CN214819248U - 一种板式家具异型孔加工结构 - Google Patents
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Abstract
一种板式家具异型孔加工结构,整个钻头部位移动到位后,旋转座驱动机构驱动旋转座在360度方向上转动,可以实现任意角度的转动,转动到位后,主轴电机驱动钻头转动,滑板驱动机构驱动滑板沿呈25‑40度倾斜设置的直线导轨动作,因此实现了滑板带动主轴电机和钻头在倾斜状态下的进给,实现对板式家具的板材进行钻削斜孔加工。整个装置结构简单、易于操作,提高了板式家具的加工效率,降低了人力劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工机械领域,具体涉及一种板式家具异型孔加工结构。
背景技术
板式家具是一种结构为装配式家具现在应用越来越广,尤其是空间利用等方面有巨大优势,绿色建筑,未来发展前景广阔。原来的板式家具,是先通过精密锯,锯成需要的板块,再通六面钻机进行钻孔组装。定位步骤复杂,精度不高,人工成本大,最后导致生产成本过大。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种可以在360°任意转动,钻出25-40度孔的板式家具异型孔加工结构
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种板式家具异型孔加工结构,包括:
固定盘,通过螺纹紧固件固定于数控机床的三轴驱动机构上;
旋转座,位于固定盘的下方,其上端设置有转轴,旋转座通过转轴转动安装于固定盘上;
旋转座驱动机构,设置于固定盘上,用于驱动旋转座转动;
直线导轨,倾斜安装于旋转座的底部,直线导轨与水平面的夹角为25-40度,直线导轨上滑动安装有导轨滑块;
滑板,安装于导轨滑块上,所述旋转座中设置有滑板驱动机构,滑板驱动机构驱动滑板沿直线导轨移动;以及
主轴电机,安装于滑板的下端,所述主轴电机的输出轴上安装有钻头,所述钻头的轴线与直线导轨相平行。
进一步的,上述旋转座驱动机构包括竖直安装于固定盘上的减速机、与减速机输入轴端传动连接的伺服电机、安装于转轴上的齿轮Ⅰ以及安装于减速机输出轴上的齿轮Ⅱ,所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合。
进一步的,上述滑板驱动机构包括转动安装于旋转座下端的丝杠、安装于旋转座内的电机、安装于电机输出轴上的同步带轮Ⅰ以及安装于丝杠上的同步带轮Ⅱ,所述丝杠的轴线与直线导轨相平行,同步带轮Ⅰ与同步带轮Ⅱ之间通过同步带传动连接,所述丝杠与滑板螺纹传动连接。
为了便于供电,还包括安装于固定盘上且与转轴转动连接的导电滑环,电机以及主轴电机通过导电滑环与数控机床的供电电源相连接。
本实用新型的有益效果是:整个钻头部位移动到位后,旋转座驱动机构驱动旋转座在360度方向上转动,可以实现任意角度的转动,转动到位后,主轴电机驱动钻头转动,滑板驱动机构驱动滑板沿呈25-40度倾斜设置的直线导轨动作,因此实现了滑板带动主轴电机和钻头在倾斜状态下的进给,实现对板式家具的板材进行钻削斜孔加工。整个装置结构简单、易于操作,提高了板式家具的加工效率,降低了人力劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图中,1.固定盘 2.旋转座 3.转轴 4.齿轮Ⅰ 5.导电滑环 6.伺服电机 7.减速机8.齿轮Ⅱ 9.电机 10.同步带轮Ⅰ 11.同步带轮Ⅱ 12.同步带 13.直线导轨 14.丝杠 15.导轨滑块 16.滑板 17.主轴电机 18.钻头。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
