CN112936111A - 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置 - Google Patents

一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112936111A
CN112936111A CN202110193763.2A CN202110193763A CN112936111A CN 112936111 A CN112936111 A CN 112936111A CN 202110193763 A CN202110193763 A CN 202110193763A CN 112936111 A CN112936111 A CN 112936111A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
ring
fixedly connected
fixed
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110193763.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112936111B (zh
Inventor
余杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Zhonglin Rust Removal Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110193763.2A priority Critical patent/CN112936111B/zh
Publication of CN112936111A publication Critical patent/CN112936111A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112936111B publication Critical patent/CN112936111B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04—Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006—Treatment of used abrasive material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种生锈管道喷砂装置，尤其涉及一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，包括有底板、托板、安装板、支架、调节组件等；底板上固接有托板，安装板固定安装在底板上，支架固接于安装板一侧，调节组件转动式连接于安装板上。通过外部喷砂组件，上部螺杆转动带动小齿轮转动，从而小齿轮带动齿圈及其上装置转动，滑环通过喷射管带动旋转转板转动，固定喷砂槽环内的砂砾通过喷射管喷出，喷射管对生锈管道表面进行喷砂。

Description

一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置
技术领域
本发明涉及一种生锈管道喷砂装置，尤其涉及一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置。
背景技术
管道外表的清理采用喷砂处理，管道除锈喷砂机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，喷砂过程是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基本表面的过程，达到管道内壁的清理目的，最大限度地延长了易损件的使用寿命。
现有的管道除锈喷砂机每次喷砂操作完毕后，都需要停机取出喷砂后的铝合金管，再重复固定待喷砂处理的生锈管道，不能够连续性进行喷砂作业，只能对管道内部进行喷砂，且管道内部残留有较多的砂砾。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够连续性进行喷砂作业、能够对生锈管道内壁及表面进行喷砂、将残留的砂砾进行回收的具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，以解决上述背景技术中提出不能够连续性进行喷砂作业、只能对管道内部进行喷砂、且管道内部残留有较多的砂砾的问题。
技术方案：一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，包括有底板、托板、安装板、支架、调节组件、内部喷砂组件、外部喷砂组件和辅助支撑组件，底板上固接有托板，安装板固定安装在底板上，支架固接于安装板一侧，调节组件转动式连接于安装板上，内部喷砂组件设于支架上，外部喷砂组件滑动式连接于底板上，底板上同样滑动式连接有辅助支撑组件。
