CN117020886A - 一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备 - Google Patents

一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备 Download PDF

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CN117020886A CN202311173422.4A CN202311173422A CN117020886A CN 117020886 A CN117020886 A CN 117020886A CN 202311173422 A CN202311173422 A CN 202311173422A CN 117020886 A CN117020886 A CN 117020886A
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Abstract

本发明公开了一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,属于打磨设备领域,该装置包括第一轴座,所述第一轴座和第二轴座,所述第二轴座的内侧设置有螺纹通道,螺纹杆的前端设置有打磨辊,且螺纹杆的后端设置有球头,所述球头的外侧旋转套装有球壳,球壳的侧壁上设置有组装板,组装板连接到扭转驱动机构上。本发明在使用的时候,将待处理的路灯灯杆放进安装筒里用压合螺母压紧,此时的步进电机带动中心轴和外延轴持续旋转,外延轴每旋转一圈就驱动槽口架来回推进一次,螺纹杆和打磨辊在第二轴座内部穿插的同时也会高速旋转,中心轴和其端头的驱动轮盘带动减速皮带和从动轮盘旋转,安装筒和其内部的灯杆也会慢速旋转,焊缝的位置会被旋转均匀打磨。

Description

一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备领域,特别涉及一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备。
背景技术
随着工业技术的发展,现代的打磨设备技术发展越来越完善,太阳能路灯灯杆在生产和制作的时候,灯杆的杆体是经过多个零件焊接制成的,但是零件之间的焊接会留下焊缝,以往的焊缝上的焊点会形成凹凸不平的疙瘩,这些焊接疙瘩在清理的时候都需要工作人员手持打磨机进行磨切作业,这种操作方式会让焊缝处理地不平整,影响后续和上漆和安装;
犹如专利号201922242451.7所公布的一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,包括底座和灯杆,所述灯杆活动连接于底座上方。该太阳能路灯灯杆用打磨装置,通过向内一侧拨动推杆上的把手使得夹板和打磨片向外张开,将路灯灯杆放置在滚轮上方,启动电动机使得滚轮开始运转对其太阳能路灯灯杆进行打磨,同时配合滑轮组件、限位孔和插销的使用,使得在需要时就可调整打磨轮之间的距离能够对不同的位置进行打磨,可以从多个角度最大限度的打磨太阳能路灯灯杆,解决了市场上的太阳能灯灯杆打磨大多都为人工打磨,工作效率较低,且打磨不均匀,不同型号的灯杆需要使用不同的磨具,成本较高,解决了现有的太阳能路灯灯杆打磨不均匀的问题。
该装置在使用的时候还存在缺陷,其一,焊缝的打磨容易出现层次不平,在进行上漆的时候也容易出现漆料疙瘩;其二,路灯灯杆上有需要便携拆卸的零部件,这些零部件在安装的时候需要在灯杆侧壁上开浅槽,以往的开槽方式使用切割机操作,切割机容易把灯杆割穿了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,该装置在使用的时候,将待处理的路灯灯杆放进安装筒里压合螺母压紧,此时的步进电机带动中心轴和外延轴持续旋转,外延轴每旋转一圈就驱动槽口架来回推进一次,螺纹杆和打磨辊在第二轴座内部穿插的同时也会高速旋转,中心轴和其端头的驱动轮盘带动减速皮带和从动轮盘旋转,安装筒和其内部的灯杆也会慢速旋转,焊缝的位置会被旋转均匀打磨