印刷片材51还缠绕于底切部分，所以能够贴合。此外，既可以代替由加热器93进行的加热，或者并用该加热地利用热板，另外，也可以在压空时将水蒸气导入，能够采用各种方法而实施。
此外，在图1以及图2中，仅在作为外部轮廓构件71的智能手机1、智能手机的保护壳2的平面部分呈现金属性风格印刷片材51，但还能够配置于侧面等折弯的部分、弯曲的部分，能够使用此时折弯的部分、弯曲的部分的金属性风格印刷片材51与平面部分的金属性风格印刷片材51连续的一体的金属性风格印刷片材51而实施。
实施例
以下，参照图16以下，说明本发明的实施例，但本发明不应限定于该实施例地理解，能够在不变更专利权利要求书所记载的发明的要旨的范围进行各种变更而实施。
(图16～图35的样本编号01至样本编号18的制造)
这些样本是根据与前述图3和图4相关的实施方式而制造出的金属性风格印刷片材，作为金属的反射层，采用图16～图35所示的20个种类的方式所示的反射层。在图16～图35的各图中，黑色部分表示金属的反射层的金属箔，白色部分表示没有金属的反射层的金属箔的透射部分。
除此之外，省略图示，但将在金属性风格印刷片材的整个面设置有金属的反射层的样本编号18作为比较例而制作出。该样本编号18不具备细密区域，如果仿效图16～图35的各图进行表达，则用黑色表达整个面。
图16～图35各自的横宽约为100mm。这些金属的反射层是通过转印箔的手法转印金属箔而形成的，厚度约为0.04μm。
(样本编号01至样本编号18的试验)
关于样本编号01至样本编号18的21个种类的样本，试验基于KEC法的1MHz～1GHz频域下的电场的屏蔽性(dB)。KEC法是与日本的社团法人关西电子工业振兴中心的开发相关的电场屏蔽性的测定方法，由配备于地方独立行政法人大阪府立工业技术综合研究所的下述使用设备测定出。
使用设备
·频谱分析仪R3361C(Advantest有限公司制)
·RF前置放大器MH－648A(安立有限公司制)
·屏蔽效果测定治具MA8602B(安立有限公司制)
试验方法基于使用了KEC法的附近场中的电磁波(电场以及磁场)遮挡率测定，测定不存在样本的试料时的接收电压Vo以及存在试料时的接收电压V，通过下式求出电磁波遮挡率。
公式：电磁波遮挡率(dB)＝20log(Vo/V)
(试验结果)
在表1～表3中，关于样本编号01至样本编号18这21个种类样本，示出了通过上述公式求出的基于KEC法的1MHz～1GHz频域下的电磁波遮挡率(dB)。
样本编号01至样本编号17相比于样本编号18，在各频率下，电磁波遮挡率(dB)下降这一情况被确认。此外，意味着电磁波遮挡率(dB)越高，则电波的透射性越差，所以样本编号01至样本编号17的电波的透射性比样本编号18提高这一情况被确认。
具备海岛构造的样本编号01～样本编号10、样本编号11b、样本编号12b以及样本编号13b的电波的透射性比不具备海岛构造的样本编号11a、样本编号12a、样本编号13a以及样本编号14～样本编号17好这一情况被确认。
特别是，样本编号01～样本编号10以及样本编号11a的电磁波遮挡率(dB)为1(dB)以下，电波的透射性极高这一情况被确认。
样本编号11b、样本编号12b以及样本编号13b的每一个相对于不具备海岛构造的样本编号11a、样本编号12a以及样本编号13a的每一个而设置多根线状的透射部分，从而具备海岛构造，但由于分别具备海岛构造，从而电磁波遮挡率(dB)下降，电波的透射性提高这一情况被确认。
根据样本编号01～样本编号10以及样本编号11b确认了，在具备海岛构造的样本编号中，适当的是岛部的平均长度为20mm以下，优选岛部的平均长度为10mm以下。
但是，根据样本编号10确认了即使具备长度超过20mm的岛部，也能够得到电场的屏蔽性为1(dB)以下且电波的透射性高的效果。
[表1]
Figure BDA0003393001230000311
[表2]
Figure BDA0003393001230000321
[表3]
Figure BDA0003393001230000322
(样本编号A1～E3的实施例)
图36～图42所示的样本编号A1～E3与先前所示的实施例同样地，是根据与前述图3以及图4相关的实施方式制造出的金属性风格印刷片材，作为金属的反射层，采用图36～图42所示的27个种类的方式所示的反射层。在图36～图42的各图中，黑色部分表示金属的反射层的金属箔，白色部分表示没有金属的反射层的金属箔的透射部分。
这些金属的反射层是通过转印箔的手法转印金属箔而形成的，厚度约为0.04μm。
(样本编号A1～E3的试验)
关于这27个种类的样本，与先前的实施例同样地试验基于KEC法的1MHz～1GHz频域下的电场的屏蔽性(dB)。KEC法是与日本的社团法人关西电子工业振兴中心的开发相关的电场屏蔽性的测定方法，由配备于地方独立行政法人大阪府立工业技术综合研究所的下述使用设备测定出。
