KR20010098342A - 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기 - Google Patents

파이프 내외측 동시작업용 블라스트기 Download PDF

Info

Publication number
KR20010098342A
KR20010098342A KR1020000040511A KR20000040511A KR20010098342A KR 20010098342 A KR20010098342 A KR 20010098342A KR 1020000040511 A KR1020000040511 A KR 1020000040511A KR 20000040511 A KR20000040511 A KR 20000040511A KR 20010098342 A KR20010098342 A KR 20010098342A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
blasting
blasting machine
machine
work
Prior art date
Application number
KR1020000040511A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100393851B1 (ko
Inventor
송재우
이승호
정성균
Original Assignee
석청기
하나아이엔디 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 석청기, 하나아이엔디 주식회사 filed Critical 석청기
Priority to KR10-2000-0040511A priority Critical patent/KR100393851B1/ko
Publication of KR20010098342A publication Critical patent/KR20010098342A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100393851B1 publication Critical patent/KR100393851B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • B24C3/325Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/10Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기에 관한 것으로서, 원통형의 파이프(200)를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어(130)와, 상기 롤러콘베이어(130)를 통해 일측으로 이송중이 파이프(200)의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러(111)가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기(110)와, 상기 파이프외측면작업기(110)에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프(200)의 내부로 붐대(121)가 인입되면 선단부에 설치된 노즐(122)을 통해 숏이 투사되는 내경작업기(120)와로 구성하여, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프(200)의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 스케일 및 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기(100)에 의해 이루어지도록 함으로서, 상기 파이프(200)를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기(100)를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기(100)의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 블라스트기(100)에 의해 구경이 상이한 파이프(200)의 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 별도의 파이프외측 작업용 블라스트기와 파이프내측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하지 않아도 되어 블라스트기(100)의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 것이다.

