CN113911906B - 一种桥梁龙门起重机吊架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁龙门起重机吊架及其使用方法，包括：用于起到支撑作用的龙门架组件；用于完成起重工作的电动葫芦，所述电动葫芦的底部活动设有吊钩；驱动机构，设置在龙门架组件的顶部且用于驱动电动葫芦左右移动；自平衡组件，设置在电动葫芦的表面且用于自适应调节并降低吊钩的摆动。本发明通过吊钩晃动会拉动其中一个牵引绳，并使得该牵引绳带动该位置的安装板向下拉动，使得两个固定盒不在同一高度，并使得其中一个固定盒内壁的电触点被汞液完全浸没，此时形成电流回路，并控制位于低位置牵引绳对吊钩进行牵引，缩短吊钩晃动的幅度，从而防止吊钩继续向一端晃动，从而实现了防止吊物摇摆晃动造成损坏的情况发生。

Description

一种桥梁龙门起重机吊架及其使用方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体为一种桥梁龙门起重机吊架及其使用方法。

背景技术

桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行；桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成，上部结构主要指桥跨结构和支座系统；下部结构包括桥台、桥墩和基础，而在桥梁施工的过程中需要用到吊装机构。

但是现有技术在实际使用时，所吊物料不能很好的固定，并且在吊运的过程中摇摆的问题，容易导致所吊物料损坏影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁龙门起重机吊架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：

用于起到支撑作用的龙门架组件；

用于完成起重工作的电动葫芦，所述电动葫芦的底部活动设有吊钩；

驱动机构，设置在龙门架组件的顶部且用于驱动电动葫芦左右移动；

自平衡组件，设置在电动葫芦的表面且用于自适应调节并降低吊钩的摆动，所述自平衡组件包括两个承载板，且两个承载板分别固定设置在电动葫芦的前侧端和后侧端，所述承载板的顶部固定设置有薄片式压力传感器，所述薄片式压力传感器的顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定设置有阻尼弹簧，所述伸缩杆的顶部固定设置有安装板，所述安装板的顶部固定设置有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定设置有牵引轴，所述牵引轴的表面固定缠绕有牵引绳，且两个牵引绳分别固定设置在吊钩的前侧端和后侧端，所述第二正反电机的顶部固定设有固定盒，两个所述固定盒的表面均固定设置有液体流通管和气体流通管，所述固定盒的内壁固定设置有两个电触点，所述固定盒的内部设有汞液；

固定组件，设置在龙门架组件的底部且用于对龙门架组件起到辅助稳固支撑作用。

优选的，所述气体流通管位于液体流通管的顶部，且液体流通管的中部被汞液浸没，所述气体流通管和液体流通管的两端均分别与固定盒的内部相连通，所述牵引轴远离第二正反电机位置的一端通过轴承转动连接有第二固定块，且第二固定块固定连接在安装板的顶部，所述安装板相对应牵引绳位置的中部开设有第一通孔，所述承载板相对应牵引绳位置的中部开设有第二通孔，所述牵引绳的表面分别与第一通孔和第二通孔的内壁活动连接。

优选的，所述第二正反电机的表面固定连接有电机罩，且固定盒固定连接在电机罩的顶部，所述承载板的底部固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板关于承载板中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个所述固定板相对面一端的底部通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面分别固定连接有牵引轮和导向板，所述牵引绳的表面与牵引轮的表面活动连接，所述导向板的数量为两个，且牵引绳位于两个导向板之间位置。

优选的，所述龙门架组件包括立柱，所述立柱的数量为两个，且两个立柱相对面两端的顶部均分别固定连接有第一横杆，两个所述第一横杆相对面一端的中部均固定连接有第二横杆，所述立柱底部的前后两端均分别固定连接有支撑柱，所述立柱和支撑柱的底部均固定连接有第三横杆，所述第三横杆的底部固定设有万向轮。