(试验结果)
在表4～表10中，关于这27个种类的样本，示出了与先前的实施例同样地求出的基于KEC法的1MHz～1GHz频域下的电磁波遮挡率(dB)。
(样本编号A1～A4：图36及表4)
关于样本编号A1，黑色部分(金属的反射层的金属箔，以下相同)是隔着0.4mm宽的白色部分(透射部分，以下相同)的间隔而排列横宽1mm的纵的纹路而成的，相对于此以使黑色部分的纵的长度成为3mm的方式施加有0.4mm宽的白色部分的横的线。
因而，关于样本编号A1，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长3mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
关于样本编号A2，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长4.6mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
关于样本编号A3，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长9.6mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
关于样本编号A4，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长14.6mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
根据表4的结果，可明确与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)即使为1mm以下的0.4mm，也呈现良好的电波透射性。另外，示出了最优选的是黑色部分的纵长为1cm以下，但也可以超过1cm。
[表4]
Figure BDA0003393001230000341
(样本编号A5～A8：图37及表5)
关于样本编号A5～A8，也示出与先前的样本编号A1～A4同样的排列方式。
关于样本编号A5，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长14.6mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
关于样本编号A6，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长24.6mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
关于样本编号A7，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长29.6mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
关于样本编号A8，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长39.6mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
根据表5的结果，示出了作为1个岛部的黑色部分的纵长优选短，最优选的是该纵长为3cm以下，但即使是超过3cm的岛部，仍改善电波透射性。
[表5]
Figure BDA0003393001230000361
(样本编号B1、B2、C1、C2：图38及表6)
样本编号B1是关于图26的样本编号11a以及图27的样本编号11b而使纵的白色部分的根数增减而成的。
根据表6的样本编号B1、B2的结果，V字状的黑色部分的长度越短，则呈现越良好的结果这一情况被确认。
关于样本编号B1，宽0.9mm的V字状的黑色部分上下重复地配置，关于在纵向上相邻的黑色部分彼此的间隔(白色部分的宽度)，0.4mm的细宽与0.8mm的粗宽交替地重复。V字状的黑色部分的开口的横宽是9mm。
关于样本编号B1，宽0.8mm的V字状的黑色部分上下重复地配置，在纵向上相邻的黑色部分彼此的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。V字状的黑色部分的开口的横宽是13mm。
关于样本编号C1、C2，隔着白色部分而排列横宽1mm的黑色部分的纵的纹路。
样本编号C1呈黑色部分为横宽1mm、白色部分为横宽1mm的纹路。
样本编号C2呈黑色部分为横宽1mm、白色部分为横宽3mm的纹路。
根据表6的C1和C2的结果，示出了即使是纹路，如果白色部分的宽度是3mm以上的适当的宽度，特别是如果黑色部分相对于整体的面积的比率为25％以下，则电波透射性仍被改善。
