CN210938591U - 一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，属于机械加工制造领域。本实用新型是为了解决现有技术中通过人力手扶砂纸对大型轴段外表面抛光危险系数大且手扶砂纸抛光时砂纸容易随着轴段相对旋转容易对加工表面产生影响的问题。本实用新型所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置包括支撑板、刀架夹持块、收放砂纸组件、工作区间调整组件、挡板、转动把手和N个张紧轮A，N为正整数；本实用新型主要用于对轴径在70‑120cm之间的大型轴段的外圆面进行抛光。

Description

一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，属于机械加工制造领域。

背景技术

随着科技水平的不断发展，机械加工水平也在逐年进步，对于机械加工的要求也越来越高，电机作为最常见的动力输出设备，已经应用在各个领域，在水利发电领域也通过超大型电机用于带动主泵发电，这种电机的输出轴轴径大致在70-120cm之间，虽然轴径很大但是对于轴段的表面精度要求很高，都需要进行抛光处理，现在工厂中对于这种大型轴段的抛光处理均是采用大型数控车床，在大型数控车床的刀架上装卡较为建议的弧形板，并在弧形板的内壁上放置砂纸，使刀架贴近需要抛光的轴段，启动大型数控车床主轴对转动的输出轴进行抛光，这种方式较为传统，由于在抛光时砂纸的磨损较大，需要时刻更换，因此砂纸不可固定在弧形板上，需要经验丰富的操作者，靠手扶在弧形板上部的多余砂纸，起到一定的固定作用，这种操作十分具有危险性，虽然大型轴段在抛光时主轴转速不大，在100-120r/min之间，但是一旦事故产生，还是会产生难以估量的后果，而且在抛光时，操作者可能会扶不住砂纸导致砂纸跟随主轴相对旋转，这样会对需要抛光的表面产生一定的影响，虽然对于有经验的操作者来说这种情况很少产生，但是一旦出现，极易产生废品，因此设计一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置是很符合实际需求的。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中通过人力手扶砂纸对大型轴段外表面抛光危险系数大且手扶砂纸抛光时砂纸容易随着轴段相对旋转容易对加工表面产生影响的问题，现提供一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置；

一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，所述装置包括支撑板、刀架夹持块、收放砂纸组件、工作区间调整组件、挡板、转动把手和N个张紧轮A，N为正整数；

所述支撑板为长方体，支撑板的一侧设有连接臂A，且连接臂A与支撑板一体设置；

所述挡板为长方体，挡板的一侧设有连接臂B，且连接臂B与挡板一体设置；

所述挡板与支撑板相对设置，且挡板与支撑板通过螺柱螺母固定连接，刀架夹持块设置在连接臂A与连接臂B之间，且刀架夹持块与连接臂A通过螺栓固定连接，刀架夹持块与连接臂B通过螺栓固定连接，收放砂纸组件和工作区间调整组件均设置在挡板与支撑板之间，收放砂纸组件固接在支撑板上，工作区间调整组件设置在靠近收放砂纸组件中主动轴的一端，且工作区间调整组件固接在支撑板上，工作区间调整组件中的每个张紧轮B均设置支撑板的外部，收放砂纸组件和工作区间调整组件之间分布设有N个张紧轮A，且每个张紧轮A固接在支撑板上，收放砂纸组件中的底带分别与每个张紧轮A和工作区间调整组件中的每个张紧轮B接触并张紧设置，转动把手中固定柱的一端穿过挡板并插装在主动轴上。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：

1、本实用新型相对于现有技术中对于大型轴段抛光的装置，不需要进行人工手扶，极大的提高了操作时的安全性。

2、本实用新型相对于现有技术中对于大型轴段抛光的装置，采用张紧轮张紧砂纸的方式代替了人工手扶砂纸的方式，有效的避免了在操作者扶不住砂纸时，砂纸跟随需要被抛光的轴段相对旋转，对轴段表面质量造成影响的问题。

3、本实用新型相对于现有技术中对于大型轴段抛光的装置，可以改变砂纸在抛光时与轴段的接触面积，提高了抛光的效率，使抛光效率提高了至少34％。

附图说明

图1为本实用新型的常态下剖视图；

图2为本实用新型中主视图；

图3为本实用新型中工作状态下的剖视图；

图4为本实用新型中收放砂纸组件的剖视图；

图5为本实用新型中工作区间调整组件的示意图；

图6为本实用新型中工作区间调整组件的剖视图；

图7为本实用新型中档板的示意图；

图8为本实用新型中转动把手的示意图；

图中1支撑板、11连接臂A、2刀架夹持块、3收放砂纸组件、31夹板、32从动轴、 33主动轴、34轴承A、35未使用的砂纸套卷、36使用后的砂纸套卷、37底带、38轴承B、 4工作区间组件、41立板、42转杆、43张紧轮B、44连杆、45滑槽、46滑块、47复位弹簧A、48固定块、5张紧轮A、6档板、61握把连接孔、62定位孔、7转动把手、71固定柱、72连臂、73支撑环、74限位块、75拉伸柱和76复位弹簧B。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，所述装置包括支撑板1、刀架夹持块2、收放砂纸组件3、工作区间调整组件4、挡板6、转动把手7和N个张紧轮A5，N为正整数；