优选的，所述驱动机构包括第一正反电机，所述第一正反电机固定连接在第二横杆的顶部，所述第一正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端通过轴承转动连接有第一固定块，且第一固定块固定连接在第二横杆的顶部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有连接架，且连接架固定连接在电动葫芦表面的中部，所述连接架相对应气体流通管和液体流通管位置的中部开设有第一活动槽，且第一活动槽的内壁与液体流通管和气体流通管的表面活动连接。

优选的，所述电动葫芦两端的前后两端均分别固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆相对应第二横杆位置的一端固定连接有滚轮，所述第二横杆相对应滚轮位置的一端开设有导向轨道，且滚轮转动连接在导向轨道的内壁。

优选的，所述固定组件包括连接板，所述连接板固定连接在两个立柱相对面的一端，所述连接板的中部开设有第二活动槽，所述连接板相对应第二活动槽位置的中部通过轴承转动连接有两个第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有齿轮，且两个齿轮的表面相啮合，两个所述齿轮的表面均啮合有升降架，且升降架活动连接在第二活动槽的内壁，其中一个所述第二转动杆的一端固定连接有手轮，所述升降架的底部固定连接有配重块，所述第三横杆相对应配重块位置的底部开设有第三活动槽，所述第三活动槽的内壁与配重块的表面活动连接，所述配重块的底部固定连接有固定钉。

一种桥梁龙门起重机吊架的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将立柱放置在目标位置上，转动手轮，使得手轮带动其中一个第二转动杆转动，在两个齿轮的表面相互啮合的作用下，使得两个齿轮可以相对转动，进而使得齿轮与升降架的内壁啮合并带动升降架上下移动，通过将升降架向下移动，使得升降架通过配重块带动固定钉扎入地基中完成对龙门架组件辅助支撑的作用，使得龙门架组件可以稳定地完成工作；

第二步：通过第一正反电机通电带动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆带动螺纹管在第二横杆的顶部作用移动，并通过连接架调整电动葫芦的位置，通过支撑板、连接杆、滚轮和导向轨道之间的相配合，为连接架分担压力，使得电动葫芦可以稳定地在第二横杆的底部左右移动，直至电动葫芦移动至目标位置：

第三步：电动葫芦和第二正反电机同时驱动，并分别对固定吊钩的锁链和牵引绳同时放卷，此时第二正反电机对牵引绳的放卷长度应略大于电动葫芦对固定吊钩锁链的放卷长度，该过程可由第二正反电机的转速高于电动葫芦内部电机转速来完成，直至吊钩处于目标位置，并通过吊钩对吊物进行固定；

第四步：电动葫芦和第二正反电机同时驱动，并分别对固定吊钩的锁链和牵引绳同时收卷，此时吊钩带动吊物向上移动，通过薄片式压力传感器检测伸缩杆处传递的压力，当薄片式压力传感器收到的压力较小时，则表明吊物的向上移动由电动葫芦做工带动，此时第二正反电机加速转动，并加速牵引轴对牵引绳的收卷，使得第二正反电机通过牵引轴收卷牵引绳带动吊钩向上移动，辅助电动葫芦完成起重工作，且当薄片式压力传感器收到的压力较大时，则表明吊物的向上移动由第二正反电机做工带动，此时第二正反电机减速转动，并降低牵引轴对牵引绳的收卷速度，使得吊钩可由牵引绳和电动葫芦同步带动，从而可实现对电动葫芦起到辅助做工的目的；

