CN214080848U - 一种导辊加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导辊加工用抛光装置，涉及导辊加工设备技术领域；包括加工台和顶板，所述顶板通过支柱固定在加工台的上方，所述顶板上设置有加工部分，所述加工部分包括底座，所述底座上设置有液压推进器，所述液压推进器的输出端设置有压板，所述压板上设置有抛光板，所述底座上还设置有第一移动机构；所述加工台上设置有夹持部分，所述夹持部分包括两个支撑板，所述支撑板对称设置在加工台上，所述支撑板上设置有驱动机构，所述支撑板的底部设置有第二移动机构；装置便于对导辊整体进行打磨，打磨更加彻底效率更高。

Description

一种导辊加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及导辊加工设备技术领域，具体是一种导辊加工用抛光装置。

背景技术

导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路，导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封，在导辊加工的过程中需要用到抛光装置。

中国专利公告号为“CN211805364U”的实用新型公开了一种加工导辊用的抛光装置，包括固定座，所述固定座上两侧活动设置有抛光带，通过将导辊主体安装在转轴之间，使两侧的抛光带移动于导辊接触进行抛光，但是由于抛光带与导辊接触的位置固定，无法对导辊整体进行抛光加工，并且抛光加工产生的废屑会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导辊加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导辊加工用抛光装置，包括加工台和顶板，所述顶板通过支柱固定在加工台的上方，所述顶板上设置有加工部分，所述加工部分包括底座，所述底座上设置有液压推进器，所述液压推进器的输出端设置有压板，所述压板上设置有抛光板，所述底座上还设置有第一移动机构；所述加工台上设置有夹持部分，所述夹持部分包括两个支撑板，所述支撑板对称设置在加工台上，所述支撑板上设置有驱动机构，所述支撑板的底部设置有第二移动机构；所述加工台上还设置有清理部分。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一移动机构包括滑轨，所述底座与滑轨活动卡接，所述底座的侧面连接有液压推杆的输出端，所述液压推杆固定在顶板的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括转轴，所述转轴通过轴承转动设置在支撑板上，所述支撑板上还设置有驱动转轴转动的电机，所述转轴上设置有夹持套，所述夹持套内部活动设置有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板设置在电动推杆的输出端上，所述电动推杆设置在夹持套的外部，所述夹板的数量为四个，并且中心对称设置在夹持套内，所述夹板呈弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持套内通过夹板夹持有导辊的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在加工台内上部，所述支撑板的底部设置有连接块，所述连接块通过滑槽连接有螺纹套，所述螺纹套设置在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端设置有转把，所述转把设置在加工台的外部，所述滑槽与螺纹杆平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台内下部设置有抽箱，所述清理部分包括风机，所述风机设置在加工台的后侧，所述风机的吸风端设置有吸尘口，所述吸尘口设置在加工台上，所述风机的出风端与抽箱连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的底部设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在加工台上设置有夹持部分，通过夹持部分将导辊夹持固定并通过电机带动导辊转动，顶板上设置有抛光部分并通过滑轨活动卡接，通过设置有液压推杆带动抛光部分来回移动对导辊进行加工，以便于对导辊整体进行打磨，打磨更加彻底效率更高；

本装置通过设置有清理部分，将加工产生的废屑通过风机吸收到加工台的抽箱内进行收集，起到了保护环境的作用。

附图说明

图1为导辊加工用抛光装置的结构示意图。

图2为导辊加工用抛光装置侧面的结构示意图。

图3为导辊加工用抛光装置中夹持套内的结构示意图。

图中：加工台-1、支柱-2、顶板-3、底座-4、滑轨-5、液压推杆-6、液压推进器-7、压板-8、抛光板-9、支撑板-10、轴承-11、转轴-12、电机-13、夹持套-14、电动推杆-15、导辊-16、连接块-17、螺纹套-18、螺纹杆-19、转把-20、抽箱-21、滚轮-22、风机-23、吸尘口-24、夹板-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种导辊加工用抛光装置，包括加工台1和顶板3，所述顶板3通过支柱2固定在加工台1的上方，所述顶板3上设置有加工部分，所述加工部分包括底座4，所述底座4上设置有液压推进器7，所述液压推进器7的输出端设置有压板8，所述压板8上设置有抛光板9，通过液压推进器7带动压板8移动到合适高度对导辊16进行抛光，所述底座4上还设置有第一移动机构；所述加工台1上设置有夹持部分，所述夹持部分包括两个支撑板10，所述支撑板10对称设置在加工台1上，所述支撑板10上设置有驱动机构，所述支撑板10的底部设置有第二移动机构；所述加工台1上还设置有清理部分。

进一步，所述第一移动机构包括滑轨5，所述底座4与滑轨5活动卡接，所述底座4的侧面连接有液压推杆6的输出端，所述液压推杆6固定在顶板3的右侧，通过液压推杆6带动底座4来回移动使得抛光板9对导辊16的整体进行抛光，抛光效果好。

更进一步的，所述驱动机构包括转轴12，所述转轴12通过轴承11转动设置在支撑板10上，所述支撑板10上还设置有驱动转轴12转动的电机13，所述转轴12上设置有夹持套14；所述夹持套14内部活动设置有夹板25，所述夹持套14内通过夹板25夹持有导辊16的两端；所述夹板25设置在电动推杆15的输出端上，所述电动推杆15设置在夹持套14的外部，方便对不同型号的导辊16进行夹持；所述夹板25的数量为四个，并且中心对称设置在夹持套14内，所述夹板25呈弧形，以便于对导辊16的两端稳定进行夹持。

实施例2

请参阅图1～3，所述第二移动机构包括螺纹杆19，所述螺纹杆19转动设置在加工台1内上部，所述支撑板10的底部设置有连接块17，所述连接块17通过滑槽连接有螺纹套18，所述螺纹套18设置在螺纹杆19上，螺纹杆19用于带动螺纹套18移动，所述螺纹杆19的一端设置有转把20，用于转动螺纹杆19，所述转把20设置在加工台1的外部，所述滑槽与螺纹杆19平行设置，以便于螺纹套18通过连接块17带动支撑板10移动。

进一步的，所述加工台1内下部设置有抽箱21，所述清理部分包括风机23，所述风机23设置在加工台1的后侧，所述风机23的吸风端设置有吸尘口24，所述吸尘口24设置在加工台1上，用于吸收加工产生的废屑，所述风机23的出风端与抽箱21连通，用于收集废屑。

更进一步的，所述加工台1的底部设置有滚轮22。

工作原理：根据导辊16的长度转动转把20，通过螺纹杆19转动带动螺纹套18移动，螺纹套18通过连接块17带动支撑板10移动，对支撑板10之间的距离进行调整，将导辊16的两端放入夹持套14内，控制电动推杆15带动夹板25移动对导辊16的端部进行夹紧固定，通过电机13驱动转轴12转动带动导辊16转动；控制液压推进器7带动抛光板9移动与导辊16接触进行抛光加工，同时控制液压推杆6带动底座4在滑轨5上来回移动，使得抛光板9对导辊16来回进行抛光加工；以便于对导辊整体进行打磨，打磨更加彻底效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种导辊加工用抛光装置，其特征在于，包括加工台(1)和顶板(3)，所述顶板(3)通过支柱(2)固定在加工台(1)的上方，所述顶板(3)上设置有加工部分，所述加工部分包括底座(4)，所述底座(4)上设置有液压推进器(7)，所述液压推进器(7)的输出端设置有压板(8)，所述压板(8)上设置有抛光板(9)，所述底座(4)上还设置有第一移动机构；所述加工台(1)上设置有夹持部分，所述夹持部分包括两个支撑板(10)，所述支撑板(10)对称设置在加工台(1)上，所述支撑板(10)上设置有驱动机构，所述支撑板(10)的底部设置有第二移动机构；所述加工台(1)上还设置有清理部分。

2.根据权利要求1所述的导辊加工用抛光装置，其特征在于，所述第一移动机构包括滑轨(5)，所述底座(4)与滑轨(5)活动卡接，所述底座(4)的侧面连接有液压推杆(6)的输出端，所述液压推杆(6)固定在顶板(3)的右侧。

3.根据权利要求1所述的导辊加工用抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轴(12)，所述转轴(12)通过轴承(11)转动设置在支撑板(10)上，所述支撑板(10)上还设置有驱动转轴(12)转动的电机(13)，所述转轴(12)上设置有夹持套(14)，所述夹持套(14)内部活动设置有夹板(25)。

4.根据权利要求3所述的导辊加工用抛光装置，其特征在于，所述夹板(25)设置在电动推杆(15)的输出端上，所述电动推杆(15)设置在夹持套(14)的外部，所述夹板(25)的数量为四个，并且中心对称设置在夹持套(14)内，所述夹板(25)呈弧形。

5.根据权利要求3-4任一所述的导辊加工用抛光装置，其特征在于，所述夹持套(14)内通过夹板(25)夹持有导辊(16)的两端。

6.根据权利要求1所述的导辊加工用抛光装置，其特征在于，所述第二移动机构包括螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)转动设置在加工台(1)内上部，所述支撑板(10)的底部设置有连接块(17)，所述连接块(17)通过滑槽连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)设置在螺纹杆(19)上，所述螺纹杆(19)的一端设置有转把(20)，所述转把(20)设置在加工台(1)的外部，所述滑槽与螺纹杆(19)平行设置。

7.根据权利要求1所述的导辊加工用抛光装置，其特征在于，所述加工台(1)内下部设置有抽箱(21)，所述清理部分包括风机(23)，所述风机(23)设置在加工台(1)的后侧，所述风机(23)的吸风端设置有吸尘口(24)，所述吸尘口(24)设置在加工台(1)上，所述风机(23)的出风端与抽箱(21)连通。

8.根据权利要求7所述的导辊加工用抛光装置，其特征在于，所述加工台(1)的底部设置有滚轮(22)。

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