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,包括第一轴座,所述第一轴座和第二轴座,所述第二轴座的内侧设置有螺纹通道,螺纹通道里穿插有螺纹杆,螺纹杆的前端设置有打磨辊,且螺纹杆的后端设置有球头,所述球头的外侧旋转套装有球壳,球壳的侧壁上设置有组装板,组装板连接到扭转驱动机构上,所述扭转驱动机构包括第一轴座侧壁上的步进电机,步进电机的输出端安装有外延轴,组装板的侧壁上设置有槽口架,外延轴穿插在槽口架的内侧,所述打磨辊的下方设置有扭转立板,所述扭转立板的内侧旋转设置有安装筒,所述安装筒的侧壁上设置有两个压合螺母,压合螺母的端头设置有橡胶球,所述安装筒的内部穿插有路灯灯杆,路灯灯杆贴合在打磨辊的侧壁上,所述安装筒通过联动组件连接到步进电机上,所述安装筒的一侧还设置有开槽组件。
进一步,所述打磨辊的中心设置有螺纹通道,螺纹通道通过沉头螺栓和螺纹杆的端头固定连接。
进一步,所述联动组件包括步进电机输出端的中心轴,中心轴的端头设置有驱动轮盘,所述安装筒的外侧设置有从动轮盘,驱动轮盘和从动轮盘之间通过减速皮带连接,驱动轮盘和从动轮盘之间的比例为一比三。
进一步,所述开槽组件包括基台板,所述基台板上设置有两个推进线槽,基台板的顶端设置有定位套筒,定位套筒的底端设置有穿插在推进线槽中的推进滑块,所述定位套筒的中间旋转设置有打磨筒,打磨筒侧壁通过螺纹阀和定位套筒锁紧,所述定位套筒的侧壁上还设置有拉扯把手,所述打磨筒的侧壁上设置有两个打磨豁口,打磨豁口的内部旋转设置有打磨石,打磨石连接到活动架上。
进一步,所述活动架包括打磨筒固定在内侧壁上的定位圆杆,定位圆杆上滑动安装有弹力滑块,所述打磨石旋转连接在弹力滑块的侧壁上,所述定位圆杆的端头还设置有弹力翻边,弹力翻边和弹力滑块之间通过复位弹簧连接,所述打磨石连接到动力输入机构上。
进一步,所述动力输入机构包括打磨石中间的齿轮盘,所述打磨石的侧壁上设置有打磨齿轮,齿轮盘分别和两个打磨齿轮相互啮合,所述齿轮盘连接到位置调节机构上,所述齿轮盘还连接到切割动力机构上。
进一步,所述切割动力机构包括磨切电机,磨切电机的侧壁上设置有扩张桥,扩张桥和打磨筒的端头固定连接,所述磨切电机的输出端安装有伸缩管,伸缩管的内侧滑动穿插有伸缩杆,所述伸缩杆的端头设置有驱动锥齿轮,齿轮盘的侧壁上设置有从动锥齿轮,驱动锥齿轮和从动锥齿轮之间相互啮合,且驱动锥齿轮和从动锥齿轮之间还穿插有曲折杆,伸缩杆的轴线和打磨筒的轴线重合。
进一步,所述位置调节机构包括定位架,定位架和打磨筒的内侧壁固定连接,定位架上滑动安装有方套筒,方套筒通过固锁螺栓和定位架的侧壁固定连接,所述方套筒的侧壁上设置有活动轴承,活动轴承的外环和方套筒固定连接,活动轴承的内环和齿轮盘固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术,本发明的有益效果是:
其一,该装置在使用的时候,将待处理的路灯灯杆放进安装筒里用压合螺母压紧,此时的步进电机带动中心轴和外延轴持续旋转,外延轴每旋转一圈就驱动槽口架来回推进一次,螺纹杆和打磨辊在第二轴座内部穿插的同时也会高速旋转,中心轴和其端头的驱动轮盘带动减速皮带和从动轮盘旋转,安装筒和其内部的灯杆也会慢速旋转,焊缝的位置会被旋转均匀打磨。
其二,磨切电机通过锥齿轮组带动齿轮盘旋转,齿轮盘通过打磨齿轮带动打磨石高速旋转,进而此时的工作人员握住拉扯把手朝向灯杆端头推进,两个打磨石会在灯杆的内侧壁上切割出一个浅槽,打磨筒再一次调转一个角度进行下一次切割浅槽,便于后续的组装零部件作业。
其三,将方套筒侧壁上的固锁螺栓松开对方套筒进行再次定位,方套筒沿着定位架推进一个单位的距离之后,齿轮盘会将两个打磨齿轮和打磨石往外扩张,进而打磨石可以切割出更深的浅槽,实现了便捷调试设备的效果。
附图说明
图1为本发明正视的示意图。
图2为本发明侧视的示意图。
图3为本发明剖视的示意图。
图4为本发明打磨筒的示意图。
图5为本发明螺纹杆的示意图。
图6为本发明齿轮盘的示意图。
图7为本发明定位圆杆的示意图。
图8为本发明复位弹簧的示意图。
图9为本发明曲折杆的示意图。
附图标记说明:
第一轴座1,步进电机2,中心轴201,外延轴202,驱动轮盘203,减速皮带204,从动轮盘205,第二轴座3,打磨辊4,螺纹杆401,球头402,球壳403,组装板404,槽口架405,扭转立板5,安装筒6,压合螺母601,基台板7,推进线槽701,定位套筒702,推进滑块703,螺纹阀704,拉扯把手705,打磨筒8,打磨豁口801,定位架9,方套筒901,固锁螺栓902,活动轴承903,齿轮盘904,打磨齿轮905,打磨石10,磨切电机11,扩张桥1101,伸缩管1102,伸缩杆1103,驱动锥齿轮1104,从动锥齿轮1105,曲折杆1106,定位圆杆12,弹力翻边1201,弹力滑块1202,复位弹簧1203。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图9所示的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,包括第一轴座1,所述第一轴座1和第二轴座3,所述第二轴座3的内侧设置有螺纹通道,螺纹通道里穿插有螺纹杆401,螺纹杆401的前端设置有打磨辊4,且螺纹杆401的后端设置有球头402,所述球头402的外侧旋转套装有球壳403,球壳403的侧壁上设置有组装板404,组装板404连接到扭转驱动机构上,所述扭转驱动机构包括第一轴座1侧壁上的步进电机2,步进电机2的输出端安装有外延轴202,组装板404的侧壁上设置有槽口架405,外延轴202穿插在槽口架405的内侧,所述打磨辊4的下方设置有扭转立板5,所述扭转立板5的内侧旋转设置有安装筒6,所述安装筒6的侧壁上设置有两个压合螺母601,压合螺母601的端头设置有橡胶球,所述安装筒6的内部穿插有路灯灯杆,路灯灯杆贴合在打磨辊4的侧壁上,所述安装筒6通过联动组件连接到步进电机2上,所述安装筒6的一侧还设置有开槽组件,该装置在使用的时候,将待处理的路灯灯杆放进安装筒6里用压合螺母601压紧,此时的步进电机2带动外延轴202持续旋转,外延轴202每旋转一圈就驱动槽口架405来回推进一次,螺纹杆401和打磨辊4在第二轴座3内部穿插的同时也会高速旋转,打磨辊4抵触在灯杆上的环形焊缝进行打磨作业,安装筒6和其内部的灯杆旋转一圈之后,焊缝会被彻底打磨干净。
所述打磨辊4的中心设置有螺纹通道,螺纹通道通过沉头螺栓和螺纹杆401的端头固定连接,打磨辊4在长时间使用之后,将沉头螺栓旋转出来,更换新的打磨辊4,实现了便捷更换耗损性零部件的效果。
所述联动组件包括步进电机2输出端的中心轴201,中心轴201的端头设置有驱动轮盘203,所述安装筒6的外侧设置有从动轮盘205,驱动轮盘203和从动轮盘205之间通过减速皮带204连接,驱动轮盘203和从动轮盘205之间的比例为一比三,中心轴201和其端头的驱动轮203盘带动减速皮带204和从动轮盘205旋转,安装筒6和其内部的灯杆也会慢速旋转,焊缝的位置会被旋转均匀打磨,更具加工的实景情况来调节驱动轮盘203和从动轮盘205之间的比例。
所述开槽组件包括基台板7,所述基台板7上设置有两个推进线槽701,基台板7的顶端设置有定位套筒702,定位套筒702的底端设置有穿插在推进线槽701中的推进滑块703,所述定位套筒702的中间旋转设置有打磨筒8,打磨筒8侧壁通过螺纹阀704和定位套筒702锁紧,所述定位套筒702的侧壁上还设置有拉扯把手705,所述打磨筒8的侧壁上设置有两个打磨豁口801,打磨豁口801的内部旋转设置有打磨石10,打磨石10连接到活动架上,打磨石10在高速旋转的过程中,工作人员握住拉扯把手705朝向灯杆端头推进,两个打磨石10会在灯杆的内侧壁上切割出一个浅槽,打磨筒8再一次调转一个角度进行下一次切割浅槽,便于后续的组装零部件。
所述活动架包括打磨筒8固定在内侧壁上的定位圆杆12,定位圆杆12上滑动安装有弹力滑块1202,所述打磨石10旋转连接在弹力滑块1202的侧壁上,所述定位圆杆12的端头还设置有弹力翻边1201,弹力翻边1201和弹力滑块1202之间通过复位弹簧1203连接,所述打磨石10连接到动力输入机构上,打磨石10在定位圆杆12的方向上可以调节位置,打磨石10朝向打磨筒8内侧调节,打磨石10就可以磨切出深度更浅的凹槽,打磨石10朝向打磨筒8外侧调节,打磨石10就可以磨切出深度更大的凹槽。
