CN113927460B - 一种新型建筑材料加工用的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型建筑材料加工用的抛光设备，涉及抛光设备技术领域，解决了在进行抛光时，还需要人工用单独的工具将建筑材料表面清理干净才能进行抛光，造成额外的成本浪费，而且放置不平的话，进行固定抛光也会造成抛光质量降低的问题。一种新型建筑材料加工用的抛光设备，包括：安装座；所述安装座设置为方形座结构；安装座顶部滑动设置有两组夹持座；安装座顶部开设有导轨，且导轨外通过滑块滑动设置有压平架和抛光架；通过连接架的设置，连接架前端的清洁板开设有“V”形槽，在对建筑材料压平时，对建筑材料表面进行清理，通过清洁板的“V”形槽对灰尘进行收集，方便手续的处理。

Description

一种新型建筑材料加工用的抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种新型建筑材料加工用的抛光设备。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，多数建筑材料都需要进行抛光处理，在对建筑材料进行抛光处理时，通过抛光设备进行抛光加工。

抛光设备目前还存在以下几点不足：

一、在继续对建筑材料进行剖光时，如果没有将建筑材料放置到合适的位置就进行剖光的话，可能会造成抛光不均匀等现象发生，导致抛光质量降低，影响建筑材料的整体美观。

二、再者，在进行抛光时，还需要人工用单独的工具将建筑材料表面清理干净才能进行抛光，造成额外的成本浪费，而且放置不平的话，进行固定抛光也会造成抛光质量降低。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种新型建筑材料加工用的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的在继续对建筑材料进行剖光时，如果没有将建筑材料放置到合适的位置就进行剖光的话，可能会造成抛光不均匀等现象发生，导致抛光质量降低，影响建筑材料的整体美观，再者，在进行抛光时，还需要人工用单独的工具将建筑材料表面清理干净才能进行抛光，造成额外的成本浪费，而且放置不平的话，进行固定抛光也会造成抛光质量降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型建筑材料加工用的抛光设备，包括：安装座；所述安装座设置为方形座结构；安装座顶部滑动设置有两组夹持座；安装座顶部开设有导轨，且导轨外通过滑块滑动设置有压平架和抛光架；安装座包括有：支撑柱，支撑柱设置为四组，且支撑柱呈矩形阵列状一体式设置于安装座底部，并且支撑柱底部均固定设置有安装板，安装板内部开设有四组连接孔；调整槽，调整槽设置为方形槽结构，且调整槽开设于安装座顶部。

优选的，所述安装座包括有：限位槽，限位槽设置为半圆形槽结构，且限位槽开设于安装座顶部，且限位槽与调整槽相对称；螺杆A，螺杆A旋转设置于调整槽内部；螺杆A设置为双向螺杆；限位杆，限位杆固定设置于限位槽内部。

优选的，所述夹持座设置为长方形座结构；可以增加其固定面积；夹持座包括有：螺杆B，螺杆B旋转设置为夹持座一侧；螺杆B设置为双向螺杆；调整块，调整块设置为方形块结构，且调整块固定设置于夹持座底部；调整块与螺杆A螺纹连接；调整块与调整槽相吻合。

优选的，所述夹持座包括有：限位架，限位架设置为半圆形架结构，且限位架固定设置于夹持座底部；限位架与限位杆滑动连接；限位架与调整块相对称，且限位架与限位槽相吻合；触发壳，触发壳设置为方形壳结构，且触发壳内部开设有检测空间；触发壳呈对称状滑动设置于夹持座内部，且触发壳一端与螺杆B螺纹连接；触发柱，触发柱滑动设置于触发壳内部。

优选的，所述夹持座包括有：触发块，触发块设置为两组，且触发块呈对称状一体式设置于触发柱一端；检测板，检测板固定设置于触发壳内部；检测板与触发块之间安装设置有弹簧；检测块，检测块设置为两组，且检测块呈对称状固定设置于检测板一侧；检测板与触发块相对称。

优选的，所述压平架包括有：螺杆C，螺杆C旋转设置于压平架一侧；调整架，调整架滑动设置于压平架之间，且调整架一端与螺杆C螺纹连接。

优选的，所述压平架包括有：连接架，连接架固定设置于调整架底部；清洁板，清洁板固定设置于连接架底部一侧，且清洁板呈倾斜状设计，清洁板前端开设有“V”形槽；压平辊，压平辊旋转设置于连接架之间。

