CN219747492U - 一种汽车轮毂加工抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车轮毂加工抛光机构，包括有支撑板、喷头、抛光机、活塞腔、安装块、安装架、水箱、驱动组件、传动组件和往复组件，在对轮毂进行抛光时，伸缩件带动压板向下移动进而对轮毂进行压紧固定，安装的调节组件带动抛光机向靠近轮毂一侧移动，抛光机对轮毂进行抛光，驱动组件带动传动组件和往复机构运转，传动组件带动放置台间歇性转动，放置台间歇性转动带动轮毂在抛光时转动，使得抛光机可以对轮毂的多个位置进行抛光，往复机构带动滑块往复滑动，滑块往复滑动使得活塞腔中产生压强差，通过连接管将水箱中的水吸入到活塞腔中，再通过滑块的挤压将活塞腔中的水通过输送管输送至喷头喷出，头对抛光处进行降温降尘。

Description

一种汽车轮毂加工抛光机构

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机构，具体是一种汽车轮毂加工抛光机构。

背景技术

汽车轮毂也叫钢圈，它安装车轮中心的车轴部位，在汽车行驶过程中，汽车轮毂很容易沾上污物或被刮伤，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患，因此要特别注意对汽车轮毂的抛光养护；轮毂的结构在很大程度上影响汽车的性能，汽车轮毂做抛光处理，可以减少对轮胎的磨损，提高其搞汽车的安全性；目前用于汽车轮毂抛光的装置采用人工抛光，在抛光的过程中需要每抛光一块区域后需要人工对轮毂位置进行调节，才能对轮毂的不同区域进行抛光，这种方式费事费力，抛光效率低下，因此需设计一种汽车轮毂加工抛光机构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂加工抛光机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车轮毂加工抛光机构，包括有支撑板，所述支撑板上安装有安装架，所述安装架支撑板上转动安装有支撑杆，支撑杆远离支撑板一端固定连接有放置台，安装架上安装有伸缩件，所述伸缩件远离安装架一端安装有压板；

安装块，所述安装架上滑动安装有滑块，滑块一侧安装有伸缩单元，伸缩单元远离安装块一端安装有抛光机，安装架上安装有调节组件，调节组件与安装块连接；

水箱，水箱安装在安装架上，水箱一侧设置有活塞腔，活塞腔中滑动安装有滑块，滑块与活塞腔密封贴合，活塞腔一侧安装有连接管，连接管远离活塞腔一端与水箱连接；

输送管，输送管一端与活塞腔连接，另一端连接有喷头，连接管和输送管上均安装有单向阀；

驱动组件，所述驱动组件安装在安装架上；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与支撑杆连接；

往复机构，所述往复机构一端与驱动组件连接，另一端与滑块连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括有驱动件，所述驱动件安装在安装架上，安装架上开设有供安装块滑动的滑槽；

螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动件连接，另一端与滑槽转动连接，螺纹杆与安装块通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动部件，所述驱动部件安装在安装架上，驱动部件输出端安装有驱动轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有半锥齿轮，半锥齿轮安装在驱动轴上，半锥齿轮一侧间歇性啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在支撑杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复机构包括有从动轴，从动轴与支撑板转动连接，从动轴远离支撑板一端安装有凸轮，远离从动轴一端转动连接有连接杆，连接杆远离凸轮一端与滑块铰接连接；

连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对轮毂进行抛光时，轮毂放置在放置台上，通过安装的伸缩件带动与之连接的压板向下移动进而对轮毂进行压紧固定，安装的调节组件带动滑块滑动，使得滑块带动安装在伸缩单元一端的抛光机向靠近轮毂一侧移动，抛光机对轮毂进行抛光，在此过程中，驱动件带动驱动轴转动，驱动轴转动带动与之连接的半锥齿轮转动，半锥齿轮转动通过与从动齿轮的间歇性啮合使得支撑杆带动与之连接的放置台间歇性转动，放置台间歇性转动带动轮毂在抛光时转动，使得抛光机可以对轮毂的多个位置进行间歇、连续的抛光，提升了抛光的效率，驱动轴转动通过连接单元带动与之连接的从动轴转动，从动轴转动带动与之连接的凸轮转动，凸轮转动通过连接杆带动与之连接的滑块在活塞腔中往复滑动，滑块往复滑动使得活塞腔中产生压强差，当活塞腔中产生负压，通过连接管将水箱中的水吸入到活塞腔中，在通过滑块的挤压将活塞腔中的水通过输送管输送至喷头喷出，进而使得喷头对抛光处进行降温降尘。

