CN202239802U - 一种多轴联盘装置及应用其的钻孔装置 - Google Patents

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刘勤
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Abstract

本实用新型涉及一种多轴联盘装置及应用其的钻孔装置,该多轴联盘装置,包括箱体、输入轴、中间齿轮及输出轴,输入轴、中间齿轮及输出轴设于箱体内,中间齿轮为一组,分别与输入轴相啮合;输出轴与中间齿轮相对应,每个输出轴啮合一个所述的中间齿轮。使用时,接通电源,马达旋转,通过皮带,带动皮带盘转动,皮带盘再带动主轴工作,主轴带动多轴联盘装置转动,刀具夹设置在输出轴的下方,其上装设有刀具,因此,刀具在多轴联盘装置的带动下转动,从而对定位夹具上的工作进行钻孔加工。本新型,可做到装夹一次,一个面上的多个孔可同时加工完成,能保证到孔位间距的一致性,从而提高品质和效率。

Description

一种多轴联盘装置及应用其的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔的技术领域,特别是涉及一种多轴联盘装置及应用其的钻孔装置。 
背景技术
目前,若一件产品,需要在其一个面上加工多个孔位时,通常采用的方法,是装夹一次,钻一个孔,需要加工几个孔,就需要装夹几次,这种方式,费时费力,同时,也没办法保证孔位间距的一致性,即没办法保证产品的品质和效率。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多轴联盘装置,其可克服上述缺陷,改变所加工产品孔的位置,实现按需加工。 
本实用新型的另一目的在于提供一种钻孔装置,其可克服上述缺陷,装夹一次即可完成多个孔的加工。 
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是: 
一种多轴联盘装置,其包括箱体、输入轴、中间齿轮及输出轴,所述的输入轴、中间齿轮及输出轴设于所述的箱体内,所述的中间齿轮为一组,分别与所述的输入轴相啮合;所述的输出轴与所述的中间齿轮相对应,所述的每个输出轴啮合一个所述的中间齿轮。 
优选地,上述的中间齿轮至少为两个。 
一种钻孔装置,其包括钻床主体、定位夹具、限位块及刀具,其还进一步包括有上述的多轴联盘装置,所述的多轴联盘装置设于所述的钻床主体上,所述的刀具装设在所述的多轴联盘装置的下方,所述的定位夹具设于所述的钻床主体上,位于所述的多轴联盘装置的下方,所述的限位块设于所述的定位夹具的两侧。 
优选地,上述的钻床主体包括底座、主轴箱体、升降杆、皮带盘、主轴及马达,所述的升降杆穿过所述的主轴箱体与所述的底座固设,所述的主轴套设在所述的主轴箱体内,所述的皮带盘与所述的主轴相连,所述的马达与所述的皮带盘相连。 
优选地,上述的马达为单相220V的电机。 
优选地,上述的钻床主体还进一步包括有手柄,所述的主轴与手柄采用齿轮齿条的方式啮合。 
采用上述结构后,使用时,接通电源,马达旋转,通过皮带,带动皮带盘转动,皮带盘再带动主轴工作,主轴带动多轴联盘装置的输入轴转动,输入轴再带动中间齿轮反向转动,中间齿轮与输出轴相啮合,从而带动输出轴反向转动,使输出轴的转向与主轴相同,刀具夹设置在输出轴的下方,其上装设有刀具,因此,刀具在输出轴的带动下转动,从而对定位夹具上的工作进行钻孔加工。本新型,可做到装夹一次,一个面上的多个孔可同时加工完成,能保证到孔位间距的一致性,从而提高品质和效率。 
附图说明
图1为本实用新型多轴联盘装置的结构示意图; 
图2为本实用新型钻孔装置的结构示意图; 
图3为本实用新型钻床主体的结构示意图。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图1所示,本实用新型公开了一种多轴联盘装置1,其包括箱体11、输入轴12、中间齿轮13及输出轴14,其中: 
输入轴12设于箱体11的中部; 
中间齿轮13为一组,其可根据所需要加工的孔的个数来决定,在本实施例中,其为四个,该四个中间齿轮13与输入轴12相啮合,可在输入轴12的带动下反方向转动。 
输出轴14,其个数与中间齿轮13相对应,与中间齿轮13相啮合,即每一个中间齿轮13对应一个输出轴14,在本实施例中,该输出轴14也设有四个,中间齿轮13在输入轴12的带动下反方向转动时,每个中间齿轮13又带动每一个输出轴14反方向转动,这样,保证了输入轴12与输出轴14在同一方向上运转。 
