CN214162535U - 一种铝合金板材抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金板材抛光设备,包括底座,所述底座的内壁的两侧之间之间均转动连接有两个传动辊,两个所述传动辊的之间设置有传动带,所述底座的一侧固定安装有电机二,且电机二的驱动端贯穿底座的一侧延伸至底座的内部与一个传动辊的驱动端相连接,所述传动带的顶部设置有铝合金板材,所述底座的两侧均设置有两个电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶部固定安装有固定板。该装置通过螺纹传动对抛光辊进行夹紧固定,使其原本繁琐复杂的拆装过程,变得更加的简单方便,便于对因长期使用磨损过度的抛光辊进行更换,节省了更换时间,提升了更换效率,进一步提升了机器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备,具体是一种铝合金板材抛光设备。
背景技术
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
抛光机在长期的使用过程中,抛光辊表面磨损过度,从而导致抛光效率降低,这时便需要对抛光机内部的抛光辊进行更换,由于抛光辊的安装结构复杂,使其跟换过程十分繁琐复杂,装拆十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝合金板材抛光设备,包括底座,所述底座的内壁的两侧之间之间均转动连接有两个传动辊,两个所述传动辊的之间设置有传动带,所述底座的一侧固定安装有电机二,且电机二的驱动端贯穿底座的一侧延伸至底座的内部与一个传动辊的驱动端相连接,所述传动带的顶部设置有铝合金板材,所述底座的两侧均设置有两个电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶部固定安装有固定板,所述固定板底部的一侧固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有电机座,所述电机座的顶部固定安装有电机一,所述固定板底部的另一侧固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有夹紧结构,所述电机一的驱动端与夹紧结构的一侧均设置有挤压结构,两个所述挤压结构之间挤压固定有抛光辊,且抛光辊的抛光面与铝合金板材相接触,由于该结构实现了抛光辊的上下移动,突破了传统抛光机的局限性,可以对不同厚度的铝合金板材进行抛光处理,加强了机器的实用性。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹紧结构包括安装块,所述安装块的一侧固定安装有电机固定板,所述电机固定板的一侧固定安装有电机三,所述安装板二的另一侧固定安装有限位块,所述安装块上开设的开口内设置有滑动块,所述电机三的驱动端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆穿过滑动块上的螺纹孔与限位块转动连接,所述固定板与限位块的相对面之间固定安装有固定杆,且固定杆穿过上的开设的滑孔,该装置通过螺纹传动对抛光辊进行夹紧固定,使其原本繁琐复杂的拆装过程,变得更加的简单方便。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座两侧的上方均穿插安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二活动端固定安装有滑轮,滑轮的设置从而实现对铝合金板材的位置进行限定,避免铝合金板材在移动的过程出现了偏移,对铝合金板材进行的固定,使其抛光过程更加稳定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动带的外表面呈等距固定安装有若干个板材限位块,将铝合金板材放在相邻的两个板材限位块之间,使得铝合金板材可平稳的向一侧移动。
作为本实用新型再进一步的方案:底座的底部的两侧均固定安装有两个底部支撑脚,底部支撑脚的设置可将底座整体抬高,避免底座底部直接与地面接触造成的腐蚀,延长了对底座的使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压结构由转动盘与圆形块组成,且圆形块的一侧开设有与驱动端相适配的安装孔,两个挤压结构之间夹住抛光辊,便于对抛光辊进行装拆更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过传动带、电机一、抛光辊、固定板、铝合金板材、电动伸缩杆一、挤压结构、滑轮、电动伸缩杆二的配合使用,由于该结构实现了抛光辊的上下移动,突破了传统抛光机的局限性,可以对不同厚度的铝合金板材进行抛光处理,加强了机器的实用性,且在铝合金板材的两侧设置有滑轮,并使滑轮的滚动边与铝合金板材进行接触,从而实现对铝合金板材的位置进行限定,避免铝合金板材在移动的过程出现了偏移,对铝合金板材进行的固定,使其抛光过程更加稳定,避免了由于铝合金板材偏移于机器内壁碰撞的情况,增强了抛光效率。
