CN219704604U - 一种便捷式圆筒排气管自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，涉及抛光机技术领域其结构包括底座、底座顶部与底板底部固定连接、底座右侧前上端与控制器左端固定连接，通过设置了固定旋转机构，固定旋转机构中的电动推杆工作会带动两块旋转块对圆筒排气管的上下两端进行固定，前弹性橡胶条和后弹性橡胶条能够对圆筒排气管进行二次固定，使得圆筒排气管在进行抛光时能够被牢牢固定住，防止抛光时圆筒排气管滑出抛光机与地面碰撞造成损坏，通过设置了升降抛光机构，升降抛光机构中的螺杆电机工作会带动抛光海绵块进行上下移动对圆筒排气管进行全面抛光，且不需要人工进行干预抛光，提高圆筒排气管自动抛光机的便捷性。

Description

一种便捷式圆筒排气管自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机相关领域，具体是一种便捷式圆筒排气管自动抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光，抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内，抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果，排气管安装于发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用，排气管主要用于轻型车、微型车和客车，摩托车，排气管结构是双层波纹管外覆钢丝网套，两端直边段外套卡环的结构，为使消声效果更佳，波纹管内部可配伸缩节或网套，排气管的主要材质是不锈钢，卡套和接管材质可为不锈钢或镀铝钢。

现有排气管自动抛光机在优化时，大多体现在自动化和加工生产效率的方面，例如专利号为CN201220596739.X的中国实用型专利就公开了《一种摩托车排气管自动抛光机》，包括长方形平台式机架和连接在平台式机架一侧的垂直电机机架，在所述平台式机架上分别设有通过轴承座连接在带座光轴座上的横向驱动电机和纵向驱动电机，在所述垂直电机机架内侧设有升降板和倾角调整板，倾角调整板可绕垂直电机机架转动形成一定的夹角，所述倾角调整板上设有驱动内置主轴的主轴轴身的抛光电机，主轴上套设三种不同规格的抛光轮，在垂直电机机架一侧连接一基准调节板，基准调节板通过一夹紧气缸连接一用于夹紧排气管的三角夹头，所述夹紧排气管的三角夹头可绕基准调节板与夹紧气缸的连接处自由转动，在三角夹头下方设有一调平伺服电机或者步进电机座与基准调节板连接。

虽然上述的排气管自动抛光机在自动化和加工生产效率的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：

1、如图7所示，用伺服电机或者步进电机的控制完成标准直线和曲线的形成，用电气比例阀调节气缸补充工件所产生的公差，整体完成人的感应力度和识别率，控制系统加以配合完成排气管抛光力度的双方向自动保持工作，并且可以调节双方向抛光力度的大小，达到自动化加工，大大提高了生产效率，但上述的排气管自动抛光机，在对排气管进行抛光时，抛光机通过刚性夹持件对排气管进行夹持，且在夹持的过程中刚性件施加给排气管，并容易导致排气管在抛光时其标明与刚性件产生磨损。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便捷式圆筒排气管自动抛光机。

本实用新型是这样实现的，构造一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，该装置包括底座、底座顶部与底板底部固定连接、底座右侧前上端与控制器左端固定连接；