此外，特别优选的是，调节组件包括有转动外杆、凸盘、固定槽环、卡紧槽杆、挤压弹簧、活动轮、调节凹陷柄、卡杆和压缩弹簧一，转动外杆通过轴承连接于安装板上，凸盘固接于转动外杆上，安装板一侧固接有固定槽环，固定槽环上分布式滑动连接有卡紧槽杆，卡紧槽杆上滑动式连接有活动轮，卡紧槽杆一端同样转动式连接有活动轮，三处活动轮与卡紧槽杆之间连接有挤压弹簧，另外三处活动轮与凸盘相互接触，调节凹陷柄固接于转动外杆上，卡杆滑动式连接于安装板上，卡杆与调节凹陷柄相互接触，卡杆与安装板之间连接有压缩弹簧一。
此外，特别优选的是，内部喷砂组件包括有伺服电机、动力轴、动力齿轮、转动环、转动齿轮、链条、中部螺杆和喷嘴，伺服电机固定安装在托板上，伺服电机输出轴上固接有动力轴，动力轴上固接有动力齿轮，支架上转动式连接有两转动环，转动环上固接有转动齿轮，动力齿轮与两转动齿轮之间连接有链条，中部螺杆通过螺纹连接的方式连接于一处转动环上，中部螺杆穿过转动外杆，喷嘴分布式固接于中部螺杆上。
此外，特别优选的是，外部喷砂组件包括有上部螺杆、内端滑动架、固定环架、小齿轮、滑环、齿圈、固定连接座、固定喷砂槽环、旋转转板和喷射管，另一处转动环上通过螺纹连接的方式连接有上部螺杆，内端滑动架滑动式连接于底板上，固定环架固接于内端滑动架一端，固定环架与上部螺杆通过轴承连接，小齿轮固接于上部螺杆上，固定环架上滑动式连接有滑环，滑环上固接有齿圈，齿圈与小齿轮之间相互啮合，固定环架上固接有固定连接座，固定连接座一端固接有固定喷砂槽环，旋转转板转动式连接于固定喷砂槽环上，旋转转板上分布式固接有喷射管，喷射管与滑环固接。
此外，特别优选的是，辅助支撑组件包括有推动架、导杆、异形滑动座、辅助圆环、L形杆、压缩弹簧二和外端滑动座，中部螺杆上通过轴承连接有推动架，推动架下方固接有导杆，导杆与托板滑动式连接，底板上滑动式连接有异形滑动座，异形滑动座一端固接有辅助圆环，L形杆固接于辅助圆环一侧，L形杆与底板滑动式连接，L形杆与底板之间连接有压缩弹簧二，外端滑动座滑动式连接于底板上，外端滑动座与固定环架固接。
此外，特别优选的是，还包括有砂子回收组件，砂子回收组件设于中部螺杆上，砂子回收组件包括有喷砂接口管、内杆、旋转杆、固定槽盘、固定推动环、滑动推条、活动杆、锥齿轮、超越离合器、旋转齿轮、齿条和砂子滑行框，中部螺杆上转动式连接有喷砂接口管，喷砂接口管上固接有内杆，内杆与中部螺杆转动式连接，内杆内通过轴承连接有旋转杆，内杆上固接有固定槽盘，固定推动环固接于旋转杆上，固定槽盘上分布式滑动连接有滑动推条，固定推动环与一处滑动推条相互接触，活动杆转动式连接于推动架上，活动杆一端固接有锥齿轮，旋转杆上同样固接有锥齿轮，两锥齿轮之间相互啮合，超越离合器固接于活动杆上，超越离合器上固接有旋转齿轮，支架上固接有齿条，砂子滑行框固接于安装板上。
本发明的有益效果为：通过调节组件，工作人员手动握住并转动调节凹陷柄，使得调节组件及其上装置转动，凸盘转动推动活动轮及其上装置朝远离转动外杆方向运动，使得活动轮与生锈管道内壁接触，通过挤压弹簧的作用，活动轮将生锈管道卡紧，使得此设备可适用于不同大小规格的生锈管道，卡杆卡住调节凹陷柄，防止调节凹陷柄转动。
通过内部喷砂组件，链条带动转动齿轮及其上装置转动，通过转动环的作用，带动上部螺杆及中部螺杆转动并向右运动，使得砂砾从中部螺杆通过喷嘴对生锈管道内壁进行喷砂。
通过外部喷砂组件，上部螺杆转动带动小齿轮转动，从而小齿轮带动齿圈及其上装置转动，滑环通过喷射管带动旋转转板转动，固定喷砂槽环内的砂砾通过喷射管喷出，喷射管对生锈管道表面进行喷砂。
通过辅助支撑组件，中部螺杆带动推动架及其上装置朝靠近伺服电机方向运动，推动架推动异形滑动座朝远离伺服电机方向运动，压缩弹簧二被压缩，使得辅助圆环位于生锈管道下方，辅助圆环将生锈管道进行支撑，防止生锈管道重心不稳掉落。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明调节组件的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明调节组件的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明内部喷砂组件的部分立体结构示意图。
图6为本发明外部喷砂组件的部分立体结构示意图。
图7为本发明外部喷砂组件的部分分离立体结构示意图。
图8为本发明辅助支撑组件的立体结构示意图。
图9为本发明的部分立体结构示意图。