优选的，所述抛光架设置为倒“凹”字形结构，抛光架中间固定设置有推动气缸；抛光架包括有：抛光壳，抛光壳滑动设置于抛光架底部；抛光壳一侧安装设置有两组电机；抛光壳顶部中间与抛光架的推动气缸活塞杆固定连接；调整板，调整板设置为两组，并且调整板呈对称状滑动设置于抛光壳底部；调整板外部旋转设置有抛光带；传动轴，传动轴设置为六角形轴结构，且传动轴旋转设置于抛光壳底部一端；传动轴与抛光壳其中一组电机之间通过锥齿轮传动连接；螺杆D，螺杆D旋转设于旋转设置于抛光壳底部另一端，且螺杆D抛光壳其中另一组电机之间通过锥齿轮传动连接；螺杆D设置为双向螺杆；传动块，传动块中间开设有六角形连接槽，且传动块旋转设置于调整板内部；传动块与传动轴滑动连接；固定块，固定块固定设置于调整板内部，且固定块与螺杆D螺纹连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型建筑材料加工用的抛光设备，通过设置有触发壳的设置，首先判断建筑材料的大小调整触发壳的位置，通过旋转螺杆B带动触发壳移动，有利于面对不同的建筑材料，当全部的检测块触发时，这时说明建筑材料固定到位，便可以启动抛光机进行抛光，防止出现因固定不到位造成的抛光不均匀。

通过压平架的设置，通过旋转螺杆C带动调整架向下移动，根据建筑材料的厚度进行调整，在通压平辊对建筑材料进行压平，使得在固定建筑材料前，建筑材料保持平整，防止建筑材料出现倾斜的现象发生。

通过连接架的设置，连接架前端的清洁板开设有“V”形槽，在对建筑材料压平时，对建筑材料表面进行清理，通过清洁板的“V”形槽对灰尘进行收集，方便后续的处理。

通过抛光壳的设置，在面对不同的大小的建筑材料时，可以启动的抛光壳一侧的电机，可以配合夹持座来进行相应的调整，配合触发壳来应对不同的建筑材料，进而提高抛光设备的适用性，可以面对各式的建筑材料。

附图说明

图1为本发明实施例中的安装座结构示意图；

图2为本发明实施例中的安装座剖视结构示意图；

图3为本发明实施例中的夹持座结构示意图；

图4为本发明实施例中的触发壳剖视结构示意图；

图5为本发明实施例中的触发壳拆解结构示意图；

图6为本发明实施例中的压平架和调整架配合结构示意图；

图7为本发明实施例中的压平架结构示意图；

图8为本发明实施例中的调整架结构示意图；

图9为本发明实施例中的抛光壳拆解结构示意图；

图10为本发明实施例中的轴侧立体结构示意图；

图中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、安装座；101、支撑柱；102、调整槽；103、限位槽；104、螺杆A；105、限位杆；2、夹持座；201、螺杆B；202、调整块；203、限位架；204、触发壳；205、触发柱；206、触发块；207、检测板；208、检测块；3、压平架；301、螺杆C；302、调整架；303、连接架；304、清洁板；305、压平辊；4、抛光架；401、抛光壳；402、调整板；403、传动轴；404、螺杆D；405、传动块；406、固定块。

具体实施方式

第一实施例

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种新型建筑材料加工用的抛光设备，包括：安装座1；安装座1设置为方形座结构；安装座1顶部滑动设置有两组夹持座2；安装座1顶部开设有导轨，且导轨外通过滑块滑动设置有压平架3和抛光架4；安装座1包括有：支撑柱101，支撑柱101设置为四组，且支撑柱101呈矩形阵列状一体式设置于安装座1底部，并且支撑柱101底部均固定设置有安装板，安装板内部开设有四组连接孔，可以在安装时，通过安装板的连接孔将抛光设备进行固定；调整槽102，调整槽102设置为方形槽结构，且调整槽102开设于安装座1顶部；限位槽103，限位槽103设置为半圆形槽结构，且限位槽103开设于安装座1顶部，且限位槽103与调整槽102相对称；螺杆A104，螺杆A104旋转设置于调整槽102内部；螺杆A104设置为双向螺杆；限位杆105，限位杆105固定设置于限位槽103内部。

在使用时：

首先通过旋转螺杆A104通过调整块202带动夹持座2移动，由于螺杆A104设置为双向螺杆，在螺杆A104旋转会使得夹持座2向内收缩，进而夹住建筑材料进行抛光，从而提高抛光设备的适用性，有效面对不同的建筑材料。

第二实施例

基于第一实施例提供的一种新型建筑材料加工用的抛光设备：该抛光设备在使用过程中，无法良好的判断夹持座2是否完全将建筑材料固定，为了防止出现因未将建筑材料完全固定所造成的抛光不均匀的现象发生；参照附图3至附图5，夹持座2设置为长方形座结构；可以增加其固定面积；夹持座2包括有：螺杆B201，螺杆B201旋转设置为夹持座2一侧；调整块202，调整块202设置为方形块结构，且调整块202固定设置于夹持座2底部；调整块202与螺杆A104螺纹连接；调整块202与调整槽102相吻合；限位架203，限位架203设置为半圆形架结构，且限位架203固定设置于夹持座2底部；限位架203与限位杆105滑动连接；限位架203与调整块202相对称，且限位架203与限位槽103相吻合；触发壳204，触发壳204设置为方形壳结构，且触发壳204内部开设有检测空间；触发壳204呈对称状滑动设置于夹持座2内部，且触发壳204一端与螺杆B201螺纹连接；触发柱205，触发柱205滑动设置于触发壳204内部；触发块206，触发块206设置为两组，且触发块206呈对称状一体式设置于触发柱205一端；检测板207，检测板207固定设置于触发壳204内部；检测板207与触发块206之间安装设置有弹簧；检测块208，检测块208设置为两组，且检测块208呈对称状固定设置于检测板207一侧；检测板207与触发块206相对称。

在使用时，首先判断建筑材料的大小调整触发壳204的位置，通过旋转螺杆B201带动触发壳204移动，有利于面对不同的建筑材料，在通过旋转螺杆A104，螺杆A104带动夹持座2移动对建筑材料进行固定夹持，这时，触发壳204的触发柱205与建筑材料接触，使得触发柱205带动触发块206移动，如果触发块206在移动时与检测块208相接触，当全部的检测块208触发时，这时说明建筑材料固定到位，便可以启动后续设备进行抛光，防止出现因固定不到位造成的抛光不均匀。

第三实施例

基于第二实施例提供的一种新型建筑材料加工用的抛光设备：该抛光设备在使用过程中在将建筑材料固定前，无法很好的将建筑材料放平，如果没有完全将建筑材料放平进行固定的话，还会出现抛光不均匀的现象发生，而且无法根据夹持座2所固定的大小进行相应的调整进行抛光，参照附图6至附图9，压平架3包括有：螺杆C301，螺杆C301旋转设置于压平架3一侧；调整架302，调整架302滑动设置于压平架3之间，且调整架302一端与螺杆C301螺纹连接；连接架303，连接架303固定设置于调整架302底部；清洁板304，清洁板304固定设置于连接架303底部一侧，且清洁板304呈倾斜状设计，清洁板304前端开设有“V”形槽；压平辊305，压平辊305旋转设置于连接架303之间；抛光架4设置为倒“凹”字形结构，抛光架4中间固定设置有推动气缸；抛光架4包括有：抛光壳401，抛光壳401滑动设置于抛光架4底部；抛光壳401一侧安装设置有两组电机；抛光壳401顶部中间与抛光架4的推动气缸活塞杆固定连接；调整板402，调整板402设置为两组，并且调整板402呈对称状滑动设置于抛光壳401底部；调整板402外部旋转设置有抛光带；传动轴403，传动轴403设置为六角形轴结构，且传动轴403旋转设置于抛光壳401底部一端；传动轴403与抛光壳401其中一组电机之间通过锥齿轮传动连接；螺杆D404，螺杆D404旋转设于旋转设置于抛光壳401底部另一端，且螺杆D404抛光壳401其中另一组电机之间通过锥齿轮传动连接；螺杆D404设置为双向螺杆；传动块405，传动块405中间开设有六角形连接槽，且传动块405旋转设置于调整板402内部；传动块405与传动轴403滑动连接；固定块406，固定块406固定设置于调整板402内部，且固定块406与螺杆D404螺纹连接。

在使用时：在固定前，首先将根据建筑材料的厚度进行调整，通过旋转螺杆C301带动调整架302向下移动，根据建筑材料的厚度进行调整，在拉动压平架3，使其压平架3带动压平辊305对建筑材料进行压平，使得在固定建筑材料前，建筑材料保持平整，防止建筑材料出现倾斜的现象发生，而且连接架303前端的清洁板304开设有“V”形槽，在对建筑材料压平时，对建筑材料表面进行清理，通过清洁板304的“V”形槽对灰尘进行收集，方便手续的处理。