附图说明

图1为一种汽车轮毂加工抛光机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种连接单元的结构示意图。

图3为螺纹杆与安装块的连接示意图。

图中：1、支撑板；2、安装架；4、伸缩件；5、压板；6、支撑杆；7、放置台；8、安装块；9、伸缩单元；10、抛光机；11、驱动部件；12、从动轴；13、驱动轴；14、半锥齿轮；15、锥齿轮；16、连接单元；17、凸轮；18、连接杆；19、滑块；20、水箱；21、连接管；22、输送管；23、单向阀；24、驱动件；25、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，作为本实用新型的一个实施例，一种汽车轮毂加工抛光机10构，包括有支撑板1，所述支撑板1上安装有安装架2，所述安装架2支撑板1上转动安装有支撑杆6，支撑杆6远离支撑板1一端固定连接有放置台7，安装架2上转动安装有伸缩件4，所述伸缩件4远离安装架2一端安装有压板5；

安装块8，所述安装架2上滑动安装有滑块19，滑块19一侧安装有伸缩单元9，伸缩单元9远离安装块8一端安装有抛光机10，安装架2上安装有调节组件，调节组件与安装块8连接；

水箱20，水箱20安装在安装架2上，水箱20一侧设置有活塞腔，活塞腔中滑动安装有滑块19，滑块19与活塞腔密封贴合，活塞腔一侧安装有连接管21，连接管21远离活塞腔一端与水箱20连接；

输送管22，输送管22一端与活塞腔连接，另一端连接有喷头，连接管21和输送管22上均安装有单向阀23；

驱动组件，所述驱动组件安装在安装架2上；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与支撑杆6连接；

往复机构，所述往复机构一端与驱动组件连接，另一端与滑块19连接。

在本实施例中，在对轮毂进行抛光时，轮毂放置在放置台7上，通过安装的伸缩件4带动与之连接的压板5向下移动进而对轮毂进行压紧固定，安装的调节组件带动滑块19滑动，使得滑块19带动安装在伸缩单元9一端的抛光机10向靠近轮毂一侧移动，抛光机10对轮毂进行抛光，在此过程中，驱动组件带动传动组件和往复机构运转，传动组件带动支撑杆6间歇转动，支撑杆6带动与之连接的放置台7间歇性转动，放置台7间歇性转动带动轮毂在抛光时转动，使得抛光机10可以对轮毂的多个位置进行间歇、连续的抛光，提升了抛光的效率，往复机构带动滑块19往复滑动，滑块19往复滑动使得活塞腔中产生压强差，当活塞腔中产生负压，通过连接管21将水箱20中的水吸入到活塞腔中，在通过滑块19的挤压将活塞腔中的水通过输送管22输送至喷头喷出，进而使得喷头对抛光处进行降温降尘。

进一步的，所述伸缩件4和伸缩单元9均可以为电动伸缩杆或电动推杆等，在此不做具体描述。

进一步的，所述伸缩单元9可以对抛光机10的高度进行调节，进而可以扩大抛光机10抛光范围，进一步的提升抛光的效率。

作为本实用新型的一个实施例，所述调节组件包括有驱动件24，所述驱动件24安装在安装架2上，安装架2上开设有供安装块8滑动的滑槽；

螺纹杆25，所述螺纹杆25一端与驱动件24连接，另一端与滑槽转动连接，螺纹杆25与安装块8通过螺纹连接。

在本实施例中，驱动件24带动与之连接的螺纹杆25转动，螺纹杆25转动在螺纹的作用下带动与之连接的安装块8移动，安装块8移动带动伸缩单元9一端的抛光机10向靠近轮毂一侧移动，使得抛光机10对轮毂进行抛光，抛光结束后，驱动件24带动螺纹杆25反转，使得安装块8带动抛光机10远离轮毂，便于将其取下更换，更加的安全。

进一步的，所述驱动件24可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。

作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动部件11，所述驱动部件11安装在安装架2上，驱动部件11输出端安装有驱动轴13。

在本实施例中，驱动部件11带动与之连接的驱动轴13转动，驱动轴13转动带动与之连接的传动组件和往复机构运转。

进一步的，所述驱动部件11可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。

作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有半锥齿轮14，半锥齿轮14安装在驱动轴13上，半锥齿轮14一侧间歇性啮合有从动齿轮15，从动齿轮15安装在支撑杆6上。