所述动力输入机构包括打磨石10中间的齿轮盘904,所述打磨石10的侧壁上设置有打磨齿轮905,齿轮盘904分别和两个打磨齿轮905相互啮合,所述齿轮盘904连接到位置调节机构上,所述齿轮盘904还连接到切割动力机构上,齿轮盘904同时带动两个打磨齿轮905旋转,打磨石10跟随打磨齿轮905同步旋转。
所述切割动力机构包括磨切电机11,磨切电机11的侧壁上设置有扩张桥1101,扩张桥1101和打磨筒8的端头固定连接,所述磨切电机11的输出端安装有伸缩管1102,伸缩管1102的内侧滑动穿插有伸缩杆1103,所述伸缩杆1103的端头设置有驱动锥齿轮1104,齿轮盘904的侧壁上设置有从动锥齿轮1105,驱动锥齿轮1104和从动锥齿轮1105之间相互啮合,且驱动锥齿轮1104和从动锥齿轮1105之间还穿插有曲折杆1106,伸缩杆1103的轴线和打磨筒8的轴线重合,磨切电机11通过锥齿轮组带动齿轮盘904旋转,齿轮盘904通过打磨齿轮905带动打磨石10高速旋转。
所述位置调节机构包括定位架9,定位架9和打磨筒8的内侧壁固定连接,定位架9上滑动安装有方套筒901,方套筒901通过固锁螺栓902和定位架9的侧壁固定连接,所述方套筒901的侧壁上设置有活动轴承903,活动轴承903的外环和方套筒901固定连接,活动轴承903的内环和齿轮盘904固定连接,将方套筒901侧壁上的固锁螺栓902松开对方套筒901进行再次定位,方套筒901沿着定位架9推进一个单位的距离之后,齿轮盘904会将两个打磨齿轮905和打磨石10往外扩张,进而打磨石10可以切割出更深的浅槽,实现了便捷调试设备的效果。
工作原理:该装置在使用的时候,将待处理的路灯灯杆放进安装筒6里用压合螺母601压紧,此时的步进电机2带动外延轴202持续旋转,外延轴202每旋转一圈就驱动槽口架405来回推进一次,螺纹杆401和打磨辊4在第二轴座3内部穿插的同时也会高速旋转,打磨辊4抵触在灯杆上的环形焊缝进行打磨作业,安装筒6和其内部的灯杆旋转一圈之后,焊缝会被彻底打磨干净,打磨辊4在长时间使用之后,将沉头螺栓旋转出来,更换新的打磨辊4,实现了便捷更换耗损性零部件的效果,中心轴201和其端头的驱动轮203盘带动减速皮带204和从动轮盘205旋转,安装筒6和其内部的灯杆也会慢速旋转,焊缝的位置会被旋转均匀打磨,更具加工的实景情况来调节驱动轮盘203和从动轮盘205之间的比例,打磨石10在高速旋转的过程中,工作人员握住拉扯把手705朝向灯杆端头推进,两个打磨石10会在灯杆的内侧壁上切割出一个浅槽,打磨筒8再一次调转一个角度进行下一次切割浅槽,便于后续的组装零部件,打磨石10在定位圆杆12的方向上可以调节位置,打磨石10朝向打磨筒8内侧调节,打磨石10就可以磨切出深度更浅的凹槽,打磨石10朝向打磨筒8外侧调节,打磨石10就可以磨切出深度更大的凹槽,齿轮盘904同时带动两个打磨齿轮905旋转,打磨石10跟随打磨齿轮905同步旋转,磨切电机11通过锥齿轮组带动齿轮盘904旋转,齿轮盘904通过打磨齿轮905带动打磨石10高速旋转,将方套筒901侧壁上的固锁螺栓902松开对方套筒901进行再次定位,方套筒901沿着定位架9推进一个单位的距离之后,齿轮盘904会将两个打磨齿轮905和打磨石10往外扩张,进而打磨石10可以切割出更深的浅槽,实现了便捷调试设备的效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:包括第一轴座(1),所述第一轴座(1)和第二轴座(3),所述第二轴座(3)的内侧设置有螺纹通道,螺纹通道里穿插有螺纹杆(401),螺纹杆(401)的前端设置有打磨辊(4),且螺纹杆(401)的后端设置有球头(402),所述球头(402)的外侧旋转套装有球壳(403),球壳(403)的侧壁上设置有组装板(404),组装板(404)连接到扭转驱动机构上,所述扭转驱动机构包括第一轴座(1)侧壁上的步进电机(2),步进电机(2)的输出端安装有外延轴(202),组装板(404)的侧壁上设置有槽口架(405),外延轴(202)穿插在槽口架(405)的内侧,所述打磨辊(4)的下方设置有扭转立板(5),所述扭转立板(5)的内侧旋转设置有安装筒(6),所述安装筒(6)的侧壁上设置有两个压合螺母(601),压合螺母(601)的端头设置有橡胶球,所述安装筒(6)的内部穿插有路灯灯杆,路灯灯杆贴合在打磨辊(4)的侧壁上,所述安装筒(6)通过联动组件连接到步进电机(2)上,所述安装筒(6)的一侧还设置有开槽组件。