CN113909389A - 一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，包括冲压部，所述冲压部包括电机、柱型箱体、支撑柱和冲压组件，所述柱型箱体固定连接于所述支撑柱上端，所述电机固定连接于所述柱型箱体顶壁外侧且所述电机与所述柱型箱体电路连接，所述冲压组件固定连接于柱型箱体侧壁上；基座，所述基座包括底板、外水箱、冲压座和降温组件，所述外水箱固定连接于所述底板上，其内侧设有辅助降温组件，所述冲压座固定连接于所述外水箱上，所述降温组件固定连接于所述冲压座内侧；其通过外水箱内的水对降温管路的水进行二次降温的方式降温，避免了更换降温管路内水的难度，同时降低了换水对台面的污染。

Description

一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置

技术领域

本发明涉及冲压装置，具体涉及一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置。

背景技术

冲压设备是是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工的一种常用机加工设备，而自行车上则具有多件通过冲压加工制成的零部件。

现有的冲压模具一般有一个凸模、一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，冲头在冲压过程中使用多次后，容易产生高温，导致不能工作，必须经过一段时间自然冷却后才能继续工作，严重影响工作效率，而部分具备冷却系统的冲压机构多采用内部降温、外部降温及借助其它电子设备的方式进行降温，内部降温的方式在长时间的冲压过程会逐渐提高降温管道内部的温度而使其失去降温管道，而外部降温多采用冷水冲洗的方法，该方式不但实施不方便，且大量的冲洗水会严重污染工作台并且部分情况下需要停工进行冷却，而采用电子设备对磨具进行冷却虽然能够达到持续降温的目的，但是耗费资源较为严重。

因此亟需一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，以解决上述技术问题。

（2）技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为，一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，包括：

冲压部，冲压部包括电机、柱型箱体、支撑柱和冲压组件，柱型箱体固定连接于支撑柱上端，电机固定连接于柱型箱体顶壁外侧且电机与柱型箱体电路连接，冲压组件固定连接于柱型箱体侧壁上；

基座，基座包括底板、外水箱、冲压座和降温组件，外水箱固定连接于底板上，其内侧设有辅助降温组件，冲压座固定连接于外水箱上，降温组件固定连接于冲压座内侧。

优选的，冲压座包括冲压座体、安装柱和凹模，安装柱固定连接于冲压座体中间位置，中间位置设有矩形孔，其左、右侧壁上设有矩形滑动孔，凹模活动连接于矩形孔内侧。

优选的，降温组件包括活动长板、弹簧和降温管路，弹簧固定连接于矩形孔底壁上，活动长板中间位置固定连接于弹簧上端，其两端穿过矩形滑动孔，降温管路布制于安装柱内侧。

优选的，辅助降温组件包括中空矩形板、压力板和传动杆，中空矩形板位于外水箱内侧，其上端固定连接于外水箱顶壁中间位置，压力板中间位置设有与中空矩形板外轮廓相匹配的矩形槽，传动杆设有多个，其下端与压力板固定连接，其上端穿透外水箱顶壁和冲压座体与活动长板固定连接。

优选的，降温管路包括固定一体成型的S型管路和储水盒，S型管路布制于安装柱内侧，储水盒固定连击于外水箱中间位置。

优选的，冲压组件包括外冲压杆、内冲压杆和凸模，外冲压杆固定连接于柱型箱体侧壁上，内冲压杆上端套设于外冲压杆内侧，凸模可拆卸连接于内冲压杆下端。

优选的，外水箱侧壁上设有注水管、排水管和多个散热孔。

优选的，压力板底壁上转动连接有多个搅拌叶轮。

（3）有益效果：

本发明的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其通过同时采用内部降温的方式对凹模进行内部降温，进而实现整体的降温，而通过外水箱内的水对降温管路进行降温来达到循环持续降温的目的，而该降温方式不但解决了传统内部降温无法持续长久降温的问题，同时也解决了外部降温容易造成工作台大面积污染和部分情况下需要停机降温的问题。