其特征在于：还包括：

固定旋转机构，所述固定旋转机构底部中端与底板顶部中端固定连接；

升降抛光机构，所述升降抛光机构底部右侧与所述底座右侧凹槽内侧底端固定连接。

优选的，所述固定旋转机构包括：

限位支撑柱，所述限位支撑柱设置在所述固定旋转机构右端；

电动推杆，所述电动推杆下端贯穿所述限位支撑柱顶部右端且与限位支撑柱顶部右端固定连接；

顶板，所述顶板底部右端与所述电动推杆顶部固定连接。

优选的，所述固定旋转机构还包括：

电机，所述电机下端与所述顶板顶部中端固定连接，所述电机下端输出轴贯穿所述顶板顶部中端且与顶板顶部中端转动连接；

固定连接块，所述固定连接块底部与所述底座右侧凹槽内侧底端固定连接；

固定机构，所述固定机构靠近底板一端外表面下端与所述固定连接块顶部凹槽内侧表面转动连接，所述固定机构靠近顶板一端外表面上端与所述顶板底部中端凹槽内侧表面转动连接；

其中，所述限位支撑柱底部与所述底板顶部右端固定连接。

优选的，所述固定机构包括：

旋转块，所述旋转块设置在所述固定机构下端；

第一固定块，所述第一固定块底部与所述旋转块顶部左侧固定连接；

后弹性橡胶条，所述后弹性橡胶条前侧左端与所述第一固定块后端固定连接。

优选的，所述固定机构还包括：

前弹性橡胶条，所述前弹性橡胶条左端与所述第一固定块右侧前端固定连接；

第二固定块，所述第二固定块底部与所述旋转块顶部右侧固定连接，所述第二固定块后端与所述后弹性橡胶条前侧右端固定连接；

旋钮丝杆，所述旋钮丝杆中端贯穿所述前弹性橡胶条前后两侧右端且与前弹性橡胶条前后两侧右端转动连接，所述旋钮丝杆后端贯穿所述第二固定块前侧中端且与第二固定块前侧中端螺纹连接；

其中，所述旋转块靠近底板一端外表面下端与所述固定连接块顶部凹槽内侧表面转动连接，所述旋转块靠近顶板一端外表面上端与所述顶板底部中端凹槽内侧表面转动连接。

优选的，所述升降抛光机构包括：

滑筒，所述滑筒设置在所述升降抛光机构下端左侧和下端中右侧；

滑块，所述滑块上下两端被所述滑筒中下端贯穿且与滑筒中下端滑动连接；

滑杆，所述滑杆外表面下端与所述滑筒内侧表面滑动连接，所述滑杆顶部与所述顶板底部中左侧和底部中右侧固定连接。

优选的，所述升降抛光机构还包括：

抛光海绵块，所述抛光海绵块外侧端与所述滑块内侧端中端固定连接；

限位保护框，所述限位保护框底部左右两端与所述抛光海绵块顶部内侧端固定连接；

凸板，所述凸板左端与右端的滑块右侧中端固定连接。

优选的，所述升降抛光机构还包括：

螺杆，所述螺杆中下端贯穿所述凸板上下两侧中端且与凸板上下两侧中端螺纹连接，所述螺杆下端贯穿所述底板上下两侧右端且与底板上下两侧右端转动连接；

螺杆电机，所述螺杆电机上端输出轴顶部与所述螺杆底部固定连接，所述螺杆电机底部与所述底座右侧凹槽内侧底端固定连接；

其中，所述滑筒底部与所述底板顶部中左端和顶部中右端固定连接。

优选的，所述固定机构外侧端设有一圆环形凸环，且固定机构内侧端中端设有一圆弧形圆凹槽，且固定机构一共设有两个，且两个固定机构呈平行设置。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，通过设置了固定旋转机构，固定旋转机构中的电动推杆工作会带动两块旋转块对圆筒排气管的上下两端进行固定，前弹性橡胶条和后弹性橡胶条能够对圆筒排气管进行二次固定，使得圆筒排气管在进行抛光时能够被牢牢固定住，防止抛光时圆筒排气管滑出抛光机与地面碰撞造成损坏。

本实用新型所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，通过设置了升降抛光机构，升降抛光机构中的螺杆电机工作会带动抛光海绵块进行上下移动对圆筒排气管进行全面抛光，且不需要人工进行干预抛光，提高圆筒排气管自动抛光机的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型图2中A处的放大图；

图4是本实用新型固定机构的结构示意图；

图5是本实用新型图2中B处的结构示意图；

图6是本实用新型升降抛光机构的结构示意图；

图7是现有技术的示意图。

其中：底座-1、底板-2、控制器-3、固定旋转机构-4、限位支撑柱-41、电动推杆-42、顶板-43、电机-44、固定连接块-45、固定机构-46、旋转块-461、第一固定块-462、后弹性橡胶条-463、前弹性橡胶条-464、第二固定块-465、旋钮丝杆-466、升降抛光机构-5、滑筒-51、滑块-52、滑杆-53、抛光海绵块-54、限位保护框-55、凸板-56、螺杆-57、螺杆电机-58。