[表6]
Figure BDA0003393001230000381
(样本编号D1～D4：图39及表7)
关于样本编号D1，黑色部分(金属的反射层的金属箔，以下相同)是隔着0.4mm宽的白色部分(透射部分，以下相同)的间隔而排列横宽1mm的纵的纹路而成的，相对于此，以使黑色部分的纵的长度成为2mm的方式施加有0.4mm宽的白色部分的横的线。
因而，关于样本编号D1，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长2mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.4mm。
关于样本编号D2，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1.5mm、纵长1mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
关于样本编号D3，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1.5mm、纵长2mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
关于样本编号D4，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1.5mm、纵长3mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
根据表7的结果，可明确与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)即使为1mm以下的0.4mm，也呈现良好的电波透射性。另外，示出了黑色部分的纵长更优选为3mm以下。
[表7]
Figure BDA0003393001230000401
(样本编号D5～D8：图40及表8)
关于样本编号D5～D8，也示出与先前的样本编号D1～D4同样的排列方式。
关于样本编号D5，作为1个岛部的黑色部分呈横宽2mm、纵长1mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
关于样本编号D6，作为1个岛部的黑色部分呈横宽2mm、纵长2mm的正方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
关于样本编号D7，作为1个岛部的黑色部分呈横宽2mm、纵长3mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
关于样本编号D8，作为1个岛部的黑色部分呈横宽2mm、纵长4mm的长方形，与在纵横上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
根据表8的结果，作为1个岛部的黑色部分的纵长即使是4mm也表示优选的结果这一情况被确认。
[表8]
Figure BDA0003393001230000421
(样本编号D9～D12：图41及表9)
关于样本编号D9～D11，也示出与先前的样本编号D1～D4同样的排列方式。
关于样本编号D9，作为1个岛部的黑色部分呈横宽2mm、纵长4mm的长方形，与在横向上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm，与在纵向上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是5mm。
关于样本编号D10，作为1个岛部的黑色部分呈横宽2mm、纵长4mm的长方形，与在横向上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是3mm，与在纵向上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是0.5mm。
关于样本编号D11，作为1个岛部的黑色部分呈横宽2mm、纵长4mm的长方形，与在横向上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是3mm，与在纵向上相邻的黑色部分的间隔(白色部分的宽度)是5mm。
根据表9的结果以及表8的结果，如果作为1个岛部的黑色部分的面积为8平方厘米以下，则呈现良好的结果这一情况被确认。
关于样本编号D12，示出将正方形的黑色部分和正方形的白色部分排列成方格旗状的方式，黑色部分与白色部分的面积比率是1比1。
关于该样本编号D12，作为1个岛部的黑色部分呈横宽1mm、纵长1mm的正方形，1个白色部分呈横宽1mm、纵长1mm的正方形。