Description

파이프 내외측 동시작업용 블라스트기 {Blast device for inner and outer operation of pipes}
본 발명은 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 파이프의 내측면과 외측면을 한 대의 블라스트기에 의해 동시에 블라스트작업이 이루어지도록 함은 물론, 상기 한 대의 블라스기에 의해 내경과 외경이 상이한 여러종류의 파이프를 내외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 하는 것이 용이하게 이루어지도록 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기에 관한 것이다.
일반적으로 가스배관 및 수도용배관등으로 사용되는 파이프를 제작시에는, 파이프 내측면과 외측면에 블라스트기를 이용해 파이프의 내외측면에 생성되어 있는 스케일이나 흑피가 제거되도록 숏블라스트 처리를 수행하고, 상기 숏블라스트 처리된 파이프의 내외측면에는 사용수명이 연장되도록 함은 물론, 상기 파이프를 장기간 사용시에도, 파이프가 부식되어 녹등이 발생하는 것이 억제되도록 페인트등과 같은 코팅제를 외측면에 도포하고 있다.
그러나 종래에는 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하기 위해서는, 상기 파이프의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 하는 파이프외측 작업용 블라스트기와, 상기 파이프의 내측면에 블라스트작업이 이루어지도록 하는 파이프내측 작업용 블라스트기를 이용해, 파이프를 제작시 블라스트작업을 수행해야 함으로서 많은 설치공간을 필요로 하게 되는 문제점이 있었다.
한편, 종래에는 상기 블라스트기에 의해 블라스트 처리되는 파이프의 내경 및 외경에 따라 각각의 파이프내측 작업용 블라스트기와, 파이프외측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하여야 하는 관계로, 많은 설치비를 필요로 하게 됨은 물론, 각각의 파이프 크기에 따른 작업이 이루어지도록 수 개의 블라스트기를 설치하여야 함으로서, 상기 블라스트기를 유지관리시 많은 유지관리비가 들게 되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해, 원통형의 파이프를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어와, 상기 롤러콘베이어를 통해 일측으로 이송중이 파이프의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기와, 상기 파이프외측면작업기에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프의 내부로 붐대가 인입되면 선단부에 설치된 노즐을 통해 숏이 투사되는 내경작업기와로 구성하여, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기에 의해 이루어지도록 함으로서, 상기 파이프를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 블라스트기에 의해 구경이 상이한 파이프의 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 별도의 파이프외측 작업용 블라스트기와 파이프내측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하지 않아도 되어 블라스트기의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기를 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 블라스트기 구성을 개략적으로 보인 정면도
도 2는 본 발명의 블라스트기 구성을 개략적으로 보인 평면도
도 3은 본 발명의 롤러콘베이어를 보인 평면도
도 4는 본 발명의 내경작업기의 설치상태를 보인 요부확대도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 블라스트기 110 : 파이프외측면작업기
111 : 임펠러 120 : 내경작업기
121 : 붐대 122 : 노즐
130 : 롤러콘베이어 131 : 롤러
132 : 롤러베이스프레임 135 : 유니버셜조인트
140 : 구동실린더 141 : 샤프트
160 : 하이드로실린더 170 : 베이스
200 : 파이프
이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기는 도 1과 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 원통형의 파이프(200)를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어(130)와, 상기 롤러콘베이어(130)를 통해 일측으로 이송중이 파이프(200)의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러(111)가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기(110)와, 상기 파이프외측면작업기(110)에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프(200)의 내부로 붐대(121)가 인입되면 선단부에 설치된 노즐(122)을 통해 숏이 투사되는 내경작업기(120)와로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
한편, 상기 롤러콘베이어(130)는 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 모터(150)의 구동력이 롤러(131)에 전달되도록 롤러베이스프레임(132)이 유니버셜조인트(135)로 연결되고, 상기 유니버셜조인트(135)로 연결된 롤러베이스프레임(132)의 일측단부는 구동실린더(140)에 의해 일측 및 타측으로 전후진 되는 샤프트(141)에 연결됨을 밝혀 둔다.
또한, 상기 노즐(122)이 일측단부에 설치된 내경작업기(120)의 붐대(121) 타측부는 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 하이드로실린더(HYDRO CYLINDER)(160)에 의해 상하부로 승하강이 이루어지는 베이스(170)의 상부면에 접하도록 설치되어, 상기 하이드로실린더(160) 작동하여 베이스(170)가 상부로 이동되면, 상기 베이스(170)에 일측부가 접하고 있는 붐대(121)가 상부로 이동하게 되고, 상기 하이드로실린더(160)가 작동하여 베이스(170)가 하부로 이동되면, 상기 베이스(170)에 일측부가 접하고 있는 붐대(121)가 하부로 이동되도록 설치됨을 밝혀 둔다.
이와같이 구성되는 본 발명은 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프(200)의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하기 위해 블라스트작업을 수행시, 모터(150)의 구동력에 의해 롤러(131)가 일측으로 회전하고 있는 롤러콘베이어(130)의 상부로 키커(180)를 통해 파이프(200)가 안착되면, 상기 파이프(200)가 일측으로 회전됨과 동시에 일측으로 이동되면서 상기 파이프(200)의 외측면에는 파이프외측면작업기(110)에 설치된 일펠러(111)를 통해 숏이 투사되는 것에 의해 파이프(200) 외측면에 블라스트작업이 이루어지게 되고, 상기 파이프(200)의 내경에는 내경작업기(120)의 붐대(121)가 인입되면서 노즐(122)을 통해 숏이 분사되는 것에 의해 내측면에 블라스트작업이 이루어지게 된다.
한편, 상기 블라스트기(100)의 롤러콘베이어(130)에 놓여지는 파이프(200)의 구경이 상이한 작은 경우에는, 작업자가 파이프(200)의 구경에 따라 상기파이프(200)의 이송속도 및 회전속도가 조절되도록 구동실린더(140)를 작동시켜 샤프트(141)를 전후진시켜 리드각을 조절함과 동시에, 하이드로실린더(160)를 작동시켜 베이스(170)가 승하강 및 수평각이 조정되면서 내경작업기(120)의 붐대(121)가 파이프(200)의 내경 중심에 위치되도록 한 상태에서 파이프(200)의 내외측면에 블라스트작업이 수행된다.
따라서 이러한 본 발명은, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프(200)의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기(100)에 의해 동시에 이루어지게 됨으로서, 상기 파이프(200)를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기(100)를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기(100)의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 구경이 상이한 여러종류의 파이프(200)가 한 대의 블라스트기(100)에 의해 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 상기 파이프(200)의 구경에 알맞은 별도의 블라스트기(100)를 작업장소에 별도로 설치하지 않아도 됨으로서, 상기 블라스트기(100)의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 효과가 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은, 원통형의 파이프를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어와, 상기 롤러콘베이어를 통해 일측으로 이송중이 파이프의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기와, 상기 파이프외측면작업기에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프의 내부로 붐대가 인입되면 선단부에 설치된 노즐을 통해 숏이 투사되는 내경작업기와로 구성하여, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기에 의해 이루어지도록 함으로서, 상기 파이프를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 블라스트기에 의해 구경이 상이한 파이프의 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 별도의 파이프외측 작업용 블라스트기와 파이프내측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하지 않아도 되어 블라스트기의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 매우 유용한 발명이다.