所述支撑板1为长方体，支撑板1的一侧设有连接臂A11，且连接臂A11与支撑板1一体设置；

所述挡板6为长方体，挡板6的一侧设有连接臂B，且连接臂B与挡板6一体设置；

所述挡板6与支撑板1相对设置，且挡板6与支撑板1通过螺柱螺母固定连接，刀架夹持块2设置在连接臂A11与连接臂B之间，且刀架夹持块2与连接臂A11通过螺栓固定连接，刀架夹持块2与连接臂B通过螺栓固定连接，收放砂纸组件3和工作区间调整组件 4均设置在挡板6与支撑板1之间，收放砂纸组件3固接在支撑板1上，工作区间调整组件4设置在靠近收放砂纸组件3中主动轴33的一端，且工作区间调整组件4固接在支撑板 1上，工作区间调整组件4中的每个张紧轮B43均设置支撑板1的外部，收放砂纸组件3 和工作区间调整组件4之间分布设有N个张紧轮A5，且每个张紧轮A5固接在支撑板1上，收放砂纸组件3中的底带37分别与每个张紧轮A5和工作区间调整组件4中的每个张紧轮 B43接触并张紧设置，转动把手7中固定柱71的一端穿过挡板6并插装在主动轴33上。

本实施方式中固定柱71的外圆面上设有定位键，主动轴33中盲孔331的内表面上设有键槽，在将固定柱71插装在主动轴33上时，定位键设置在键槽中，起到限位和连接的作用。

具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置作进一步限定，本实施方式中，所述收放砂纸组件3包括从动轴32，主动轴33，底带37，两块夹板31、两个轴承A34和两个轴承B38，主动轴33的一端设有盲孔331；

两块夹板31相对设置，且两块夹板31通过螺柱螺母固定连接，从动轴32和主动轴33均设置在两块夹板31之间，且从动轴32和主动轴33分别与两块夹板31转动连接，从动轴32与每块夹板31的连接处分别设有一个轴承A34，从动轴32的两端分别与一个轴承 A34的轴承内圈固定连接，每块夹板31分别与一个轴承A34的轴承外圈固定连接，主动轴 33与每块夹板31的连接处分别设有一个轴承B38，从动轴32的两端分别与一个轴承B38 的轴承内圈固定连接，每块夹板31分别与一个轴承B38的轴承外圈固定连接，底带37的一端固接并缠绕在从动轴32上，底带37的另一端固接并缠绕在主动轴33，砂纸粘接在底带37外表面上，收放砂纸组件3通过夹板31通过夹板31固定在支撑板1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

本实施方式中的底带37用于固定砂纸，如此设置，可以有效避免砂纸在张紧的过成中出现浪费的情况的，如图1中所示在装置运转初期，必须保证底带37处于张紧的状态，如果不通过底带37直接将砂纸的一端缠绕在从动轴32上，另一端缠绕在主动轴33上，并通过张紧轮A5和工作区域调整组件张紧，会造成一部分设置的浪费，且砂纸直接缠绕在从动轴32和主动轴33上不易固定，通过底带37缠绕在从动轴32和主动轴33上更为容易，盲孔331的内壁上设有键槽，用于和固定柱71键连接。

具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置作进一步限定，本实施方式中，所述工作区间调整组件4包括立板41、两个转杆42、两个张紧轮B43、两个连杆44、两个滑块46、两根复位弹簧A47和两个固定块48；

所述立板41的两端分别与一个转杆42的一端铰连接，每个转杆42的另端与一个张紧轮B43固定连接，立板41上设有空槽，每个转杆42上设有滑槽45，每个滑槽45中设有一个滑块46和一个固定块48，每个固定块48和一个转杆42固定连接，每个滑块46和一个转杆42滑动连接，每个滑块46和一个固定块48之间设有一根复位弹簧A47，每根复位弹簧A47的一端与一个滑块46固定连接，每根复位弹簧A47的另一端与一个固定块48固定连接，立板41和两个转杆42之间分别设有一个连杆44，每个连杆44的一端设置在空槽中，且每个连杆44与立板41铰连接，每个连杆44的另一端与一个滑块46铰连接，工作区间调整组件4通过立板41固接在支撑板1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设置，可以使装置根据不同的轴径的轴段，选择合适的接触面积，当本实用新型中工作区间调整组件4的前端挤压轴段时，两个转杆42会在压力的作用下向轴段的轴线转动，同时带动砂纸贴合在轴段表面上，如图3所示，值得注意的是，两个转杆42所带动的砂纸贴合在轴段表面上时，最多只能覆盖端面周长的一半。