在本实施例中，驱动轴13转动带动与之连接的半锥齿轮14转动，半锥齿轮14转动通过与从动齿轮15的间歇性啮合使得支撑杆6带动与之连接的放置台7间歇性转动，放置台7间歇性转动带动轮毂在抛光时转动，使得抛光机10可以对轮毂的多个位置进行间歇、连续的抛光，提升了抛光的效率。

作为本实用新型的一个实施例，所述往复机构包括有从动轴12，从动轴12与支撑板1转动连接，从动轴12远离支撑板1一端安装有凸轮17，远离从动轴12一端转动连接有连接杆18，连接杆18远离凸轮17一端与滑块19铰接连接；

连接单元16，所述连接单元16一端与驱动轴13连接，另一端与从动轴12连接。

在本实施例中，驱动轴13转动通过连接单元16带动与之连接的从动轴12转动，从动轴12转动带动与之连接的凸轮17转动，凸轮17转动通过连接杆18带动与之连接的滑块19在活塞腔中往复滑动，滑块19往复滑动使得活塞腔中产生压强差，当活塞腔中产生负压，通过连接管21将水箱20中的水吸入到活塞腔中，在通过滑块19的挤压将活塞腔中的水通过输送管22输送至喷头喷出，进而使得喷头对抛光处进行降温降尘，配合着支撑杆6带动放置台7的转动，间歇性的对轮毂进行喷水。

进一步的，所述连接单元16可以为齿轮组或蜗杆与蜗轮的配合，在此不做距体描述。

本实用新型的工作原理是：在对轮毂进行抛光时，轮毂放置在放置台7上，通过安装的伸缩件4带动与之连接的压板5向下移动进而对轮毂进行压紧固定，安装的调节组件带动滑块19滑动，使得滑块19带动安装在伸缩单元9一端的抛光机10向靠近轮毂一侧移动，抛光机10对轮毂进行抛光，在此过程中，驱动件24带动驱动轴13转动，驱动轴13转动带动与之连接的半锥齿轮14转动，半锥齿轮14转动通过与从动齿轮15的间歇性啮合使得支撑杆6带动与之连接的放置台7间歇性转动，放置台7间歇性转动带动轮毂在抛光时转动，使得抛光机10可以对轮毂的多个位置进行间歇、连续的抛光，提升了抛光的效率，驱动轴13转动通过连接单元16带动与之连接的从动轴12转动，从动轴12转动带动与之连接的凸轮17转动，凸轮17转动通过连接杆18带动与之连接的滑块19在活塞腔中往复滑动，滑块19往复滑动使得活塞腔中产生压强差，当活塞腔中产生负压，通过连接管21将水箱20中的水吸入到活塞腔中，在通过滑块19的挤压将活塞腔中的水通过输送管22输送至喷头喷出，进而使得喷头对抛光处进行降温降尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种汽车轮毂加工抛光机构，包括有支撑板，其特征在于，所述支撑板上安装有安装架，所述安装架支撑板上转动安装有支撑杆，支撑杆远离支撑板一端固定连接有放置台，安装架上转动安装有伸缩件，所述伸缩件远离安装架一端安装有压板；

安装块，所述安装架上滑动安装有滑块，滑块一侧安装有伸缩单元，伸缩单元远离安装块一端安装有抛光机，安装架上安装有调节组件，调节组件与安装块连接；

水箱，水箱安装在安装架上，水箱一侧设置有活塞腔，活塞腔中滑动安装有滑块，滑块与活塞腔密封贴合，活塞腔一侧安装有连接管，连接管远离活塞腔一端与水箱连接；

输送管，输送管一端与活塞腔连接，另一端连接有喷头，连接管和输送管上均安装有单向阀；

驱动组件，所述驱动组件安装在安装架上；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与支撑杆连接；

往复机构，所述往复机构一端与驱动组件连接，另一端与滑块连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工抛光机构，其特征在于，所述调节组件包括有驱动件，所述驱动件安装在安装架上，安装架上开设有供安装块滑动的滑槽；

螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动件连接，另一端与滑槽转动连接，螺纹杆与安装块通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工抛光机构，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动部件，所述驱动部件安装在安装架上，驱动部件输出端安装有驱动轴。

4.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂加工抛光机构，其特征在于，所述传动组件包括有半锥齿轮，半锥齿轮安装在驱动轴上，半锥齿轮一侧间歇性啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在支撑杆上。

5.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂加工抛光机构，其特征在于，所述往复机构包括有从动轴，从动轴与支撑板转动连接，从动轴远离支撑板一端安装有凸轮，远离从动轴一端转动连接有连接杆，连接杆远离凸轮一端与滑块铰接连接；

连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接。