图10为本发明砂子回收组件的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明砂子回收组件的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明砂子回收组件的部分分离立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、托板，3、安装板，4、支架，5、调节组件，51、转动外杆，52、凸盘，53、固定槽环，54、卡紧槽杆，55、挤压弹簧，56、活动轮，57、调节凹陷柄，58、卡杆，59、压缩弹簧一，6、内部喷砂组件，61、伺服电机，62、动力轴，63、动力齿轮，64、转动环，65、转动齿轮，66、链条，67、中部螺杆，69、喷嘴，7、外部喷砂组件，71、上部螺杆，72、内端滑动架，73、固定环架，74、小齿轮，75、滑环，76、齿圈，77、固定连接座，78、固定喷砂槽环，79、旋转转板，710、喷射管，8、辅助支撑组件，81、推动架，82、导杆，83、异形滑动座，84、辅助圆环，85、L形杆，86、压缩弹簧二，87、外端滑动座，9、砂子回收组件，91、喷砂接口管，92、内杆，93、旋转杆，94、固定槽盘，95、固定推动环，96、滑动推条，97、活动杆，98、锥齿轮，99、超越离合器，910、旋转齿轮，911、齿条，912、砂子滑行框。
具体实施方式
为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，如图1-9所示，包括有底板1、托板2、安装板3、支架4、调节组件5、内部喷砂组件6、外部喷砂组件7和辅助支撑组件8，底板1上固接有托板2，安装板3固定安装在靠近托板2的底板1上，支架4固接于安装板3一侧，用于将生锈管道卡紧的调节组件5转动式连接于安装板3上，内部喷砂组件6设于支架4上，内部喷砂组件6用于对生锈管道内壁进行喷砂，外部喷砂组件7滑动式连接于底板1上，外部喷砂组件7用于对生锈管道表面进行喷砂，底板1上同样滑动式连接有辅助支撑组件8。
调节组件5包括有转动外杆51、凸盘52、固定槽环53、卡紧槽杆54、挤压弹簧55、活动轮56、调节凹陷柄57、卡杆58和压缩弹簧一59，转动外杆51通过轴承连接于安装板3上，凸盘52固接于转动外杆51上，远离支架4的安装板3一侧固接有固定槽环53，固定槽环53上分布式滑动连接有卡紧槽杆54，卡紧槽杆54上滑动式连接有活动轮56，活动轮56用于将生锈管道卡紧，卡紧槽杆54一端同样转动式连接有活动轮56，三处活动轮56与卡紧槽杆54之间连接有挤压弹簧55，另外三处活动轮56与凸盘52相互接触，用于转动调节的调节凹陷柄57固接于靠近安装板3的转动外杆51上，卡杆58滑动式连接于靠近支架4的安装板3上，卡杆58与调节凹陷柄57相互接触，卡杆58用于卡住调节凹陷柄57，防止调节凹陷柄57转动，卡杆58与安装板3之间连接有压缩弹簧一59。
内部喷砂组件6包括有伺服电机61、动力轴62、动力齿轮63、转动环64、转动齿轮65、链条66、中部螺杆67和喷嘴69，伺服电机61固定安装在远离底板1的托板2顶面，伺服电机61输出轴上固接有动力轴62，远离伺服电机61的动力轴62上固接有动力齿轮63，支架4上转动式连接有两转动环64，转动环64上固接有转动齿轮65，动力齿轮63与两转动齿轮65之间连接有链条66，中部螺杆67通过螺纹连接的方式连接于一处转动环64上，中部螺杆67穿过转动外杆51，喷嘴69分布式固接于靠近转动外杆51的中部螺杆67上，喷嘴69用于对生锈管道内壁进行喷砂。
外部喷砂组件7包括有上部螺杆71、内端滑动架72、固定环架73、小齿轮74、滑环75、齿圈76、固定连接座77、固定喷砂槽环78、旋转转板79和喷射管710，远离中部螺杆67的一处转动环64上通过螺纹连接的方式连接有上部螺杆71，内端滑动架72滑动式连接于底板1上，固定环架73固接于远离底板1的内端滑动架72一端，固定环架73与上部螺杆71通过轴承连接，小齿轮74固接于靠近固定环架73的上部螺杆71上，固定环架73上滑动式连接有滑环75，滑环75上固接有齿圈76，齿圈76与小齿轮74之间相互啮合，固定环架73上固接有固定连接座77，远离固定环架73的固定连接座77一端固接有固定喷砂槽环78，旋转转板79转动式连接于靠近齿圈76的固定喷砂槽环78上，旋转转板79上分布式固接有喷射管710，喷射管710用于对生锈管道表面进行喷砂，喷射管710与滑环75固接。
辅助支撑组件8包括有推动架81、导杆82、异形滑动座83、辅助圆环84、L形杆85、压缩弹簧二86和外端滑动座87，远离喷嘴69的中部螺杆67上通过轴承连接有推动架81，推动架81用于推动异形滑动座83，推动架81下方固接有导杆82，导杆82与托板2滑动式连接，底板1上滑动式连接有异形滑动座83，远离底板1的异形滑动座83一端固接有辅助圆环84，辅助圆环84用于将生锈管道进行支撑，L形杆85固接于辅助圆环84一侧，L形杆85与底板1滑动式连接，L形杆85与底板1之间连接有压缩弹簧二86，用于生锈管道的支撑外端滑动座87滑动式连接于底板1上，外端滑动座87与固定环架73固接。
