CN214720012U - 一种工控机箱生产用液压折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于折弯设备技术领域,尤其为一种工控机箱生产用液压折弯机,针对现有的液压折弯机大多只能满足对一种宽度的工件的夹持功能,从而造成折弯机的使用灵活性降低的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部固定安装有机架,机架的内侧底部转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个L型夹持杆,两个L型夹持杆相互靠近的一端均转动安装有第一夹持轮,机架的内壁上固定安装有液压缸,液压缸的内部设有液压杆,液压杆的一端转动安装有滚轮。本实用新型设计合理,人工转动双向螺纹杆,从而使得两个L型夹持杆得到同样的水平方向相互靠近的运动,能够工件的外侧底部进行二次的夹持处理,提高其稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域,尤其涉及一种工控机箱生产用液压折弯机。
背景技术
工控机箱一般是在条件比较差的环境中使用的机箱噪音和灰尘等很多的地方。机器主板部分是分为两部分,底版+中央处理器卡的形式出现,机器主板部分是分为两部分。工控机箱的优点耐挤压,耐腐蚀,抗灰尘,抗振动,抗辐射。主要用于环境比较恶劣的场合。比如:航海、电厂,化工,矿厂,地下作业等。工控机箱一般用于军队,广播电台,电视台,它的优点是利于散热,具有良好的可扩展性,稳定性能好。
现有的液压折弯机大多只能满足对一种宽度的工件的夹持功能,从而造成折弯机的使用灵活性降低的缺点,因此我们提出了一种工控机箱生产用液压折弯机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的液压折弯机大多只能满足对一种宽度的工件的夹持功能,从而造成折弯机的使用灵活性降低的缺点,而提出的一种工控机箱生产用液压折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工控机箱生产用液压折弯机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机架,机架的内侧底部转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个L型夹持杆,两个L型夹持杆相互靠近的一端均转动安装有第一夹持轮,机架的内壁上固定安装有液压缸,液压缸的内部设有液压杆,液压杆的一端转动安装有滚轮,机架的内侧顶部转动安装有两个不完全蜗杆与两个蜗轮,位于同侧的不完全蜗杆与蜗轮相互啮合,两个不完全蜗杆的顶端均延伸至机架的外侧并分别固定安装有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,两个蜗轮的后侧均固定安装有齿轮,两个齿轮的外侧均啮合有齿条,两个齿条相互靠近的一侧均转动安装有第二夹持轮。
优选的,所述机架的顶部一侧固定安装有电机,电机的输出轴与两个链轮中的一个链轮的顶部固定连接,通过设置的电机,电机的工作使得两个齿轮同步转动,从而使得两个齿条得到水平方向相互靠近的运动,从而能够对需要折弯的物料进行夹持的工作。
优选的,所述机架的左右两侧均开设有通孔,L型夹持杆的外侧活动抵接在通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为L型夹持杆的水平运动提供一定的运动范围。
优选的,所述机架的顶部内壁上固定安装有两个中空杆,两个齿条的外侧分别滑动安装在对应的中空杆的内侧,通过设置的中空杆,从而为齿条的水平运动起到一定的导向的作用。
优选的,所述机架的顶部一侧固定安装有固定框,电机固定安装在固定框的内部,通过设置的固定框,从而为电机提供一定的支撑作用。
优选的,所述机架的顶部两侧均开设有圆形孔,两个不完全蜗杆的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧,通过设置的圆形孔,从而为不完全蜗杆的转动提供一定的转动范围。
本实用新型中,所述的一种工控机箱生产用液压折弯机,通过设置的蜗杆,电机的工作使得两个链轮同步转动,从而带动两个不完全蜗杆同步转动,从而使得两个蜗轮得到两种相反的转动方向,从而使得两个齿轮同步转动,从而使得两个齿条得到水平方向的相互靠近的运动,从而使得两个第二夹持轮得到同样的运动,从而能够将工件的左右两侧进行稳定的夹持处理;
本实用新型设计合理,人工转动双向螺纹杆,从而使得两个L型夹持杆得到同样的水平方向相互靠近的运动,从而能够工件的外侧底部进行二次的夹持处理,提高其稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工控机箱生产用液压折弯机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工控机箱生产用液压折弯机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工控机箱生产用液压折弯机的B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、双向螺纹杆;4、L型夹持杆;5、第一夹持轮;6、液压缸;7、液压杆;8、滚轮;9、不完全蜗杆;10、蜗轮;11、齿轮;12、齿条;13、链轮;14、链条;15、第二夹持轮;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工控机箱生产用液压折弯机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有机架2,机架2的内侧底部转动安装有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的外侧螺纹连接有两个L型夹持杆4,两个L型夹持杆4相互靠近的一端均转动安装有第一夹持轮5,机架2的内壁上固定安装有液压缸6,液压缸6的内部设有液压杆7,液压杆7的一端转动安装有滚轮8,机架2的内侧顶部转动安装有两个不完全蜗杆9与两个蜗轮10,位于同侧的不完全蜗杆9与蜗轮10相互啮合,两个不完全蜗杆9的顶端均延伸至机架2的外侧并分别固定安装有链轮13,两个链轮13上传动连接有同一个链条14,两个蜗轮10的后侧均固定安装有齿轮11,两个齿轮11的外侧均啮合有齿条12,两个齿条12相互靠近的一侧均转动安装有第二夹持轮15。
