CN102990516A - 一种抛丸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛丸机，包括本体、除尘装置、轨道，所述本体的左右两侧设有开口，所述本体上设有出风口，所述本体两侧开口的底部均设有所述轨道，所述除尘装置包括高压风机、螺旋除尘器、滤网除尘器，所述高压风机的一侧通过设置第一管道与所述本体上的出风口连接，所述高压风机的另一侧通过设置第二管道与所述螺旋除尘器连接，所述螺旋除尘器通过设置第三管道与所述滤网除尘器连接，本发明通过在本体左右两侧设置开口，且在开口的底部均设有轨道，在送料和出料方面，两侧能同时进行，提高生产效率，通过在本体上设置除尘装置，有效的提高了厂房内部空气质量，提高工人的视觉效果，减少不必要的危害。

Description

一种抛丸机

技术领域

本发明涉及一种对工件进行抛丸清理的抛丸机。

背景技术

目前市场上使用的抛丸机，一方面，进料和出料都在一侧，首先将工件输送进抛丸机，等抛丸之后，再将工件从同一侧移出后，再输送进下一个工件，如此工作效率低下。

另一方面，抛丸机工作过程中，产生很大的灰尘，破坏厂房的空气环境，仅仅凭借自然通风来净化厂房空气是远远不够的，工人在工作期间，导致呼吸困难，而且严重影响身心健康，在工作过程中很容易产生危险。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种提高工作效率且降低污染的抛丸机。

本发明是这样实现的，一种抛丸机，包括本体、除尘装置、轨道，所述本体的左右两侧设置开口，所述本体上设有出风口，所述本体开口的两侧底部均设有所述轨道；

所述除尘装置与所述本体连接，所述除尘装置包括高压风机、螺旋除尘器、滤网除尘器，所述高压风机的一端通过设置第一管道与所述本体上的出风口连接，所述高压风机的另一端通过设置第二管道与所述螺旋除尘器连接，所述螺旋除尘器通过设置第三管道与所述滤网除尘器连接。

进一步地，所述本体及所述轨道均通过设置基座固定在地面上。

进一步地，所述出风口设于所述本体的顶部。

进一步地，所述本体的前后两侧均设有除尘装置。

进一步地，所述螺旋除尘器为圆筒状，所述第二管道连接在所述螺旋除尘器的边缘处，且沿着所述螺旋除尘器切线接入，并与所述螺旋除尘器内腔连通。

进一步地，所述螺旋除尘器的上端设有出风口，所述出风口与所述第三管道连接。

进一步地，所述螺旋除尘器下端设有出尘口，所述出尘口下方设置第一收集器。

进一步地，所述滤网除尘器内部设有滤网，所述第三管道与所述滤网除尘器连接处位于所述滤网下方；

所述滤网除尘器的上端设有排风口，所述排风口位于所述滤网上方，所述滤网除尘器的下端设有出尘口；

所述出尘口位于所述第三管道与所述滤网除尘器连接处的下方，且所述出尘口下方设置第二收集器。

进一步地，所述轨道上设有相互平行的转动辊。

本发明提供的抛丸机的优点在于：本发明通过在本体左右两侧设置开口，且在开口的底部均设有轨道，在送料和出料方面，两侧能同时进行，也能一侧进料，一侧出料，提高生产效率。

通过在本体上设置除尘装置，且除尘装置包括螺旋除尘器和滤网除尘器，螺旋除尘器除去较大颗粒的尘埃，较小颗粒的尘埃再通过滤网除尘器除去，这种双重除尘装置，有效的提高了厂房内部空气质量，提高工人的视觉效果，减少不必要的危害。

附图说明

图1为本发明抛丸机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中的螺旋除尘器与第二管道连接的结构示意图。

图4为为图3的俯视图。

图5为图1中的滤网除尘器的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1及图2，其中图1为本发明抛丸机的结构示意图，图2为图1的俯视图。

所述抛丸机包括本体10、除尘装置20和轨道30，所述本体10的左右两侧设置开口11，所述本体10上设有出风口12，所述出风口12设于所述本体10的顶部，所述本体10两侧设置轨道30，通过轨道30的传动，工件从过两侧的开口11进入本体10。

所述本体10及所述轨道30均通过设置基座40固定在地面50上，所述轨道30上设有相互平行的转动辊31。

所述抛丸机通过两侧设置轨道30，能双向送料，提高工作效率。

所述除尘装置20包括高压风机21、螺旋除尘器22、滤网除尘器23，所述高压风机21的一端通过设置第一管道24与所述本体10上的出风口12连接，所述高压风机21的另一端通过设置第二管道25与所述螺旋除尘器22连接，所述螺旋除尘器22通过设置第三管道26与所述滤网除尘器23连接。

