CN220312922U - 一种五金件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用打磨装置，涉及五金件加工技术领域。本实用新型一种五金件加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部设置有五金筒夹紧机构，所述箱体的内部设置有升降机构，所述升降机构顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴固定安装在有转盘，所述转盘的底部开设有凸形槽。本实用新型通过电动机带动转盘转动，进而实现对两组打磨条进行转动，通过升降机构带动打磨条竖直向下移动，进而实现打磨条沿五金筒类零件的表面移动，进而实现对五金筒类零件的内外表面进行打磨，通过降温机构对对打磨条进行降温处理，进而实现对对环、筒状五金件的外表面与内表面进行同时打磨，提高工作效率。

Description

一种五金件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用打磨装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它即可以单独的用，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

现有的五金件生产的时候都需要进行打磨，使得表面光滑，且将锈迹清除，但是现有的打磨装置大多为人工手持打磨件对五金件进行打磨，在对环、筒状的五金件打磨时，只能打磨到五金件的外表面，无法对其内表面进行打磨，并且人工打磨的质量较差，工作效率较低。

为此提出一种五金件加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有打磨装置大多无法对环、筒状五金件的外表面与内表面进行打磨的问题，本实用新型提供了一种五金件加工用打磨装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种五金件加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部设置有五金筒夹紧机构，所述箱体的内部设置有升降机构，所述升降机构顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴固定安装在有转盘，所述转盘的底部开设有凸形槽，所述凸形槽的数量有两组，所述凸形槽的一侧壁转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的输出轴贯穿凸形槽的另一侧壁，并延伸至转盘的外部固定安装有第二旋钮，所述第二螺纹杆的表面啮合安装有打磨条，所述打磨条的一侧壁呈圆弧状，且打磨条的顶部与凸形槽呈滑动安装设置，所述箱体的后侧设置有降温机构。

进一步地，所述五金筒夹紧机构包括夹紧底座，所述箱体的内侧底部固定安装有夹紧底座，所述夹紧底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的后侧壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端贯穿滑槽的前侧壁，并延伸至夹紧底座的外部固定安装有第一旋钮，所述第一旋钮的表面位于第一旋钮的中部固定套设有限位环，所述第一旋钮的位于限位环的前后两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有夹紧块。

进一步地，所述升降机构包括限位轨道，所述箱体的左右两侧内壁均固定安装有限位轨道，所述箱体的内侧底部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有活动顶板。

进一步地，所述降温机构包括喷头，所述活动顶板的底部通过支架固定安装喷头，所述箱体的后侧壁固定安装有水箱,所述喷头的输入端固定安装在有管道，所述管道的自由端贯穿活动顶板与水箱的顶部，并延伸至水箱的内部，所述管道的表面镶嵌安装有水泵。

进一步地，所述夹紧块的数量有两组，且两组夹紧块的表面均成圆弧状，且夹紧块的圆弧面设置有橡胶凸起。

进一步地，所述活动顶板的左右两侧壁均开设有凹槽，且活动顶板通过凹槽与限位轨道呈啮合安装设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过五金筒夹紧机构还将五金筒类零件进行夹紧固定，通过第二旋钮带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与打磨条啮合进而实现打磨条沿凸形槽横向移动，使得两组打磨条的圆弧面依次与五金筒类零件内外表面贴合，通过电动机带动转盘转动，进而实现对两组打磨条进行转动，通过升降机构带动打磨条竖直向下移动，进而实现打磨条沿五金筒类零件的表面移动，进而实现对五金筒类零件的内外表面进行打磨，通过降温机构对对打磨条进行降温处理，进而实现对对环、筒状五金件的外表面与内表面进行同时打磨，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正视图的示意图；

图3是本实用新型后视图的示意图；

图4是本实用新型局部结构仰视图的示意图；

附图标记：1、箱体；2、五金筒夹紧机构；201、夹紧底座；202、滑槽；203、第一螺纹杆；204、第一旋钮；205、限位环；206、夹紧块；3、升降机构；301、限位轨道；302、液压杆；303、活动顶板；4、电动机；5、转盘；6、凸形槽；7、第二螺纹杆；8、第二旋钮；9、打磨条；10、降温机构；1001、喷头；1002、水箱；1003、管道；1004、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种五金件加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1的内侧底部设置有五金筒夹紧机构2，箱体1的内部设置有升降机构3，升降机构3顶部设置有电动机4，电动机4的输出轴固定安装在有转盘5，转盘5的底部开设有凸形槽6，凸形槽6的数量有两组，凸形槽6的一侧壁转动安装有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的输出轴贯穿凸形槽6的另一侧壁，并延伸至转盘5的外部固定安装有第二旋钮8，第二螺纹杆7的表面啮合安装有打磨条9，打磨条9的一侧壁呈圆弧状，且打磨条9的顶部与凸形槽6呈滑动安装设置，箱体1的后侧设置有降温机构10；具体的为，将五金筒类零件放置至五金筒夹紧机构2的顶部，通过五金筒夹紧机构2还将五金筒类零件进行夹紧固定，通过升降机构3带动打磨条9竖直向下移动，使得打磨条9的底端与五金筒类零件的顶面对应，通过第二旋钮8带动第二螺纹杆7转动，通过第二螺纹杆7与打磨条9啮合进而实现打磨条9沿凸形槽6横向移动，使得两组打磨条9的圆弧面依次与五金筒类零件内外表面贴合，通过电动机4带动转盘5转动，进而实现对两组打磨条9进行转动，通过升降机构3带动打磨条9竖直向下移动，进而实现打磨条9沿五金筒类零件的表面移动，进而实现对五金筒类零件的内外表面进行打磨，在对五金筒类零件打磨的同时，通过降温机构10对对打磨条9进行降温处理。