工作人员将生锈管道放置在外端滑动座87上，将喷砂软管口与固定连接座77连接，喷砂通过固定连接座77进入固定喷砂槽环78内。工作人员手动握住并转动调节凹陷柄57，使得调节组件5及其上装置转动，凸盘52转动推动活动轮56及其上装置朝远离转动外杆51方向运动，使得活动轮56与生锈管道内壁接触，通过挤压弹簧55的作用，活动轮56将生锈管道卡紧，使得此设备可适用于不同大小规格的生锈管道，卡杆58卡住调节凹陷柄57，防止调节凹陷柄57转动。
工作人员手动启动增压机器，对中部螺杆67内进行加压，工作人员手动启动伺服电机61，伺服电机61输出轴顺时针转动带动动力轴62及动力齿轮63转动，通过链条66带动转动齿轮65及其上装置转动，通过转动环64的作用，带动上部螺杆71及中部螺杆67转动并向右运动，使得砂砾从中部螺杆67通过喷嘴69对生锈管道内壁进行喷砂。上部螺杆71带动固定环架73及其上装置朝远离伺服电机61方向运动，上部螺杆71转动带动小齿轮74转动，从而小齿轮74带动齿圈76及其上装置转动，滑环75通过喷射管710带动旋转转板79转动，固定喷砂槽环78内的砂砾通过喷射管710喷出，喷射管710对生锈管道表面进行喷砂。同时中部螺杆67带动推动架81及其上装置朝靠近伺服电机61方向运动，推动架81推动异形滑动座83朝远离伺服电机61方向运动，压缩弹簧二86被压缩，使得辅助圆环84位于生锈管道下方，辅助圆环84将生锈管道进行支撑，防止生锈管道重心不稳掉落。
对生锈管道进行喷砂工作完成后，工作人员手动控制伺服电机61输出轴逆时针转动，使得上部螺杆71及中部螺杆67向左运动复位，使得推动架81及其上装置朝远离伺服电机61方向运动，推动架81与异形滑动座83分离，被压缩的压缩弹簧二86复位带动异形滑动座83及其上装置复位。各个零部件均复位后，工作人员手动关闭伺服电机61，使设备停止运作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图9-12所示，还包括有砂子回收组件9，砂子回收组件9设于中部螺杆67上，砂子回收组件9包括有喷砂接口管91、内杆92、旋转杆93、固定槽盘94、固定推动环95、滑动推条96、活动杆97、锥齿轮98、超越离合器99、旋转齿轮910、齿条911和砂子滑行框912，中部螺杆67上转动式连接有喷砂接口管91，喷砂接口管91上固接有内杆92，内杆92与中部螺杆67转动式连接，内杆92内通过轴承连接有旋转杆93，内杆92上固接有固定槽盘94，固定推动环95固接于旋转杆93上，固定槽盘94上分布式滑动连接有滑动推条96，滑动推条96用于对生锈管道内壁残留的砂砾进行充分刮除，固定推动环95与一处滑动推条96相互接触，活动杆97转动式连接于推动架81上，活动杆97一端固接有锥齿轮98，远离固定推动环95的旋转杆93上同样固接有锥齿轮98，两锥齿轮98之间相互啮合，超越离合器99固接于远离锥齿轮98的活动杆97上，超越离合器99上固接有旋转齿轮910，支架4上固接有齿条911，用于使砂砾滑落的砂子滑行框912固接于安装板3上。
推动架81及其上装置朝靠近伺服电机61方向运动，当旋转齿轮910与齿条911相互啮合时，通过齿条911的作用，带动旋转齿轮910及超越离合器99顺时针转动，超越离合器99顺时针转动不会带动活动杆97及其上装置转动，推动架81及其上装置朝远离伺服电机61方向运动，通过齿条911的作用，带动旋转齿轮910及其上装置转动，通过锥齿轮98带动旋转杆93及其上装置转动，固定推动环95转动推动滑动推条96围绕固定槽盘94凹槽滑动，通过固定槽盘94的作用，使得滑动推条96与生锈管道内壁紧密贴合，中部螺杆67向左运动，通过内杆92带动固定槽盘94及其上装置朝靠近伺服电机61方向运动，滑动推条96对生锈管道内壁残留的砂砾进行充分刮除，刮除的砂砾通过砂子滑行框912滑落，避免导致砂砾浪费。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，其特征是，包括有底板(1)、托板(2)、安装板(3)、支架(4)、调节组件(5)、内部喷砂组件(6)、外部喷砂组件(7)和辅助支撑组件(8)，底板(1)上固接有托板(2)，安装板(3)固定安装在底板(1)上，支架(4)固接于安装板(3)一侧，调节组件(5)转动式连接于安装板(3)上，内部喷砂组件(6)设于支架(4)上，外部喷砂组件(7)滑动式连接于底板(1)上，底板(1)上同样滑动式连接有辅助支撑组件(8)。
