CN117001528B - 一种五金工具成品加工打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金工具成品加工打磨抛光装置，涉及五金加工技术领域。该一种五金工具成品加工打磨抛光装置，包括打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有转轴，所述打磨电机的外侧设置有防护罩，所述转轴的外侧固定安装有抛磨座，所述转轴的外侧活动安装有清理座，所述抛磨座的正面设置有抛磨组件。通过转轴带动抛磨座转动，从而进一步的带动磨砂片对五金的表面进行抛磨，由于抛磨座在转动的过程中使离心密封块受到离心力并沿着离心槽的内壁向外侧运动，从而使存储在存液块内壁的抛磨液通过漏孔均匀的涂敷在五金的表面从而来提高抛光的效果，与传统的人工添加抛磨液相比较，该装置能够精确接进行添加并且减少抛磨液的浪费。

Description

一种五金工具成品加工打磨抛光装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金工具成品加工打磨抛光装置。

背景技术

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，五金工具在生产的过程中需要进行切割、打磨、压制、抛光等工艺才能得到成品五金。

由于五金工具的零部件种类繁多且形状不一，因此对其表面进行抛光具有一定的难度，然而现有的抛光装置，多是采用砂轮或者砂带在电机的带动下记性打磨抛光，其抛光效果效果一般，不能实现精确抛光，并且在抛光的过程中不能对五金表面的杂质进行清理，其中针对扁平环形状的五金零部件进行打磨时由于其特殊的形状导致其打磨难度较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金工具成品加工打磨抛光装置，解决了传统打磨设备功能单一且打磨效果不明显以及不能进行清理的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金工具成品加工打磨抛光装置，包括打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有转轴，所述打磨电机的外侧设置有防护罩，所述转轴的外侧固定安装有抛磨座，所述转轴的外侧活动安装有清理座，所述抛磨座的正面设置有抛磨组件，通过防护罩带动抛磨组件来对五金表面进行抛光打磨，所述抛磨座的背面设置有存储组件，所述清理座的正面设置有清理机构，通过防护罩带动清理机构对五金表面的杂质进行清理，从而保证被抛磨的五金制品表面的清洁，所述清理座的背面设置有插接组件。

进一步地，所述抛磨组件包括导液管、安装槽、卡座、储液槽、磨砂片、漏孔、安装座、紧固组件和触发组件，所述安装槽开设在抛磨座的正面，所述卡座卡接在安装槽的内壁，所述导液管固定安装在卡座背面，所述储液槽开设在卡座的正面，所述安装座插接在储液槽的内壁，所述磨砂片固定安装在安装座的正面，所述漏孔开设在磨砂片的表面。

进一步地，所述紧固组件包括螺纹筒、定位螺栓，所述螺纹筒固定安装在安装槽的内壁，所述定位螺栓活动安装在螺纹筒的内壁。

进一步地，所述触发组件包括离心槽、牵引弹簧、离心密封块，所述离心槽开设在储液槽的内壁表面，所述离心密封块活动安装在离心槽的内壁，所述牵引弹簧的一端与离心密封块的一端固定连接，牵引弹簧的另一端与离心槽的内壁固定连接，其中导液管贯穿离心槽，离心密封块的初始状态与导液管的端口紧密贴合。

进一步地，所述存储组件包括存液块、密封盖，所述存液块固定安装在抛磨座的背面，所述密封盖插接在存液块的内壁，其中导液管的一端与存液块连通。

进一步地，清理机构包括橡胶刮片、导流孔、伸缩组件，所述橡胶刮片固定安装在清理座的表面，所述导流孔开设在清理座的正面。

进一步地，所述伸缩组件包括限位槽、伸缩柱、辅助弹簧、顶块、定位弹簧、限位块，所述限位槽开设在转轴的正面，所述伸缩柱活动安装在限位槽的内壁，所述辅助弹簧套接在伸缩柱的外侧，其中伸缩柱的一端与限位槽的内壁固定安装，所述顶块固定安装在伸缩柱外侧，所述限位块固定安装在限位槽的内壁，所述定位弹簧固定安装在限位块的一端，其中限位块的另一端与伸缩柱的一端固定连接。

进一步地，所述插接组件包括收集盒、吸附海绵，所述收集盒插接在清理座的外侧，所述吸附海绵固定安装在收集盒的内壁。

进一步地，所述清理座中部开设有与收集盒适配的插孔其中收集盒与导流孔相互平行，并且收集盒的外侧设置有拉杆。

进一步地，所述存液块的中部开设有槽且槽的大小与密封盖适配，其中密封盖外侧套接有密封环，密封盖通过螺钉与存液块进行固定。

本发明具有以下有益效果：

1、该五金工具成品加工打磨抛光装置，通过转轴带动抛磨座转动，从而进一步的带动磨砂片对五金的表面进行抛磨，由于抛磨座在转动的过程中使离心密封块受到离心力并沿着离心槽的内壁向外侧运动，从而使存储在存液块内壁的抛磨液通过漏孔均匀的涂敷在五金的表面从而来提高抛光的效果，与传统的人工添加抛磨液相比较，该装置能够精确接进行添加并且减少抛磨液的浪费。

