CN209937632U - 电线电缆的挤塑成型的模芯以及模具 - Google Patents

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金荣华
陈迪凤
瞿其勇
顾炜
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Abstract

本实用新型属于电线电缆的加工设备,特别涉及电线电缆的挤塑成型的模芯以及模具。电线电缆的挤塑成型的模芯,其包括模芯本体,模芯本体的轴线上设有导体成型孔,模芯本体的轴向上还设有导向锥孔,导向锥孔的小端与导体成型孔连通,其特征在于:所述的导向锥孔的壁面上对称设有锁紧定位槽。本实用新型对模芯的结构进行了改进,在模芯的内壁面上设有锁紧定位槽,能够对模芯的轴向和周向进行限位,避免电线电缆的挤塑成型模具容易出现压不紧和锁不住的问题,继而提高了产品的质量以及质量的可靠性。

Description

电线电缆的挤塑成型的模芯以及模具
技术领域
本实用新型属于电线电缆的加工设备,特别涉及电线电缆的挤塑成型的模芯以及模具。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。塑料电线是电缆的其中一种,塑料电线产品质量的好坏,与塑料本身的质量、挤出机性能、挤出温度、收放线张力、速度、芯线预热、塑料挤出后的冷却、机头模具设计等多种因素有关,其中最主要的是塑料电线挤出过程中最后定型的装置——模具。模具的几何形状、机构设计和尺寸、温度高低、压力大小等直接决定电线加工的成败。
现有技术中的模芯固定后仅存在轴向的定位,不存在周向的锁紧,在生产过程中模芯容易出现压不紧和锁不住的问题,继而对产品的质量造成影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型对模芯的结构进行了改进,在模芯的内壁面上设有锁紧定位槽,能够对模芯的轴向和周向进行限位,避免电线电缆的挤塑成型模具容易出现压不紧和锁不住的问题,继而提高了产品的质量以及质量的可靠性。
本实用新型的技术方案如下:
电线电缆的挤塑成型的模芯,其包括模芯本体,模芯本体的轴线上设有导体成型孔,模芯本体的轴向上还设有导向锥孔,导向锥孔的小端与导体成型孔连通,其特征在于:所述的导向锥孔的壁面上对称设有锁紧定位槽。
所述的锁紧定位槽的截面呈三角形。
所述的模芯本体的外表面设有限位凹槽。
所述的模芯本体的前端面加工成有导流锥面。
电线电缆的挤塑成型的模具,其包括模套座,还包括模芯,模套座与模芯之间均匀的形成挤塑通道,其特征在于:所述的模芯包括模芯本体,模芯本体的轴线上设有导体成型孔,模芯本体的轴向上还设有导向锥孔,导向锥孔的小端与导体成型孔连通,其特征在于:所述的导向锥孔的壁面上对称设有锁紧定位槽。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型对模芯的结构进行了改进,在模芯的内壁面上设有锁紧定位槽,能够对模芯的轴向和周向进行限位,避免电线电缆的挤塑成型模具容易出现压不紧和锁不住的问题,继而提高了产品的质量以及质量的可靠性。
附图说明
图1为电线电缆的挤塑成型的模芯的示意图;
图2为电线电缆的挤塑成型的模芯的侧视示意图;
图3为电线电缆的挤塑成型的模具示意图;
图中1为模芯本体,2为导体成型孔,3为导向锥孔,4为模套座,5为模芯,30为锁紧定位槽,31为限位凹槽,12为导流锥面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,电线电缆的挤塑成型的模芯,其包括模芯本体1,模芯本体的轴线上设有导体成型孔2,模芯本体1的轴向上还设有导向锥孔3,导向锥孔3的小端与导体成型孔2连通,其特征在于:所述的导向锥孔的壁面上对称设有锁紧定位槽30,当模芯与生产设备连接后,生产设备上的定位凸起卡入锁紧定位槽内,对锁紧定位槽的轴向和周向进行限位和锁紧,保证了模芯与生产设备的连接可靠性,不会出现周向的转动或者晃动,保证了线缆与保护套之间的定位可靠性。
所述的锁紧定位槽的截面呈三角形,如图1所示,锁紧定位槽的轴向的截面呈三角形,从端面的看,截面呈圆弧形,采用上述形状设计能够有效限制模芯的运动。
所述的模芯本体1的外表面设有限位凹槽31,限位凹槽进一步的增加了模芯本体与生产设备的可靠性,避免其出现松动和晃动的问题。
所述的模芯本体1的前端面加工成有导流锥面12,所述的导流锥面用于保护套材料流动的导向。
如图3所示,电线电缆的挤塑成型的模具,其包括模套座4,还包括模芯5,模套座4与模芯5之间均匀的形成挤塑通道,其特征在于:所述的模芯5包括模芯本体1,模芯本体1的轴线上设有导体成型孔2,模芯本体的轴向上还设有导向锥孔,导向锥孔的小端与导体成型孔连通,其特征在于:所述的导向锥孔的壁面上对称设有锁紧定位槽,本实用新型通过对模芯的结构进行了改进,使得在生产过程中能够对模芯更好的进行锁紧定位,减少其晃动或转动造成的线缆质量不稳定的可能,提升了产品质量的稳定性和可靠性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型对模芯的结构进行了改进,在模芯的内壁面上设有锁紧定位槽,能够对模芯的轴向和周向进行限位,避免电线电缆的挤塑成型模具容易出现压不紧和锁不住的问题,继而提高了产品的质量以及质量的可靠性。

Claims (5)

1.电线电缆的挤塑成型的模芯,其包括模芯本体,模芯本体的轴线上设有导体成型孔,模芯本体的轴向上还设有导向锥孔,导向锥孔的小端与导体成型孔连通,其特征在于:所述的导向锥孔的壁面上对称设有锁紧定位槽。
2.根据权利要求1所述的电线电缆的挤塑成型的模芯,其特征在于:所述的锁紧定位槽的截面呈三角形。
3.根据权利要求1所述的电线电缆的挤塑成型的模芯,其特征在于:所述的模芯本体的外表面设有限位凹槽。
4.根据权利要求1所述的电线电缆的挤塑成型的模芯,其特征在于:所述的模芯本体的前端面加工成有导流锥面。
5.电线电缆的挤塑成型的模具,其包括模套座,还包括模芯,模套座与模芯之间均匀的形成挤塑通道,其特征在于:所述的模芯包括模芯本体,模芯本体的轴线上设有导体成型孔,模芯本体的轴向上还设有导向锥孔,导向锥孔的小端与导体成型孔连通,所述的导向锥孔的壁面上对称设有锁紧定位槽。
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