CN219299895U - 一种润滑油添加结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮轴技术领域，具体为一种润滑油添加结构，包括：支撑架，所述支撑架内侧壁对称固定有导向杆；安装板，所述安装板内部前后侧均安装有直线轴承，直线轴承均滑动在导向杆外周，安装板下部安装有储油桶，安装板前侧安装有卡块，卡块内开设有均匀分布的开口槽，储油桶通过软管和卡块相连通，卡块内设置有齿轮轴主体；有益效果为：在齿轮、齿条以及推板的协作下，能够将储油桶内的润滑油通过软管送至卡块内的开口槽处，在螺纹杆和螺纹套筒的协作下，能够将卡块沿着齿轮轴主体的轮齿移动，能够将齿轮轴主体均匀涂抹润滑油，减少人工操作，可以高效、高质的进行润滑油的添加作业，省时省力，便于润滑油的添加。

Description

一种润滑油添加结构

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴技术领域，具体为一种润滑油添加结构。

背景技术

矿山设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山设备，矿采作业中会应用都很多的专业性机械设备大致分为采矿设备，选矿设备，和探矿设备，矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械。

现有技术中，工作人员会通过驱动机构驱动齿轮轴工作，并且齿轮轴会与外界其它矿采设备连接，此时，矿采作业中相关的设备会正常工作，完成矿采作业，由于齿轮轴需要和其它设备啮合连接，为了保障齿轮轴的使用寿命，工作人员需要定期向齿轮轴添加润滑油。

但是，矿山设备中有些齿轮轴体积较大，在添加润滑油时多采用人工添加，费时费力，导致工作人员添加润滑油不方便，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油添加结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油添加结构，所述润滑油添加结构包括：

支撑架，所述支撑架内侧壁对称固定有导向杆；

安装板，所述安装板内部前后侧均安装有直线轴承，直线轴承均滑动在导向杆外周，安装板下部安装有储油桶，安装板前侧安装有卡块，卡块内开设有均匀分布的开口槽，储油桶通过软管和卡块相连通，卡块内设置有齿轮轴主体；

万向轮，所述万向轮分别安装在支撑架底部四角处。

优选的，所述支撑架一侧中部安装有步进电机，支撑架相互靠近一侧转动连接有螺纹杆，步进电机带动螺纹杆转动，螺纹杆外周中部螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒安装在安装板内上部。

优选的，所述卡块内部为中空设置且与开口槽相连通。

优选的，所述安装板一侧上部对称设置有固定板，固定板相互靠近一侧滑动有齿条，齿条下部安装有推板，推板滑动连接在储油桶内部，储油桶外周上部安装有加油管。

优选的，所述固定板前侧安装有伺服电机，固定板相互靠近一侧转动连接有齿轮，伺服电机带动齿轮移动，齿轮与齿条相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过控制伺服电机，在齿轮、齿条以及推板的协作下，能够将储油桶内的润滑油通过软管送至卡块内的开口槽处，然后，通过控制步进电机，在螺纹杆和螺纹套筒的协作下，能够实现安装板沿着导向杆轴向移动，进而能够将卡块沿着齿轮轴主体的轮齿移动，能够将齿轮轴主体均匀涂抹润滑油，减少人工操作，可以高效、高质的进行润滑油的添加作业，省时省力，便于润滑油的添加。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体示意图；

图2为本实用新型的螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1、支撑架；2、导向杆；3、螺纹杆；4、直线轴承；5、螺纹套筒；6、步进电机；7、安装板；8、卡块；9、齿轮轴主体；10、万向轮；11、齿条；12、加油管；13、储油桶；14、固定板；15、齿轮；16、推板；17、开口槽；18、软管；19、伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油添加结构，包括：支撑架1，支撑架1内侧壁对称固定有导向杆2；安装板7，安装板7内部前后侧均安装有直线轴承4，直线轴承4均滑动在导向杆2外周，安装板7下部安装有储油桶13，安装板7前侧安装有卡块8，卡块8内开设有均匀分布的开口槽17，储油桶13通过软管18和卡块8相连通，卡块8内设置有齿轮轴主体9；万向轮10，万向轮10分别安装在支撑架1底部四角处，通过控制伺服电机19，可以实现齿轮15转动，进而能够带动齿条11上下移动，可以实现推板16挤压储油桶13内的润滑油通过软管18送至卡块8内的开口槽17处，然后，通过控制步进电机6，使得步进电机6驱动螺纹杆3转动，在螺纹套筒5的协作下，能够实现安装板7沿着导向杆2轴向移动，进而能够将卡块8沿着齿轮轴主体9的轮齿移动，能够将齿轮轴主体9均匀涂抹润滑油。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种润滑油添加结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，支撑架1一侧中部安装有步进电机6，支撑架1相互靠近一侧转动连接有螺纹杆3，步进电机6带动螺纹杆3转动，螺纹杆3外周中部螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5安装在安装板7内上部，卡块8内部为中空设置且与开口槽17相连通，通过控制步进电机6，使得步进电机6驱动螺纹杆3转动，在螺纹套筒5的协作下，能够实现安装板7沿着导向杆2轴向移动，进而能够将卡块8沿着齿轮轴主体9的轮齿移动，能够将齿轮轴主体9均匀涂抹润滑油。