实施方式

以下结合附图1~6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1~图4，本实用新型的一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，包括底座1、底座1顶部与底板2底部固定连接、底座1右侧前上端与控制器3左端固定连接；

固定旋转机构4底部中端与底板2顶部中端固定连接，使得固定旋转机构4被固定住；

升降抛光机构5底部右侧与底座1右侧凹槽内侧底端固定连接，使得升降抛光机构5被固定住；

限位支撑柱41设置在固定旋转机构4右端，电动推杆42下端贯穿限位支撑柱41顶部右端且与限位支撑柱41顶部右端固定连接，使得电动推杆42被固定住；

顶板43底部右端与电动推杆42顶部固定连接，使得电动推杆42可以带动顶板43进行上下移动；

电机44下端与顶板43顶部中端固定连接，电机44下端输出轴贯穿顶板43顶部中端且与顶板43顶部中端转动连接，使得电机44被固定住；

固定连接块45底部与底座1右侧凹槽内侧底端固定连接，使得固定连接块45被固定住；

固定机构46靠近底板2一端外表面下端与固定连接块45顶部凹槽内侧表面转动连接，固定机构46靠近顶板43一端外表面上端与顶板43底部中端凹槽内侧表面转动连接，限位支撑柱41底部与底板2顶部右端固定连接，使得固定机构46可以进行旋转；

旋转块461设置在固定机构46下端，第一固定块462底部与旋转块461顶部左侧固定连接，使得第一固定块462被固定住；

后弹性橡胶条463前侧左端与第一固定块462后端固定连接，使得后弹性橡胶条463被固定住；

前弹性橡胶条464左端与第一固定块462右侧前端固定连接，使得前弹性橡胶条464被固定住；

第二固定块465底部与旋转块461顶部右侧固定连接，第二固定块465后端与后弹性橡胶条463前侧右端固定连接，使得第二固定块465被固定住；

旋钮丝杆466中端贯穿前弹性橡胶条464前后两侧右端且与前弹性橡胶条464前后两侧右端转动连接，旋钮丝杆466后端贯穿第二固定块465前侧中端且与第二固定块465前侧中端螺纹连接，旋转块461靠近底板2一端外表面下端与固定连接块45顶部凹槽内侧表面转动连接，旋转块461靠近顶板43一端外表面上端与顶板43底部中端凹槽内侧表面转动连接，使得旋钮丝杆466可以将第二固定块465与前弹性橡胶条464右端固定在一起；

固定机构46外侧端设有一圆环形凸环，且固定机构46内侧端中端设有一圆弧形圆凹槽，且固定机构46一共设有两个，且两个固定机构46呈平行设置，使得固定机构46可以固定住圆筒排气管。

基于实施例1的一种便捷式圆筒排气管自动抛光机的工作原理是：通过控制器3控制电动推杆42工作，当电动推杆42工作带动顶板43向上移动时，顶板43移动会带动电机44移动，电机44移动会带动与电机44固定连接的上端的固定机构46移动，顶板43移动还会带动滑杆53在滑筒51上向上滑动，使得两块固定机构46的距离逐渐增加，然后将需要进行抛光的圆筒排气管放置在两块固定机构46的中间，然后通过控制器2控制电动推杆42工作带动顶板43向下移动，使得两块旋转块461夹持住需要进行抛光的圆筒排气管的上下两端，然后将前弹性橡胶条464绕过圆筒排气管，并将与前弹性橡胶条464连接的旋钮丝杆466旋进第二固定块465前侧中端，使得前弹性橡胶条464和后弹性橡胶条463对圆筒排气管进行再一次固定，使得圆筒排气管在进行抛光时能够被牢牢固定住，防止抛光时圆筒排气管滑出抛光机与地面碰撞造成损坏。

