CN113910572A - 一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆制造技术领域，具体涉及一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，包括筒体，筒体两端分别安装有封盖和挤塑头，封盖上开设有两个过线孔，挤塑头上开设有两个出线孔，封盖靠近筒体一侧一体成型有第一定位块，筒体靠近封盖一侧开设有第一定位缺口，挤塑头靠近筒体一侧一体成型有第二定位块，筒体靠近挤塑头一侧开设有第二定位缺口。其目的是：通过开设有两个过线孔的封盖和开设有两个出线孔的挤塑头，同时对两根布电线进行生产，提高生产效率，并通过第一定位块和第一定位缺口、第二定位块和第二定位缺口的相互配合，使得封盖和挤塑头在安装在筒体上后，过线孔和出线孔相互之间可直接对齐，安装更加方便。
Description
技术领域
本发明属于电缆制造技术领域，具体涉及一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置。
背景技术
一般电线电缆的导电线芯外都有一层绝缘护套用以起保护和绝缘作用，最常用的护套材料是塑料，对于一般要求耐高温的线缆，则采用橡胶材料做护套。
以布电线的护套为例，将胶体包覆到导电线芯外，现有的方法是用螺杆挤出机将保护材料加热融化后形成胶体，通入挤塑模具，使得胶体包裹在连续移动的导电线芯外周，随即冷却固化定型，在导电线芯外周形成牢固的绝缘护套。
但是现有布电线的挤塑模具，由于其本身的结构设计，使得每次挤塑加工过程，只能一次生产一根线，生产效率不高，而且“一出二”生产线用挤塑装置相对于“一出一”生产线的挤塑装置，封盖上的两个过线孔和挤塑头上的两个出线孔相互之间的共轴对齐，是急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，通过开设有两个过线孔的封盖和开设有两个出线孔的挤塑头，同时对两根布电线进行生产，提高生产效率，并通过第一定位块和第一定位缺口、第二定位块和第二定位缺口的相互配合，使得封盖和挤塑头在安装在筒体上后，过线孔和出线孔相互之间可直接对齐，安装更加方便。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，包括筒体，所述筒体两端分别安装有封盖和挤塑头，所述筒体上开设有注液孔，所述注液孔内连接有注液管，所述封盖上开设有两个过线孔，所述挤塑头上开设有两个出线孔，所述过线孔和出线孔同轴设置，所述封盖靠近筒体一侧一体成型有第一定位块，所述筒体靠近封盖一侧开设有第一定位缺口，所述第一定位块位于第一定位缺口内，所述挤塑头靠近筒体一侧一体成型有第二定位块，所述筒体靠近挤塑头一侧开设有第二定位缺口，所述第二定位块位于第二定位缺口内。
进一步限定，两个所述过线孔的中轴线相互平行、且位于同一水平面。这样的结构设计，通过过线孔的水平设置，而出线孔与过线孔同轴设置，使得两个过线孔和两个出线孔均为水平设置，可减小因重力而造成的，由生产线制造出来的布电线出线差异性问题，使得制造出来的布电线质量更好。
进一步限定，所述第一定位缺口和第二定位缺口均为两个，两个所述过线孔的中轴线以封盖的中轴线对称，两个所述出线孔的中轴线以挤塑头的中轴线对称。这样的结构设计，由于过线孔和出线孔均为两个、且分别以封盖的中轴线和挤塑头的中轴线为中心对称设置，在把封盖或挤塑头以各自的中轴线旋转180°后，过线孔和出线孔仍处于同轴位置，在此基础上，把第一定位缺口和第二定位缺口均设置为两个，可使得封盖和挤塑头在安装过程中，具备翻转安装的可能性，降低安装难度。
进一步限定，所述筒体两端的外壁均螺接有固定环，所述固定环的横截面呈倒L形。这样的结构设计，封盖和挤塑头均由固定环挤压在筒体上，在安装时，把封盖和挤塑头分别放置在筒体的两端，使得第一定位块位于第一定位缺口内，第二定位块位于第二定位缺口内，然后再拧紧固定环即可，安装方便。
进一步限定，所述固定环外壁轮廓呈正六边形。这样的结构设计，可通过普通扳手对固定环进行装卸，即把固定环当作六角螺母进行拧紧/拧松，装卸更加方便。