根据表9的D12的结果，可明确即使是排列成方格旗状的方式，也与样本编号D1～D12同样地呈现良好的电波透射性。因而，可明确关于黑色部分与相邻的其它黑色部分点接触的结构，也应理解为包含于本发明中的海岛构造。
[表9]
Figure BDA0003393001230000441
(样本编号E1～E3：图42及表10)
关于样本编号E1，关于黑色部分，上下以间隔0.5mm配置6根纵宽1mm的横条纹，在这些横条纹群之间，将0.5mm宽的斜格子的白色部分设置于黑色部分之间。
关于样本编号E2，关于黑色部分，上下以间隔0.5mm配置6根纵宽1mm的横条纹，在这些横条纹群之间，设置有与横条纹群大致相同的纵宽的白色部分。
关于样本编号E3，关于黑色部分，上下以间隔1mm配置纵宽1mm的横条纹。
根据表10的结果，横条纹群之间的间隔越大，则呈现越良好的结果这一情况被确认。
[表10]
Figure BDA0003393001230000451

Claims (14)

1.一种通信设备用的外部轮廓构件，包括具备具有无线通信用的天线的通信装置的通信设备以及安装于该通信设备的保护壳，所述通信设备用的外部轮廓构件的特征在于，
在所述外部轮廓构件的至少一部分配置有对基材片材施加有金属性风格的印刷的金属性风格印刷片材，
所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时具备：金属性部分，在所述基材片材的后面侧具备金属的反射层；以及透射部分，不具备所述金属的反射层，
所述透射部分具有使向所述通信装置的电波透射的电波透射性，
所述金属性部分至少在其一部分具备配置于所述基材片材的后面侧的具有透光性的着色层和具有透光性的增厚部，
所述金属的反射层具备金属的凹曲反射面，该金属的凹曲反射面至少配置于所述增厚部的后面侧，从而在所述金属性风格印刷片材的厚度方向的剖面，伴随着所述增厚部的厚度的变化而弯曲，
所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时具备细密区域，该细密区域在至少一部分的区域具有平面面积比所述着色层小的所述金属性部分，
所述细密区域在从前面侧观察时具备海岛构造，该海岛构造将所述透射部分作为连续的海部，将所述金属性部分作为周围被所述透射部分包围的岛部。
2.根据权利要求1所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
所述金属性风格印刷片材的基于KEC法的1MHz～1GHz频域下的电场的屏蔽性为1(dB)以下。
3.根据权利要求1所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
在所述细密区域，点状或者线状的微细的所述金属性部分每1平方厘米存在3个以上，在所述金属性部分彼此之间配置有所述透射部分。
4.根据权利要求1所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
在所述细密区域，多个所述岛部彼此隔着所述海部而排列，所述岛部彼此之间的所述海部的宽度为10mm以下的微细的宽度。
5.根据权利要求1所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
所述岛部呈其平均长度为20mm以下的点状或者线状。
6.根据权利要求1所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
所述岛部中的具备最长的长度的岛部的长度为40mm以下。
7.根据权利要求1所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
所述通信设备用的外部轮廓构件具备多个所述细密区域，在多个所述细密区域彼此之间配置有长度超过40mm的所述金属性部分。
8.根据权利要求1～7中的任意一项所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
所述着色层具有透光性以及电波透射性，并且在从前面侧观察时对所述金属性风格印刷片材提供色彩，
所述增厚部具有透光性以及电波透射性，并且在从前面侧观察时对所述金属性风格印刷片材提供立体的装饰效果，
所述金属的反射层比所述着色层以及所述增厚部靠后面侧配置，
所述增厚部在所述基材片材的厚度方向的剖面向后方突出且所述增厚部的边缘形成弯曲部，
在所述增厚部的至少一部分的所述弯曲部的后面配置所述金属的反射层，从而构成所述金属的凹曲反射面，
构成为在从前方观察所述金属性风格印刷片材时能够视觉辨认来自所述金属的凹曲反射面的反射光。
9.根据权利要求1～7中的任意一项所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
在从前面侧观察时所述细密区域中的所述金属的反射层和重叠于其前面侧的所述着色层产生偏离，
在从前面侧观察时，所述金属性部分包括所述着色层、所述增厚部以及所述金属的反射层一致的一致部分和仅在所述增厚部和所述金属的反射层不存在所述着色层的无着色金属反射部分，
在从前面侧观察时，所述透射部分包括仅在所述着色层不存在所述增厚部和所述金属的反射层的平面着色部分和不存在所述着色层、所述增厚部以及所述金属的反射层的无着色非反射部分。
10.根据权利要求1～7中的任意一项所述的通信设备用的外部轮廓构件，其特征在于，
在所述基材片材的后面侧且当从前面侧观察时至少在所述细密区域彼此之间的部分存在基于着色墨水形成的后面侧着色层。
11.一种通信设备用的外部轮廓构件，包括具备通信装置的移动设备以及安装于移动设备的保护壳，所述通信设备用的外部轮廓构件的特征在于，
在所述外部轮廓构件中的至少一部分配置有对基材片材施加有金属性风格的印刷的金属性风格印刷片材，
所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时包括具备金属的反射层的金属性部分和不具备金属的反射层的透射部分，
所述透射部分具有使向所述通信装置的电波透射的电波透射性，
所述金属的反射层包括配置于具有透光性以及电波透射性的所述基材片材的后面侧的转印箔或者印刷墨水，
在所述基材片材的后面侧配置有着色层和增厚部，
所述金属的反射层具备在所述金属性风格印刷片材的厚度方向的剖面弯曲的金属的凹曲反射面，
所述着色层具有透光性以及电波透射性，并且在从前面侧观察时对所述金属性风格印刷片材提供色彩，
所述增厚部具有透光性以及电波透射性，并且在从前面侧观察时对所述金属性风格印刷片材提供立体的装饰效果，
所述金属的反射层比所述着色层以及所述增厚部靠后面侧配置，
所述增厚部在所述基材片材的厚度方向的剖面向后方突出且所述增厚部的边缘形成弯曲部，
在所述增厚部的至少一部分的所述弯曲部的后面配置所述金属的反射层，从而构成所述金属的凹曲反射面，
构成为在从前方观察所述金属性风格印刷片材时能够视觉辨认来自所述金属的凹曲反射面的反射光，
所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时在至少一部分的区域具备细密区域，
所述细密区域是面积比所述着色层小的所述透射部分与所述金属性部分混合存在地配置的区域，
处于所述细密区域的所述增厚部是细密增厚部，
所述细密增厚部是面积比其前面侧的所述着色层小的微细增厚部分集合的部分，
所述金属的反射层配置于至少多个所述微细增厚部分的后面，
在至少多个所述微细增厚部分设置有所述金属的凹曲反射面，
构成为在从前方观察时，在所述细密增厚部的前面侧的所述着色层之中，视觉辨认来自多个所述微细增厚部分处的所述金属的凹曲反射面的反射光，
所述细密区域在从前面侧观察时具备海岛构造，该海岛构造将所述透射部分作为连续的海部，将所述金属性部分作为周围被所述透射部分包围的岛部。
12.一种通信设备，具备具有所述天线的所述通信装置，所述通信设备的特征在于，
作为所述通信设备的外部轮廓构件，使用权利要求1～7或者11所述的通信设备用的外部轮廓构件，
在所述天线的前面侧配置有所述金属性风格印刷片材。
13.一种通信设备用的保护壳，安装于所述通信设备，所述保护壳的特征在于，
作为配置于所述保护壳的至少表面的所述外部轮廓构件，使用权利要求1～7或者11所述的通信设备用的外部轮廓构件，
在位于所述天线的前面侧的部位配置有所述金属性风格印刷片材。
14.一种通信设备用的外部轮廓构件的至少一部分所使用的金属性风格印刷片材，该通信设备用的外部轮廓构件包括具备具有无线通信用的天线的通信装置的通信设备以及安装于该通信设备的保护壳，所述金属性风格印刷片材的特征在于，
在所述金属性风格印刷片材中，对基材片材施加有金属性风格的印刷，
所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时具备：金属性部分，在所述基材片材的后面侧具备金属的反射层；以及透射部分，不具备所述金属的反射层，
所述透射部分具有使向所述通信装置的电波透射的电波透射性，
所述金属性部分至少在其一部分具备配置于所述基材片材的后面侧的具有透光性的着色层和具有透光性的增厚部，
所述金属的反射层具备金属的凹曲反射面，该金属的凹曲反射面至少配置于所述增厚部的后面侧，从而在所述金属性风格印刷片材的厚度方向的剖面，伴随着所述增厚部的厚度的变化而弯曲，
所述金属性风格印刷片材在从前面侧观察时在至少一部分的区域具备细密区域，该细密区域具有平面面积比所述着色层小的所述金属性部分，
所述细密区域在从前面侧观察时具备海岛构造，该海岛构造将所述透射部分作为连续的海部，将所述金属性部分作为周围被所述透射部分包围的岛部。
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