实施例

请参阅图2和图5~图6，本实用新型的一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，相较于实施例一，本实施例还包括升降抛光机构5：升降抛光机构5包括滑筒51：

滑筒51设置在升降抛光机构5下端左侧和下端中右侧，滑块52上下两端被滑筒51中下端贯穿且与滑筒51中下端滑动连接，使得滑块52可以在滑筒51上滑动；

滑杆53外表面下端与滑筒51内侧表面滑动连接，滑杆53顶部与顶板43底部中左侧和底部中右侧固定连接，使得滑杆53可以在滑筒51内进行上下滑动；

抛光海绵块54外侧端与滑块52内侧端中端固定连接，使得抛光海绵块54被固定住；

限位保护框55底部左右两端与抛光海绵块54顶部内侧端固定连接，使得限位保护框55被固定住；

凸板56左端与右端的滑块52右侧中端固定连接，使得凸板56被固定住；

螺杆57中下端贯穿凸板56上下两侧中端且与凸板56上下两侧中端螺纹连接，螺杆57下端贯穿底板2上下两侧右端且与底板2上下两侧右端转动连接，使得螺杆57旋转可以带动凸板56进行上下移动；

螺杆电机58上端输出轴顶部与螺杆57底部固定连接，螺杆电机58底部与底座1右侧凹槽内侧底端固定连接，滑筒51底部与底板2顶部中左端和顶部中右端固定连接，使得螺杆电机58工作可以带动螺杆57旋转。

本实施例中的工作原理是：通过控制器3控制电机44工作，电机44工作会带动上端的固定机构46进行顺时针旋转，固定机构46旋转被固定机构46固定住的圆筒排气管会跟随旋转，被固定机构46固定住的圆筒排气管跟随旋转会带动下端的固定机构46在固定连接块45上进行顺时针旋转，然后通过控制器3控制螺杆电机58工作，当螺杆电机58工作带动螺杆57顺时针旋转时，由于螺杆57与凸板56螺纹连接，所以螺杆57顺时针旋转会带动凸板56向上移动凸板56移动会带动滑块52在滑筒51上向上滑动，滑块52滑动会带动抛光海绵块54向移动，抛光海绵块54移动会对圆筒排气管从下而下进行抛光，滑块52滑动还会带动限位保护框55向上移动，使得圆筒排气管可以进行旋转，且抛光海绵块54可以进行上下移动，使得圆筒排气管可以被全面进行抛光，且不需要人工进行干预抛光，提高圆筒排气管自动抛光机的便捷性。

本实用新型通过改进提供一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，通过设置了固定旋转机构4，固定旋转机构4中的电动推杆42工作会带动两块旋转块461对圆筒排气管的上下两端进行固定，前弹性橡胶条464和后弹性橡胶条463能够对圆筒排气管进行二次固定，使得圆筒排气管在进行抛光时能够被牢牢固定住，防止抛光时圆筒排气管滑出抛光机与地面碰撞造成损坏，通过设置了升降抛光机构5，升降抛光机构5中的螺杆电机58工作会带动抛光海绵块54进行上下移动对圆筒排气管进行全面抛光，且不需要人工进行干预抛光，提高圆筒排气管自动抛光机的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，包括底座（1）、底座（1）顶部与底板（2）底部固定连接、底座（1）右侧前上端与控制器（3）左端固定连接；

其特征在于：还包括：

固定旋转机构（4），所述固定旋转机构（4）底部中端与底板（2）顶部中端固定连接；

升降抛光机构（5），所述升降抛光机构（5）底部右侧与所述底座（1）右侧凹槽内侧底端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述固定旋转机构（4）包括：

限位支撑柱（41），所述限位支撑柱（41）设置在所述固定旋转机构（4）右端；

电动推杆（42），所述电动推杆（42）下端贯穿所述限位支撑柱（41）顶部右端且与限位支撑柱（41）顶部右端固定连接；

顶板（43），所述顶板（43）底部右端与所述电动推杆（42）顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述固定旋转机构（4）还包括：

