CN116197644B - 一种机箱组装机械臂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及组装领域,更具体的说是一种机箱组装机械臂,包括滑动架、伸缩臂、升降架、张紧机构、换位机构、摆动机构、安装机构、转换机构、支架、底部滚柱、第一丝杆、移动架、第二丝杆、第三伸缩机构和侧边滚柱;滑动架的底部固定连接有伸缩臂,伸缩臂的伸缩端固定连接有滑动筒,滑动筒内滑动连接有升降架,升降架和滑动筒之间固定连接有第一弹簧;张紧机构包括张紧滑块和张紧带轮,张紧滑块上转动连接有张紧带轮,升降架上滑动连接有四个张紧滑块,张紧滑块和升降架之间固定连接有第二弹簧;可以在不同位置的孔位上同时打入螺钉,辅助完成计算机硬件的安装。

Description

一种机箱组装机械臂
技术领域
本发明涉及组装领域,更具体的说是一种机箱组装机械臂。
背景技术
随着科技的发展,计算机已经成为现代生活必不可少的工具,而在计算机装配的过程中,由于计算机机箱内硬件的大小和形状不同,因此在将硬件安装在机箱内时,多是使用人工的方式进行组装,这样的组装效率较低,无法进行流水高效的加工,因此为了提高机箱内硬件的安装速度,需要在满足安装需求的前提下,对不同位置的孔位进行同时安装,满足硬件的安装需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种机箱组装机械臂,可以在不同位置的孔位上同时打入螺钉,辅助完成计算机硬件的安装。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种机箱组装机械臂,包括滑动架、伸缩臂、升降架、张紧机构、换位机构、摆动机构、安装机构、转换机构、支架、底部滚柱、第一丝杆、移动架、第二丝杆、第三伸缩机构和侧边滚柱;
滑动架的底部固定连接有伸缩臂,伸缩臂的伸缩端固定连接有滑动筒,滑动筒内滑动连接有升降架,升降架和滑动筒之间固定连接有第一弹簧;
张紧机构包括张紧滑块和张紧带轮,张紧滑块上转动连接有张紧带轮,升降架上滑动连接有四个张紧滑块,张紧滑块和升降架之间固定连接有第二弹簧;
换位机构包括换位盘、换位滑块和第一伸缩机构,换位盘上滑动连接有四个换位滑块,每个换位滑块上均固定连接有第一伸缩机构,换位盘固定连接在升降架的下端;
摆动机构包括摆动电机、摆动板和滑动槽,摆动电机的输出轴上固定连接有摆动板,摆动板上设置有滑动槽,换位盘上固定连接有四个摆动电机,四个换位滑块分别滑动连接在四个滑动槽内;
安装机构包括安装转筒和安装工具,安装转筒的底部过盈配合有安装工具,安装转筒和安装工具之间固定连接有第三弹簧。四个第一伸缩机构的伸缩端上均转动连接有安装转筒,四个安装转筒之间传动连接,其中一个安装转筒上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,四个张紧带轮和四个安装转筒之间的传动带接触;
转换机构包括第四伸缩机构、转换架、第二伸缩机构和圆弧卡板,第四伸缩机构的伸缩端转动连接有转换架,转换架上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,转换架的前后两端均固定连接有两个第二伸缩机构,四个第二伸缩机构的伸缩端上均固定连接有圆弧卡板,四个第一伸缩机构的伸缩端上均固定连接有第四伸缩机构,安装工具位于两个圆弧卡板之间的上端;
支架的底部转动连接有多个底部滚柱,支架的顶部转动连接有第一丝杆,第一丝杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,支架的顶部滑动连接有移动架,移动架通过螺纹连接在第一丝杆上,移动架上转动连接有第二丝杆,第二丝杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ优选为伺服电机,第二丝杆上通过螺纹连接有滑动架,滑动架滑动连接在移动架上;
支架的底部固定连接有两个第三伸缩机构,两个第三伸缩机构的伸缩端上均转动连接有多个侧边滚柱。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的机箱组装机械臂局部结构示意图一;
图2是本发明的伸缩臂和滑动架连接结构示意图;
图3是本发明的升降架和张紧机构连接结构示意图;