第五步：当电动葫芦带动吊钩向上移动时，由于电动葫芦不停地带动锁链收卷，使得吊钩带动吊物不易左右晃动，同时通过设置固定板、第一转动杆、牵引轮和导向板，可通过将牵引绳限制在两个导向板之间，通过牵引绳进一步防止吊钩在左右方向上的晃动，但是吊钩会带动吊物在前后方向晃动，当吊钩带动吊物前后方向晃动时，此时吊钩会拉动其中一个牵引绳，并使得该牵引绳通过牵引轴配合第二正反电机和第二固定块带动该位置的安装板向下拉动，并使得安装板对伸缩杆和阻尼弹簧产生挤压，从而使得该位置的安装板向下移动，进而使得安装板通过第二正反电机和电机罩带动固定盒向下移动，并使得两个固定盒不在同一高度，通过液体流通管和气体流通管使得两个固定盒之间相连通，且液体流通管用于通过汞液，气体流通管用于使两个固定盒内部气体相连通，从而使得两个固定盒之间可正常进行汞液的流通，则高一点的固定盒内部的汞液会通过液体流通管进入低一点的固定盒的内部，直至低一点的固定盒内壁的电触点被汞液完全浸没，则此时两个电触点通过汞液完成电流回路，并控制位于低位置的第二正反电机加速转动，并提高牵引轴的收卷速度，使得牵引轴通过牵引绳对吊钩进行牵引，缩短吊钩晃动的幅度，从而防止吊钩继续向一端晃动，从而实现了防止吊物摇摆晃动造成损坏的情况发生。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过吊钩晃动会拉动其中一个牵引绳，并使得该牵引绳带动该位置的安装板向下拉动，使得两个固定盒不在同一高度，并使得其中一个固定盒内壁的电触点被汞液完全浸没，此时形成电流回路，并控制位于低位置牵引绳对吊钩进行牵引，缩短吊钩晃动的幅度，从而防止吊钩继续向一端晃动，从而实现了防止吊物摇摆晃动造成损坏的情况发生；

2、本发明同时还通过转动手轮，使得手轮带动其中一个第二转动杆转动，在两个齿轮的表面相互啮合的作用下，使得两个齿轮可以相对转动，进而使得齿轮与升降架的内壁啮合并带动升降架上下移动，通过将升降架向下移动，使得升降架通过配重块带动固定钉扎入地基中完成对龙门架组件辅助支撑的作用，使得龙门架组件可以稳定地完成工作；

3、本发明同时还通过第一正反电机通电带动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆带动螺纹管在第二横杆的顶部作用移动，并通过连接架调整电动葫芦的位置，通过支撑板、连接杆、滚轮和导向轨道之间的相配合，为连接架分担压力，使得电动葫芦可以稳定地在第二横杆的底部左右移动，直至电动葫芦移动至目标位置；

4、本发明同时还通过电动葫芦和第二正反电机同时驱动，并分别对固定吊钩的锁链和牵引绳同时收卷，此时吊钩带动吊物向上移动，通过薄片式压力传感器检测伸缩杆处传递的压力，当薄片式压力传感器收到的压力较小时，则表明吊物的向上移动由电动葫芦做工带动，此时第二正反电机加速转动，并加速牵引轴对牵引绳的收卷，使得第二正反电机通过牵引轴收卷牵引绳带动吊钩向上移动，辅助电动葫芦完成起重工作，且当薄片式压力传感器收到的压力较大时，则表明吊物的向上移动由第二正反电机做工带动，此时第二正反电机减速转动，并降低牵引轴对牵引绳的收卷速度，使得吊钩可由牵引绳和电动葫芦同步带动，从而可实现对电动葫芦起到辅助做工的目的。

附图说明

图1为本发明一种桥梁龙门起重机吊架整体结构正剖图；

图2为本发明一种桥梁龙门起重机吊架中固定组件结构正剖图；

图3为本发明一种桥梁龙门起重机吊架中整体结构侧视图；

图4为本发明一种桥梁龙门起重机吊架中整体结构侧剖图；

图5为本发明一种桥梁龙门起重机吊架中整体结构局部侧剖图；

图6为本发明一种桥梁龙门起重机吊架中图5中A处结构放大图；

图7为本发明一种桥梁龙门起重机吊架中固定盒结构剖视图；

图8为本发明一种桥梁龙门起重机吊架中固定组件结构侧剖图。

图中：1、龙门架组件；101、立柱；102、第一横杆；103、第二横杆；104、支撑柱；105、第三横杆；106、万向轮；2、驱动机构；201、第一正反电机；202、第一固定块；203、螺纹杆；204、螺纹管；205、连接架；206、支撑板；207、连接杆；208、滚轮；209、导向轨道；3、电动葫芦；4、吊钩；5、自平衡组件；501、承载板；502、薄片式压力传感器；503、伸缩杆；504、阻尼弹簧；505、安装板；506、第二正反电机；507、牵引轴；508、牵引绳；509、固定盒；510、液体流通管；511、气体流通管；512、电触点；513、第二固定块；514、第一通孔；515、第二通孔；516、固定板；517、第一转动杆；518、牵引轮；519、导向板；520、电机罩；521、第一活动槽；6、固定组件；601、连接板；602、第二活动槽；603、第二转动杆；604、齿轮；605、升降架；606、手轮；607、配重块；608、第三活动槽；609、固定钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：包括：用于起到支撑作用的龙门架组件1；用于完成起重工作的电动葫芦3，电动葫芦3的底部活动设有吊钩4；驱动机构2，设置在龙门架组件1的顶部且用于驱动电动葫芦3左右移动；自平衡组件5，设置在电动葫芦3的表面且用于自适应调节并降低吊钩4的摆动，自平衡组件5包括两个承载板501，且两个承载板501分别固定安装在电动葫芦3的前侧端和后侧端，承载板501的顶部固定安装有薄片式压力传感器502，薄片式压力传感器502的顶部固定安装有伸缩杆503，伸缩杆503的表面固定安装有阻尼弹簧504，伸缩杆503的顶部固定安装有安装板505，安装板505的顶部固定安装有第二正反电机506，第二正反电机506的输出轴固定安装有牵引轴507，牵引轴507的表面固定缠绕有牵引绳508，且两个牵引绳508分别固定安装在吊钩4的前侧端和后侧端，第二正反电机506的顶部固定设有固定盒509，两个固定盒509的表面均固定安装有液体流通管510和气体流通管511，固定盒509的内壁固定安装有两个电触点512，固定盒509的内部设有汞液；固定组件6，设置在龙门架组件1的底部且用于对龙门架组件1起到辅助稳固支撑作用。

气体流通管511位于液体流通管510的顶部，且液体流通管510的中部被汞液浸没，气体流通管511和液体流通管510的两端均分别与固定盒509的内部相连通，牵引轴507远离第二正反电机506位置的一端通过轴承转动连接有第二固定块513，且第二固定块513固定安装在安装板505的顶部，安装板505相对应牵引绳508位置的中部开设有第一通孔514，承载板501相对应牵引绳508位置的中部开设有第二通孔515，牵引绳508的表面分别与第一通孔514和第二通孔515的内壁活动连接。

第二正反电机506的表面固定安装有电机罩520，且固定盒509固定安装在电机罩520的顶部，承载板501的底部固定安装有固定板516，固定板516的数量为两个，且两个固定板516关于承载板501中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个固定板516相对面一端的底部通过轴承转动连接有第一转动杆517，第一转动杆517的表面分别固定安装有牵引轮518和导向板519，牵引绳508的表面与牵引轮518的表面活动连接，导向板519的数量为两个，且牵引绳508位于两个导向板519之间位置。

龙门架组件1包括立柱101，立柱101的数量为两个，且两个立柱101相对面两端的顶部均分别固定安装有第一横杆102，两个第一横杆102相对面一端的中部均固定安装有第二横杆103，立柱101底部的前后两端均分别固定安装有支撑柱104，立柱101和支撑柱104的底部均固定安装有第三横杆105，第三横杆105的底部固定设有万向轮106。

驱动机构2包括第一正反电机201，第一正反电机201固定安装在第二横杆103的顶部，第一正反电机201的输出轴固定安装有螺纹杆203，螺纹杆203表面的两端通过轴承转动连接有第一固定块202，且第一固定块202固定安装在第二横杆103的顶部，螺纹杆203的表面螺纹连接有螺纹管204，螺纹管204的表面固定安装有连接架205，且连接架205固定安装在电动葫芦3表面的中部，连接架205相对应气体流通管511和液体流通管510位置的中部开设有第一活动槽521，且第一活动槽521的内壁与液体流通管510和气体流通管511的表面活动连接。

电动葫芦3两端的前后两端均分别固定安装有支撑板206，支撑板206的顶部通过轴承转动连接有连接杆207，连接杆207相对应第二横杆103位置的一端固定安装有滚轮208，第二横杆103相对应滚轮208位置的一端开设有导向轨道209，且滚轮208转动连接在导向轨道209的内壁。

固定组件6包括连接板601，连接板601固定安装在两个立柱101相对面的一端，连接板601的中部开设有第二活动槽602，连接板601相对应第二活动槽602位置的中部通过轴承转动连接有两个第二转动杆603，第二转动杆603的表面固定安装有齿轮604，且两个齿轮604的表面相啮合，两个齿轮604的表面均啮合有升降架605，且升降架605活动连接在第二活动槽602的内壁，其中一个第二转动杆603的一端固定安装有手轮606，升降架605的底部固定安装有配重块607，第三横杆105相对应配重块607位置的底部开设有第三活动槽608，第三活动槽608的内壁与配重块607的表面活动连接，配重块607的底部固定安装有固定钉609。

一种桥梁龙门起重机吊架的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将立柱101放置在目标位置上，转动手轮606，使得手轮606带动其中一个第二转动杆603转动，在两个齿轮604的表面相互啮合的作用下，使得两个齿轮604可以相对转动，进而使得齿轮604与升降架605的内壁啮合并带动升降架605上下移动，通过将升降架605向下移动，使得升降架605通过配重块607带动固定钉609扎入地基中完成对龙门架组件1辅助支撑的作用，使得龙门架组件1可以稳定地完成工作；

第二步：通过第一正反电机201通电带动螺纹杆203转动，进而使得螺纹杆203带动螺纹管204在第二横杆103的顶部作用移动，并通过连接架205调整电动葫芦3的位置，通过支撑板206、连接杆207、滚轮208和导向轨道209之间的相配合，为连接架205分担压力，使得电动葫芦3可以稳定地在第二横杆103的底部左右移动，直至电动葫芦3移动至目标位置：

第三步：电动葫芦3和第二正反电机506同时驱动，并分别对固定吊钩4的锁链和牵引绳508同时放卷，此时第二正反电机506对牵引绳508的放卷长度应略大于电动葫芦3对固定吊钩4锁链的放卷长度，该过程可由第二正反电机506的转速高于电动葫芦3内部电机转速来完成，直至吊钩4处于目标位置，并通过吊钩4对吊物进行固定；

第四步：电动葫芦3和第二正反电机506同时驱动，并分别对固定吊钩4的锁链和牵引绳508同时收卷，此时吊钩4带动吊物向上移动，通过薄片式压力传感器502检测伸缩杆503处传递的压力，当薄片式压力传感器502收到的压力较小时，则表明吊物的向上移动由电动葫芦3做工带动，此时第二正反电机506加速转动，并加速牵引轴507对牵引绳508的收卷，使得第二正反电机506通过牵引轴507收卷牵引绳508带动吊钩4向上移动，辅助电动葫芦3完成起重工作，且当薄片式压力传感器502收到的压力较大时，则表明吊物的向上移动由第二正反电机506做工带动，此时第二正反电机506减速转动，并降低牵引轴507对牵引绳508的收卷速度，使得吊钩4可由牵引绳508和电动葫芦3同步带动，从而可实现对电动葫芦3起到辅助做工的目的；