进一步限定，所述封盖靠近筒体一侧一体成型一体成型有第一环形锥台，所述第一环形锥台的中轴线与封盖的中轴线重合，所述筒体靠近封盖一侧开设有第一环形凹槽，所述挤塑头靠近筒体一侧一体成型有第二环形锥台，所述第二环形锥台的中轴线与挤塑头的中轴线重合，所述筒体靠近挤塑头一侧开设有第二环形凹槽。这样的结构设计，通过第一环形锥台和第一环形凹槽、第二环形锥台和第二环形凹槽的相互匹配，对封盖和挤塑头安装在筒体上进行轴向定位，避免封盖和挤塑头的中轴线与筒体之间的中轴线发生偏移，进而造成过线孔和出线孔的中轴线无法重合的问题，安装更加方便。
进一步限定，所述第一环形锥台和第二环形锥台的外壁均开设有安装环槽，所述安装环槽内安装有密封环。这样的结构设计，通过密封环对第一环形锥台、第二环形锥台与筒体之间的间隙进行密封，避免胶体从缝隙流出。
采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
1、通过开设有两个过线孔的封盖和开设有两个出线孔的挤塑头，同时对两根布电线进行生产，提高生产效率；
2、通过过线孔的水平设置，而出线孔与过线孔同轴设置，使得两个过线孔和两个出线孔均为水平设置，可减小因重力而造成的，由生产线制造出来的布电线出线差异性问题，使得制造出来的布电线质量更好；
3、通过第一定位块和第一定位缺口、第二定位块和第二定位缺口的相互配合，使得封盖和挤塑头在安装在筒体上后，过线孔和出线孔相互之间可直接对齐，安装更加方便。
4、通过第一环形锥台和第一环形凹槽、第二环形锥台和第二环形凹槽的相互匹配，对封盖和挤塑头安装在筒体上进行轴向定位，避免封盖和挤塑头的中轴线与筒体之间的中轴线发生偏移，进而造成过线孔和出线孔的中轴线无法重合的问题，安装更加方便。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置实施例的结构示意图；
图2为本发明一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置实施例的剖视结构示意图；
图3为本发明一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置实施例中挤塑头部分的结构示意图一；
图4为本发明一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置实施例中挤塑头部分的结构示意图二；
图5为本发明一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置实施例中筒体部分的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
筒体1、注液管11、
封盖2、第一定位块21、第一定位缺口210、第一环形锥台22、
挤塑头3、出线孔30、第二定位块31、第二定位缺口310、有第二环形锥台32、
固定环4、安装环槽40。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
如图1～图5所示，本发明的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，包括筒体1，筒体1两端分别安装有封盖2和挤塑头3，筒体1上开设有注液孔，注液孔内连接有注液管11，封盖2上开设有两个过线孔，挤塑头3上开设有两个出线孔30，过线孔和出线孔30同轴设置，封盖2靠近筒体1一侧一体成型有第一定位块21，筒体1靠近封盖一侧开设有第一定位缺口210，第一定位块21位于第一定位缺口210内，挤塑头3靠近筒体1一侧一体成型有第二定位块31，筒体1靠近挤塑头3一侧开设有第二定位缺口310，第二定位块31位于第二定位缺口310内。
两个过线孔的中轴线相互平行、且位于同一水平面。通过过线孔的水平设置，而出线孔30与过线孔同轴设置，使得两个过线孔和两个出线孔30均为水平设置，可减小因重力而造成的，由生产线制造出来的布电线出线差异性问题，使得制造出来的布电线质量更好。
第一定位缺口210和第二定位缺口310均为两个，两个过线孔的中轴线以封盖2的中轴线对称，两个出线孔30的中轴线以挤塑头3的中轴线对称。由于过线孔和出线孔30均为两个、且分别以封盖的中轴线和挤塑头3的中轴线为中心对称设置，在把封盖或挤塑头3以各自的中轴线旋转180°后，过线孔和出线孔30仍处于同轴位置，在此基础上，把第一定位缺口210和第二定位缺口310均设置为两个，可使得封盖2和挤塑头3在安装过程中，具备翻转安装的可能性，降低安装难度。