2.如权利要求1所述的一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，其特征是，调节组件(5)包括有转动外杆(51)、凸盘(52)、固定槽环(53)、卡紧槽杆(54)、挤压弹簧(55)、活动轮(56)、调节凹陷柄(57)、卡杆(58)和压缩弹簧一(59)，转动外杆(51)通过轴承连接于安装板(3)上，凸盘(52)固接于转动外杆(51)上，安装板(3)一侧固接有固定槽环(53)，固定槽环(53)上分布式滑动连接有卡紧槽杆(54)，卡紧槽杆(54)上滑动式连接有活动轮(56)，卡紧槽杆(54)一端同样转动式连接有活动轮(56)，三处活动轮(56)与卡紧槽杆(54)之间连接有挤压弹簧(55)，另外三处活动轮(56)与凸盘(52)相互接触，调节凹陷柄(57)固接于转动外杆(51)上，卡杆(58)滑动式连接于安装板(3)上，卡杆(58)与调节凹陷柄(57)相互接触，卡杆(58)与安装板(3)之间连接有压缩弹簧一(59)。
3.如权利要求2所述的一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，其特征是，内部喷砂组件(6)包括有伺服电机(61)、动力轴(62)、动力齿轮(63)、转动环(64)、转动齿轮(65)、链条(66)、中部螺杆(67)和喷嘴(69)，伺服电机(61)固定安装在托板(2)上，伺服电机(61)输出轴上固接有动力轴(62)，动力轴(62)上固接有动力齿轮(63)，支架(4)上转动式连接有两转动环(64)，转动环(64)上固接有转动齿轮(65)，动力齿轮(63)与两转动齿轮(65)之间连接有链条(66)，中部螺杆(67)通过螺纹连接的方式连接于一处转动环(64)上，中部螺杆(67)穿过转动外杆(51)，喷嘴(69)分布式固接于中部螺杆(67)上。
4.如权利要求3所述的一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，其特征是，外部喷砂组件(7)包括有上部螺杆(71)、内端滑动架(72)、固定环架(73)、小齿轮(74)、滑环(75)、齿圈(76)、固定连接座(77)、固定喷砂槽环(78)、旋转转板(79)和喷射管(710)，另一处转动环(64)上通过螺纹连接的方式连接有上部螺杆(71)，内端滑动架(72)滑动式连接于底板(1)上，固定环架(73)固接于内端滑动架(72)一端，固定环架(73)与上部螺杆(71)通过轴承连接，小齿轮(74)固接于上部螺杆(71)上，固定环架(73)上滑动式连接有滑环(75)，滑环(75)上固接有齿圈(76)，齿圈(76)与小齿轮(74)之间相互啮合，固定环架(73)上固接有固定连接座(77)，固定连接座(77)一端固接有固定喷砂槽环(78)，旋转转板(79)转动式连接于固定喷砂槽环(78)上，旋转转板(79)上分布式固接有喷射管(710)，喷射管(710)与滑环(75)固接。
5.如权利要求4所述的一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，其特征是，辅助支撑组件(8)包括有推动架(81)、导杆(82)、异形滑动座(83)、辅助圆环(84)、L形杆(85)、压缩弹簧二(86)和外端滑动座(87)，中部螺杆(67)上通过轴承连接有推动架(81)，推动架(81)下方固接有导杆(82)，导杆(82)与托板(2)滑动式连接，底板(1)上滑动式连接有异形滑动座(83)，异形滑动座(83)一端固接有辅助圆环(84)，L形杆(85)固接于辅助圆环(84)一侧，L形杆(85)与底板(1)滑动式连接，L形杆(85)与底板(1)之间连接有压缩弹簧二(86)，外端滑动座(87)滑动式连接于底板(1)上，外端滑动座(87)与固定环架(73)固接。
6.如权利要求5所述的一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置，其特征是，还包括有砂子回收组件(9)，砂子回收组件(9)设于中部螺杆(67)上，砂子回收组件(9)包括有喷砂接口管(91)、内杆(92)、旋转杆(93)、固定槽盘(94)、固定推动环(95)、滑动推条(96)、活动杆(97)、锥齿轮(98)、超越离合器(99)、旋转齿轮(910)、齿条(911)和砂子滑行框(912)，中部螺杆(67)上转动式连接有喷砂接口管(91)，喷砂接口管(91)上固接有内杆(92)，内杆(92)与中部螺杆(67)转动式连接，内杆(92)内通过轴承连接有旋转杆(93)，内杆(92)上固接有固定槽盘(94)，固定推动环(95)固接于旋转杆(93)上，固定槽盘(94)上分布式滑动连接有滑动推条(96)，固定推动环(95)与一处滑动推条(96)相互接触，活动杆(97)转动式连接于推动架(81)上，活动杆(97)一端固接有锥齿轮(98)，旋转杆(93)上同样固接有锥齿轮(98)，两锥齿轮(98)之间相互啮合，超越离合器(99)固接于活动杆(97)上，超越离合器(99)上固接有旋转齿轮(910)，支架(4)上固接有齿条(911)，砂子滑行框(912)固接于安装板(3)上。
CN202110193763.2A 2021-02-21 2021-02-21 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置 Active CN112936111B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110193763.2A CN112936111B (zh) 2021-02-21 2021-02-21 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110193763.2A CN112936111B (zh) 2021-02-21 2021-02-21 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112936111A true CN112936111A (zh) 2021-06-11
CN112936111B CN112936111B (zh) 2022-11-08

Family

ID=76244833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110193763.2A Active CN112936111B (zh) 2021-02-21 2021-02-21 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112936111B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113400202A (zh) * 2021-07-26 2021-09-17 浙江欧赛电子有限公司 一种扬声器t铁表面喷砂装置
CN113510315A (zh) * 2021-08-17 2021-10-19 魏吉洪 一种零件加工用多口径管件内部倒角机
CN114130589A (zh) * 2021-12-08 2022-03-04 中国建筑第五工程局有限公司 一种钢结构表面防护用除锈、喷漆一体化设备
CN115351714A (zh) * 2022-07-26 2022-11-18 安徽恒意硬面工程股份有限公司 一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统
CN116037585A (zh) * 2023-03-27 2023-05-02 昊威环保集团有限公司 一种市政管道清理装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191169A (zh) * 1998-03-20 1998-08-26 邵文古 一种可同时处理管状件内外表面的喷砂系统
KR20010098342A (ko) * 2000-07-14 2001-11-08 석청기 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기
CN101259601A (zh) * 2007-12-21 2008-09-10 金杰 管内自动喷砂除锈机
CN103567876A (zh) * 2012-07-25 2014-02-12 上海图博可特石油管道涂层有限公司 钢管内、外表面高压水喷砂设备
CN105195365A (zh) * 2015-10-16 2015-12-30 宝汇建设工程有限公司 钢管内外表面喷漆喷砂组合装置
CN109048687A (zh) * 2018-10-09 2018-12-21 高密天机械科技有限公司 钢管内外壁喷砂清理设备及清理方法
CN209078550U (zh) * 2018-09-18 2019-07-09 深圳市百辉自动化设备有限公司 一种加压管内外壁喷砂机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191169A (zh) * 1998-03-20 1998-08-26 邵文古 一种可同时处理管状件内外表面的喷砂系统
KR20010098342A (ko) * 2000-07-14 2001-11-08 석청기 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기
CN101259601A (zh) * 2007-12-21 2008-09-10 金杰 管内自动喷砂除锈机
CN103567876A (zh) * 2012-07-25 2014-02-12 上海图博可特石油管道涂层有限公司 钢管内、外表面高压水喷砂设备
CN105195365A (zh) * 2015-10-16 2015-12-30 宝汇建设工程有限公司 钢管内外表面喷漆喷砂组合装置
CN209078550U (zh) * 2018-09-18 2019-07-09 深圳市百辉自动化设备有限公司 一种加压管内外壁喷砂机