第五步：当电动葫芦3带动吊钩4向上移动时，由于电动葫芦3不停地带动锁链收卷，使得吊钩4带动吊物不易左右晃动，同时通过设置固定板516、第一转动杆517、牵引轮518和导向板519，可通过将牵引绳508限制在两个导向板519之间，通过牵引绳508进一步防止吊钩4在左右方向上的晃动，但是吊钩4会带动吊物在前后方向晃动，当吊钩4带动吊物前后方向晃动时，此时吊钩4会拉动其中一个牵引绳508，并使得该牵引绳508通过牵引轴507配合第二正反电机506和第二固定块513带动该位置的安装板505向下拉动，并使得安装板505对伸缩杆503和阻尼弹簧504产生挤压，从而使得该位置的安装板505向下移动，进而使得安装板505通过第二正反电机506和电机罩520带动固定盒509向下移动，并使得两个固定盒509不在同一高度，通过液体流通管510和气体流通管511使得两个固定盒509之间相连通，且液体流通管510用于通过汞液，气体流通管511用于使两个固定盒509内部气体相连通，从而使得两个固定盒509之间可正常进行汞液的流通，则高一点的固定盒509内部的汞液会通过液体流通管510进入低一点的固定盒509的内部，直至低一点的固定盒509内壁的电触点512被汞液完全浸没，则此时两个电触点512通过汞液完成电流回路，并控制位于低位置的第二正反电机506加速转动，并提高牵引轴507的收卷速度，使得牵引轴507通过牵引绳508对吊钩4进行牵引，缩短吊钩4晃动的幅度，从而防止吊钩4继续向一端晃动，从而实现了防止吊物摇摆晃动造成损坏的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种桥梁龙门起重机吊架，其特征在于：包括：用于起到支撑作用的龙门架组件（1）；用于完成起重工作的电动葫芦（3），所述电动葫芦（3）的底部活动设有吊钩（4）；驱动机构（2），设置在龙门架组件（1）的顶部且用于驱动电动葫芦（3）左右移动；自平衡组件（5），设置在电动葫芦（3）的表面且用于自适应调节并降低吊钩（4）的摆动，所述自平衡组件（5）包括两个承载板（501），且两个承载板（501）分别固定设置在电动葫芦（3）的前侧端和后侧端，所述承载板（501）的顶部固定设置有薄片式压力传感器（502），所述薄片式压力传感器（502）的顶部固定设置有伸缩杆（503），所述伸缩杆（503）的表面固定设置有阻尼弹簧（504），所述伸缩杆（503）的顶部固定设置有安装板（505），所述安装板（505）的顶部固定设置有第二正反电机（506），所述第二正反电机（506）的输出轴固定设置有牵引轴（507），所述牵引轴（507）的表面固定缠绕有牵引绳（508），且两个牵引绳（508）分别固定设置在吊钩（4）的前侧端和后侧端，所述第二正反电机（506）的顶部固定设有固定盒（509），两个所述固定盒（509）的表面均固定设置有液体流通管（510）和气体流通管（511），所述固定盒（509）的内壁固定设置有两个电触点（512），所述固定盒（509）的内部设有汞液；固定组件（6），设置在龙门架组件（1）的底部且用于对龙门架组件（1）起到辅助稳固支撑作用；所述气体流通管（511）位于液体流通管（510）的顶部，且液体流通管（510）的中部被汞液浸没，所述气体流通管（511）和液体流通管（510）的两端均分别与固定盒（509）的内部相连通，所述牵引轴（507）远离第二正反电机（506）位置的一端通过轴承转动连接有第二固定块（513），且第二固定块（513）固定连接在安装板（505）的顶部，所述安装板（505）相对应牵引绳（508）位置的中部开设有第一通孔（514），所述承载板（501）相对应牵引绳（508）位置的中部开设有第二通孔（515），所述牵引绳（508）的表面分别与第一通孔（514）和第二通孔（515）的内壁活动连接；所述第二正反电机（506）的表面固定连接有电机罩（520），且固定盒（509）固定连接在电机罩（520）的顶部，所述承载板（501）的底部固定连接有固定板（516），所述固