电机（44），所述电机（44）下端与所述顶板（43）顶部中端固定连接，所述电机（44）下端输出轴贯穿所述顶板（43）顶部中端且与顶板（43）顶部中端转动连接；

固定连接块（45），所述固定连接块（45）底部与所述底座（1）右侧凹槽内侧底端固定连接；

固定机构（46），所述固定机构（46）靠近底板（2）一端外表面下端与所述固定连接块（45）顶部凹槽内侧表面转动连接，所述固定机构（46）靠近顶板（43）一端外表面上端与所述顶板（43）底部中端凹槽内侧表面转动连接；

其中，所述限位支撑柱（41）底部与所述底板（2）顶部右端固定连接。

4.根据权利要求3所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述固定机构（46）包括：

旋转块（461），所述旋转块（461）设置在所述固定机构（46）下端；

第一固定块（462），所述第一固定块（462）底部与所述旋转块（461）顶部左侧固定连接；

后弹性橡胶条（463），所述后弹性橡胶条（463）前侧左端与所述第一固定块（462）后端固定连接。

5.根据权利要求4所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述固定机构（46）还包括：

前弹性橡胶条（464），所述前弹性橡胶条（464）左端与所述第一固定块（462）右侧前端固定连接；

第二固定块（465），所述第二固定块（465）底部与所述旋转块（461）顶部右侧固定连接，所述第二固定块（465）后端与所述后弹性橡胶条（463）前侧右端固定连接；

旋钮丝杆（466），所述旋钮丝杆（466）中端贯穿所述前弹性橡胶条（464）前后两侧右端且与前弹性橡胶条（464）前后两侧右端转动连接，所述旋钮丝杆（466）后端贯穿所述第二固定块（465）前侧中端且与第二固定块（465）前侧中端螺纹连接；

其中，靠近所述底板（2）的旋转块（461）一端外表面下端与所述固定连接块（45）顶部凹槽内侧表面转动连接，靠近所述顶板（43）的旋转块（461）一端外表面上端与所述顶板（43）底部中端凹槽内侧表面转动连接。

6.根据权利要求5所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述升降抛光机构（5）包括：

滑筒（51），所述滑筒（51）设置在所述升降抛光机构（5）下端左侧和下端中右侧；

滑块（52），所述滑块（52）上下两端被所述滑筒（51）中下端贯穿且与滑筒（51）中下端滑动连接；

滑杆（53），所述滑杆（53）外表面下端与所述滑筒（51）内侧表面滑动连接，所述滑杆（53）顶部与所述顶板（43）底部中左侧和底部中右侧固定连接。

7.根据权利要求6所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述升降抛光机构（5）还包括：

抛光海绵块（54），所述抛光海绵块（54）外侧端与所述滑块（52）内侧端中端固定连接；

限位保护框（55），所述限位保护框（55）底部左右两端与所述抛光海绵块（54）顶部内侧端固定连接；

凸板（56），所述凸板（56）左端与右端的滑块（52）右侧中端固定连接。

8.根据权利要求7所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述升降抛光机构（5）还包括：

螺杆（57），所述螺杆（57）中下端贯穿所述凸板（56）上下两侧中端且与凸板（56）上下两侧中端螺纹连接，所述螺杆（57）下端贯穿所述底板（2）上下两侧右端且与底板（2）上下两侧右端转动连接；

螺杆电机（58），所述螺杆电机（58）上端输出轴顶部与所述螺杆（57）底部固定连接，所述螺杆电机（58）底部与所述底座（1）右侧凹槽内侧底端固定连接；

其中，两组所述滑筒（51）底部分别与所述底板（2）顶部中左端和顶部中右端固定连接。

9.根据权利要求4所述一种便捷式圆筒排气管自动抛光机，其特征在于：所述固定机构（46）外侧端设有一圆环形凸环，且固定机构（46）内侧端中端设有一圆弧形圆凹槽，且固定机构（46）一共设有两个，且两个固定机构（46）呈平行设置。