筒体1两端的外壁均螺接有固定环4，固定环4的横截面呈倒L形。封盖2和挤塑头3均由固定环4挤压在筒体1上，在安装时，把封盖2和挤塑头3分别放置在筒体1的两端，使得第一定位块21位于第一定位缺口210内，第二定位块31位于第二定位缺口310内，然后再拧紧固定环4即可，安装方便。
固定环4外壁轮廓呈正六边形。可通过普通扳手对固定环4进行装卸，即把固定环4当作六角螺母进行拧紧/拧松，装卸更加方便。
封盖2靠近筒体1一侧一体成型一体成型有第一环形锥台22，第一环形锥台22的中轴线与封盖2的中轴线重合，筒体1靠近封盖2一侧开设有第一环形凹槽，挤塑头3靠近筒体1一侧一体成型有第二环形锥台32，第二环形锥台32的中轴线与挤塑头3的中轴线重合，筒体1靠近挤塑头3一侧开设有第二环形凹槽。通过第一环形锥台22和第一环形凹槽、第二环形锥台32和第二环形凹槽的相互匹配，对封盖2和挤塑头3安装在筒体1上进行轴向定位，避免封盖2和挤塑头3的中轴线与筒体1之间的中轴线发生偏移，进而造成过线孔和出线孔30的中轴线无法重合的问题，安装更加方便。
第一环形锥台22和第二环形锥台32的外壁均开设有安装环槽40，安装环槽40内安装有密封环。通过密封环对第一环形锥台22、第二环形锥台32与筒体1之间的间隙进行密封，避免胶体从缝隙流出。
本实施例中，使用时，在两个过线孔内分别穿设一根线芯，并使得线芯穿过出线孔30，再通过注液管11向筒体1内注入胶体，启动牵引机带动两根线芯同步移动，使得胶体均匀附着在线芯上，然后再进行后续的蒸汽硫化、收卷等工序，完成布电线的生产。
以上对本发明提供的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)两端分别安装有封盖(2)和挤塑头(3)，所述筒体(1)上开设有注液孔，所述注液孔内连接有注液管(11)，所述封盖(2)上开设有两个过线孔，所述挤塑头(3)上开设有两个出线孔(30)，所述过线孔和出线孔(30)同轴设置，所述封盖(2)靠近筒体(1)一侧一体成型有第一定位块(21)，所述筒体(1)靠近封盖一侧开设有第一定位缺口(210)，所述第一定位块(21)位于第一定位缺口(210)内，所述挤塑头(3)靠近筒体(1)一侧一体成型有第二定位块(31)，所述筒体(1)靠近挤塑头(3)一侧开设有第二定位缺口(310)，所述第二定位块(31)位于第二定位缺口(310)内。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，其特征在于：两个所述过线孔的中轴线相互平行、且位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，其特征在于：所述第一定位缺口(210)和第二定位缺口(310)均为两个，两个所述过线孔的中轴线以封盖(2)的中轴线对称，两个所述出线孔(30)的中轴线以挤塑头(3)的中轴线对称。
4.根据权利要求3所述的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，其特征在于：所述筒体(1)两端的外壁均螺接有固定环(4)，所述固定环(4)的横截面呈倒L形。
5.根据权利要求4所述的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，其特征在于：所述固定环(4)外壁轮廓呈正六边形。
6.根据权利要求5所述的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，其特征在于：所述封盖(2)靠近筒体(1)一侧一体成型一体成型有第一环形锥台(22)，所述第一环形锥台(22)的中轴线与封盖(2)的中轴线重合，所述筒体(1)靠近封盖(2)一侧开设有第一环形凹槽，所述挤塑头(3)靠近筒体(1)一侧一体成型有第二环形锥台(32)，所述第二环形锥台(32)的中轴线与挤塑头(3)的中轴线重合，所述筒体(1)靠近挤塑头(3)一侧开设有第二环形凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种方便定位的布电线“一出二”生产线用挤塑装置，其特征在于：所述第一环形锥台(22)和第二环形锥台(32)的外壁均开设有安装环槽(40)，所述安装环槽(40)内安装有密封环。
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