使用时,通过在输出轴14的下方安装刀具,即可实现在一个平面上同时加工多个钻孔,另外,改变中间齿轮13的大小,同时移动输出轴14的位置,可以改变所加工产品孔的位置,实现按需加工。 
如图2所示,本实用新型还公开了一种钻孔装置,其包括多轴联盘装置1、钻床主体2、定位夹具3、限位块4及刀具,其中: 
参考图3所示,钻床主体2包括底座21、主轴箱体22、升降杆23、皮带盘24、主轴25、手柄26及马达27,其中: 
升降杆23穿过主轴箱体22,与底座21固设; 
马达27设于主轴箱体22的一端,其通过皮带与皮带盘24相配合;在本实施例中,马达27为单相220V的电机。 
主轴25穿设在主轴箱体22的另一端,其上方与皮带盘24相连,其可在皮带盘24的带动下转动,同时,主轴25与手柄26采用齿轮齿条的方式啮合,以用于调节加工深度及走刀量; 
主轴25的下端装设有多轴联盘装置1,多轴联盘装置1由螺丝与钻床主体1固定,然后,再将所需要刀具 
多轴联盘装置1套入主轴25中,由螺丝与钻床主体固定,将所需刀具装入刀具夹5中,刀具夹5装入多轴联盘装置1的输出轴14上。 
参考图2所示,定位夹具3设于钻床主体2的底座21上,工件6安装在定位夹具3上,限位块4装设在工件6的两侧。另外,定位夹具3与限位块4都用螺丝锁紧在钻床主体2的底座21上。 
使用时,接通电源,马达27旋转,通过皮带,带动皮带盘24转动,皮带盘24再带动主轴25工作,主轴25带动多轴联盘装置1的输入轴12转动,输入轴12再带动中间齿轮13反向转动,中间齿轮13与输出轴14相啮合,从而带动输出轴14反向转动,使输出轴14的转向与主轴25相同,刀具夹5设置在输出轴14的下方,其上装设有刀具,因此,刀具在输出轴14的带动下转动,从而对定位夹具3上的工作6进行钻孔加工。另外,调节升降杆23,可控制机台主轴25与底座21的距离,以适应不同产品加工。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型, 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种多轴联盘装置,其特征在于:其包括箱体、输入轴、中间齿轮及输出轴,所述的输入轴、中间齿轮及输出轴设于所述的箱体内,所述的中间齿轮为一组,分别与所述的输入轴相啮合;所述的输出轴与所述的中间齿轮相对应,所述的每个输出轴啮合一个所述的中间齿轮。
2.如权利要求1所述的一种多轴联盘装置,其特征在于:所述的中间齿轮至少为两个。
3.一种钻孔装置,其包括钻床主体、定位夹具、限位块及刀具,其特征在于:其还进一步包括有权利要求1或2所述的多轴联盘装置,所述的多轴联盘装置设于所述的钻床主体上,所述的刀具装设在所述的多轴联盘装置的下方,所述的定位夹具设于所述的钻床主体上,位于所述的多轴联盘装置的下方,所述的限位块设于所述的定位夹具的两侧。
4.如权利要求3所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述的钻床主体包括底座、主轴箱体、升降杆、皮带盘、主轴及马达,所述的升降杆穿过所述的主轴箱体与所述的底座固设,所述的主轴套设在所述的主轴箱体内,所述的皮带盘与所述的主轴相连,所述的马达与所述的皮带盘相连。
5.如权利要求4所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述的马达为单相220V的电机。
6.如权利要求4或5所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述的钻床主体还进一步包括有手柄,所述的主轴与手柄采用齿轮齿条的方式啮合。 
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889442A (zh) * 2015-06-15 2015-09-09 杨林 一种带有变速器的自动钻孔装置
CN105149636A (zh) * 2015-07-28 2015-12-16 芜湖铭信机械制造有限公司 适用于电机机壳加工的多头钻及其操作方法
CN107348924A (zh) * 2017-08-25 2017-11-17 汪任斌 一种水杯装置
CN107440316A (zh) * 2017-08-25 2017-12-08 汪任斌 一种新型水杯装置
CN108213002A (zh) * 2017-08-25 2018-06-29 贾军霞 一种改进型水杯装置

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