CN113043062B - 一种挖掘机链轨节加工专用数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挖掘机链轨节加工专用数控机床，包括垫板、轨道板以及缓冲板，所述垫板上固定安装有四个支柱一，每个所述支柱一上均转动安装有一个转杆一，所述轨道板上固定安装有两个支柱二，两个所述支柱二上均转动安装有两个转杆二，两个所述转杆二与对应的转杆一之间均通过转轴转动连接，相配合的两个所述转轴之间均安装有调节机构，所述缓冲板上固定安装有多个支柱三。优点在于：通过三个程度的减震操作来降低电机运作产生的震动对加工机械的影响，提高链轨节的精度，替代了原始拆卸移动的操作，大大降低了人工劳动强度，还可满足不同身高的操作人员的操作需求,可提高加工工效20%‑35%。

Description

一种挖掘机链轨节加工专用数控机床

技术领域

本发明涉及链轨节加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机链轨节加工专用数控机床。

背景技术

链轨节是一种常用的链条联动部件，常用于挖掘机以及坦克等履带类驱动轮，由于链轨节是链条组成部分之一，所以在对链轨节生产时，需要控制链轨节的尺寸精度，因此需要配备专用的数控机床方可完成，数控机床使由机床以及众多加工器械构成。

现有的数控机床在具体使用过程中存在以下不足之处：1、数控机床自运作过程中，电机运作产生的震动会严重影响链轨节制造的尺寸精度；2、在对机床进行安装时，需要提前对安装场地进行位置确定，一旦安装完成后，需要更改机床的位置需要将机床整体拆卸，操作较为繁琐，且劳动强度大；3、现有的机床高度固定，无法满足不同身高操作人员的需求，因此在使用时存在一定的局限性。

因此可采用一种新型的挖掘机链轨节加工专用数控机床来解决现有技术的不足之处。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种挖掘机链轨节加工专用数控机床，包括垫板、轨道板以及缓冲板，所述垫板上固定安装有四个支柱一，每个所述支柱一上均转动安装有一个转杆一，所述轨道板上固定安装有两个支柱二，两个所述支柱二上均转动安装有两个转杆二，两个所述转杆二与对应的转杆一之间均通过转轴转动连接，相配合的两个所述转轴之间均安装有调节机构，所述缓冲板上固定安装有多个支柱三，每个所述支柱三上均转动安装有一个卡轮，每个所述卡轮均与轨道板相接触，所述缓冲板与轨道板之间安装有固定机构，所述缓冲板上固定安装有多个套筒，每个所述套筒上均滑动安装有一个塞杆，每个所述套筒上均开设多个有与塞杆相配合的排气孔，多个所述塞杆上共同卡合固定安装有一个安装板，每个所述塞杆与安装板之间均安装有卡合机构，且安装板与缓冲板之间安装有二级减震机构以及三级减震机构。

在上述的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床中，所述调节机构包括固定板、伸缩杆、螺杆、摇杆以及转柱，相互配合的两个所述转轴上均转动安装有一个固定板，两个所述固定板之间共同固定安装有一个伸缩杆，其中一个所述固定板上转动安装有转柱，其中一个所述固定板与转柱之间安装有转动结构，所述转柱上固定安装有摇杆以及螺杆，另一个所述固定板上开设有与螺杆相配合的螺孔。

在上述的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床中，所述转动结构包括环槽以及转块，所述转柱上固定安装有转块，与之转动连接的所述固定板上开设有与转块相配合的环槽。

在上述的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床中，所述固定机构包括齿槽、卡块、垫块、弹簧杆、拉绳、定滑轮以及拉环，所述轨道板上开设有两组齿槽，所述缓冲板上固定安装有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆上均固定安装有一个垫块，两个所述垫块上均固定安装有一个与对应齿槽相配合的卡块，两个所述垫块上均固定连接有一个拉绳，所述缓冲板上转动安装有两个定滑轮，两个所述拉绳与对应的定滑轮之间均为贯穿滑动连接，两个所述拉绳上均固定连接有一个拉环。

在上述的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床中，所述卡合机构包括卡杆、卡槽以及弹簧二，每个所述塞杆上均滑动安装有两个相配合的卡杆，相互配合的两个所述卡杆之间安装有联动结构，相互配合的两个所述卡杆之间共同固定安装有一个弹簧二，所述安装板上开设有多个与对应两个卡杆相配合的卡槽。

在上述的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床中，所述联动结构包括通槽、滑片、齿条二、齿条三以及齿轮二，两个相互配合的所述卡杆上均固定安装有一个滑片，所述塞杆上开设有与两个滑片相配合的通槽，其中一个所述滑片上固定安装有齿条二，另一个所述滑片上固定安装有齿条三，所述通槽上转动安装有与齿条二以及齿条三均相啮合的齿轮二。

在上述的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床中，所述二级减震机构包括磁铁一以及磁铁二，所述安装板上固定安装有多个磁铁一，所述缓冲板上固定安装有多个与对应磁铁一相配合的磁铁二。

在上述的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床中，所述三级减震机构包括支柱四、收线辊、弹力绳、齿轮一、固定杆、齿条一、滑块以及滑槽，所述缓冲板上固定安装有支柱四，所述支柱四上转动安装有收线辊，所述收线辊上固定安装有齿轮一，所述收线辊上固定缠绕有弹力绳，所述弹力绳远离收线辊的一端与缓冲板之间为固定连接，所述缓冲板上固定安装有固定杆，所述固定杆上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有与齿轮一相啮合的齿条一。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1、通过套筒、塞杆、弹簧一的配合使用，可对安装板进行初步减震，有效的降低安装板震动的幅度，减小震动对安装板上众多加工机械的影响。

2、通过磁铁一以及磁铁二的配合使用，可对安装板进行二级减震操作，进一步降低安装板的震动幅度，进一步减小震动对安装板上众多加工机械的影响。

3、通过支柱四、收线辊、弹力绳、齿轮一、以及齿条一的配合使用，可对安装板进行三级减震操作，进一步降低安装板的震动幅度，进一步减小震动对安装板上众多加工机械的影响。

4、通过轨道板、支柱三以及卡轮的配合使用，可使得缓冲板在轨道板上滑动，以此可改变缓冲板的位置，替代了原始拆卸移动的操作，大大降低了人工劳动强度。

5、通过固定板、螺杆、转柱、摇杆以及螺孔的配合使用，可改变两个转轴之间的间距，以此可改变两个转杆一以及两个转杆二之间的角度，以此实现轨道板升降的目的，便于满足不同身高的操作人员的操作需求。

综上所述，本发明通过三个程度的减震操作来降低电机运作产生的震动对加工机械的影响，提高链轨节的精度，替代了原始拆卸移动的操作，大大降低了人工劳动强度，还可满足不同身高的操作人员的操作需求,可提高加工工效20%-35%。

附图说明

图1为本发明提出的一种挖掘机链轨节加工专用数控机床的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图；

图5为图1中D部分的放大结构示意图；

图6为图5中E部分的放大结构示意图。

图中：1垫板、2轨道板、3缓冲板、4安装板、5锚栓、6支柱一、7转杆一、8转杆二、9支柱二、10固定板、11伸缩杆、12螺杆、13摇杆、14转柱、15环槽、16转块、17支柱三、18卡轮、19齿槽、20卡块、21垫块、22弹簧杆、23拉绳、24滑轮、25拉环、26支柱四、27收线辊、28弹力绳、29齿轮一、30固定杆、31齿条一、32滑块、33滑槽、34磁铁一、35磁铁二、36套筒、37塞杆、38弹簧一、39卡杆、40卡槽、41弹簧二、42齿条二、43齿条三、44齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，一种挖掘机链轨节加工专用数控机床，包括垫板1、轨道板2以及缓冲板3，垫板1上固定安装有四个支柱一6，每个支柱一6上均转动安装有一个转杆一7，轨道板2上固定安装有两个支柱二9，两个支柱二9上均转动安装有两个转杆二8，两个转杆二8与对应的转杆一7之间均通过转轴转动连接，相配合的两个转轴之间均安装有调节机构，缓冲板3上固定安装有多个支柱三17，每个支柱三17上均转动安装有一个卡轮18，每个卡轮18均与轨道板2相接触，缓冲板3与轨道板2之间安装有固定机构，缓冲板3上固定安装有多个套筒36，每个套筒36上均滑动安装有一个塞杆37，每个套筒36上均开设多个有与塞杆37相配合的排气孔，多个塞杆37上共同卡合固定安装有一个安装板4，每个塞杆37与安装板4之间均安装有卡合机构，且安装板4与缓冲板3之间安装有二级减震机构以及三级减震机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、通过套筒36、塞杆37、弹簧一38的配合使用，可对安装板4进行初步减震，有效的降低安装板4震动的幅度，减小震动对安装板4上众多加工机械的影响。

2、通过轨道板2、支柱三17以及卡轮18的配合使用，可使得缓冲板3在轨道板2上滑动，以此可改变缓冲板3的位置，替代了原始拆卸移动的操作，大大降低了人工劳动强度，可提高加工工效20%-30%。

3、调节机构包括固定板10、伸缩杆11、螺杆12、摇杆13以及转柱14，相互配合的两个转轴上均转动安装有一个固定板10，两个固定板10之间共同固定安装有一个伸缩杆11，其中一个固定板10上转动安装有转柱14，其中一个固定板10与转柱14之间安装有转动结构，转柱14上固定安装有摇杆13以及螺杆12，另一个固定板10上开设有与螺杆12相配合的螺孔，这样设置的作用是为了改变两个转轴之间的间距，以此可改变两个转杆一7以及两个转杆二8之间的角度，以此实现轨道板2升降的目的，便于满足不同身高的操作人员的操作需求。

4、三级减震机构包括支柱四26、收线辊27、弹力绳28、齿轮一29、固定杆30、齿条一31、滑块32以及滑槽33，缓冲板3上固定安装有支柱四26，支柱四26上转动安装有收线辊27，收线辊27上固定安装有齿轮一29，收线辊27上固定缠绕有弹力绳28，弹力绳28远离收线辊27的一端与缓冲板3之间为固定连接，缓冲板3上固定安装有固定杆30，固定杆30上开设有滑槽33，滑槽33上滑动安装有滑块32，滑块32上固定安装有与齿轮一29相啮合的齿条一31，这样设置的作用是为了进一步降低安装板4的震动幅度，进一步减小震动对安装板4上众多加工机械的影响。

参照图3-4；

5、转动结构包括环槽15以及转块16，转柱14上固定安装有转块16，与之转动连接的固定板10上开设有与转块16相配合的环槽15，这样设置的作用是为了减小转柱14与固定板10之间的摩擦力，使得转柱14转动得更加顺畅。

6、固定机构包括齿槽19、卡块20、垫块21、弹簧杆22、拉绳23、定滑轮24以及拉环25，轨道板2上开设有两组齿槽19，缓冲板3上固定安装有两个弹簧杆22，两个弹簧杆22上均固定安装有一个垫块21，两个垫块21上均固定安装有一个与对应齿槽19相配合的卡块20，两个垫块21上均固定连接有一个拉绳23，缓冲板3上转动安装有两个定滑轮24，两个拉绳23与对应的定滑轮24之间均为贯穿滑动连接，两个拉绳23上均固定连接有一个拉环25，这样设置的作用是为了多缓冲板3进行固定，防止缓冲板3在轨道板2上滑动。

参照图5-6；

7、卡合机构包括卡杆39、卡槽40以及弹簧二41，每个塞杆37上均滑动安装有两个相配合的卡杆39，相互配合的两个卡杆39之间安装有联动结构，相互配合的两个卡杆39之间共同固定安装有一个弹簧二41，安装板4上开设有多个与对应两个卡杆39相配合的卡槽40，这样设置的作用是为了加快安装板4与塞杆37之间的安装速度，提高安装效率。

8、联动结构包括通槽、滑片、齿条二42、齿条三43以及齿轮二44，两个相互配合的卡杆39上均固定安装有一个滑片，塞杆37上开设有与两个滑片相配合的通槽，其中一个滑片上固定安装有齿条二42，另一个滑片上固定安装有齿条三43，通槽上转动安装有与齿条二42以及齿条三43均相啮合的齿轮二44，这样设置的作用是为了使得两个卡杆39同时反向移动，加快卡合速度，提高加工工效。

9、二级减震机构包括磁铁一34以及磁铁二35，安装板4上固定安装有多个磁铁一34，缓冲板3上固定安装有多个与对应磁铁一34相配合的磁铁二35，这样设置的作用是为了对安装板4进行二级减震操作，进一步降低安装板4的震动幅度，进一步减小震动对安装板4上众多加工机械的影响。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挖掘机链轨节加工专用数控机床，包括垫板(1)、轨道板(2)以及缓冲板(3)，其特征在于，所述垫板(1)上固定安装有四个支柱一(6)，每个所述支柱一(6)上均转动安装有一个转杆一(7)，所述轨道板(2)上固定安装有两个支柱二(9)，两个所述支柱二(9)上均转动安装有两个转杆二(8)，两个所述转杆二(8)与对应的转杆一(7)之间均通过转轴转动连接，相配合的两个所述转轴之间均安装有调节机构，所述缓冲板(3)上固定安装有多个支柱三(17)，每个所述支柱三(17)上均转动安装有一个卡轮(18)，每个所述卡轮(18)均与轨道板(2)相接触，所述缓冲板(3)与轨道板(2)之间安装有固定机构，所述缓冲板(3)上固定安装有多个套筒(36)，每个所述套筒(36)上均滑动安装有一个塞杆(37)，每个所述套筒(36)上均开设多个有与塞杆(37)相配合的排气孔，多个所述塞杆(37)上共同卡合固定安装有一个安装板(4)，每个所述塞杆(37)与安装板(4)之间均安装有卡合机构，且安装板(4)与缓冲板(3)之间安装有二级减震机构以及三级减震机构；

所述固定机构包括齿槽(19)、卡块(20)、垫块(21)、弹簧杆(22)、拉绳(23)、定滑轮(24)以及拉环(25)，所述轨道板(2)上开设有两组齿槽(19)，所述缓冲板(3)上固定安装有两个弹簧杆(22)，两个所述弹簧杆(22)上均固定安装有一个垫块(21)，两个所述垫块(21)上均固定安装有一个与对应齿槽(19)相配合的卡块(20)，两个所述垫块(21)上均固定连接有一个拉绳(23)，所述缓冲板(3)上转动安装有两个定滑轮(24)，两个所述拉绳(23)与对应的定滑轮(24)之间均为贯穿滑动连接，两个所述拉绳(23)上均固定连接有一个拉环(25)；

所述二级减震机构包括磁铁一(34)以及磁铁二(35)，所述安装板(4)上固定安装有多个磁铁一(34)，所述缓冲板(3)上固定安装有多个与对应磁铁一(34)相配合的磁铁二(35)；

所述三级减震机构包括支柱四(26)、收线辊(27)、弹力绳(28)、齿轮一(29)、固定杆(30)、齿条一(31)、滑块(32)以及滑槽(33)，所述缓冲板(3)上固定安装有支柱四(26)，所述支柱四(26)上转动安装有收线辊(27)，所述收线辊(27)上固定安装有齿轮一(29)，所述收线辊(27)上固定缠绕有弹力绳(28)，所述弹力绳(28)远离收线辊(27)的一端与缓冲板(3)之间为固定连接，所述缓冲板(3)上固定安装有固定杆(30)，所述固定杆(30)上开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)上滑动安装有滑块(32)，所述滑块(32)上固定安装有与齿轮一(29)相啮合的齿条一(31)。

2.根据权利要求1所述的挖掘机链轨节加工专用数控机床，其特征在于，所述调节机构包括固定板(10)、伸缩杆(11)、螺杆(12)、摇杆(13)以及转柱(14)，相互配合的两个所述转轴上均转动安装有一个固定板(10)，两个所述固定板(10)之间共同固定安装有一个伸缩杆(11)，其中一个所述固定板(10)上转动安装有转柱(14)，其中一个所述固定板(10)与转柱(14)之间安装有转动结构，所述转柱(14)上固定安装有摇杆(13)以及螺杆(12)，另一个所述固定板(10)上开设有与螺杆(12)相配合的螺孔。

3.根据权利要求2所述的挖掘机链轨节加工专用数控机床，其特征在于，所述转动结构包括环槽(15)以及转块(16)，所述转柱(14)上固定安装有转块(16)，与之转动连接的所述固定板(10)上开设有与转块(16)相配合的环槽(15)。

4.根据权利要求1所述的挖掘机链轨节加工专用数控机床，其特征在于，所述卡合机构包括卡杆(39)、卡槽(40)以及弹簧二(41)，每个所述塞杆(37)上均滑动安装有两个相配合的卡杆(39)，相互配合的两个所述卡杆(39)之间安装有联动结构，相互配合的两个所述卡杆(39)之间共同固定安装有一个弹簧二(41)，所述安装板(4)上开设有多个与对应两个卡杆(39)相配合的卡槽(40)。

5.根据权利要求4所述的挖掘机链轨节加工专用数控机床，其特征在于，所述联动结构包括通槽、滑片、齿条二(42)、齿条三(43)以及齿轮二(44)，两个相互配合的所述卡杆(39)上均固定安装有一个滑片，所述塞杆(37)上开设有与两个滑片相配合的通槽，其中一个所述滑片上固定安装有齿条二(42)，另一个所述滑片上固定安装有齿条三(43)，所述通槽上转动安装有与齿条二(42)以及齿条三(43)均相啮合的齿轮二(44)。

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