本实用新型中,机架2的顶部一侧固定安装有电机16,电机16的输出轴与两个链轮13中的一个链轮13的顶部固定连接,通过设置的电机16,电机16的工作使得两个齿轮11同步转动,从而使得两个齿条12得到水平方向相互靠近的运动,从而能够对需要折弯的物料进行夹持的工作。
本实用新型中,机架2的左右两侧均开设有通孔,L型夹持杆4的外侧活动抵接在通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为L型夹持杆4的水平运动提供一定的运动范围。
本实用新型中,机架2的顶部内壁上固定安装有两个中空杆,两个齿条12的外侧分别滑动安装在对应的中空杆的内侧,通过设置的中空杆,从而为齿条12的水平运动起到一定的导向的作用。
本实用新型中,机架2的顶部一侧固定安装有固定框,电机16固定安装在固定框的内部,通过设置的固定框,从而为电机16提供一定的支撑作用。
本实用新型中,机架2的顶部两侧均开设有圆形孔,两个不完全蜗杆9的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧,通过设置的圆形孔,从而为不完全蜗杆9的转动提供一定的转动范围。
该液压折弯机的工作原理如下:首先将需要被折弯的工件放置在机架2的内部,启动电机16,电机16的工作使得两个链轮13同步转动,从而带动两个不完全蜗杆9同步转动,从而使得两个蜗轮10得到两种相反的转动方向,从而使得两个齿轮11同步转动,从而使得两个齿条12得到水平方向的相互靠近的运动,从而使得两个第二夹持轮15得到同样的运动,从而能够将工件的左右两侧进行稳定的夹持处理,接着人工转动双向螺纹杆3,从而使得两个L型夹持杆4得到同样的水平方向相互靠近的运动,从而能够工件的外侧底部进行二次的夹持处理,最后启动液压缸6,液压缸6的工作使得液压杆7得到水平方向的运动,从而带动滚轮8得到同样的移动,从而对工件进行折弯处理。
Claims (6)
1.一种工控机箱生产用液压折弯机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2),机架(2)的内侧底部转动安装有双向螺纹杆(3),双向螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有两个L型夹持杆(4),两个L型夹持杆(4)相互靠近的一端均转动安装有第一夹持轮(5),机架(2)的内壁上固定安装有液压缸(6),液压缸(6)的内部设有液压杆(7),液压杆(7)的一端转动安装有滚轮(8),机架(2)的内侧顶部转动安装有两个不完全蜗杆(9)与两个蜗轮(10),位于同侧的不完全蜗杆(9)与蜗轮(10)相互啮合,两个不完全蜗杆(9)的顶端均延伸至机架(2)的外侧并分别固定安装有链轮(13),两个链轮(13)上传动连接有同一个链条(14),两个蜗轮(10)的后侧均固定安装有齿轮(11),两个齿轮(11)的外侧均啮合有齿条(12),两个齿条(12)相互靠近的一侧均转动安装有第二夹持轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工控机箱生产用液压折弯机,其特征在于,所述机架(2)的顶部一侧固定安装有电机(16),电机(16)的输出轴与两个链轮(13)中的一个链轮(13)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工控机箱生产用液压折弯机,其特征在于,所述机架(2)的左右两侧均开设有通孔,L型夹持杆(4)的外侧活动抵接在通孔的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种工控机箱生产用液压折弯机,其特征在于,所述机架(2)的顶部内壁上固定安装有两个中空杆,两个齿条(12)的外侧分别滑动安装在对应的中空杆的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种工控机箱生产用液压折弯机,其特征在于,所述机架(2)的顶部一侧固定安装有固定框,电机(16)固定安装在固定框的内部。
6.根据权利要求1所述的一种工控机箱生产用液压折弯机,其特征在于,所述机架(2)的顶部两侧均开设有圆形孔,两个不完全蜗杆(9)的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧。
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CN202120703472.9U Active CN214720012U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种工控机箱生产用液压折弯机 |
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