2、本实用通过抛光辊、安装板、铝合金板材、螺纹杆、挤压结构、滑动块、滑轮、电动伸缩杆二、电机三的配合使用,该装置通过螺纹传动对抛光辊进行夹紧固定,使其原本繁琐复杂的拆装过程,变得更加的简单方便,便于对因长期使用磨损过度的抛光辊进行更换,节省了更换时间,提升了更换效率,进一步提升了机器的实用性。
附图说明
图1为一种铝合金板材抛光设备的结构示意图;
图2为一种铝合金板材抛光设备中侧视图;
图3为一种铝合金板材抛光设备中图1中A处的放大结构示意图;
图4为一种铝合金板材抛光设备中传送带的俯视图。
图中:1底座、2传动带、3电机座、4电机一、5抛光辊、6安装板一、7固定板、8铝合金板材、9电动伸缩杆一、10电机二、11螺纹杆、12挤压结构、13滑动块、14传动辊、15固定杆、16限位块、17滑轮、18电动伸缩杆二、19电机三、20电机固定板、21安装板二、22安装块、23夹紧结构、25底部支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种铝合金板材抛光设备,包括底座1,底座1的内壁的两侧之间之间均转动连接有两个传动辊14,两个传动辊14的之间设置有传动带2,底座1的一侧固定安装有电机二10,且电机二10的驱动端贯穿底座1的一侧延伸至底座1的内部与一个传动辊14的驱动端相连接,传动带2的顶部设置有铝合金板材8,底座1的两侧均设置有两个电动伸缩杆一9,电动伸缩杆一9的顶部固定安装有固定板7,固定板7底部的一侧固定安装有安装板一6,安装板一6的一侧固定安装有电机座3,电机座3的顶部固定安装有电机一4,固定板7底部的另一侧固定安装有安装板二21,安装板二21的底部固定安装有夹紧结构23,电机一4的驱动端与夹紧结构23的一侧均设置有挤压结构12,两个挤压结构12之间挤压固定有抛光辊5,且抛光辊5的抛光面与铝合金板材8相接触,夹紧结构23包括安装块22,安装块22的一侧固定安装有电机固定板20,电机固定板20的一侧固定安装有电机三19,安装板二21的另一侧固定安装有限位块16,安装块22上开设的开口内设置有滑动块13,电机三19的驱动端固定连接有螺纹杆11,且螺纹杆11穿过滑动块13上的螺纹孔与限位块16转动连接,电机固定板20与限位块16的相对面之间固定安装有固定杆15,且固定杆15穿过滑动块13上的开设的滑孔,底座1两侧的上方均穿插安装有电动伸缩杆二18,电动伸缩杆二18活动端固定安装有滑轮17,传动带2的外表面呈等距固定安装有若干个板材限位块,底座1的底部的两侧均固定安装有两个底部支撑脚25,挤压结构12由转动盘与圆形块组成,且圆形块的一侧开设有与抛光辊5驱动端相适配的安装孔,使用时,将铝合金板材8放在传动带2上,且位于两个相对的滑轮17与两块相邻的板材限位块之间,滑轮17对铝合金板材8进行固定,电动伸缩杆一9开始纵向运动带动固定板7与固定板7下方的抛光结构纵向运动,使铝合金板材8与抛光辊5的外表面相接触,此时电机一4开始工作带动抛光辊5旋转对铝合金板材8进行抛光,由于长期使用过程中,抛光辊5的表面磨损严重,便需要对抛光辊5进行更换,这时电机三19开始工作带动螺纹杆11正向旋转,在螺纹杆11的螺纹传动作用下,滑动块13开始向一侧移动,滑动块13带动挤压结构12向一侧移动,抛光辊脱离挤压状态,这时便可取下抛光辊5,再将新的抛光辊5的一端插入安装板一6一侧挤压结构12的安装孔中,然后电机三19带动螺纹杆11反向旋转,使滑动块13、挤压结构12向另一侧挤压结构12方向靠拢,运动过程中将抛光辊5的另一端对准挤压结构12上的安装孔,并向安装孔内运动,当抛光辊5处于夹紧状态时,完成安装。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将铝合金板材8放在传动带2上,且位于两个相对的滑轮17与两块相邻的板材限位块之间,滑轮17对铝合金板材8进行固定,电动伸缩杆一9开始纵向运动带动固定板7与固定板7下方的抛光结构纵向运动,使铝合金板材8与抛光辊5的外表面相接触,此时电机一4开始工作带动抛光辊5旋转对铝合金板材8进行抛光,由于该结构实现了抛光辊5的上下移动,突破了传统抛光机的局限性,可以对不同厚度的铝合金板材8进行抛光处理,加强了机器的实用性,且在铝合金板材8的两侧设置有滑轮17,并使滑轮17的滚动边与铝合金板材8进行接触,从而实现对铝合金板材8的位置进行限定,避免铝合金板材8在移动的过程出现了偏移,对铝合金板材进行的固定,使其抛光过程更加稳定,避免了由于铝合金板材8偏移于机器内壁碰撞的情况,增强了抛光效率,同时电动伸缩杆二18对滑轮17进行左右调节,使该装置也可以适用于不同宽度的铝合金板材8,进一步加强了机器的实用性,由于长期使用过程中,抛光辊5的表面磨损严重,便需要对抛光辊5进行更换,这时电机三19开始工作带动螺纹杆11正向旋转,在螺纹杆11的螺纹传动作用下,滑动块13开始向一侧移动,滑动块13带动挤压结构12向一侧移动,抛光辊脱离挤压状态,这时便可取下抛光辊5,再将新的抛光辊5的一端插入安装板一6一侧挤压结构12的安装孔中,然后电机三19带动螺纹杆11反向旋转,使滑动块13、挤压结构12向另一侧挤压结构12方向靠拢,运动过程中将抛光辊5的另一端对准挤压结构12上的安装孔,并向安装孔内运动,当抛光辊5处于夹紧状态时,完成安装,该装置通过螺纹传动对抛光辊5进行夹紧固定,使其原本繁琐复杂的拆装过程,变得更加的简单方便,便于对因长期使用磨损过度的抛光辊5进行更换,节省了更换时间,提升了更换效率,进一步提升了机器的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金板材抛光设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内壁的两侧之间之间均转动连接有两个传动辊(14),两个所述传动辊(14)的之间设置有传动带(2),所述底座(1)的一侧固定安装有电机二(10),且电机二(10)的驱动端贯穿底座(1)的一侧延伸至底座(1)的内部与一个传动辊(14)的驱动端相连接,所述传动带(2)的顶部设置有铝合金板材(8),所述底座(1)的两侧均设置有两个电动伸缩杆一(9),所述电动伸缩杆一(9)的顶部固定安装有固定板(7),所述固定板(7)底部的一侧固定安装有安装板一(6),所述安装板一(6)的一侧固定安装有电机座(3),所述电机座(3)的顶部固定安装有电机一(4),所述固定板(7)底部的另一侧固定安装有安装板二(21),所述安装板二(21)的底部固定安装有夹紧结构(23),所述电机一(4)的驱动端与夹紧结构(23)的一侧均设置有挤压结构(12),两个所述挤压结构(12)之间挤压固定有抛光辊(5),且抛光辊(5)的抛光面与铝合金板材(8)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材抛光设备,其特征在于:所述夹紧结构(23)包括安装块(22),所述安装块(22)的一侧固定安装有电机固定板(20),所述电机固定板(20)的一侧固定安装有电机三(19),所述安装板二(21)的另一侧固定安装有限位块(16),所述安装块(22)上开设的开口内设置有滑动块(13),所述电机三(19)的驱动端固定连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)穿过滑动块(13)上的螺纹孔与限位块(16)转动连接,所述电机固定板(20)与限位块(16)的相对面之间固定安装有固定杆(15),且固定杆(15)穿过滑动块(13)上的开设的滑孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材抛光设备,其特征在于:所述底座(1)两侧的上方均穿插安装有电动伸缩杆二(18),所述电动伸缩杆二(18)活动端固定安装有滑轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材抛光设备,其特征在于:所述传动带(2)的外表面呈等距固定安装有若干个板材限位块。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材抛光设备,其特征在于:所述底座(1)的底部的两侧均固定安装有两个底部支撑脚(25)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材抛光设备,其特征在于:所述挤压结构(12)由转动盘与圆形块组成,且圆形块的一侧开设有与抛光辊(5)驱动端相适配的安装孔。
Priority Applications (1)
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CN202022631041.4U CN214162535U (zh) | 2020-11-14 | 2020-11-14 | 一种铝合金板材抛光设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115319630A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 徐州汉裕铝业股份有限公司 | 铝合金板材抛光装置 |
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2020
- 2020-11-14 CN CN202022631041.4U patent/CN214162535U/zh active Active
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