如图1所示，五金筒夹紧机构2包括夹紧底座201，箱体1的内侧底部固定安装有夹紧底座201，夹紧底座201的顶部开设有滑槽202，滑槽202的后侧壁转动安装有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的自由端贯穿滑槽202的前侧壁，并延伸至夹紧底座201的外部固定安装有第一旋钮204，第一旋钮204的表面位于第一旋钮204的中部固定套设有限位环205，第一旋钮204的位于限位环205的前后两侧的螺纹旋向相反，第一螺纹杆203的表面螺纹套设有夹紧块206；具体的为，将五金筒类零件放置在夹紧底座201的顶部使得夹紧块206位于五金筒类零件的内部，通过转动第一旋钮204带动第一螺纹杆203转动，通过第一螺纹杆203与夹紧块206啮合，进而实现两组夹紧块206的相互远离，使得夹紧块206与五金筒类零件的内壁紧密接触，实现对五金筒类零件进行固定。

如图1所示，升降机构3包括限位轨道301，箱体1的左右两侧内壁均固定安装有限位轨道301，箱体1的内侧底部固定安装有液压杆302，液压杆302的自由端固定安装有活动顶板303；具体的为，通过液压杆302收缩带动活动顶板303沿限位轨道301竖直向下移动，通过液压杆302伸长使得活动顶板303沿限位轨道301竖直向上移动，进而实现对打磨条9的竖直位置进行调节。

如图2、图3所示，降温机构10包括喷头1001，活动顶板303的底部通过支架固定安装喷头1001，箱体1的后侧壁固定安装有水箱1002,喷头1001的输入端固定安装在有管道1003，管道1003的自由端贯穿活动顶板303与水箱1002的顶部，并延伸至水箱1002的内部，管道1003的表面镶嵌安装有水泵1004；具体的为，通过水泵1004将水箱1002内的水经管道1003导入至喷头1001内，通过喷头1001将水喷出，进而实现对打磨条9进行降温处理。

如图1所示，夹紧块206的数量有两组，且两组夹紧块206的表面均成圆弧状，且夹紧块206的圆弧面设置有橡胶凸起；具体的为，通过两组呈圆弧状的夹紧块206实现与五金筒类零件的内壁贴合实现对五金筒类零件进行固定。

如图1所示，活动顶板303的左右两侧壁均开设有凹槽，且活动顶板303通过凹槽与限位轨道301呈啮合安装设置；具体的为，通过限位轨道301实现对活动顶板303进行限位。

Claims (6)

1.一种五金件加工用打磨装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧底部设置有五金筒夹紧机构(2)，所述箱体(1)的内部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)顶部设置有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴固定安装在有转盘(5)，所述转盘(5)的底部开设有凸形槽(6)，所述凸形槽(6)的数量有两组，所述凸形槽(6)的一侧壁转动安装有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的输出轴贯穿凸形槽(6)的另一侧壁，并延伸至转盘(5)的外部固定安装有第二旋钮(8)，所述第二螺纹杆(7)的表面啮合安装有打磨条(9)，所述打磨条(9)的一侧壁呈圆弧状，且打磨条(9)的顶部与凸形槽(6)呈滑动安装设置，所述箱体(1)的后侧设置有降温机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用打磨装置，其特征在于，所述五金筒夹紧机构(2)包括夹紧底座(201)，所述箱体(1)的内侧底部固定安装有夹紧底座(201)，所述夹紧底座(201)的顶部开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)的后侧壁转动安装有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的自由端贯穿滑槽(202)的前侧壁，并延伸至夹紧底座(201)的外部固定安装有第一旋钮(204)，所述第一旋钮(204)的表面位于第一旋钮(204)的中部固定套设有限位环(205)，所述第一旋钮(204)的位于限位环(205)的前后两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(203)的表面螺纹套设有夹紧块(206)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用打磨装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括限位轨道(301)，所述箱体(1)的左右两侧内壁均固定安装有限位轨道(301)，所述箱体(1)的内侧底部固定安装有液压杆(302)，所述液压杆(302)的自由端固定安装有活动顶板(303)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用打磨装置，其特征在于，所述降温机构(10)包括喷头(1001)，所述活动顶板(303)的底部通过支架固定安装喷头(1001)，所述箱体(1)的后侧壁固定安装有水箱(1002),所述喷头(1001)的输入端固定安装在有管道(1003)，所述管道(1003)的自由端贯穿活动顶板(303)与水箱(1002)的顶部，并延伸至水箱(1002)的内部，所述管道(1003)的表面镶嵌安装有水泵(1004)。

5.根据权利要求2所述的一种五金件加工用打磨装置，其特征在于，所述夹紧块(206)的数量有两组，且两组夹紧块(206)的表面均成圆弧状，且夹紧块(206)的圆弧面设置有橡胶凸起。

6.根据权利要求3所述的一种五金件加工用打磨装置，其特征在于，所述活动顶板(303)的左右两侧壁均开设有凹槽，且活动顶板(303)通过凹槽与限位轨道(301)呈啮合安装设置。