通过在本体10前后两侧都设置除尘装置20，通过高压风机21负压吸收本体10内部空气进行除尘，增强除尘的效率。

为了使除尘效果更佳，采用将所述本体10的前后两侧均设置除尘装置20。

请参阅图3及图4，并结合图1，其中图3为图1中的螺旋除尘器22与第二管道2连接的结构示意图，图4为为图3的俯视图。

所述螺旋除尘器22为圆筒状，所述第二管道25连接在所述螺旋除尘器22的边缘处，且沿着所述螺旋除尘器22横截面的切线接入，并与所述螺旋除尘器22内腔连通，所述螺旋除尘器22的上端设有出风口221，所述出风口221与所述第三管道26连接，所述螺旋除尘器22下端设有出尘口222，所述出尘口222下方设置第一收集器27。

请参阅图5，并结合图1，图5为图1中的滤网除尘器23的内部结构示意图。

所述滤网除尘器23内部设有滤网231，所述第三管道26与所述滤网除尘器23连接处，位于所述滤网231下方，所述滤网除尘器23的上端设有排风口232，所述排风口232位于所述滤网231上方，所述滤网除尘器23的下端设有出尘口233，所述出尘口233位于所述第三管道26与所述滤网除尘器23连接处的下方，且所述出尘口233下方设置第二收集器28。

通过在滤网除尘器23内部设置滤网231除尘，通过拆卸滤网231来进行机器的清洗，方便快捷。

本发明的工作原理如下：将待抛丸工件放置到抛丸机的本体10一侧的轨道30上，输送进本体10内部进行抛丸，在抛丸工程中，本体10内部产生大量灰尘，通过在本体10前后两侧设置除尘装置20，首先通过高压风机21将本体10内部带有灰尘的气体负压吸进螺旋除尘器22，由于第二管道25沿着螺旋除尘器22切线方向接入，使得螺旋除尘器22内部的气体成为旋风（如图4中箭头所示），使较重的大颗粒灰尘落入螺旋除尘器22底部，且风从上端出风口221排出（如图3中箭头所示），从出风口221排出的风随着第三管道26进入滤网除尘器23，除去较小颗粒的灰尘，排出干净的空气，待工件抛丸完成后，将工件从同一侧或者另一侧移出，再进行下一个工件的抛丸工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抛丸机，包括本体（10）、除尘装置（20）、轨道（30），其特征在于，所述本体（10）的左右两侧设置开口（11），所述本体（10）上设有出风口（12），所述本体（10）开口（11）的两侧底部均设有所述轨道（30）；

所述除尘装置（20）与所述本体（10）连接，所述除尘装置（20）包括高压风机（21）、螺旋除尘器（22）、滤网除尘器（23），所述高压风机（21）的一侧通过设置第一管道（24）与所述本体（10）上的出风口（12）连接，所述高压风机（21）的另一侧通过设置第二管道（25）与所述螺旋除尘器（22）连接，所述螺旋除尘器（22）通过设置第三管道（26）与所述滤网除尘器（23）连接。

2.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述本体（10）及所述轨道（30）均通过设置基座（40）固定在地面（50）上。

3.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述出风口（12）设于所述本体（10）的顶部。

4.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述本体（10）的前后两侧均设有除尘装置（20）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的抛丸机，其特征在于，所述螺旋除尘器（22）为圆筒状，所述第二管道（25）连接在所述螺旋除尘器（22）的边缘处，且沿着所述螺旋除尘器（22）切线接入，并与所述螺旋除尘器（22）内腔连通。

6.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述螺旋除尘器（22）的上端设有出风口（221），所述出风口（221）与所述第三管道（26）连接。

7.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述螺旋除尘器（22）下端设有出尘口（222），所述出尘口（222）下方设置第一收集器（27）。

8.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述滤网除尘器（23）内部设有滤网（231），所述第三管道（26）与所述滤网除尘器（23）连接处位于所述滤网（231）下方；

所述滤网除尘器（23）的上端设有排风口（232），所述排风口（232）位于所述滤网（231）上方，所述滤网除尘器（23）的下端设有出尘口（233）；

所述出尘口（233）位于所述第三管道（26）与所述滤网除尘器（23）连接处的下方，且所述出尘口（233）下方设置第二收集器（28）。

9.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述轨道（30）上设有相互平行的转动辊（31）。

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