2、该五金工具成品加工打磨抛光装置，通过控制对打磨电机的压力，从而实现打磨和清理同步进行，通过对顶块的挤压来改变清理座的位置，当打磨完毕后对顶块的压力进行释放，使清理座在限位块和伸缩柱以及辅助弹簧的配合使用下复位至初始位置，并且使橡胶刮片与五金的表面进行接触，从而来对五金表面的杂质和抛磨液进行刮除，从而来保证五金表面的整洁。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明一种五金工具成品加工打磨抛光装置示意图；

图2为本发明防护罩示意图；

图3为本发明转轴示意图；

图4为本发明转轴剖面示意图；

图5为本发明磨砂片示意图；

图6为本发明抛磨座示意图；

图7为本发明清理座示意图；

图8为本发明顶块示意图；

图9为本发明清理座剖面示意图。

图中，1、打磨电机；2、转轴；3、防护罩；4、抛磨座；5、清理座；6、磨砂片；7、漏孔；8、安装座；9、存液块；10、导液管；11、定位螺栓；12、螺纹筒；13、安装槽；14、卡座；15、储液槽；16、离心槽；17、牵引弹簧；18、离心密封块；19、限位槽；20、导流孔；21、橡胶刮片；22、伸缩柱；23、辅助弹簧；24、顶块；25、定位弹簧；26、收集盒；27、限位块；28、密封盖；29、吸附海绵。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9，本发明实施例提供一种技术方案：一种五金工具成品加工打磨抛光装置，包括打磨电机1，打磨电机1的输出端固定安装有转轴2，打磨电机1的外侧设置有防护罩3，转轴2的外侧固定安装有抛磨座4，转轴2的外侧活动安装有清理座5，抛磨座4的正面设置有抛磨组件，通过防护罩3带动抛磨组件来对五金表面进行抛光打磨，抛磨座4的背面设置有存储组件，清理座5的正面设置有清理机构，通过防护罩3带动清理机构对五金表面的杂质进行清理，从而保证被抛磨的五金制品表面的清洁，清理座5的背面设置有插接组件。

具体地，抛磨组件包括导液管10、安装槽13、卡座14、储液槽15、磨砂片6、漏孔7、安装座8、紧固组件和触发组件，安装槽13开设在抛磨座4的正面，卡座14卡接在安装槽13的内壁，导液管10固定安装在卡座14背面，储液槽15开设在卡座14的正面，安装座8插接在储液槽15的内壁，磨砂片6固定安装在安装座8的正面，漏孔7开设在磨砂片6的表面。

本实施方案中，通过将安装座8和储液槽15进行卡接从而便于对磨砂片6的拆卸和组装，从而实现对磨砂片6的更换。

具体地，紧固组件包括螺纹筒12、定位螺栓11，螺纹筒12固定安装在安装槽13的内壁，定位螺栓11活动安装在螺纹筒12的内壁。

本实施方案中，通过设置定位螺栓11主要用来对卡座14进行固定，通过将定位螺栓11进行旋转固定从而使定位螺栓11对卡座14进行夹持固定。

具体地，触发组件包括离心槽16、牵引弹簧17、离心密封块18，离心槽16开设在储液槽15的内壁表面，离心密封块18活动安装在离心槽16的内壁，牵引弹簧17的一端与离心密封块18的一端固定连接，牵引弹簧17的另一端与离心槽16的内壁固定连接，其中导液管10贯穿离心槽16，离心密封块18的初始状态与导液管10的端口紧密贴合。

本实施方案中，通过设置离心密封块18主要利用离心密封块18受到的离心力大小来改变离心密封块18的位置关系，从而来控制存液块9内部的抛磨液进行释放，并对五金表面进行涂抹抛磨液使打磨效果更佳。

具体地，存储组件包括存液块9、密封盖28，存液块9固定安装在抛磨座4的背面，密封盖28插接在存液块9的内壁，其中导液管10的一端与存液块9连通，存液块9的中部开设有槽且槽的大小与密封盖28适配，其中密封盖28外侧套接有密封环，密封盖28通过螺钉与存液块9进行固定。