附图说明

图1是本发明提供的具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置的整体结构示意图；

图2是图1中沿A-A的剖面示意图；

图3是本发明实施例中降温管路的结构示意图；

图4是本发明实施例中压力板的仰视结构示意图。

附图标记如下：

1、冲压部；10、电机；11、柱型箱体；12、支撑柱；13、冲压组件；130、外冲压杆；131、内冲压杆；132、凸模；

2、基座；20、底板；21、外水箱；210、辅助降温组件；2100、中空矩形板；21000、矩形槽；2101、压力板；2102、传动杆；2103、搅拌叶轮；211、注水管；212、排水管；213、散热孔；22、冲压座；220、座体；221、安装柱；2210、矩形孔；2211、矩形滑动孔；222、凹模；23、降温组件；230、活动长板；231、弹簧；232、降温管路；2020、S型管路；2021、储水盒。

具体实施方式

下面结合附图1-附图4和实施例对本发明进一步说明：

一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，包括：

冲压部1，所述冲压部1包括电机10、柱型箱体11、支撑柱12和冲压组件13，所述柱型箱体11固定连接于所述支撑柱12上端，所述电机10固定连接于所述柱型箱体11顶壁外侧且所述电机与所述柱型箱体11电路连接，所述冲压组件13固定连接于柱型箱体11侧壁上；

基座2，所述基座2包括底板20、外水箱21、冲压座22和降温组件23，所述外水箱21固定连接于所述底板20上，其内侧设有辅助降温组件210，所述冲压座22固定连接于所述外水箱21上，所述降温组件23固定连接于所述冲压座22内侧。

具体使用时，根据冲压件的需要更换适配的凸模132和凹模222，并检查外水箱21内的降温用水是否足够，值得注意的时，水位线不能超过散热孔213的位置，以免工作中降温用水从散热孔213的位置溅出，而插入安装柱221上设有的矩形孔2210内的凹模222通过降温管路232的间接作用，实现对凹模222的降温，而当电机10开启后，内冲压杆131在柱型箱体11的驱动作用下，在外冲压杆130内做往复运动，在该过程中，凸模132对凹模222向下产生作用力，凹模132下端首先会按压活动长板230及位于其底部的弹簧231，使得活动长板230顺着矩形滑动孔2211运动，而在凸模132上升后，活动长板230在弹簧231的作用下回升向上运动，保持活动长板230做往复运动；

在活动长板230做往复运动的过程中，活动长板230向下运动时，其通过传动杆2102带动压力板2101向下运动，压力板2101对外水箱21内的液体形成压力，压迫水位向中空矩形板2100内涌入，并且在抬高到一定程度时淹没储水盒2021.进而实现温度交换的目的，而当活动长板230向上运动时，压力板2101也向上运动，水位在其自身的重力作用下回路，再次露出储水盒2021，通过该方式实现降温管路232得到持续且长久的降温。

具体的，所述冲压座22包括冲压座体220、安装柱221和凹模222，所述安装柱221固定连接于所述冲压座体220中间位置，中间位置设有矩形孔2210，其左、右侧壁上设有矩形滑动孔2211，所述凹模222活动连接于所述矩形孔2210内侧。

具体的，所述降温组件23包括活动长板230、弹簧231和降温管路232，弹簧231固定连接于所述矩形孔2210底壁上，所述活动长板230中间位置固定连接于所述弹簧231上端，其两端穿过所述矩形滑动孔2211，所述降温管路232布制于所述安装柱221内侧；通过安装柱221上设有的矩形滑动孔2211为活动长板230提供其位移空间并对其位移形成一定的限制，避免其发生偏转，而降温管路232布设于安装柱221内的设置，则使得降温管路232被固定住的同时对安装至221形成降温，并且或直接或间接的与凹模222形成接触，进而对凹模222起到降温的作用，而弹簧231则在凸模132抬起后通过其自身的弹力帮主凹模222回归原位，以准备下一次的冲压；并且活动长板230的往复运动也使得外水箱21内的降温用水保持持续运动的状态，增强了降温用水的散热效率。

具体的，所述辅助降温组件210包括中空矩形板2100、压力板2101和传动杆2102，所述中空矩形板2100位于所述外水箱21内侧，其上端固定连接于所述外水箱21顶壁中间位置，所述压力板2101中间位置设有与所述中空矩形板2100外轮廓相匹配的矩形槽21000，所述传动杆2102设有多个，其下端与所述压力板2101固定连接，其上端穿透所述外水箱21顶壁和所述冲压座体220与所述活动长板230固定连接；