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:所述打磨辊(4)的中心设置有螺纹通道,螺纹通道通过沉头螺栓和螺纹杆(401)的端头固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:所述联动组件包括步进电机(2)输出端的中心轴(201),中心轴(201)的端头设置有驱动轮盘(203),所述安装筒(6)的外侧设置有从动轮盘(205),驱动轮盘(203)和从动轮盘(205)之间通过减速皮带(204)连接,驱动轮盘(203)和从动轮盘(205)之间的比例为一比三。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:所述开槽组件包括基台板(7),所述基台板(7)上设置有两个推进线槽(701),基台板(7)的顶端设置有定位套筒(702),定位套筒(702)的底端设置有穿插在推进线槽(701)中的推进滑块(703),所述定位套筒(702)的中间旋转设置有打磨筒(8),打磨筒(8)侧壁通过螺纹阀(704)和定位套筒(702)锁紧,所述定位套筒(702)的侧壁上还设置有拉扯把手(705),所述打磨筒(8)的侧壁上设置有两个打磨豁口(801),打磨豁口(801)的内部旋转设置有打磨石(10),打磨石(10)连接到活动架上。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:所述活动架包括打磨筒(8)固定在内侧壁上的定位圆杆(12),定位圆杆(12)上滑动安装有弹力滑块(1202),所述打磨石(10)旋转连接在弹力滑块(1202)的侧壁上,所述定位圆杆(12)的端头还设置有弹力翻边(1201),弹力翻边(1201)和弹力滑块(1202)之间通过复位弹簧(1203)连接,所述打磨石(10)连接到动力输入机构上。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:所述动力输入机构包括打磨石(10)中间的齿轮盘(904),所述打磨石(10)的侧壁上设置有打磨齿轮(905),齿轮盘(904)分别和两个打磨齿轮(905)相互啮合,所述齿轮盘(904)连接到位置调节机构上,所述齿轮盘(904)还连接到切割动力机构上。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:所述切割动力机构包括磨切电机(11),磨切电机(11)的侧壁上设置有扩张桥(1101),扩张桥(1101)和打磨筒(8)的端头固定连接,所述磨切电机(11)的输出端安装有伸缩管(1102),伸缩管(1102)的内侧滑动穿插有伸缩杆(1103),所述伸缩杆(1103)的端头设置有驱动锥齿轮(1104),齿轮盘(904)的侧壁上设置有从动锥齿轮(1105),驱动锥齿轮(1104)和从动锥齿轮(1105)之间相互啮合,且驱动锥齿轮(1104)和从动锥齿轮(1105)之间还穿插有曲折杆(1106),伸缩杆(1103)的轴线和打磨筒(8)的轴线重合。
8.根据权利要求6所述的一种太阳能路灯灯杆焊缝打磨设备,其特征在于:所述位置调节机构包括定位架(9),定位架(9)和打磨筒(8)的内侧壁固定连接,定位架(9)上滑动安装有方套筒(901),方套筒(901)通过固锁螺栓(902)和定位架(9)的侧壁固定连接,所述方套筒(901)的侧壁上设置有活动轴承(903),活动轴承(903)的外环和方套筒(901)固定连接,活动轴承(903)的内环和齿轮盘(904)固定连接。
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