本实施方案中，通过设置存液块9主要用来存储抛磨液，在打磨前向存液块9内部注入抛磨液，从而便于对抛磨液的添加。

具体地，清理机构包括橡胶刮片21、导流孔20、伸缩组件，橡胶刮片21固定安装在清理座5的表面，导流孔20开设在清理座5的正面。

本实施方案中，通过设置橡胶刮片21主要用来对抛磨后的五金表面残留的杂质以及抛磨液进行清理，从而保证五金工具表面的整洁。

具体地，伸缩组件包括限位槽19、伸缩柱22、辅助弹簧23、顶块24、定位弹簧25、限位块27，限位槽19开设在转轴2的正面，伸缩柱22活动安装在限位槽19的内壁，辅助弹簧23套接在伸缩柱22的外侧，其中伸缩柱22的一端与限位槽19的内壁固定安装，顶块24固定安装在伸缩柱22外侧，限位块27固定安装在限位槽19的内壁，定位弹簧25固定安装在限位块27的一端，其中限位块27的另一端与伸缩柱22的一端固定连接。

本实施方案中，通过设置顶块24主要用来控制清理座5的位置，通过对顶块24的挤压来带动清理座5向靠近打磨电机1的方向运动，通过释放顶块24来使清理座5与五金表面进行接触，从而实现对五金表面的杂质记进行清理。

具体地，插接组件包括收集盒26、吸附海绵29，收集盒26插接在清理座5的外侧，吸附海绵29固定安装在收集盒26的内壁，清理座5中部开设有与收集盒26适配的插孔其中收集盒26与导流孔20相互平行，并且收集盒26的外侧设置有拉杆。

本实施方案中，通过设置设置收集盒26主要便于对橡胶刮片21刮除的杂质进行收集盒26清理，其中通过吸附海绵29的吸附作用将抛磨液进行吸收存储。

工作原理：使用时，先将待抛光的五金进行固定，然后通过外部设备对打磨电机1进行通电，此时打磨电机1带动转轴2转动，此时将抛磨座4与清理座5与待抛光的五金表面进行贴合，此时清理座5表面的橡胶刮片21先与抛光面进行贴合，抛磨座4正面的磨砂片6与抛磨面处于分离状态，当需要进行抛磨的时候，此时通过外部的液压杆对打磨电机1施加一定的压力，并将打磨电机1调制打磨的转速，此时顶块24受到一定的压力并沿着限位槽19的内壁级进行收缩，此时伸缩柱22在顶块24的带动下进行收缩，从而进一步的带动清理座5收缩，从而使清理座5正面的橡胶刮片21与抛磨面分离，其中伸缩柱22在进行压缩的过程中使定位弹簧25被压缩并存储一定的弹性势能，由于在外部压力作用下使清理座5与抛磨面分离，此时抛磨座4正面的磨砂片6与抛磨面接触，由于抛磨座4在转轴2的带动下转动，从而来对五金表面进行抛磨，由于抛磨座4在转动的时候，会使离心密封块18受到离心力作用并沿着离心槽16的内壁向外侧运动，由于在打磨状态的离心密封块18受到的离心力大于牵引弹簧17的抵押力，从而使离心密封块18沿着离心槽16的内壁向挖侧分离，从而进一步的使离心密封块18解除对导液管10的密封，此时存液块9内部存储的抛磨液通过导液管10流入储液槽15内部，并通过安装座8背面的孔流入磨砂片6的内部，此时磨砂片6内部的抛磨液受到离心力作用均匀的从漏孔7排出，并且在磨砂片6的涂抹下均匀的分布在五金表面，从而使磨砂片6对五金表面打磨的更加充分，其中抛磨液在打磨前灌入存液块9的内部，并通过密封盖28进行密封，当磨砂片6对五金表面抛磨完成后，此时通过降低打磨电机1的转速，此时抛磨座4内部的离心密封块18受到的离心力小于牵引弹簧17的牵引力，从而使牵引弹簧17带动离心密封块18沿着离心槽16的内壁向内侧收缩，此时离心密封块18对导液管10进行密封，从而使存液块9内部的抛磨液不再流出。

当需要对五金表面的抛磨液和杂质进行清理的时候，此时通过外部的液压杆对打磨电机1释放一定的压力，此时顶块24受到的压力减小，此时限位块27和辅助弹簧23在自身的弹性势能作用下做复位运动，此时定位弹簧25和辅助弹簧23带动伸缩柱22向外侧复位至初始位置，从而进一步的带动清理座5复位，此时清理座5正面的橡胶刮片21与抛磨后的五金表面进行贴合，由于此时转轴2处于低转速的状态，从而进一步的带动橡胶刮片21做圆周运动，来对五金表面的抛磨液进行刮除，其中橡胶刮片21在刮除的过程中，由于抛磨液会受到离心力作用，从而沿着橡胶刮片21的表面运动向外甩出，并通过清理座5正面的导流孔20流入收集盒26内部，由于吸附海绵29具有吸附的作用，从而将抛磨液进行吸收存储，当清理完毕后，此时将打磨电机1进行断电，从而将收集盒26从清理座5的外侧抽出，从而将吸附海绵29取出进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种五金工具成品加工打磨抛光装置，包括打磨电机（1），其特征在于：所述打磨电机（1）的输出端固定安装有转轴（2），所述打磨电机（1）的外侧设置有防护罩（3），所述转轴（2）的外侧固定安装有抛磨座（4），所述转轴（2）的外侧活动安装有清理座（5），所述抛磨座（4）的正面设置有抛磨组件，通过防护罩（3）带动抛磨组件来对五金表面进行抛光打磨，所述抛磨座（4）的背面设置有存储组件，所述清理座（5）的正面设置有清理机构，通过防护罩（3）带动清理机构对五金表面的杂质进行清理，从而保证被抛磨的五金制品表面的清洁，所述清理座（5）的背面设置有插接组件；

所述抛磨组件包括导液管（10）、安装槽（13）、卡座（14）、储液槽（15）、磨砂片（6）、漏孔（7）、安装座（8）、紧固组件和触发组件，所述安装槽（13）开设在抛磨座（4）的正面，所述卡座（14）卡接在安装槽（13）的内壁，所述导液管（10）固定安装在卡座（14）背面，所述储液槽（15）开设在卡座（14）的正面，所述安装座（8）插接在储液槽（15）的内壁，所述磨砂片（6）固定安装在安装座（8）的正面，所述漏孔（7）开设在磨砂片（6）的表面；

所述插接组件包括收集盒（26）、吸附海绵（29），所述收集盒（26）插接在清理座（5）的外侧，所述吸附海绵（29）固定安装在收集盒（26）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种五金工具成品加工打磨抛光装置，其特征在于：所述紧固组件包括螺纹筒（12）、定位螺栓（11），所述螺纹筒（12）固定安装在安装槽（13）的内壁，所述定位螺栓（11）活动安装在螺纹筒（12）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种五金工具成品加工打磨抛光装置，其特征在于：所述触发组件包括离心槽（16）、牵引弹簧（17）、离心密封块（18），所述离心槽（16）开设在储液槽（15）的内壁表面，所述离心密封块（18）活动安装在离心槽（16）的内壁，所述牵引弹簧（17）的一端与离心密封块（18）的一端固定连接，牵引弹簧（17）的另一端与离心槽（16）的内壁固定连接，其中导液管（10）贯穿离心槽（16），离心密封块（18）的初始状态与导液管（10）的端口紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种五金工具成品加工打磨抛光装置，其特征在于：所述存储组件包括存液块（9）、密封盖（28），所述存液块（9）固定安装在抛磨座（4）的背面，所述密封盖（28）插接在存液块（9）的内壁，其中导液管（10）的一端与存液块（9）连通。

5.根据权利要求1所述的一种五金工具成品加工打磨抛光装置，其特征在于：所述清理机构包括橡胶刮片（21）、导流孔（20）、伸缩组件，所述橡胶刮片（21）固定安装在清理座（5）的表面，所述导流孔（20）开设在清理座（5）的正面。

6.根据权利要求5所述的一种五金工具成品加工打磨抛光装置，其特征在于：所述伸缩组件包括限位槽（19）、伸缩柱（22）、辅助弹簧（23）、顶块（24）、定位弹簧（25）、限位块（27），所述限位槽（19）开设在转轴（2）的正面，所述伸缩柱（22）活动安装在限位槽（19）的内壁，所述辅助弹簧（23）套接在伸缩柱（22）的外侧，其中伸缩柱（22）的一端与限位槽（19）的内壁固定安装，所述顶块（24）固定安装在伸缩柱（22）外侧，所述限位块（27）固定安装在限位槽（19）的内壁，所述定位弹簧（25）固定安装在限位块（27）的一端，其中限位块（27）的另一端与伸缩柱（22）的一端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种五金工具成品加工打磨抛光装置，其特征在于：所述清理座（5）中部开设有与收集盒（26）适配的插孔，其中收集盒（26）与导流孔（20）相互平行，并且收集盒（26）的外侧设置有拉杆。

8.根据权利要求4所述的一种五金工具成品加工打磨抛光装置，其特征在于：所述存液块（9）的中部开设有槽且槽的大小与密封盖（28）适配，其中密封盖（28）外侧套接有密封环，密封盖（28）通过螺钉与存液块（9）进行固定。