Claims (3)

  1. 원통형의 파이프(200)를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어(130)와, 상기 롤러콘베이어(130)를 통해 일측으로 이송중이 파이프(200)의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러(111)가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기(110)와, 상기 파이프외측면작업기(110)에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프(200)의 내부로 붐대(121)가 인입되면 선단부에 설치된 노즐(122)을 통해 숏이 투사되는 내경작업기(120)와로 구성됨을 특징으로 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 롤러콘베이어(130)는 모터(150)의 구동력이 롤러(131)에 전달되도록 롤러베이스프레임(132)이 유니버셜조인트(135)로 연결되고, 상기 유니버셜조인트(135)로 연결된 롤러베이스프레임(132)의 일측단부는 구동실린더(140)에 의해 일측 및 타측으로 전후진 되는 샤프트(141)에 연결됨을 특징으로 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 노즐(122)이 일측단부에 설치된 내경작업기(120)의 붐대(121) 타측부는 하이드로실린더(HYDRO CYLINDER)(160)에 의해 상하부로 승하강및 붐의 수평각 조정이 이루어지는 베이스(170)의 상부면에 접하도록 설치됨을 특징으로 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기.
KR10-2000-0040511A 2000-07-14 2000-07-14 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기 KR100393851B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0040511A KR100393851B1 (ko) 2000-07-14 2000-07-14 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0040511A KR100393851B1 (ko) 2000-07-14 2000-07-14 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000011263U Division KR200195304Y1 (ko) 2000-04-20 2000-04-20 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010098342A true KR20010098342A (ko) 2001-11-08
KR100393851B1 KR100393851B1 (ko) 2003-08-09

Family

ID=19678071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0040511A KR100393851B1 (ko) 2000-07-14 2000-07-14 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100393851B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100796948B1 (ko) * 2006-11-29 2008-01-22 주식회사 에스엔피엔지니어링 대형 원통형 강관을 처리하기 위한 쇼트 블라스트 장치
CN105345676A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 胡和萍 一种转盘式喷砂机气流增压器
KR101687664B1 (ko) * 2015-10-02 2017-01-02 대원강업주식회사 코일 스프링용 쇼트피닝장치 및 코일 스프링의 쇼트피닝방법
CN112936111A (zh) * 2021-02-21 2021-06-11 余杰 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016681A (en) * 1975-12-11 1977-04-12 Wheelabrator-Frye, Inc. Surface treatment device for large diameter pipe sections
JPH07266231A (ja) * 1994-03-31 1995-10-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 管内面クリーニング装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100796948B1 (ko) * 2006-11-29 2008-01-22 주식회사 에스엔피엔지니어링 대형 원통형 강관을 처리하기 위한 쇼트 블라스트 장치
KR101687664B1 (ko) * 2015-10-02 2017-01-02 대원강업주식회사 코일 스프링용 쇼트피닝장치 및 코일 스프링의 쇼트피닝방법
CN105345676A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 胡和萍 一种转盘式喷砂机气流增压器
CN112936111A (zh) * 2021-02-21 2021-06-11 余杰 一种具有回收功能且双面喷砂的生锈管道喷砂装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR100393851B1 (ko) 2003-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2017972C (en) High pressure water jet cleaner and coating applicator
KR20110136281A (ko) 파이프 도장장치 및 도장방법
KR101831271B1 (ko) 관로 보수장치
US2168917A (en) Apparatus for coating pipes and the like
US20020179123A1 (en) Fluidized cleaning and scarification apparatus and method
JPH078931A (ja) 長尺管状部材用の内面研掃装置と内面研掃装置用のブラシ
JPH0699156A (ja) 配管系処理装置
KR100393851B1 (ko) 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기
CN110883657B (zh) 一种用于球墨铸铁顶管的打磨装置及其使用方法
KR20010072809A (ko) 숫나사산부에 도프를 도포하는 장치
KR100935664B1 (ko) 파이프의 외경 도장 작업용 설치대
KR200195304Y1 (ko) 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기
KR101369680B1 (ko) 노후관로 변형에 따른 작업성이 용이한 2액형 도료 도장장치
KR101463577B1 (ko) 노후관로 내면에 표면조도를 형성할 수 있는 노후관로 갱생공법
CN114308492B (zh) 一种用于钢管管壁的除锈防腐装置及使用方法
KR101881566B1 (ko) 노후 관로의 도막 제거에 사용되는 에어 가스켓 스크레이퍼 장치
KR200208070Y1 (ko) 파이프 로테이팅기
JP2001098896A (ja) トンネル内周縁部の切削方法及び切削装置
KR101546520B1 (ko) 도관 갱생 장치 및 이를 이용한 공법
CN210677536U (zh) 一种管道焊接修复装置
CN219767925U (zh) 一种自动喷砂装置
KR20140092726A (ko) 샌드젯을 이용한 세정장치
CN220941415U (zh) 一种大型钢管内壁作业装置
KR100797620B1 (ko) 파이프 내부표면 처리장치
JP2705486B2 (ja) ドラムミキサー洗浄方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
A108 Dual application of patent
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080725

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee