CN113878475A - 一种lcd显示屏生产用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LCD显示屏加工领域,具体的是一种LCD显示屏生产用表面处理装置,包括支撑部件,所述支撑部件的上端安装有主动部件,主动部件的侧端安装有从动部件,主动部件包括倾斜设置的公转且自转的第一处理刷,从动部件包括自转的第二处理轮;支撑部件靠近底部的上侧端安装有水平驱动机构,水平驱动机构的上端设置有夹持部件。在使用时,首先将显示屏放置在定位板的上端,利用两侧弹簧的夹持力对显示屏水平夹持,然后移动板带动显示屏移动,首先利用第一处理刷对显示屏的上表面进行初步的表面处理,然后再利用第二处理轮自转对显示屏加工前的原料进行抛光,为后续的加工简化了步骤。在使用时,无需频繁拆装工件,提高了工作效率,也提高了加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及LCD显示屏加工领域,具体的是一种LCD显示屏生产用表面处理装置。
背景技术
目前,具有大尺寸的液晶显示屏(liquid crystal display,LCD)的电子设备,更受到消费者的青睐。液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器,它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类。
现有的对显示屏表面处理装置包括粗打磨和精打磨,一般都是通过砂带打磨抛光,经过长时间的打磨抛光后,砂带经过磨损会导致打磨的厚度发生变化,且砂带的运动轨迹是固定的,通过顺时针或者逆时针转动,打磨方式比较单一。经过粗加工打磨后还需要进行精加工打磨,频繁拆装工件,降低了工作效率,也降低了加工精度。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种LCD显示屏生产用表面处理装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种LCD显示屏生产用表面处理装置,包括支撑部件,所述支撑部件的上端安装有主动部件,主动部件的侧端安装有从动部件,主动部件包括倾斜设置的公转且自转的第一处理刷,从动部件包括自转的第二处理轮;
所述支撑部件靠近底部的上侧端安装有水平驱动机构,水平驱动机构的上端设置有夹持部件,夹持部件内夹持有显示屏。
进一步地,所述支撑部件包括支撑立板,支撑立板的底部侧端固定有支撑横板,支撑立板的顶部固定有支撑顶板,支撑顶板的侧端从上至下分别固定有第一侧板、第二侧板和第三侧板,第二侧板和第三侧板上分别开有第二限位孔和第三限位孔,第二侧板和第三侧板的侧端分别设置有第二延长板和第三延长板。
进一步地,所述主动部件包括固定在第一侧板上的电机,电机的输出端固定有主动轮,主动轮的侧端固定有偏心轮,偏心轮内转动连接有第一处理转轴,第一处理转轴和第二限位孔限位转动连接。
进一步地,所述第一处理转轴上从上至下分别固定有倾斜设置的第一齿轮和圆台体,圆台体和第三限位孔限位转动连接,第一处理转轴的底端设置有第一处理连接板,第一处理刷安装在第一处理连接板的底端,第一处理连接板的上端设置有第一安装杆,第一安装杆和第一处理转轴的底端可拆卸连接。
进一步地,所述从动部件包括转动设置在第二延长板和第三延长板之间的从动转轴,从动转轴和主动轮之间通过皮带连接,从动转轴上固定有和第一齿轮啮合的第二齿轮,第二齿轮的侧端啮合有第三齿轮,第三齿轮上固定有转动设置在第二延长板和第三延长板之间的支撑轴,支撑轴的底端固定有第二处理转轴,第二处理转轴的底端设置有第二处理轮,第二处理轮的上端设置有第二安装杆,第二安装杆和第二处理转轴的底端可拆卸连接。
进一步地,所述水平驱动机构包括固定在支撑横板上的两个第一直线电缸和两个第二直线电缸,两个第一直线电缸和两个第二直线电缸均镜像设置且首尾连接形成矩形;
所述第一直线电缸包括第一电缸导轨和滑动设置在第一电缸导轨上的第一电缸滑块,第一电缸滑块的内侧壁均设置有第一连接板,第一连接板之间固定有第一连接杆;
所述第二直线电缸包括第二电缸导轨和滑动设置在第二电缸导轨上的第二电缸滑块,第二电缸滑块的内侧壁均设置有第二连接板,第二连接板之间固定有第二连接杆;
所述第一连接杆和第二连接杆上设置有移动板,移动板和第一连接杆、第二连接杆均滑动设置。
进一步地,所述夹持部件包括和移动板可拆卸安装的定位板,定位板的上端两侧均设置有定位侧板,定位侧板的侧壁均开有定位孔,定位侧板的内侧均设置有夹持板,夹持板的外侧壁均设置有和定位孔滑动配合的定位杆,定位杆上套设有弹簧,夹持板之间夹持有显示屏。
本发明的有益效果:
本发明在使用时,首先将显示屏放置在定位板的上端,利用两侧弹簧的夹持力对显示屏水平夹持,在夹持时,利用弹簧的柔性力夹持避免对显示屏的侧端造成损伤。
通过驱动第一直线电缸和第二直线电缸,移动板带动显示屏移动,首先利用第一处理刷对显示屏的上表面进行初步的表面处理,第一处理刷自转加公转能够有效地去除显示屏加工前的原料上端的杂物以及对其简单整平,然后再利用第二处理轮自转对显示屏加工前的原料进行抛光,为后续的加工简化了步骤。
在使用时,无需频繁拆装工件,提高了工作效率,也提高了加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明支撑部件结构示意图;
图3是本发明主动部件示意图;
图4是本发明从动部件示意图;
图5是本发明水平驱动机构示意图;
图6是本发明夹持部件示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种LCD显示屏生产用表面处理装置,如图1-6所示,包括支撑部件1,支撑部件1的上端安装有主动部件2,主动部件2的侧端安装有从动部件3,主动部件2包括倾斜设置的公转且自转的第一处理刷261,从动部件3包括自转的第二处理轮35;
所述支撑部件1靠近底部的上侧端安装有水平驱动机构4,水平驱动机构4的上端设置有夹持部件5,夹持部件5内夹持有显示屏54。
如图2所示,支撑部件1包括支撑立板11,支撑立板11的底部侧端固定有支撑横板12,支撑立板11的顶部固定有支撑顶板13,支撑顶板13的侧端从上至下分别固定有第一侧板131、第二侧板14和第三侧板15,第二侧板14和第三侧板15上分别开有第二限位孔141和第三限位孔151,第二侧板14和第三侧板15的侧端分别设置有第二延长板16和第三延长板17。
如图3和4所示,主动部件2包括固定在第一侧板131上的电机21,电机21的输出端固定有主动轮22,主动轮22的侧端固定有偏心轮23,偏心轮23内转动连接有第一处理转轴24,第一处理转轴24和第二限位孔141限位转动连接。
第一处理转轴24上从上至下分别固定有倾斜设置的第一齿轮25和圆台体241,圆台体241和第三限位孔151限位转动连接,第一处理转轴24的底端设置有第一处理连接板26,第一处理刷261安装在第一处理连接板26的底端,第一处理连接板26的上端设置有第一安装杆262,第一安装杆262和第一处理转轴24的底端可拆卸连接。
从动部件3包括转动设置在第二延长板16和第三延长板17之间的从动转轴31,从动转轴31和主动轮22之间通过皮带311连接,从动转轴31上固定有和第一齿轮25啮合的第二齿轮32,第二齿轮32的侧端啮合有第三齿轮33,第三齿轮33上固定有转动设置在第二延长板16和第三延长板17之间的支撑轴331,支撑轴331的底端固定有第二处理转轴34,第二处理转轴34的底端设置有第二处理轮35,第二处理轮35的上端设置有第二安装杆351,第二安装杆351和第二处理转轴34的底端可拆卸连接,第二处理轮35的高度可以微调。
通过驱动电机21,偏心轮23转动带动第一处理刷261公转,第二齿轮32带动第一齿轮25和第三齿轮33转动,进而带动第一处理刷261自转和第二处理轮35自转。
如图5和6所示,水平驱动机构4包括固定在支撑横板12上的两个第一直线电缸41和两个第二直线电缸42,两个第一直线电缸41和两个第二直线电缸42均镜像设置且首尾连接形成矩形;
所述第一直线电缸41包括第一电缸导轨411和滑动设置在第一电缸导轨411上的第一电缸滑块412,第一电缸滑块412的内侧壁均设置有第一连接板43,第一连接板43之间固定有第一连接杆431;
所述第二直线电缸42包括第二电缸导轨421和滑动设置在第二电缸导轨421上的第二电缸滑块422,第二电缸滑块422的内侧壁均设置有第二连接板44,第二连接板44之间固定有第二连接杆441;
所述第一连接杆431和第二连接杆441上设置有移动板45,移动板45和第一连接杆431、第二连接杆441均滑动设置。通过驱动第一直线电缸41和第二直线电缸42,移动板45可以在四个直线电缸范围内水平任意移动。
夹持部件5包括和移动板45可拆卸安装的定位板51,定位板51的上端两侧均设置有定位侧板52,定位侧板52的侧壁均开有定位孔521,定位侧板52的内侧均设置有夹持板53,夹持板53的外侧壁均设置有和定位孔521滑动配合的定位杆531,定位杆531上套设有弹簧532,夹持板53之间夹持有显示屏54,显示屏54的厚度大于夹持板53的高度。
在使用时,首先将显示屏54放置在定位板51的上端,利用两侧弹簧532的夹持力对显示屏54水平夹持,在夹持时,利用弹簧的柔性力夹持避免对显示屏54的侧端造成损伤。
通过驱动第一直线电缸41和第二直线电缸42,移动板45带动显示屏54移动,首先利用第一处理刷261对显示屏54的上表面进行初步的表面处理,第一处理刷261自转加公转能够有效地去除显示屏54加工前的原料上端的杂物以及对其简单整平,然后再利用第二处理轮35自转对显示屏54加工前的原料进行抛光,为后续的加工简化了步骤。在使用时,无需频繁拆装工件,提高了工作效率,也提高了加工精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种LCD显示屏生产用表面处理装置,包括支撑部件(1),其特征在于,所述支撑部件(1)的上端安装有主动部件(2),主动部件(2)的侧端安装有从动部件(3),主动部件(2)包括倾斜设置的公转且自转的第一处理刷(261),从动部件(3)包括自转的第二处理轮(35);
所述支撑部件(1)靠近底部的上侧端安装有水平驱动机构(4),水平驱动机构(4)的上端设置有夹持部件(5),夹持部件(5)内夹持有显示屏(54)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用表面处理装置,其特征在于,所述支撑部件(1)包括支撑立板(11),支撑立板(11)的底部侧端固定有支撑横板(12),支撑立板(11)的顶部固定有支撑顶板(13),支撑顶板(13)的侧端从上至下分别固定有第一侧板(131)、第二侧板(14)和第三侧板(15),第二侧板(14)和第三侧板(15)上分别开有第二限位孔(141)和第三限位孔(151),第二侧板(14)和第三侧板(15)的侧端分别设置有第二延长板(16)和第三延长板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用表面处理装置,其特征在于,所述主动部件(2)包括固定在第一侧板(131)上的电机(21),电机(21)的输出端固定有主动轮(22),主动轮(22)的侧端固定有偏心轮(23),偏心轮(23)内转动连接有第一处理转轴(24),第一处理转轴(24)和第二限位孔(141)限位转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种LCD显示屏生产用表面处理装置,其特征在于,所述第一处理转轴(24)上从上至下分别固定有倾斜设置的第一齿轮(25)和圆台体(241),圆台体(241)和第三限位孔(151)限位转动连接,第一处理转轴(24)的底端设置有第一处理连接板(26),第一处理刷(261)安装在第一处理连接板(26)的底端,第一处理连接板(26)的上端设置有第一安装杆(262),第一安装杆(262)和第一处理转轴(24)的底端可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种LCD显示屏生产用表面处理装置,其特征在于,所述从动部件(3)包括转动设置在第二延长板(16)和第三延长板(17)之间的从动转轴(31),从动转轴(31)和主动轮(22)之间通过皮带(311)连接,从动转轴(31)上固定有和第一齿轮(25)啮合的第二齿轮(32),第二齿轮(32)的侧端啮合有第三齿轮(33),第三齿轮(33)上固定有转动设置在第二延长板(16)和第三延长板(17)之间的支撑轴(331),支撑轴(331)的底端固定有第二处理转轴(34),第二处理转轴(34)的底端设置有第二处理轮(35),第二处理轮(35)的上端设置有第二安装杆(351),第二安装杆(351)和第二处理转轴(34)的底端可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用表面处理装置,其特征在于,所述水平驱动机构(4)包括固定在支撑横板(12)上的两个第一直线电缸(41)和两个第二直线电缸(42),两个第一直线电缸(41)和两个第二直线电缸(42)均镜像设置且首尾连接形成矩形;
所述第一直线电缸(41)包括第一电缸导轨(411)和滑动设置在第一电缸导轨(411)上的第一电缸滑块(412),第一电缸滑块(412)的内侧壁均设置有第一连接板(43),第一连接板(43)之间固定有第一连接杆(431);
所述第二直线电缸(42)包括第二电缸导轨(421)和滑动设置在第二电缸导轨(421)上的第二电缸滑块(422),第二电缸滑块(422)的内侧壁均设置有第二连接板(44),第二连接板(44)之间固定有第二连接杆(441);
所述第一连接杆(431)和第二连接杆(441)上设置有移动板(45),移动板(45)和第一连接杆(431)、第二连接杆(441)均滑动设置。
7.根据权利要求6所述的一种LCD显示屏生产用表面处理装置,其特征在于,所述夹持部件(5)包括和移动板(45)可拆卸安装的定位板(51),定位板(51)的上端两侧均设置有定位侧板(52),定位侧板(52)的侧壁均开有定位孔(521),定位侧板(52)的内侧均设置有夹持板(53),夹持板(53)的外侧壁均设置有和定位孔(521)滑动配合的定位杆(531),定位杆(531)上套设有弹簧(532),夹持板(53)之间夹持有显示屏(54)。
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