具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置作进一步限定，本实施方式中，所述挡板6上还设有握把连接孔61和M个定位孔62，握把连接孔61相对于盲孔331同轴设置，M个定位孔62沿周向等距分布在握把连接孔61的周围。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设置，如图7所示，定位孔62所起到的作用是为了使转动把手7的拉伸柱75的一端可以伸到定位孔62中，起到一定的限位作用，防止砂纸在工作过程中受力向下或向上窜动，定位孔62到握把连接孔61的距离与拉伸柱75到固定柱71的距离相等。

具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置作进一步限定，本实施方式中，所述转动把手7包括固定柱71、连臂72、支撑环73、限位块74、拉伸柱75和复位弹簧B76；

所述连臂72的一端固接在固定柱71一端的外圆面上，连臂72的另一端固接在支撑环 73的外圆面上，支撑环73中设有拉伸柱75，拉伸柱75远离挡板6的一端固接有限位块74，支撑环73和限位块74之间设有复位弹簧B76，复位弹簧B76的一端与支撑环73固定连接，复位弹簧B76的另一端与限位块74固定连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设置，如图8所示，转动把手7的主要功能使操作者方便用来转动主动轴33，带动磨损后的砂纸缠绕到主动轴上，转动把手7中拉伸柱75用于将砂纸调整好工作角度的时候，起到限位的作用，防止在工作中转动把手7由于震动带动主动轴33转动，使砂纸产生窜动，对需要被抛光的轴段表面造成划痕，固定柱71上设有定位键，用于与盲孔331配合键连接。

具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置作进一步限定，本实施方式中，所述N个张紧轮A5，N的取值范围为2-4个。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置作进一步限定，本实施方式中，所述M个定位孔62，M的取值范围为8-12个。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

工作原理

首先将砂纸固定在底带37上，并将固定好砂纸的底带37缠绕在从动轴32上，底带37的尾端依次接触一个张紧轮A5，工作区间调整组件4和另一个张紧轮A5并缠绕在主动轴33上，值得注意的是为了避免砂纸的浪费，底带37的尾端并不设有砂纸，直到底带37 在装置上张紧时旋转转动把手7才会使带有砂纸的底带37逐渐运动到工作区域，将本装置通过刀架夹持块2装夹在大型数控车床的刀架上，并保证工作区间调整组件4正对所需要抛光的轴段，转动转动把手7使主动轴33带动底带37运动的同时将固定在底带37的砂纸移动到工作区域，此时拉动转动把手7中拉伸柱75，并将拉伸柱75设置在最近的定位孔 62中，通过移动刀架，将本装置贴合所要抛光的轴段，并使砂纸接触轴段表面，当工作区间调整组件4处张紧的底带37(底带37表面有砂纸)接触轴段时，刀架继续向轴段的径向运动，砂纸会产生挤压，同时会使两个转杆42向轴段的轴线处转动并将已经设置在加工区域的砂纸覆盖在被抛光的轴段表面(两个转杆42的一端与支撑柱41铰连接，两个连杆 44与滑块46连接的一端会推动滑块46在滑槽45中做直线运动，为了保证两个转杆42所带动的砂纸贴合在轴段表面上时，最多只能覆盖端面周长的一半，因此在滑槽45的一端设有固定块48，当滑块46将复位弹簧A47压缩到极限时，不会继续滑动)，待砂纸挤压在轴段表面时，启动主轴并保持主轴转速在100-120r/min之间，沿轴向移动车床刀架时装置在轴段表面沿轴向运动，达到抛光的效果，待砂纸磨损到一定程度后，将装置远离轴段，此时砂纸所在的底带37不受压力作用，滑块46会在复位弹簧A47的作用下回到原位，同时两个连杆44复位，使两个转杆42复位，在拉起拉伸柱75使其脱离定位孔62，并转动转动把手7使主动轴33转动，并带动底带37运动，是磨损后的砂纸脱离工作区域，使新的砂纸进入工作区域，同时将拉伸柱75插入到新的定位孔62中，重复上述抛光步骤继续抛光轴段。

Claims (7)

1.一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于：它包括支撑板(1)、刀架夹持块(2)、收放砂纸组件(3)、工作区间调整组件(4)、挡板(6)、转动把手(7)和N个张紧轮A(5)，N为正整数；

所述支撑板(1)为长方体，支撑板(1)的一侧设有连接臂A(11)，且连接臂A(11)与支撑板(1)呈平面一体设置；

所述挡板(6)为长方体，挡板(6)的一侧设有连接臂B，且连接臂B与挡板(6)呈平面一体设置；

所述挡板(6)与支撑板(1)相对设置，且挡板(6)与支撑板(1)通过螺柱螺母固定连接，刀架夹持块(2)设置在连接臂A(11)与连接臂B之间，且刀架夹持块(2)与连接臂A(11)通过螺栓固定连接，刀架夹持块(2)与连接臂B通过螺栓固定连接，收放砂纸组件(3)和工作区间调整组件(4)均设置在挡板(6)与支撑板(1)之间，收放砂纸组件(3)固接在支撑板(1)上，工作区间调整组件(4)设置在靠近收放砂纸组件(3)中主动轴(33)的一端，且工作区间调整组件(4)固接在支撑板(1)上，工作区间调整组件(4)中的每个张紧轮B(43)均设置支撑板(1)的外部，收放砂纸组件(3)和工作区间调整组件(4)之间分布设有N个张紧轮A(5)，且每个张紧轮A(5)的轮轴固接在支撑板(1)上，收放砂纸组件(3)中的底带(37)分别与每个张紧轮A(5)和工作区间调整组件(4)中的每个张紧轮B(43)接触并张紧设置，转动把手(7)中固定柱(71)的一端穿过挡板(6)并插装在主动轴(33)上。

2.根据权利要求1所述一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于，所述收放砂纸组件(3)包括从动轴(32)，主动轴(33)，底带(37)，两块夹板(31)、两个轴承A(34)和两个轴承B(38)，主动轴(33)的一端设有盲孔(331)；

两块夹板(31)相对设置，且两块夹板(31)通过螺柱螺母固定连接，从动轴(32)和主动轴(33)均设置在两块夹板(31)之间，且从动轴(32)和主动轴(33)分别与两块夹板(31)转动连接，从动轴(32)与每块夹板(31)的连接处分别设有一个轴承A(34)，从动轴(32)的两端分别与一个轴承A(34)的轴承内圈固定连接，每块夹板(31)分别与一个轴承A(34)的轴承外圈固定连接，主动轴(33)与每块夹板(31)的连接处分别设有一个轴承B(38)，从动轴(32)的两端分别与一个轴承B(38)的轴承内圈固定连接，每块夹板(31)分别与一个轴承B(38)的轴承外圈固定连接，底带(37)的一端固接并缠绕在从动轴(32)上，底带(37)的另一端固接并缠绕在主动轴(33)，砂纸粘接在底带(37)外表面上，收放砂纸组件(3)通过夹板(31)固定在支撑板(1)上。

3.根据权利要求1所述一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于，所述工作区间调整组件(4)包括立板(41)、两个转杆(42)、两个张紧轮B(43)、两个连杆(44)、两个滑块(46)、两根复位弹簧A(47)和两个固定块(48)；

所述立板(41)的两端分别与一个转杆(42)的一端铰连接，每个转杆(42)的另端与一个张紧轮B(43)的轮轴固定连接，立板(41)上设有空槽，每个转杆(42)上设有滑槽(45)，每个滑槽(45)中设有一个滑块(46)和一个固定块(48)，每个固定块(48)和一个转杆(42)固定连接，每个滑块(46)和一个转杆(42)滑动连接，每个滑块(46)和一个固定块(48)之间设有一根复位弹簧A(47)，每根复位弹簧A(47)的一端与一个滑块(46)固定连接，每根复位弹簧A(47)的另一端与一个固定块(48)固定连接，立板(41)和两个转杆(42)之间分别设有一个连杆(44)，每个连杆(44)的一端设置在空槽中，且每个连杆(44)与立板(41)铰连接，每个连杆(44)的另一端与一个滑块(46)铰连接，工作区间调整组件(4)通过立板(41)固接在支撑板(1)上。

4.根据权利要求1所述一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于，所述挡板(6)上还设有握把连接孔(61)和M个定位孔(62)，握把连接孔(61)相对于盲孔(331)同轴设置，M个定位孔(62)沿周向等距分布在握把连接孔(61)的周围。

5.根据权利要求1所述一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于，所述转动把手(7)包括固定柱(71)、连臂(72)、支撑环(73)、限位块(74)、拉伸柱(75)和复位弹簧B(76)；

所述连臂(72)的一端固接在固定柱(71)一端的外圆面上，连臂(72)的另一端固接在支撑环(73)的外圆面上，支撑环(73)套装在拉伸柱(75)上，拉伸柱(75)远离挡板(6)的一端固接有限位块(74)，支撑环(73)和限位块(74)之间设有复位弹簧B(76)，复位弹簧B(76)的一端与支撑环(73)固定连接，复位弹簧B(76)的另一端与限位块(74)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于，所述N个张紧轮A(5)，N的取值范围为2-4个。

7.根据权利要求4所述一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于，所述M个定位孔(62)，M的取值范围为8-12个。

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