在启动抛光壳401其中一组的电机，电机通过锥齿轮带动螺杆D404旋转，螺杆D404旋转的过程中会通过固定块406带动调整板402移动，由于螺杆D404设置为双向螺杆，可以使得调整板402的移动能够对称，这时在启动动抛光壳401另外一组的电机，电机带动传动轴403旋转，传动轴403通过传动块405带动调整板402内部的抛光带旋转进行抛光，从而可以根据夹持座2所调整的大小来应对不同的建筑材料，通过与夹持座2相配合，可以有效提高抛光设备对不同建筑材料的适用性，在启动抛光架4的推动气缸活塞杆带动抛光壳401向下移动，进行抛光。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种新型建筑材料加工用的抛光设备，其特征在于：包括安装座（1）；所述安装座（1）设置为方形座结构；安装座（1）顶部滑动设置有两组夹持座（2）；安装座（1）顶部开设有导轨，且导轨外通过滑块滑动设置有压平架（3）和抛光架（4）；安装座（1）包括有：

支撑柱（101），支撑柱（101）设置为四组，且支撑柱（101）呈矩形阵列状一体式设置于安装座（1）底部；

调整槽（102），调整槽（102）设置为方形槽结构，且调整槽（102）开设于安装座（1）顶部；

所述夹持座（2）设置为长方形座结构；夹持座（2）包括有：

螺杆B（201），螺杆B（201）旋转设置为夹持座（2）一侧；螺杆B（201）设置为双向螺杆；

调整块（202），调整块（202）设置为方形块结构，且调整块（202）固定设置于夹持座（2）底部；调整块（202）与螺杆A（104）螺纹连接；

所述夹持座（2）包括有：

限位架（203），限位架（203）设置为半圆形架结构，且限位架（203）固定设置于夹持座（2）底部；限位架（203）与 限位杆（105）滑动连接；

触发壳（204），触发壳（204）设置为方形壳结构；触发壳（204）呈对称状滑动设置于夹持座（2）内部，且触发壳（204）一端与螺杆B（201）螺纹连接；

触发柱（205），触发柱（205）滑动设置于触发壳（204）内部；

所述夹持座（2）包括有：

触发块（206），触发块（206）设置为两组，且触发块（206）呈对称状一体式设置于触发柱（205）一端；

检测板（207），检测板（207）固定设置于触发壳（204）内部；检测板（207）与触发块（206）之间安装设置有弹簧；

检测块（208），检测块（208）设置为两组，且检测块（208）呈对称状固定设置于检测板（207）一侧；

所述压平架（3）包括有：

螺杆C（301），螺杆C（301）旋转设置于压平架（3）一侧；

调整架（302），调整架（302）滑动设置于压平架（3）之间，且调整架（302）一端与螺杆C（301）螺纹连接；

所述压平架（3）包括有：

连接架（303），连接架（303）固定设置于调整架（302）底部；

清洁板（304），清洁板（304）固定设置于连接架（303）底部一侧，且清洁板（304）呈倾斜状设计；清洁板（304）前端开设有“V”形槽；

压平辊（305），压平辊（305）旋转设置于连接架（303）之间；

所述抛光架（4）设置为倒“凹”字形结构，抛光架（4）中间固定设置有推动气缸；抛光架（4）包括有：

抛光壳（401），抛光壳（401）滑动设置于抛光架（4）底部；抛光壳（401）一侧安装设置有两组电机；抛光壳（401）顶部中间与抛光架（4）的推动气缸活塞杆固定连接；

调整板（402），调整板（402）设置为两组，并且调整板（402）呈对称状滑动设置于抛光壳（401）底部；调整板（402）外部旋转设置有抛光带；

传动轴（403），传动轴（403）设置为六角形轴结构，且传动轴（403）旋转设置于抛光壳（401）底部一端；传动轴（403）与抛光壳（401）其中一组电机之间通过锥齿轮传动连接；

螺杆D（404），螺杆D（404）旋转设于旋转设置于抛光壳（401）底部另一端，且螺杆D（404）抛光壳（401）其中另一组电机之间通过锥齿轮传动连接；螺杆D（404）设置为双向螺杆；

传动块（405），传动块（405）中间开设有六角形连接槽，且传动块（405）旋转设置于调整板（402）内部；传动块（405）与传动轴（403）滑动连接；

固定块（406），固定块（406）固定设置于调整板（402）内部，且固定块（406）与螺杆D（404）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑材料加工用的抛光设备，其特征在于：所述安装座（1）包括有：

限位槽（103），限位槽（103）设置为半圆形槽结构，且限位槽（103）开设于安装座（1）顶部，且限位槽（103）与调整槽（102）相对称；

螺杆A（104），螺杆A（104）旋转设置于调整槽（102）内部；螺杆A（104）设置为双向螺杆；

限位杆（105），限位杆（105）固定设置于限位槽（103）内部。