实施例三：

本实用新型实施例三中披露的一种润滑油添加结构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，安装板7一侧上部对称设置有固定板14，固定板14相互靠近一侧滑动有齿条11，齿条11下部安装有推板16，推板16滑动连接在储油桶13内部，储油桶13外周上部安装有加油管12，固定板14前侧安装有伺服电机19，固定板14相互靠近一侧转动连接有齿轮15，伺服电机19带动齿轮15移动，齿轮15与齿条11相互啮合，通过控制伺服电机19，可以实现齿轮15转动，进而能够带动齿条11上下移动，进而能够将储油桶13内的润滑油向下挤压，储油桶13内部的润滑油会沿着软管18进入卡块8内，并且卡块8内的润滑油能够通过开口槽17溢出，由于卡块8在螺纹杆3的协作下，能够沿着齿轮轴主体9来回移动，进而能够将润滑油均匀涂抹在齿轮轴主体9外周，方便使用。

本方案具体为：在使用过程中，工作人员将装置移动到矿山设备齿轮15轴附近，然后将卡块8贴合在齿轮轴主体9外侧，通过控制伺服电机19，可以实现齿轮15转动，进而能够带动齿条11上下移动，可以实现推板16挤压储油桶13内的润滑油通过软管18送至卡块8内的开口槽17处，然后，通过控制步进电机6，使得步进电机6驱动螺纹杆3转动，在螺纹套筒5的协作下，能够实现安装板7沿着导向杆2轴向移动，进而能够将卡块8沿着齿轮轴主体9的轮齿移动，能够将齿轮轴主体9均匀涂抹润滑油，当齿轮轴主体9一侧涂抹完成后，工作人员通过万向轮10将装置移动到齿轮轴主体9另一侧，重复操作，能够完成齿轮轴主体9添加润滑油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油添加结构，其特征在于：所述润滑油添加结构包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)内侧壁对称固定有导向杆(2)；

安装板(7)，所述安装板(7)内部前后侧均安装有直线轴承(4)，直线轴承(4)均滑动在导向杆(2)外周，安装板(7)下部安装有储油桶(13)，安装板(7)前侧安装有卡块(8)，卡块(8)内开设有均匀分布的开口槽(17)，储油桶(13)通过软管(18)和卡块(8)相连通，卡块(8)内设置有齿轮轴主体(9)；

万向轮(10)，所述万向轮(10)分别安装在支撑架(1)底部四角处。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加结构，其特征在于：所述支撑架(1)一侧中部安装有步进电机(6)，支撑架(1)相互靠近一侧转动连接有螺纹杆(3)，步进电机(6)带动螺纹杆(3)转动，螺纹杆(3)外周中部螺纹连接有螺纹套筒(5)，螺纹套筒(5)安装在安装板(7)内上部。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油添加结构，其特征在于：所述卡块(8)内部为中空设置且与开口槽(17)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油添加结构，其特征在于：所述安装板(7)一侧上部对称设置有固定板(14)，固定板(14)相互靠近一侧滑动有齿条(11)，齿条(11)下部安装有推板(16)，推板(16)滑动连接在储油桶(13)内部，储油桶(13)外周上部安装有加油管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油添加结构，其特征在于：所述固定板(14)前侧安装有伺服电机(19)，固定板(14)相互靠近一侧转动连接有齿轮(15)，伺服电机(19)带动齿轮(15)移动，齿轮(15)与齿条(11)相互啮合。

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