CN1191169A - 一种可同时处理管状件内外表面的喷砂系统 - Google Patents
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Abstract
一种喷砂系统包括:一基本上为长方形箱体的密封除锈室(1),一密封除锈室室门(14)的提升装置(2),一管状件旋转驱动装置(3),一喷砂机承载小车(4),一安装在喷砂机承载小车(4)一侧上的喷砂机承载小车(4)的驱动装置(5),一喷砂装置(6),一在密封除锈室(1)的排砂斗(12)下面的水平皮带输送机(7),一储砂罐(8),一在水平皮带输送机(7)和储砂罐(8)之间的倾斜皮带输送机(9),一除尘装置(10)。该喷砂系统能够自动而连续地同时处理管状件的内外表面,处理效率高成本低。
Description
本发明一般涉及磨料喷射装置,具体地说,涉及一种可同时处理管状件内外表面的喷砂系统。
现有的磨料喷射装置,基本上适用于移动坯料或移动工件的磨料喷射,且或用于处理坯料或工件的外表面,或用于处理坯料或工件的内表面。遇到既需要处理坯料或工件的外表面,又需要处理坯料或工件的内表面的情况,只能对内外表面分别进行处理,这显然既浪费时间,又使处理坯料或工件的成本大大提高。
本发明的目的是提供一种可同时处理管状件内外表面的喷砂系统。
本发明的喷砂系统包括:
一基本上为长方形箱体的密封除锈室,它的顶部至少有一个排尘口,它的底部有若干个排砂斗,它的前部有一个可升降的长方形室门,它的右侧有喷砂枪的入口;
一安装在密封除锈室的支架上的密封除锈室室门提升装置;
一安装在密封除锈室内的管状件旋转驱动装置;
一在密封除锈室外的喷砂机承载小车;
一安装在喷砂机承载小车一侧上的喷砂机承载小车的驱动装置;
一喷砂装置,其中的具有内喷砂枪和外喷砂枪的喷砂机安装在喷砂机承载小车上;
一在密封除锈室的排砂斗下面的水平皮带输送机;
一储砂罐;
一在水平皮带输送机和储砂罐之间的倾斜皮带输送机;
一除尘装置。
与已有的磨料喷射装置相比,本发明的喷砂系统能够自动而连续地同时处理管状件的内外表面,因而具有处理效率高和处理成本低的优点。
图1是本发明的喷砂系统的整体示意图,其中局部作了剖视,已表示内部结构:
图2是喷砂系统的密封除锈室室门提升装置的示意图;
图3是喷砂系统的管状件旋转驱动装置的示意图;
图4是喷砂系统的喷砂机承载小车驱动装置的示意图;
图5是喷砂系统的喷砂装置的示意图;
图6是喷砂系统的除尘装置的示意图;
下面参照附图对本发明的喷砂系统进行详细描述。
如图1所示,本发明的喷砂系统包括安装在支架15上的密封除锈室1,密封除锈室1的室门提升装置2,安装在密封除锈室1内的管状件旋转驱动装置3,位于密封除锈室1外在密封除锈室1的纵轴方向的喷砂机承载小车4,喷砂机承载小车4的驱动装置5,喷砂装置6,位于密封除锈室1下面的水平皮带输送机7,储砂罐8,位于水平皮带输送机7和储砂罐8之间的倾斜皮带输送机9和除尘装置10。
如图1所示,密封除锈室1具有一长方形箱体11。在长方形箱体11的底部有若干个方锥形排砂斗12,在每个排砂斗12的底部都安装一个排砂阀16。在长方形箱体11的顶部至少有一个排尘口13。在长方形箱体11的前部有一个可以升降的室门14。在长方形箱体11的右侧有喷砂枪入口18。密封除锈室1由角钢、槽钢、钢管等型材焊接成骨架,再在骨架上焊接钢板而构成。制成密封除锈室1后,将其安装固定在支架15上。
图2示意地表示出密封除锈室1的室门14的提升装置2。如图所示,提升装置2基本上有一台具有两套钢丝绳的卷扬机和若干个滑轮27构成。卷扬机包括电机21,圆弧齿轮减速器22,电磁制动器23,离合器24,滚筒25,两套钢丝绳26、26。此外还有上限位开关28,下限位开关29。在若干个滑轮27中,一部分安装在密封除锈室1的支架15上,另一部分安装在密封除锈室1的室门14上。每套钢丝绳26的一端分别固定在室门14上,从相应的滑轮27上绕过后,分别固定在滚筒25的一端。卷扬机和上、下限位开关28、29安装在支架15上。室门14可在密封除锈室1前面两侧的垂直滑道内上下滑动。上、下行程开关28、29用于控制室门14打开密封除锈室1时的上升位置和关闭密封除锈室1时的下降位置,已防止撞击。
