CN218167484U - 一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有立板,立板的正面开设有多个第一T型槽,立板的正面放置有滑板,滑板靠近立板的一侧面固定连接有多个第一T型块,每个第一T型块均与其相互靠近的第一T型槽滑动连接,滑板的上表面固定连接有两个第二T型块,滑板的上方放置有横板,横板的底面开设有两个第二T型槽。该用于机械加工的柱状工件喷涂装置,通过转动杆的转动带动转动盘转动,与此同时,转动杆的转动带动立板上做上下往复运动,立板带动喷枪做上下往复运动,达到了喷枪在上下喷漆时柱状工件在匀速转动的效果,解决了柱状工件喷涂装置喷涂厚度不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工的过程中,为了减缓工件在以后的工作中出现的腐蚀现象,一般都会对工件外表面做喷涂处理,在工件的外表面喷涂漆或是其他的防腐涂层。
常见的柱状工件喷涂装置在进行喷涂作业时多采用工件固定喷枪直接喷涂的方式进行喷涂作业,由于柱状工件的外表面呈弧状,喷枪在进行喷涂时由于喷枪的移动速率不同,会出现喷涂厚度不均匀的情况,影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,具备匀速喷涂、喷涂厚度均匀的优点,解决了柱状工件喷涂装置喷涂厚度不均匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有立板,立板的正面开设有多个第一T型槽,立板的正面放置有滑板,滑板靠近立板的一侧面固定连接有多个第一T型块,每个第一T型块均与其相互靠近的第一T型槽滑动连接,滑板的上表面固定连接有两个第二T型块,滑板的上方放置有横板,横板的底面开设有两个第二T型槽,每个第二T型块均与其相互靠近的第二T型槽滑动连接,横板的上表面固定连接有喷漆枪,喷漆枪通过塑料软管与外接压力桶固定连通,底板的上表面固定连接有第一支撑座,第一支撑座的正面通过轴承转动连接有第一从动轴,第一从动轴的外表面固定连接有第一从动链轮,第一从动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮,底板的上表面通过轴承转动连接有第二从动轴,第二从动轴的外表面固定连接有第二从动链轮,第二从动轴的另一端固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,底板的上表面通过轴承转动连接有第三从动轴,第三从动轴的外表面固定连接有第三从动链轮,第三从动轴的另一端固定连接有转动盘,第二从动链轮和第三从动链轮之间通过链条传动链接。
进一步的,所述转动盘的上表面开设有多个滑槽,每个滑槽的内壁均滑动连接有滑块,每个滑块的上表面均固定连接有卡环,每个滑块的底面均固定连接有卡块,每个卡块靠近第三从动轴的一侧面均固定连接有第一弹簧,每个第一弹簧的另一端均与第三从动轴固定连接。
通过采用上述技术方案,有利于柱状工件放置在转动盘上后对柱状工件进行固定,防止转动盘在转动时柱状工件飞出转动盘。
进一步的,所述滑板的底面固定连接有辅助块,辅助块的底面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端与底板固定连接。
通过采用上述技术方案,有利于滑板的升降,通过第二弹簧的弹性势能辅助滑板的升降。
进一步的,所述底板的上表面固定连接有第二支撑座,第二支撑座的上方放置有电机,第二支撑座的上表面固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱的另一端均与电机固定连接。
通过采用上述技术方案,有利于电机的稳定,便于电机稳定的传输动力。
进一步的,所述电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的外表面固定连接有主动链轮,主动链轮和第一从动链轮之间通过链条传动链接。
通过采用上述技术方案,有利于传动杆的稳定,便于传动杆将电机的动力通过主动链轮传递给第一从动链轮。
进一步的,所述转动杆的另一端固定连接有圆盘,圆盘的正面铰接有传动杆,滑板的右侧面开设有开口,传动杆的另一端通过转动轴与滑板转动连接。
通过采用上述技术方案,有利于传动杆的稳定,便于传动杆将圆盘转动产生的动力转化为滑板滑动的动力。
进一步的,所述底板的底面固定连接有多个橡胶垫块,且多个橡胶垫块呈线性排列。
通过采用上述技术方案,有利于降低因机器工作震动对底板产生的损伤,延长机器的使用寿命,减小噪音。
与现有技术相比,该用于机械加工的柱状工件喷涂装置具备如下有益效果:
1.本实用新型通过转动杆的转动带动主动齿轮的转动,主动齿轮通过链条带动第一从动齿轮转动,第一从动齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过链条带动第三从动轴转动,第三从动轴带动转动盘转动,与此同时,转动杆的转动带动圆盘转动,圆盘通过传动杆带动滑板在立板上做上下往复运动,立板带动喷枪做上下往复运动,达到了喷枪在上下喷漆时柱状工件在匀速转动的效果,解决了柱状工件喷涂装置喷涂厚度不均匀的问题。
2.本实用新型通过转动盘上表面开设的多个滑槽,每个滑槽的内壁均滑动连接有滑块,每个滑块的上表面均固定连接有卡环,每个滑块的底面均固定连接有卡块,每个卡块靠近第三从动轴的一侧面均固定连接有第一弹簧,每个第一弹簧的另一端均与第三从动轴固定连接,达到了对柱状工件固定的效果,有助于柱状工件的固定,防止转动盘在转动时柱状工件飞出转动盘,有助于喷涂工作的稳定进行。
附图说明
图1为本实用新型第二支撑座正视图;
图2为本实用新型底板剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型立板剖视图;
图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、立板;3、第一T型槽;4、滑板;5、第一T型块;6、第二T型块;7、横板;8、第二T型槽;9、喷漆枪;10、第一支撑座;11、第一从动轴;12、第一从动链轮;13、第一锥齿轮;14、第二从动轴;15、第二从动链轮;16、第二锥齿轮;17、第三从动轴;18、第三从动链轮;19、转动盘;20、滑槽;21、滑块;22、卡环;23、卡块;24、第一弹簧;25、辅助块;26、第二弹簧;27、第二支撑座;28、电机;29、支撑柱;30、转动杆;31、主动链轮;32、圆盘;33、传动杆;34、开口;35、橡胶垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有立板2,立板2的正面开设有多个第一T型槽3,立板2的正面放置有滑板4,滑板4的底面固定连接有辅助块25,辅助块25的底面固定连接有第二弹簧26,第二弹簧26处于复位状态,第二弹簧26的另一端与底板1固定连接,有利于滑板4的升降,通过第二弹簧26的弹性势能辅助滑板4的升降,滑板4靠近立板2的一侧面固定连接有多个第一T型块5,每个第一T型块5均与其相互靠近的第一T型槽3滑动连接,滑板4的上表面固定连接有两个第二T型块6,滑板4的上方放置有横板7,横板7的底面开设有两个第二T型槽8,每个第二T型块6均与其相互靠近的第二T型槽8滑动连接,横板7的上表面固定连接有喷漆枪9,喷漆枪9是喷油漆的工具,用于产品的表面处理,它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴,在气流带动下喷涂到被涂物表面,喷漆枪9通过塑料软管与外接压力桶固定连通。
底板1的上表面固定连接有第一支撑座10,第一支撑座10的正面通过轴承转动连接有第一从动轴11,第一从动轴11的外表面固定连接有第一从动链轮12,第一从动轴11的另一端固定连接有第一锥齿轮13,底板1的上表面通过轴承转动连接有第二从动轴14,第二从动轴14的外表面固定连接有第二从动链轮15,第二从动轴14的另一端固定连接有第二锥齿轮16,第一锥齿轮13和第二锥齿轮16啮合,底板1的上表面固定连接有第二支撑座27,第二支撑座27的上方放置有电机28,第二支撑座27的上表面固定连接有两个支撑柱29,两个支撑柱29的另一端均与电机28固定连接,有利于电机28的稳定,便于电机28稳定的传输动力,电机28的输出端固定连接有转动杆30,转动杆30的外表面固定连接有主动链轮31,主动链轮31和第一从动链轮12之间通过链条传动链接,有利于传动杆33的稳定,便于传动杆33将电机28的动力通过主动链轮31传递给第一从动链轮12,转动杆30的另一端固定连接有圆盘32,圆盘32的正面铰接有传动杆33,滑板4的右侧面开设有开口34,传动杆33的另一端通过转动轴与滑板4转动连接,有利于传动杆33的稳定,便于传动杆33将圆盘32转动产生的动力转化为滑板4滑动的动力。
底板1的上表面通过轴承转动连接有第三从动轴17,第三从动轴17的外表面固定连接有第三从动链轮18,第三从动轴17的另一端固定连接有转动盘19,转动盘19的上表面开设有多个滑槽20,每个滑槽20的内壁均滑动连接有滑块21,每个滑块21的上表面均固定连接有卡环22,每个滑块21的底面均固定连接有卡块23,每个卡块23靠近第三从动轴17的一侧面均固定连接有第一弹簧24,第一弹簧24处于复位状态,每个第一弹簧24的另一端均与第三从动轴17固定连接,有利于柱状工件放置在转动盘19上后对柱状工件进行固定,防止转动盘19在转动时柱状工件飞出转动盘19,第二从动链轮15和第三从动链轮18之间通过链条传动链接,底板1的底面固定连接有多个橡胶垫块35,且多个橡胶垫块35呈线性排列,有利于降低因机器工作震动对底板1产生的损伤,延长机器的使用寿命,减小噪音。
使用时,首先将卡环22拨开,将柱状工件放置于卡环22中间的转动盘19上,第一弹簧24因弹性势能会拉动卡块23,因卡块23和滑块21固定连接,滑块21和弹簧固定连接,第一弹簧24拉动卡环22将柱状工件固定夹紧,防止柱状工件飞出转动盘19;
接着启动电机28,电机28带动转动杆30转动,转动杆30的转动带动主动齿轮的转动,主动齿轮通过链条带动第一从动齿轮转动,第一从动齿轮转动带动第一锥齿轮13转动,第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16通过链条带动第三从动轴17转动,第三从动轴17带动转动盘19转动,转动盘19带动柱状工件转动;
与此同时,转动杆30的转动带动圆盘32转动,圆盘32通过传动杆33带动滑板4在立板2上做上下往复运动,立板2带动喷枪做上下往复运动,通过移动横板7可调节喷漆枪9到柱状工件的距离,启动喷漆枪9,喷漆枪9在上下往复运动的同时对匀速转动的柱状工件进行喷涂作业,解决了柱状工件喷涂装置喷涂厚度不均匀的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有立板(2),立板(2)的正面开设有多个第一T型槽(3),立板(2)的正面放置有滑板(4),滑板(4)靠近立板(2)的一侧面固定连接有多个第一T型块(5),每个第一T型块(5)均与其相互靠近的第一T型槽(3)滑动连接,滑板(4)的上表面固定连接有两个第二T型块(6),滑板(4)的上方放置有横板(7),横板(7)的底面开设有两个第二T型槽(8),每个第二T型块(6)均与其相互靠近的第二T型槽(8)滑动连接,横板(7)的上表面固定连接有喷漆枪(9),喷漆枪(9)通过塑料软管与外接压力桶固定连通,底板(1)的上表面固定连接有第一支撑座(10),第一支撑座(10)的正面通过轴承转动连接有第一从动轴(11),第一从动轴(11)的外表面固定连接有第一从动链轮(12),第一从动轴(11)的另一端固定连接有第一锥齿轮(13),底板(1)的上表面通过轴承转动连接有第二从动轴(14),第二从动轴(14)的外表面固定连接有第二从动链轮(15),第二从动轴(14)的另一端固定连接有第二锥齿轮(16),第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(16)啮合,底板(1)的上表面通过轴承转动连接有第三从动轴(17),第三从动轴(17)的外表面固定连接有第三从动链轮(18),第三从动轴(17)的另一端固定连接有转动盘(19),第二从动链轮(15)和第三从动链轮(18)之间通过链条传动链接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,其特征在于:所述转动盘(19)的上表面开设有多个滑槽(20),每个滑槽(20)的内壁均滑动连接有滑块(21),每个滑块(21)的上表面均固定连接有卡环(22),每个滑块(21)的底面均固定连接有卡块(23),每个卡块(23)靠近第三从动轴(17)的一侧面均固定连接有第一弹簧(24),每个第一弹簧(24)的另一端均与第三从动轴(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,其特征在于:所述滑板(4)的底面固定连接有辅助块(25),辅助块(25)的底面固定连接有第二弹簧(26),第二弹簧(26)的另一端与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有第二支撑座(27),第二支撑座(27)的上方放置有电机(28),第二支撑座(27)的上表面固定连接有两个支撑柱(29),两个支撑柱(29)的另一端均与电机(28)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,其特征在于:所述电机(28)的输出端固定连接有转动杆(30),转动杆(30)的外表面固定连接有主动链轮(31),主动链轮(31)和第一从动链轮(12)之间通过链条传动链接。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,其特征在于:所述转动杆(30)的另一端固定连接有圆盘(32),圆盘(32)的正面铰接有传动杆(33),滑板(4)的右侧面开设有开口(34),传动杆(33)的另一端通过转动轴与滑板(4)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的柱状工件喷涂装置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有多个橡胶垫块(35),且多个橡胶垫块(35)呈线性排列。
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