定板（516）的数量为两个，且两个固定板（516）关于承载板（501）中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个所述固定板（516）相对面一端的底部通过轴承转动连接有第一转动杆（517），所述第一转动杆（517）的表面分别固定连接有牵引轮（518）和导向板（519），所述牵引绳（508）的表面与牵引轮（518）的表面活动连接，所述导向板（519）的数量为两个，且牵引绳（508）位于两个导向板（519）之间位置；所述龙门架组件（1）包括立柱（101），所述立柱（101）的数量为两个，且两个立柱（101）相对面两端的顶部均分别固定连接有第一横杆（102），两个所述第一横杆（102）相对面一端的中部均固定连接有第二横杆（103），所述立柱（101）底部的前后两端均分别固定连接有支撑柱（104），所述立柱（101）和支撑柱（104）的底部均固定连接有第三横杆（105），所述第三横杆（105）的底部固定设有万向轮（106）；所述驱动机构（2）包括第一正反电机（201），所述第一正反电机（201）固定连接在第二横杆（103）的顶部，所述第一正反电机（201）的输出轴固定连接有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）表面的两端通过轴承转动连接有第一固定块（202），且第一固定块（202）固定连接在第二横杆（103）的顶部，所述螺纹杆（203）的表面螺纹连接有螺纹管（204），所述螺纹管（204）的表面固定连接有连接架（205），且连接架（205）固定连接在电动葫芦（3）表面的中部，所述连接架（205）相对应气体流通管（511）和液体流通管（510）位置的中部开设有第一活动槽（521），且第一活动槽（521）的内壁与液体流通管（510）和气体流通管（511）的表面活动连接；所述电动葫芦（3）两端的前后两端均分别固定连接有支撑板（206），所述支撑板（206）的顶部通过轴承转动连接有连接杆（207），所述连接杆（207）相对应第二横杆（103）位置的一端固定连接有滚轮（208），所述第二横杆（103）相对应滚轮（208）位置的一端开设有导向轨道（209），且滚轮（208）转动连接在导向轨道（209）的内壁；所述固定组件（6）包括连接板（601），所述连接板（601）固定连接在两个立柱（101）相对面的一端，所述连接板（601）的中部开设有第二活动槽（602），所述连接板（601）相对应第二活动槽（602）位置的中部通过轴承转动连接有两个第二转动杆（603），所述第二转动杆（603）的表面固定连接有齿轮（604），且两个齿轮（604）的表面相啮合，两个所述齿轮（604）的表面均啮合有升降架（605），且升降架（605）活动连接在第二活动槽（602）的内壁，其中一个所述第二转动杆（603）的一端固定连接有手轮（606），所述升降架（605）的底部固定连接有配重块（607），所述第三横杆（105）相对应配重块（607）位置的底部开设有第三活动槽（608），所述第三活动槽（608）的内壁与配重块（607）的表面活动连接，所述配重块（607）的底部固定连接有固定钉（609）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁龙门起重机吊架的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步：将立柱（101）放置在目标位置上，转动手轮（606），使得手轮（606）带动其中一个第二转动杆（603）转动，在两个齿轮（604）的表面相互啮合的作用下，使得两个齿轮（604）相对转动，进而使得齿轮（604）与升降架（605）的内壁啮合并带动升降架（605）上下移动，通过将升降架（605）向下移动，使得升降架（605）通过配重块（607）带动固定钉（609）扎入地基中完成对龙门架组件（1）辅助支撑的作用，使得龙门架组件（1）稳定地完成工作；

第二步：通过第一正反电机（201）通电带动螺纹杆（203）转动，进而使得螺纹杆（203）带动螺纹管（204）在第二横杆（103）的顶部作用移动，并通过连接架（205）调整电动葫芦（3）的位置，通过支撑板（206）、连接杆（207）、滚轮（208）和导向轨道（209）之间的相配合，为连接架（205）分担压力，使得电动葫芦（3）稳定地在第二横杆（103）的底部左右移动，直至电动葫芦（3）移动至目标位置：

第三步：电动葫芦（3）和第二正反电机（506）同时驱动，并分别对固定吊钩（4）的锁链和牵引绳（508）同时放卷，此时第二正反电机（506）对牵引绳（508）的放卷长度应略大于电动葫芦（3）对固定吊钩（4）锁链的放卷长度，该过程由第二正反电机（506）的转速高于电动葫芦（3）内部电机转速来完成，直至吊钩（4）处于目标位置，并通过吊钩（4）对吊物进行固定；

第四步：电动葫芦（3）和第二正反电机（506）同时驱动，并分别对固定吊钩（4）的锁链和牵引绳（508）同时收卷，此时吊钩（4）带动吊物向上移动，通过薄片式压力传感器（502）检测伸缩杆（503）处传递的压力，当薄片式压力传感器（502）收到的压力较小时，则表明吊物的向上移动由电动葫芦（3）做工带动，此时第二正反电机（506）加速转动，并加速牵引轴（507）对牵引绳（508）的收卷，使得第二正反电机（506）通过牵引轴（507）收卷牵引绳（508）带动吊钩（4）向上移动，辅助电动葫芦（3）完成起重工作，且当薄片式压力传感器（502）收到的压力较大时，则表明吊物的向上移动由第二正反电机（506）做工带动，此时第二正反电机（506）减速转动，并降低牵引轴（507）对牵引绳（508）的收卷速度，使得吊钩（4）由牵引绳（508）和电动葫芦（3）同步带动，从而实现对电动葫芦（3）起到辅助做工的目的；

第五步：当电动葫芦（3）带动吊钩（4）向上移动时，由于电动葫芦（3）不停地带动锁链收卷，使得吊钩（4）带动吊物不易左右晃动，同时通过设置固定板（516）、第一转动杆（517）、牵引轮（518）和导向板（519），通过将牵引绳（508）限制在两个导向板（519）之间，通过牵引绳（508）进一步防止吊钩（4）在左右方向上的晃动，但是吊钩（4）会带动吊物在前后方向晃动，当吊钩（4）带动吊物前后方向晃动时，此时吊钩（4）会拉动其中一个牵引绳（508），并使得该牵引绳（508）通过牵引轴（507）配合第二正反电机（506）和第二固定块（513）带动该位置的安装板（505）向下拉动，并使得安装板（505）对伸缩杆（503）和阻尼弹簧（504）产生挤压，从而使得该位置的安装板（505）向下移动，进而使得安装板（505）通过第二正反电机（506）和电机罩（520）带动固定盒（509）向下移动，并使得两个固定盒（509）不在同一高度，通过液体流通管（510）和气体流通管（511）使得两个固定盒（509）之间相连通，且液体流通管（510）用于通过汞液，气体流通管（511）用于使两个固定盒（509）内部气体相连通，从而使得两个固定盒（509）之间正常进行汞液的流通，则高一点的固定盒（509）内部的汞液会通过液体流通管（510）进入低一点的固定盒（509）的内部，直至低一点的固定盒（509）内壁的电触点（512）被汞液完全浸没，则此时两个电触点（512）通过汞液完成电流回路，并控制位于低位置的第二正反电机（506）加速转动，并提高牵引轴（507）的收卷速度，使得牵引轴（507）通过牵引绳（508）对吊钩（4）进行牵引，缩短吊钩（4）晃动的幅度，从而防止吊钩（4）继续向一端晃动，从而实现了防止吊物摇摆晃动造成损坏的情况发生。