图3示意地表示管状件旋转驱动装置3。它由两套独立的驱动机构组成。每套驱动机构都包括电机31,圆弧齿轮减速器32,第一组链轮33、34,第二组链轮35、36,联轴节37、37,驱动轮组38、38。如图3所示,将欲喷砂除锈的管状件100放在对称布置的两套管状件旋转驱动机构的两个驱动轮组38、38,38、38上,当同时启动两台电机31、31,使两套机构作同步转动时,两个驱动轮组38、38,38、38驱动管状件100按顺时针或逆时针方向转动。
图4示意地表示图1所示的喷砂机承载小车4的驱动装置5。它包括电机51,行星摆线针轮减速器52,安装在行星摆线针轮减速器52输出轴上的链轮53,安装在喷砂机承载小车4的车轴41上的链轮54和套装在链轮53、54上的链条55。将带有电机51的行星摆线针轮减速器52安装在喷砂机承载小车4的一侧。如图1和图4所示,喷砂机承载小车4具有两根车轴41、42。在每根车轴的两端各安装一个车轮43。两条铁轨44、44支承着各车轮43。驱动装置5可驱动喷砂机承载小车在铁轨44、44上前后移动。
图5示意地表示喷砂装置6,它包括至少一台空气压缩机61,与空气压缩机的出口通过管线相连的储气罐63,与储气罐63通过管线相连的储气罐64,与储气罐64分别通过管线相连的两台喷砂机65、65。这里所说的空气压缩机61、储气罐63和64、喷砂机65都可以从市场上买到。本发明选用的是压送式喷砂机。这种喷砂机(其详细结构未示出)包括一个如图1所示的喷砂罐68,与喷砂罐底部的半锥形下料斗相连的出砂阀,与出砂阀出口相连的三通管,在三通管的另两个口中,一个口通过上述的管线与储气罐64相连,另一个口如图5所示与管状件100内部的内喷砂枪66或在管状件外部的外喷砂枪67相连。一台喷砂机65可只有一个喷砂枪,例如内喷砂枪66或外喷砂枪67。也可以如图中的虚线所示有两个喷砂枪,例如内喷砂枪66和外喷砂枪67。如图1和5所示,喷砂机65安装在喷砂机承载小车4上。
图6表示两级除尘装置10。装置10是公知的。它包括第一级普通的旋风除尘器101,第二级普通的布袋除尘器102,排尘烟囱103和风机104。如图1和6所示,与密封除锈室1的排尘口13相连的吸风管道105与旋风除尘器101的切向入口106相连。如图6所示,旋风除尘器101的排尘口107通过管道108与布袋除尘器102的入口109相连。管道110使布袋除尘器102的出口与风机104的入口相连。风机104的出口与排尘烟囱103的下端相连。风机104由电机111驱动。旋风除尘器101的下部有圆锥形排尘斗112,其底部装有排尘阀113。布袋除尘器102的下部有圆锥形排料斗114,其底部装有排料阀115。
如图1所示,储砂罐8包括两个圆筒形槽,每个槽的顶部是敞开的底部有圆锥形排砂斗81,在每个排砂斗81的下部安装一个排砂阀82,在储砂罐8的上部有一个普通的挡板83,它可绕一个轴摆动,以便将通过倾斜皮带机9输送来的砂导入两个圆筒形储砂槽中的一个。
下面描述本发明的喷砂系统的工作过程。
启动提升装置2的电机21,提升装置2将密封除锈室1的室门14向上提起,当上限位开关28被触动后,使电机21断电,同时使电磁制动器23通电产生制动作用,滚筒25停止转动,室门14停止上升,并保持在该位置,此时,密封除锈室1被打开。
采用通常的起重搬运机械(未示出)将管状件100搬运到管状件旋转驱动装置3的驱动轮组38、38,38、38上,然后,释放提升装置的离合器24,同时使电磁制动器23断电,此时,滚筒25便可以转动,钢丝绳26、26可以移动,室14靠自重下降,当下限位开关29被触动后,使电磁制动器23通电,产生制动作用,滚筒25停止转动,钢丝绳26、26停止移动,室门14停止下降,并保持在该位置,此时,密封除锈室1被关闭。
启动管状件旋转驱动装置3的电机31,管状件旋转驱动装置3开始工作,在驱动轮组38、38,38、38的驱动下,管状件100开始转动。