通过压力板2101通过传动杆2102与活动长板230固定连接，达到压力板2101随着凹模做往复运动的目的，而中空矩形板2100内的预留空间则在压力板2101做往复运动的过程中，为被挤压的降温用水提供活动的空间，并通过该液体与降温管路232的接触实现对降温管路232的降温。

具体的，所述降温管路232包括固定一体成型的S型管路2020和储水盒2021，所述S型管路2020布制于所述安装柱221内侧，所述储水盒2021固定连击于所述外水箱21中间位置；S型管路2020的设置增大了其与安装柱221的接触棉结，增强了降温的效率；而储水盒2021的设置，实现了其与外水箱21内液体的温度交换。

具体的，所述冲压组件13包括外冲压杆130、内冲压杆131和凸模132，所述外冲压杆130固定连接于所述柱型箱体11侧壁上，所述内冲压杆131上端套设于所述外冲压杆130内侧，所述凸模132可拆卸连接于所述内冲压杆131下端；通过内冲压杆131套设于外冲压杆130的设置使其具备做往复运动的先决条件。

具体的，所述外水箱21侧壁上设有注水管211、排水管212和多个散热孔213；排水管212和注水管211的设置方便对外水箱21内的水进行更换，而散热孔213的设置则使得翻滚状态下的降温用水能更快的散发热量。

具体的，所述压力板2101底壁上转动连接有多个搅拌叶轮2103，当压力板2101在做上移和下沉的往复运动过程中，搅拌叶轮2103在外水箱21内的降温用水作用下开始转动，并对小范围内的降温用水进行搅拌。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于，包括：

冲压部（1），所述冲压部（1）包括电机（10）、柱型箱体（11）、支撑柱（12）和冲压组件（13），所述柱型箱体（11）固定连接于所述支撑柱（12）上端，所述电机（10）固定连接于所述柱型箱体（11）顶壁外侧且所述电机与所述柱型箱体（11）电路连接，所述冲压组件（13）固定连接于柱型箱体（11）侧壁上；

基座（2），所述基座（2）包括底板（20）、外水箱（21）、冲压座（22）和降温组件（23），所述外水箱（21）固定连接于所述底板（20）上，其内侧设有辅助降温组件（210），所述冲压座（22）固定连接于所述外水箱（21）上，所述降温组件（23）固定连接于所述冲压座（22）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于：

所述冲压座（22）包括冲压座体（220）、安装柱（221）和凹模（222），所述安装柱（221）固定连接于所述冲压座体（220）中间位置，中间位置设有矩形孔（2210），其左、右侧壁上设有矩形滑动孔（2211），所述凹模（222）活动连接于所述矩形孔（2210）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于：

所述降温组件（23）包括活动长板（230）、弹簧（231）和降温管路（232），弹簧（231）固定连接于所述矩形孔（2210）底壁上，所述活动长板（230）中间位置固定连接于所述弹簧（231）上端，其两端穿过所述矩形滑动孔（2211），所述降温管路（232）布制于所述安装柱（221）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于：

所述辅助降温组件（210）包括中空矩形板（2100）、压力板（2101）和传动杆（2102），所述中空矩形板（2100）位于所述外水箱（21）内侧，其上端固定连接于所述外水箱（21）顶壁中间位置，所述压力板（2101）中间位置设有与所述中空矩形板（2100）外轮廓相匹配的矩形槽（21000），所述传动杆（2102）设有多个，其下端与所述压力板（2101）固定连接，其上端穿透所述外水箱（21）顶壁和所述冲压座体（220）与所述活动长板（230）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于：

所述降温管路（232）包括固定一体成型的S型管路（2020）和储水盒（2021），所述S型管路（2020）布制于所述安装柱（221）内侧，所述储水盒（2021）固定连击于所述外水箱（21）中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于：

所述冲压组件（13）包括外冲压杆（130）、内冲压杆（131）和凸模（132），所述外冲压杆（130）固定连接于所述柱型箱体（11）侧壁上，所述内冲压杆（131）上端套设于所述外冲压杆（130）内侧，所述凸模（132）可拆卸连接于所述内冲压杆（131）下端。

7.根据权利要求1所述的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于：所述外水箱（21）侧壁上设有注水管（211）、排水管（212）和多个散热孔（213）。

8.根据权利要求4所述的一种具备自动降温功能的自行车用冲压件加工装置，其特征在于：所述压力板（2101）底壁上转动连接有多个搅拌叶轮（2103）。

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