一种板式家具异型孔加工结构,包括:固定盘1,通过螺纹紧固件固定于数控机床的三轴驱动机构上;旋转座2,位于固定盘1的下方,其上端设置有转轴3,旋转座2通过转轴3转动安装于固定盘1上;旋转座驱动机构,设置于固定盘1上,用于驱动旋转座2转动;直线导轨13,倾斜安装于旋转座2的底部,直线导轨13与水平面的夹角为25-40度,直线导轨13上滑动安装有导轨滑块15;滑板16,安装于导轨滑块15上,旋转座2中设置有滑板驱动机构,滑板驱动机构驱动滑板16沿直线导轨13移动;以及主轴电机17,安装于滑板16的下端,主轴电机17的输出轴上安装有钻头18,钻头18的轴线与直线导轨13相平行。数控机床的三轴驱动机构可以驱动整个钻头部位在X轴方向、Y轴方向、Z轴方向移动,数控机床的三轴驱动机构为现有技术,因此这里不再赘述。整个钻头部位移动到位后,旋转座驱动机构驱动旋转座2在360度方向上转动,可以实现任意角度的转动,转动到位后,主轴电机17驱动钻头18转动,滑板驱动机构驱动滑板16沿呈25-40度倾斜设置的直线导轨13动作,因此实现了滑板16带动主轴电机17和钻头18在倾斜状态下的进给,实现对板式家具的板材进行钻削斜孔加工。整个装置结构简单、易于操作,提高了板式家具的加工效率,降低了人力劳动成本。
旋转座驱动机构可以为如下结构,起包括竖直安装于固定盘1上的减速机7、与减速机7输入轴端传动连接的伺服电机6、安装于转轴3上的齿轮Ⅰ 4以及安装于减速机7输出轴上的齿轮Ⅱ 8,齿轮Ⅰ 4与齿轮Ⅱ 8相啮合。伺服电机6转动通过减速机7减速放大扭矩后驱动齿轮Ⅱ 8转动,由于齿轮Ⅱ 8与齿轮Ⅰ 4相啮合,因此实现驱动整个旋转座2相对固定盘1转动。
滑板驱动机构可以为如下结构,起包括转动安装于旋转座2下端的丝杠14、安装于旋转座2内的电机9、安装于电机9输出轴上的同步带轮Ⅰ 10以及安装于丝杠14 上的同步带轮Ⅱ 11,丝杠14的轴线与直线导轨13相平行,同步带轮Ⅰ 10与同步带轮Ⅱ 11之间通过同步带12传动连接。电机9转动从而驱动同步带轮Ⅰ 10转动,由于同步带轮Ⅰ 10通过同步带12与同步带轮Ⅱ 11传动连接,因此实现了驱动丝杠14转动,由于丝杠14与滑板16螺纹传动连接,因此实现了驱动滑板16沿直线导轨13运动。
优选的,还包括安装于固定盘1上且与转轴3转动连接的导电滑环5,电机9以及主轴电机17通过导电滑环5与数控机床的供电电源相连接。由于旋转座2通过转轴3相对固定盘1在360度转动时通过导电滑环5可以始终保持转动过程中导电,因此电机9和主轴电机17始终可以保持转动过程中的通电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种板式家具异型孔加工结构,其特征在于,包括:
固定盘(1),通过螺纹紧固件固定于数控机床的三轴驱动机构上;
旋转座(2),位于固定盘(1)的下方,其上端设置有转轴(3),旋转座(2)通过转轴(3)转动安装于固定盘(1)上;
旋转座驱动机构,设置于固定盘(1)上,用于驱动旋转座(2)转动;
直线导轨(13),倾斜安装于旋转座(2)的底部,直线导轨(13)与水平面的夹角为25-40度,直线导轨(13)上滑动安装有导轨滑块(15);
滑板(16),安装于导轨滑块(15)上,所述旋转座(2)中设置有滑板驱动机构,滑板驱动机构驱动滑板(16)沿直线导轨(13)移动;以及
主轴电机(17),安装于滑板(16)的下端,所述主轴电机(17)的输出轴上安装有钻头(18),所述钻头(18)的轴线与直线导轨(13)相平行。
2.根据权利要求1所述的板式家具异型孔加工结构,其特征在于:所述旋转座驱动机构包括竖直安装于固定盘(1)上的减速机(7)、与减速机(7)输入轴端传动连接的伺服电机(6)、安装于转轴(3)上的齿轮Ⅰ(4)以及安装于减速机(7)输出轴上的齿轮Ⅱ(8),所述齿轮Ⅰ(4)与齿轮Ⅱ(8)相啮合。
3.根据权利要求1所述的板式家具异型孔加工结构,其特征在于:所述滑板驱动机构包括转动安装于旋转座(2)下端的丝杠(14)、安装于旋转座(2)内的电机(9)、安装于电机(9)输出轴上的同步带轮Ⅰ(10)以及安装于丝杠(14)上的同步带轮Ⅱ(11),所述丝杠(14)的轴线与直线导轨(13)相平行,同步带轮Ⅰ(10)与同步带轮Ⅱ(11)之间通过同步带(12)传动连接,所述丝杠(14)与滑板(16)螺纹传动连接。
4.根据权利要求3所述的板式家具异型孔加工结构,其特征在于:还包括安装于固定盘(1)上且与转轴(3)转动连接的导电滑环(5),电机(9)以及主轴电机(17)通过导电滑环(5)与数控机床的供电电源相连接。
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