CN109048687A (zh) * 2018-10-09 2018-12-21 高密天机械科技有限公司 钢管内外壁喷砂清理设备及清理方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113400202A (zh) * 2021-07-26 2021-09-17 浙江欧赛电子有限公司 一种扬声器t铁表面喷砂装置
CN113510315A (zh) * 2021-08-17 2021-10-19 魏吉洪 一种零件加工用多口径管件内部倒角机
CN114130589A (zh) * 2021-12-08 2022-03-04 中国建筑第五工程局有限公司 一种钢结构表面防护用除锈、喷漆一体化设备
CN115351714A (zh) * 2022-07-26 2022-11-18 安徽恒意硬面工程股份有限公司 一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统
CN115351714B (zh) * 2022-07-26 2023-08-29 安徽恒意硬面工程股份有限公司 一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统
CN116037585A (zh) * 2023-03-27 2023-05-02 昊威环保集团有限公司 一种市政管道清理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112936111B (zh) 2022-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112936111B (zh) 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置
CN116619214B (zh) 一种管道用防残留的管道防腐层清理设备以及清理方法
CN112495647A (zh) 一种钢管的自动除锈及喷涂防锈漆装置
CN219747492U (zh) 一种汽车轮毂加工抛光机构
CN210938813U (zh) 一种门执手喷砂设备的喷砂装置
CN219463869U (zh) 一种金属桶涂层的辊涂装置
CN109262404B (zh) 一种操作台面角度打磨装置
CN111633530A (zh) 一种建筑幕墙钢架除锈补漆无人机
CN212371792U (zh) 一种外墙装饰铝单板生产用打磨装置
CN113996568A (zh) 一种输电塔用避雷装置
CN117103136B (zh) 一种金属附着力处理用喷砂装置
CN220590458U (zh) 一种喷涂装置
CN216859300U (zh) 内涂塑复合钢管的除锈装置
CN220408247U (zh) 一种带有污水回收装置的除锈设备
CN218963040U (zh) 一种可防凝固的金属喷涂机
CN219130097U (zh) 一种成品车轴清洗装置
CN219853885U (zh) 一种用于液压油缸拉杆的抛光装置
CN221016811U (zh) 一种三轮车电机盖零件喷漆用辅助装置
CN217194768U (zh) 一种具备除尘功能的整车整备喷砂机喷砂机构
CN220814755U (zh) 一种展览馆装修施工用墙面喷砂装置
CN117001528B (zh) 一种五金工具成品加工打磨抛光装置
CN219255248U (zh) 一种拉丝机用除尘装置
CN219683027U (zh) 铝合金加工件环保喷涂装置
CN218575713U (zh) 一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床
CN212383939U (zh) 一种材料成型加工用涂装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221024

Address after: 224000 West Area of Dalong Industrial Park, Xituan Town, Dafeng District, Yancheng City, Jiangsu Province

Applicant after: JIANGSU ZHONGLIN RUST REMOVAL EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 510000 room A06, building 18, xixingyuan, Third Street, Xicheng Road, 57 Xicheng Road, Shiqiao street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Yu Jie

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant