CN113927461A - 一种机电设备加工用弧形面板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，包括工作台，所述工作台上底部设有支撑杆，所述工作台的一侧设有对弧形面板外侧进行限定的抵紧件，所述工作台上的两侧均设有对弧形面板两侧进行限定的基准件，所述基准对弧形面板进行位置进行确定，所述工作台上远离抵紧件的一侧设有对弧形面板内侧进行固定的吸附件，此机电设备加工用弧形面板抛光装置，通过设置的基准件先对同心不同直径的弧形面板的位置进行确定，再利用抵紧件与吸附件能够对同心不同直径的弧形面板进行外侧和内侧进行固定，最后使用抛光件对弧形面板进行内外表面的抛光，保证了其抛光的均匀程度。

Description

一种机电设备加工用弧形面板抛光装置

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种机电设备加工用弧形面板抛光装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。

根据用途分类，可分为产业类机电设备、信息类几点设备、民生类机电设备，其中民生类机械设备又包括通用机械类、通用、专用仪器仪表类。专用设备四大类，其中通用类机械包括农、林、牧、渔机械设备，比如拖拉机、收割机、各种农副产品加工机械等，环境保护设备有汽车，铁道车辆，船舶、飞行器等。

为了使产品的使用寿命延长，需要对这些产品的零件进行抛光处理，根据专利号CN A公开了一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，有效实现了对不同弧形的面板均可以进行抛光，使用更具灵活性，并有效实现了对不同弧度的弧形面板的支撑作用，使用效果更佳，且使得面板在抛光时不会发生晃动和掉落的情况，抛光效果更佳。

使用滑块带动抛光辊移动的方式，对弧形面板表面进行打磨，但是，由于弧形面板为弧形，具有一定的高度差，在第一弹簧的作用下，虽然能够保证抛光辊对弧形面板的整个表面进行抛光，弧形面板与抛光辊之间接触抛光的强度不同，从而使弧形面板表面抛光不均匀，影响其抛光的光滑度，为此，我们提出一种机电设备加工用弧形面板抛光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，包括工作台，所述工作台上底部设有支撑杆；

所述工作台的一侧设有对弧形面板外侧进行限定的抵紧件；

所述工作台上的两侧均设有对弧形面板两侧进行限定的基准件，所述基准对弧形面板进行位置进行确定；

所述工作台上远离抵紧件的一侧设有对弧形面板内侧进行固定的吸附件，所述吸附件与所述抵紧件均在所述基准件的配合作用下对弧形面板进行位置的固定；

且所述抵紧件与所述吸附件之间设有对不同尺寸的弧形面板进行均匀抛光的抛光件；

通过设置的基准件先对同心不同直径的弧形面板的位置进行确定，再利用抵紧件与吸附件能够对同心不同直径的弧形面板进行外侧和内侧进行固定，最后使用抛光件对弧形面板进行内外表面的抛光，保证了其抛光的均匀程度。

优选的，所述抵紧件包括安装在工作台一侧的移动板，所述移动板的两侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动板的一端设有第一抵紧柱，两组所述第一抵紧柱之间设有第二抵紧柱，且所述第一抵紧柱与所述第二抵紧柱上均设有固定孔；

所述移动板两侧均设有移动块，所述工作台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一螺纹杆，所述移动块与所述第一螺纹杆连接。

优选的，所述吸附件包括安装在工作台底部的安装架，所述安装架上设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述工作台活动连接；

所述工作台的底部设有多组第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上靠近主动锥齿轮的一端均设有从动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合；

所述第二螺纹杆上贯穿所述工作台设有连动块，所述连动块上设有固定吸盘。

优选的，所述固定吸盘的两侧均设有固定柱，所述固定柱与所述固定吸盘为扭簧连接。

优选的，所述基准件包括安装在工作台两侧的基准块，所述基准块靠近弧形面板的一侧设有第二弹簧；

且所述基准块的一侧设有液压缸，所述液压缸控制基准块适用不同尺寸的弧形面板。

优选的，所述抛光件包括安装在工作台上的第二转动电机，所述第二转动电机的输出端设有连接杆，所述连接杆远离第二转动电机的一端设有移动杆，所述移动杆与所述连接杆活动连接；

所述移动杆内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆远离移动杆的一端设有抛光刀，且所述移动杆的两侧开设有多组螺纹孔，且所述驱动杆与所述移动杆连接有螺栓；

且所述移动杆与所述驱动杆之间设有控制移动距离限定的位移件。

优选的，所述位移件包括安装在驱动杆上的推动柱，所述移动杆上开设有滑槽，且所述滑槽上设有限位孔，所述推动柱与所述限位孔相匹配。

优选的，所述推动柱上设有推动板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的抵紧件可对同心不同直径的弧形面板的外侧进行位置限定，有助于抛光刀对弧形面板内侧弧面进行抛光处理，且抛光刀转动的轴心对应弧形面板的圆心，可保证在进行抛光过程中，对弧形面板抛光使用的压力是相同的，保证了对弧形面板均匀的抛光。

2、本发明设置的吸附件可对同心不同直径的弧形面板的内侧进行位置固定，有助于抛光刀对弧形面板外侧弧面进行抛光处理，使其能够保证在进行抛光的过程中，弧形面板外侧抛光的均匀。

3、本发明设置的抛光件可针对不同的弧形面板进行表面抛光，利用移动杆和驱动板之间距离的改变，来对同心不同直径的弧形面板进行抛光，且能够保证在抛光中能够保证抛光的均匀度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明整体底面结构示意图；

图4为本发明抵紧件部分结构示意图；

图5为本发明吸附件结构示意图；

图6为本发明抛光件结构示意图；

图7为本发明位移件部分剖面结构示意图。

图中：1-工作台；2-支撑杆；3-抵紧件；31-移动板；32-第一弹簧；33-第一抵紧柱；34-第二抵紧柱；35-固定孔；36-移动块；37-驱动电机；38-第一螺纹杆；4-基准件；41-基准块；42-第二弹簧；43-液压缸；5-吸附件；51-安装架；52-第二转动电机；53-主动锥齿轮；54-第二螺纹杆；55-从动锥齿轮；56-连动块；57-固定吸盘；58-固定柱；6-抛光件；61-第二转动电机；62-连接杆；63-移动杆；64-驱动杆；65-抛光刀；66-螺纹孔；67-螺栓；7-位移件；71-推动柱；72-滑槽；73-限位孔；74-推动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，包括工作台1，工作台1上底部设有支撑杆2；

如图1示：

工作台1的一侧设有对弧形面板外侧进行限定的抵紧件3；

工作台1上的两侧均设有对弧形面板两侧进行限定的基准件4，基准对弧形面板进行位置进行确定；

工作台1上远离抵紧件3的一侧设有对弧形面板内侧进行固定的吸附件5，吸附件5与抵紧件3均在基准件4的配合作用下对弧形面板进行位置的固定；

且抵紧件3与吸附件5之间设有对不同尺寸的弧形面板进行均匀抛光的抛光件6，通过设置的基准件4先对同心不同直径的弧形面板的位置进行确定，再利用抵紧件3与吸附件5能够对同心不同直径的弧形面板进行外侧和内侧进行固定，最后使用抛光件6对弧形面板进行内外表面的抛光，保证了其抛光的均匀程度；

如图2示：

基准件4包括安装在工作台1两侧的基准块41，基准块41靠近弧形面板的一侧设有第二弹簧42；

且基准块41的一侧设有液压缸43，液压缸43控制基准块41适用不同尺寸的弧形面板。

如图1、图2和图4示：

抵紧件3包括安装在工作台1一侧的移动板31，移动板31的两侧均设有第一弹簧32，第一弹簧32远离移动板31的一端设有第一抵紧柱33，两组第一抵紧柱33之间设有第二抵紧柱34，且第一抵紧柱33与第二抵紧柱34上均设有固定孔35；

移动板31两侧均设有移动块36，工作台1上设有驱动电机37，驱动电机37的输出端设有第一螺纹杆38，移动块36与第一螺纹杆38连接；

如图1、图5示：

吸附件5包括安装在工作台1底部的安装架51，安装架51上设有第一转动电机52，第一转动电机52的输出端设有主动锥齿轮53，主动锥齿轮53与工作台1活动连接；

工作台1的底部设有多组第二螺纹杆54，第二螺纹杆54上靠近主动锥齿轮53的一端均设有从动锥齿轮55，且主动锥齿轮53与从动锥齿轮55啮合；

第二螺纹杆54上贯穿工作台1设有连动块56，连动块56上设有固定吸盘57。

固定吸盘57的两侧均设有固定柱58，固定柱58与固定吸盘57为扭簧连接。

如图6-图7示：

抛光件6包括安装在工作台1上的第二转动电机61，第二转动电机61的输出端设有连接杆62，连接杆62远离第二转动电机61的一端设有移动杆63，移动杆63与连接杆62活动连接；

移动杆63内滑动连接有驱动杆64，驱动杆64远离移动杆63的一端设有抛光刀65，且移动杆63的两侧开设有多组螺纹孔66，且驱动杆64与移动杆63连接有螺栓67；

且移动杆63与驱动杆64之间设有控制移动距离限定的位移件7。

位移件7包括安装在驱动杆64上的推动柱71，移动杆63上开设有滑槽72，且滑槽72上设有限位孔73，推动柱71与限位孔73相匹配。

推动柱71上设有推动板74。

工作原理：

弧形面板抛光前位置确定：

在进行弧形板面板抛光时，首先根据弧形面板的直径进行划分其位置弧形面板的圆心相同，由圆心向外直径依次变大，将弧形面板确定好位置后，利用液压缸43的伸缩沿着弧形面板圆心的一条直线进行，带动基准块41和第二弹簧42移动，移动后，第二弹簧42将基准块41紧贴着弧形面板的侧壁，使弧形面板进行位置的初步确定，确定好位置后，在进行下一步操作；

对弧形面板外侧固定：

对弧形面板两侧进行限定后，初步定好弧形面板的位置，下一步驱动电机37启动，带动第一螺纹杆38转动，第一螺纹杆38可带动移动块36向弧形面板的位置移动，从而带动移动板31和设置在连接板上的第一抵紧柱33和第二抵紧柱34向弧形面板的位置移动，移动到弧形面板位置后，第一抵紧和第二抵紧柱34可对弧形面板的外侧进行限制和一定的固定作用，因为第一抵紧柱33和第二抵紧柱34上均设有固定孔35固定孔35原理与真空吸盘原理相同，均能够对外壁进行吸紧固定作用，且第二抵紧柱34在第二弹簧42的作用下紧贴在弧形面板的外壁，并且在第二弹簧42具有一定伸缩的作用下，可实现对不同直径的弧形面板的外壁均起到固定的作用；

对弧形面板内侧固定：

先对弧形面板的两侧进行限定后，第一转动电机52启动，第一转动电机52带动主动锥齿轮53转动，主动锥齿轮53转动后能够带动啮合在主动锥齿轮53不同角度上的从动锥齿轮55转动，从动锥齿轮55可带动连接在其中心位置的第二螺纹杆54进行转动，从而使连接在第二螺纹杆54上的连动块56向靠近弧形面板的位置移动，并且由于第一转动电机52设置在需要抛光的弧形面板最大直径的圆心点，使用第一转动电机52转动带动第二螺纹杆54转动，驱使连动块56移动可适用于同一圆心的不同直径的弧形面板，且连动块56上的固定吸盘57与弧形面板的内侧弧面的一个点进行相切，从而方便固定吸盘57对其进行吸附固定作用，进一步的，为了使固定效果更好，在固定吸盘57的两侧设有的固定柱58也可在扭簧的作用下与弧形面板内侧进行紧密接触；

抛光：

可根据弧形面板的位置，使驱动杆64与移动杆63发生位移，将螺栓67从驱动杆64和移动杆63中拧下，将其向靠近弧形面板的位置移动，由于设置的推动板74，可方便将驱动杆64从移动杆63中进行移动，并且在驱动杆64上设置的推动柱71可沿着滑槽72移动，且滑槽72的宽度小于推动柱71的直径，再将推动柱71向前移动，直至移动到限位孔73中，方可适应推动柱71的直径，限位孔73的好处是为了确定移动杆63和驱动杆64上的螺纹孔66能够重合，方便进行螺栓67连接，驱动杆64和移动杆63之间的距离确定后，就能够带动驱动杆64上抛光刀65对弧形面板的内外侧进行抛光，对内侧进行抛光时对弧形面板外侧进行固定，反之，对弧形面板的外侧进行抛光时，再次利用螺栓67将移动杆63和驱动杆64之间的距离进行调整，需补充的是，在外侧进行抛光时，还需要加一个步骤，先将连接杆62与移动杆63进行转动，先将移动杆63相对于连接杆62转动到与弧形面板不发生干涉的任意角度，最后再将其转动到与连接杆62相同水平面，再利用第二转动电机61将其进行转动，从而对弧形面板外侧进行抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上底部设有支撑杆（2）；

其特征在于：所述工作台（1）的一侧设有对弧形面板外侧进行限定的抵紧件（3）；

所述工作台（1）上的两侧均设有对弧形面板两侧进行限定的基准件（4），所述基准对弧形面板进行位置进行确定；

所述工作台（1）上远离抵紧件（3）的一侧设有对弧形面板内侧进行固定的吸附件（5），所述吸附件（5）与所述抵紧件（3）均在所述基准件（4）的配合作用下对弧形面板进行位置的固定；

且所述抵紧件（3）与所述吸附件（5）之间设有对不同尺寸的弧形面板进行均匀抛光的抛光件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，其特征在于：所述抵紧件（3）包括安装在工作台（1）一侧的移动板（31），所述移动板（31）的两侧均设有第一弹簧（32），所述第一弹簧（32）远离移动板（31）的一端设有第一抵紧柱（33），两组所述第一抵紧柱（33）之间设有第二抵紧柱（34），且所述第一抵紧柱（33）与所述第二抵紧柱（34）上均设有固定孔（35）；

所述移动板（31）两侧均设有移动块（36），所述工作台（1）上设有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出端设有第一螺纹杆（38），所述移动块（36）与所述第一螺纹杆（38）连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，其特征在于：所述吸附件（5）包括安装在工作台（1）底部的安装架（51），所述安装架（51）上设有第一转动电机（52），所述第一转动电机（52）的输出端设有主动锥齿轮（53），所述主动锥齿轮（53）与所述工作台（1）活动连接；

所述工作台（1）的底部设有多组第二螺纹杆（54），所述第二螺纹杆（54）上靠近主动锥齿轮（53）的一端均设有从动锥齿轮（55），且所述主动锥齿轮（53）与所述从动锥齿轮（55）啮合；

所述第二螺纹杆（54）上贯穿所述工作台（1）设有连动块（56），所述连动块（56）上设有固定吸盘（57）。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，其特征在于：所述固定吸盘（57）的两侧均设有固定柱（58），所述固定柱（58）与所述固定吸盘（57）为扭簧连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，其特征在于：所述基准件（4）包括安装在工作台（1）两侧的基准块（41），所述基准块（41）靠近弧形面板的一侧设有第二弹簧（42）；

且所述基准块（41）的一侧设有液压缸（43），所述液压缸（43）控制基准块（41）适用不同尺寸的弧形面板。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，其特征在于：所述抛光件（6）包括安装在工作台（1）上的第二转动电机（61），所述第二转动电机（61）的输出端设有连接杆（62），所述连接杆（62）远离第二转动电机（61）的一端设有移动杆（63），所述移动杆（63）与所述连接杆（62）活动连接；

所述移动杆（63）内滑动连接有驱动杆（64），所述驱动杆（64）远离移动杆（63）的一端设有抛光刀（65），且所述移动杆（63）的两侧开设有多组螺纹孔（66），且所述驱动杆（64）与所述移动杆（63）连接有螺栓（67）；

且所述移动杆（63）与所述驱动杆（64）之间设有控制移动距离限定的位移件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，其特征在于：所述位移件（7）包括安装在驱动杆（64）上的推动柱（71），所述移动杆（63）上开设有滑槽（72），且所述滑槽（72）上设有限位孔（73），所述推动柱（71）与所述限位孔（73）相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种机电设备加工用弧形面板抛光装置，其特征在于：所述推动柱（71）上设有推动板（74）。

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