启动喷砂机驱动小车4的驱动装置5的电机51,驱动装置5开始工作,喷砂机承载小车在驱动装置5的驱动下在铁轨44、44上向前移动。
喷砂机驱动小车4承载着喷砂机65向前移动,当喷砂机65的内喷砂枪66和外喷砂枪67刚刚到达在密封除锈室1内正在转动着的管状件100时,喷砂机65开始工作,砂粒流同时从内喷砂枪66和外喷砂枪67中喷出,高速撞击管状件100的内外表面,清除表面上的锈和油污,管状件100转动,内喷砂枪66和外喷砂枪67随喷砂机驱动小车4一起移动,在相对运动中,使管状件100的内外表面的相应位置逐次得到清除,直到管状件100的全部内外表面被彻底清除干净,符合要求为止。
在喷砂机65喷砂时,当内喷砂枪66和外喷砂枪67到达密封除锈室1的每一方锥形排砂斗12的上方时,安装在该排料斗底部的排料阀16便立刻打开,将撞击了管状件100后的落砂排到转动着的平皮带输送机7上,此时,其它排砂阀16处于关闭状态。
从方锥形排砂斗12排出的砂首先经平皮带输送机7,然后经倾斜皮带机9被输送进入储砂罐8储存。
当喷砂机65的喷砂罐68内的砂被喷射完后,喷砂机承载小车4向后移动,到达储砂罐8的下面,打开排砂阀82,可将储存在储砂罐8内的砂补充到喷砂罐68内。
在喷砂机65喷砂时,两级除尘装置10开始工作,在密封除锈室1内由于喷砂产生的粉尘从密封除锈室1顶部的排尘口13排出,经管道105进入第一级旋风除尘器101的切向入口106,分离出的颗粒较重的粉尘落入第一级旋风除尘器101的排尘斗112,颗粒较轻的粉尘从第一级旋风除尘器顶部的排尘口107排出,经管道108进入第二级布袋除尘器102的入口109,经分离后轻粉尘颗粒落入第二级布袋除尘器102的排尘斗114,干净的空气从第二级布袋除尘器102的出口排出,经管道110进入风机104的入口,从风机104的出口进入排尘烟囱116,最后排入大气。
在排尘斗112和排尘斗114的底部各装有排尘阀113和115。打开这两个阀可将粉尘排入粉尘颗粒小车进行其它使用或处理。
Claims (7)
1.一种喷砂系统包括:
一基本上为长方形箱体的密封除锈室(1),它的顶部至少有一个排尘口(13),它的底部有若干个排砂斗(12),它的前部有一个可升降的长方形室门(14),它的右侧有喷砂枪(66、67)的入口18;
一安装在密封除锈室(1)的支架(15)上的密封除锈室室门(14)的提升装置(2);
一安装在密封除锈室(1)内的管状件旋转驱动装置(3);
一在密封除锈室(1)外的喷砂机承载小车(4);
一安装在喷砂机承载小车(4)一侧上的喷砂机承载小车(4)的驱动装置(5);
一喷砂装置(6),其中的具有内喷砂枪(66)和外喷砂枪(67)的喷砂机(65)安装在喷砂机承载小车(4)上;
一在密封除锈室(1)的排砂斗(12)下面的水平皮带输送机(7);
一储砂罐(8);
一在水平皮带输送机(7)和储砂罐(8)之间的倾斜皮带输送机(9);
一除尘装置(10)。
2.按照权利要求1所述的喷砂系统,其特征在于,所说的提升装置(2)由一具有两套钢丝绳(26、26)的卷扬机和若干个滑轮(27)组成。
3.按照权利要求2所述的喷砂系统,其特征在于,在所说的支架(15)上安装上、下限位开关(28、29),以限定所说的室门(14)的开、闭位置。
4.按照权利要求1或2或3所述的喷砂系统,其特征在于,所说的管状件旋转驱动装置(3)由两套独立的同步转动的管状件驱动装置机构组成。
5.按照权利要求1所述的喷砂系统,其特征在于,所说的喷砂机(65)有两台。每台有一个喷砂枪,即内喷砂枪(66)或外喷砂枪(67)。
6.按照权利要求1所述的喷砂系统,其特征在于,所说的喷砂机(65)有一台,它有两个喷砂枪,即内喷砂枪(66)和外喷砂枪(67)。
7.按照权利要求1或3或5或6所述的喷砂系统,其特征在于,所说的除尘装置(10)包括旋风除尘器(101)和布袋除尘器(102)。
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