图4是本发明的机箱组装机械臂局部结构示意图二;
图5是本发明的换位机构结构示意图;
图6是本发明的摆动机构结构示意图;
图7是本发明的安装机构结构示意图;
图8是本发明的安装机构剖视图结构示意图;
图9是本发明的转换机构结构示意图;
图10是本发明的机箱组装机械臂整体结构示意图;
图11是本发明的机箱组装机械臂局部结构示意图三。
图中:
滑动架1;
伸缩臂2;滑动筒21;
升降架3;
张紧机构4;张紧滑块41;张紧带轮42;
换位机构5;换位盘51;换位滑块52;第一伸缩机构53;
摆动机构6;摆动电机61;摆动板62;滑动槽63;
安装机构7;安装转筒71;安装工具72;
转换机构8;第四伸缩机构81;转换架82;第二伸缩机构83;圆弧卡板84;
支架91;底部滚柱92;第一丝杆93;移动架94;第二丝杆95;第三伸缩机构96;侧边滚柱97。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至11所示,下面对一种机箱组装机械臂的结构和功能进行详细的说明;
一种机箱组装机械臂,包括滑动架1、伸缩臂2、升降架3、张紧机构4、换位机构5、摆动机构6、安装机构7、转换机构8、支架91、底部滚柱92、第一丝杆93、移动架94、第二丝杆95、第三伸缩机构96和侧边滚柱97;
使用时,通过第一丝杆93和第二丝杆95可以驱动滑动架1在一个平面内进行X轴和Y轴方向上的运动,进而使得滑动架1可以运动到指定的加工位置;
机箱组装机械臂用于流水加工中的一环,即虽然机械臂可以进行调整对不同位置的空位进行安装,但是为了保证流水加工的效率,建议机械臂仅仅对一个硬件进行安装;
预先将需要安装的硬件放置在机箱内,将机箱通过多个底部滚柱92运输到滑动架1的底部,通过多个侧边滚柱97对机箱进行固定,保证机箱在安装的过程中不会运动;
通过伸缩臂2驱动升降架3进行升降运动,预先启动换位机构5和摆动机构6,根据需要安装的硬件的孔位,调整四个安装机构7机构的位置,预先将需要安装硬件的螺钉放置在转换机构8上,四个转换机构8上的螺钉向下进行运动和孔位接触,孔位推动螺钉向上进行滑动,使得螺钉和四个安装机构7接触;
四个安装机构7同时进行转动,将螺钉安装进入到孔位内,进一步的,由于多个螺钉时一起进行安装的,增加效率的同时,还符合了安装的需求,即在一般的安装过程中,需要先对螺钉进行定位,将四个螺钉都定位后,在进行初次紧固,在进行最后的紧固,即一个螺钉需要拧三次,这样是为了避免当仅仅安装一个螺钉时产生的孔位错位,而四个螺钉一起进行安装,就避免了孔位错位;
如图1至11所示,下面对滑动架1、伸缩臂2、升降架3、张紧机构4、换位机构5、摆动机构6、安装机构7、转换机构8、支架91、底部滚柱92、第一丝杆93、移动架94、第二丝杆95、第三伸缩机构96和侧边滚柱97的结构进行详细的说明;
滑动架1的底部固定连接有伸缩臂2,伸缩臂2的伸缩端固定连接有滑动筒21,滑动筒21内滑动连接有升降架3,升降架3和滑动筒21之间固定连接有第一弹簧;
张紧机构4包括张紧滑块41和张紧带轮42,张紧滑块41上转动连接有张紧带轮42,升降架3上滑动连接有四个张紧滑块41,张紧滑块41和升降架3之间固定连接有第二弹簧;
换位机构5包括换位盘51、换位滑块52和第一伸缩机构53,换位盘51上滑动连接有四个换位滑块52,每个换位滑块52上均固定连接有第一伸缩机构53,换位盘51固定连接在升降架3的下端;
摆动机构6包括摆动电机61、摆动板62和滑动槽63,摆动电机61的输出轴上固定连接有摆动板62,摆动板62上设置有滑动槽63,换位盘51上固定连接有四个摆动电机61,四个换位滑块52分别滑动连接在四个滑动槽63内;
安装机构7包括安装转筒71和安装工具72,安装转筒71的底部过盈配合有安装工具72,安装转筒71和安装工具72之间固定连接有第三弹簧。四个第一伸缩机构53的伸缩端上均转动连接有安装转筒71,四个安装转筒71之间传动连接,其中一个安装转筒71上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,四个张紧带轮42和四个安装转筒71之间的传动带接触
转换机构8包括第四伸缩机构81、转换架82、第二伸缩机构83和圆弧卡板84,第四伸缩机构81的伸缩端转动连接有转换架82,转换架82上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,转换架82的前后两端均固定连接有两个第二伸缩机构83,四个第二伸缩机构83的伸缩端上均固定连接有圆弧卡板84,四个第一伸缩机构53的伸缩端上均固定连接有第四伸缩机构81,安装工具72位于两个圆弧卡板84之间的上端;
支架91的底部转动连接有多个底部滚柱92,支架91的顶部转动连接有第一丝杆93,第一丝杆93上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,支架91的顶部滑动连接有移动架94,移动架94通过螺纹连接在第一丝杆93上,移动架94上转动连接有第二丝杆95,第二丝杆95上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ优选为伺服电机,第二丝杆95上通过螺纹连接有滑动架1,滑动架1滑动连接在移动架94上;
支架91的底部固定连接有两个第三伸缩机构96,两个第三伸缩机构96的伸缩端上均转动连接有多个侧边滚柱97。
如图1至11所示,下面对滑动架1、伸缩臂2、升降架3、张紧机构4、换位机构5、摆动机构6、安装机构7、转换机构8、支架91、底部滚柱92、第一丝杆93、移动架94、第二丝杆95、第三伸缩机构96和侧边滚柱97的功能进行详细的说明;
使用时,将机械臂安装在一个工位上,根据需要进行安装的位置,启动动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ可以固定连接在支架91上,动力机构Ⅲ的输出轴和第一丝杆93之间传动连接,动力机构Ⅲ的输出轴带动第一丝杆93进行转动,第一丝杆93转动时带动移动架94进行运动,使得移动架94在支架91上进行滑动,移动架94带动滑动架1进行运动,进而调整滑动架1的位置;
启动动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ可以固定连接在移动架94上,动力机构Ⅳ的输出轴带动第二丝杆95进行转动,第二丝杆95转动时通过螺纹带动滑动架1进行运动,进而调整滑动架1的位置,通过第一丝杆93和第二丝杆95可以驱动滑动架1在一个平面内进行X轴和Y轴方向上的运动,进而使得滑动架1可以运动到指定的加工位置;
机械臂可以设置在加工流水线的一个部分上,虽然可以对滑动架1的位置进行调整,但是设置在一个工位上后,滑动架1的位置只需要调整一次即可;
预先根据需要进行安装的硬件的孔位,调整换位机构5和摆动机构6,即调整四个安装机构7的位置;
调整四个安装机构7的位置时,启动摆动电机61,摆动电机61的输出轴带动摆动板62进行摆动,摆动板62带动换位滑块52在换位盘51上进行滑动,进而调整换位滑块52的位置,换位滑块52运动时带动第一伸缩机构53可进行运动,进而调整第一伸缩机构53的位置,第一伸缩机构53可以是液压缸或者电动推杆,第一伸缩机构53启动时带动安装机构7进行运动,进而通过摆动电机61和第一伸缩机构53使得安装机构7运动到不同的位置;
进一步的,还设置有张紧机构4,如图1所示,四个张紧带轮42在第二弹簧的作用下挤压四个安装转筒71之间的传动带,使得四个安装转筒71之间的传动带始终处于紧绷的状态,保证四个安装机构7的位置不论怎么样调整,四个安装机构7之间都可以进行传动,四个安装机构7都可以进行一起转动;
将需要进行安装的硬件的螺钉放置在两个圆弧卡板84之间,如图4所示,需要进行安装的螺钉的螺纹外牙直径和圆弧卡板84的内径相同,两个圆弧卡板84可以相互扣合对螺钉进行定位,每个转换机构8上均可以放置两个螺钉,在其中一个进行安装时,可以将另一个螺钉放置在另一个位置上,这样启动动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ可以固定连接在第四伸缩机构81的伸缩端上,动力机构Ⅱ的输出轴带动转换架82进行转动,转换架82完成螺钉的转换,进而将放置在外部的螺钉运输带安装的位置上;
当滑动架1运动到加工位置时,启动伸缩臂2,伸缩臂2可以是液压缸或者电动推杆,伸缩臂2的伸缩端推动升降架3向下进行运动,升降架3带动四个安装机构7和四个转换机构8向下进行运动,四个转换机构8上的螺钉向下进行运动,四个螺钉运动到需要安装的孔位位置,由于孔位内设置有螺纹,因此会推动四个螺钉向上进行运动,四个螺钉在对应的两个圆弧卡板84内进行滑动,四个螺钉向上进行运动,四个螺钉向上进行运动和安装工具72接触,安装工具72可以是十字头或者一字头,当四个螺钉向上进行运动时可能会有安装工具72无法正好插入到螺钉上侧槽口的情况,因此设置安装转筒71和安装工具72之间固定连接有第三弹簧,第三弹簧被压缩,而当启动动力机构Ⅰ时,动力机构Ⅰ可以固定连接在第一伸缩机构53的伸缩端上,动力机构Ⅰ带动四个安装转筒71进行转动,四个安装转筒71通过过盈配合的挤压力带动安装工具72进行转动,由于两个圆弧卡板84对螺钉的限位,螺钉时竖直状态的,安装工具72在转动的过程中,在第三弹簧的挤压下会进入到螺钉上侧的槽内,进而安装工具72转动的过程中会带动螺钉进行旋转,使得螺钉进入到安装孔位中,同时持续的启动伸缩臂2,伸缩臂2的伸缩端带动安装机构7不断的向下进行运动,将四个螺钉安装在孔位内;
在安装机构7安装的过程中,启动第二伸缩机构83,第二伸缩机构83的伸缩端进行运动,同时启动第四伸缩机构85,第四伸缩机构85带动转换架82整体向上进行运动,将转换机构8收回,使得安装机构7可以全部穿过两个圆弧卡板84之间完成螺钉的安装;第二伸缩机构83和第四伸缩机构85可以是液压缸或者电动推杆;
由于四个安装机构7同时对四个螺钉进行旋转安装,因此四个螺钉的安装旋转圈数基本相同,可能由于前期的旋转对槽或者螺纹起始角度的不同,导致螺钉之间的偏差在一圈左右,因此还设置有第三弹簧,保证当一个螺钉扭动到极限时,通过过盈配合挤压力和弹簧的扭转力,卸去对螺钉的力,保证螺钉不会扭坏安装的硬件和主板。

Claims (4)

1.一种机箱组装机械臂,包括滑动架(1)和固定连接在滑动架(1)底部的伸缩臂(2),其特征在于:所述伸缩臂(2)的伸缩端上固定连接有滑动筒(21),滑动筒(21)内滑动连接有升降架(3),升降架(3)和滑动筒(21)之间固定连接有第一弹簧,升降架(3)上固定连接有换位机构(5),换位机构(5)上转动连接有四个安装机构(7),四个安装机构(7)之间带传动连接;
所述换位机构(5)包括换位盘(51)和滑动连接在换位盘(51)上的四个换位滑块(52),四个换位滑块(52)上均固定连接有第一伸缩机构(53);
所述换位盘(51)上固定连接有四个摆动机构(6),摆动机构(6)包括摆动电机(61)和固定连接在摆动电机(61)输出轴上的摆动板(62),摆动板(62)上设置有滑动槽(63);
所述换位盘(51)上固定连接有四个摆动电机(61),四个换位滑块(52)分别滑动连接在四个滑动槽(63)内;
所述安装机构(7)包括安装转筒(71)和过盈配合在安装转筒(71)内的安装工具(72),安装转筒(71)和安装工具(72)之间固定连接有第三弹簧,四个第一伸缩机构(53)上均转动连接有安装转筒(71);
所述升降架(3)上滑动连接有四个张紧机构(4),张紧机构(4)包括张紧滑块(41)和转动连接在张紧滑块(41)上的张紧带轮(42),张紧滑块(41)和升降架(3)之间固定连接有第二弹簧;
四个张紧带轮(42)和四个安装转筒(71)之间的传动带接触。
2.根据权利要求1所述的一种机箱组装机械臂,其特征在于:四个第一伸缩机构(53)的伸缩端上均固定连接有转换机构(8),转换机构(8)包括第四伸缩机构(81)和转动连接在第四伸缩机构(81)伸缩端上的转换架(82),转换架(82)的前后两端均固定连接有两个第二伸缩机构(83),四个第二伸缩机构(83)的伸缩端上均固定连接有圆弧卡板(84),四个第一伸缩机构(53)的伸缩端上均固定连接有第四伸缩机构(81)。
3.根据权利要求1所述的一种机箱组装机械臂,其特征在于:还包括支架(91),支架(91)的底部转动连接有多个底部滚柱(92),支架(91)的顶部转动连接有第一丝杆(93),支架(91)的顶部滑动连接有移动架(94),移动架(94)通过螺纹连接在第一丝杆(93)上,移动架(94)上转动连接有第二丝杆(95),第二丝杆(95)上通过螺纹连接有滑动架(1),滑动架(1)滑动连接在移动架(94)上。
4.根据权利要求3所述的一种机箱组装机械臂,其特征在于:所述支架(91)的底部固定连接有两个第三伸缩机构(96),两个第三伸缩机构(96)的伸缩端上均转动连接有多个侧边滚柱(97)。
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