CN113908637A - 一种烟气处理用袋式除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烟气处理领域,尤其涉及一种烟气处理用袋式除尘装置,包括有底盘、固定支座、初步过滤筒、下料框、初步过滤组件等;底盘顶面固定安装有固定支座,固定支座中部右侧固定安装有初步过滤筒,固定支座下方对称设置有下料框,初步过滤组件设于初步过滤筒上。通过初步过滤筒的作用,烟气产生的气流会在初步过滤筒内做变圆周运动,使烟气在旋转中会产生离心力将固体颗粒甩向初步过滤筒内壁,被甩离的固体颗粒会沿着初步过滤筒内壁向下滑落,起到将烟气与固体颗粒分离的作用。

Description

一种烟气处理用袋式除尘装置
技术领域
本发明涉及烟气处理领域,尤其涉及一种烟气处理用袋式除尘装置。
背景技术
随着工业的迅速发展,各种工业锅炉、电站锅炉及民用锅炉燃烧煤炭会排放烟气,这些从锅炉烟囱排出的烟气中含有大量的胃烟尘、二氧化硫等粉尘物质,粉尘如被人们吸入肺后,将有一半粘附在肺上,进而会引起各种呼吸道疾病,严重的会导致哮喘、尘肺合并肺癌,因此工业生产过程中产生的高温烟气需要进行除尘后才能排放到大气中。
对工业生产过程中产生的烟气进行处理,通常是将烟气通入到除尘设备中除尘,现有的除尘设备一般采用布袋除尘器对烟气进行除尘处理,含有水份的烟气直接通入布袋除尘器中时会使粉尘发生低温凝结,导致除尘布袋容易被粉尘糊住发生堵塞,而布袋除尘器内部的除尘布袋的清灰方式采用脉冲式、振打式、反吹式等,难以将除尘布袋中的粉尘清除干净,导致影响除尘布袋后续的过滤效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种能够有效的将烟气中的粉尘分离、可以充分的对除尘布袋进行清灰、能够将烟气中的水分去除以避免将除尘布袋滤孔堵住的烟气处理用袋式除尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有布袋除尘器中的除尘布袋容易被粉尘糊住发生堵塞、现有的清灰方式难以将除尘布袋中的粉尘清除干净的问题。
本发明的技术实施方案为:一种烟气处理用袋式除尘装置,包括有底盘,还包括有:
固定支座,底盘顶面固定安装有固定支座,固定支座中部右侧固定安装有初步过滤筒,初步过滤筒用于将烟气与固体颗粒分离;
下料框,固定支座下方对称设置有下料框,下料框用于将烟气中分离的粉尘排出;
初步过滤组件,初步过滤组件设于初步过滤筒上,初步过滤组件用于对烟气进行初步过滤;
袋式除尘组件,固定支座左侧固定安装有袋式除尘组件,袋式除尘组件用于将烟气中的粉尘分离,起到对烟气进行过滤的作用;
除尘布袋刮灰组件,除尘布袋刮灰组件设于初步过滤组件上,除尘布袋刮灰组件用于将除尘布袋内部粘黏的粉尘刮除,起到清灰作用。
更为优选的是,初步过滤组件包括有螺旋进风管道、落尘框、锥筒出尘管、过滤锥筒、弧形输送管和落灰斗,初步过滤筒上方连通有螺旋进风管道,右侧的下料框顶部连通有落尘框,落尘框与初步过滤筒相通,初步过滤筒顶部设置有锥筒出尘管,锥筒出尘管顶部连通有过滤锥筒,过滤锥筒顶部连通有弧形输送管,弧形输送管贯穿固定支座,弧形输送管底部固定连接有落灰斗。
更为优选的是,袋式除尘组件包括有三角支板、固定锥形槽管、笼形旋转架、集尘斗和固定捆绑环,固定支座左侧固定安装有三角支板,固定锥形槽管固定连接于三角支板上,固定锥形槽管顶面转动式连接有笼形旋转架,固定锥形槽管底部固接有集尘斗,集尘斗底部与左侧的下料框相通,弧形输送管下方固接有固定捆绑环。
更为优选的是,笼形旋转架为圆柱形笼子结构,笼形旋转架用于对除尘布袋进行支撑,避免除尘布袋过紧或过松,使除尘布袋上不会有大量粉尘堆积,用于最大程度保证除尘布袋的过滤效果。
更为优选的是,除尘布袋刮灰组件包括有旋转空心轴、旋转叶片和间歇开槽盘,弧形输送管左侧转动式连接有旋转空心轴,旋转空心轴与笼形旋转架固定连接,旋转空心轴同样与固定锥形槽管转动式连接,旋转空心轴上方固接有旋转叶片,旋转叶片位于弧形输送管内,旋转空心轴下方固接有间歇开槽盘,间歇开槽盘位于集尘斗内,间歇开槽盘与固定锥形槽管底部接触。
更为优选的是,还包括有过滤加热组件,过滤加热组件定位于过滤锥筒内,过滤加热组件包括有固定环架和弯形过滤加热槽体,过滤锥筒内固定安装有固定环架,固定环架底面设置有弯形过滤加热槽体。
更为优选的是,弯形过滤加热槽体由多块弯折板均匀排列的方式构成,在烟气流动过程中增大了弯形过滤加热槽体与气流的接触面积,弯形过滤加热槽体用于在自身与气流接触过对烟气进行导向并将其加热,起到使烟气中的粉尘充分粘黏在弯形过滤加热槽体上的作用。
更为优选的是,还包括有过滤物冲刷组件,过滤锥筒上设置有过滤物冲刷组件,过滤物冲刷组件包括有进水管和环形出水管,过滤锥筒中部固定连接有进水管,进水管贯穿固定支座,进水管右端连通有环形出水管,环形出水管位于过滤锥筒内。
更为优选的是,环形出水管上呈周向分布的方式开有出水孔,环形出水管能的水通过出水孔呈环形喷出至弯形过滤加热槽体上,保证水能够将弯形过滤加热槽体充分清洗干净。
更为优选的是,还包括有底部气流反冲组件,底部气流反冲组件设于弧形输送管右侧上方,底部气流反冲组件包括有集风管道、反冲管和小型单向阀,弧形输送管右侧上方连通有集风管道,集风管道与旋转空心轴转动式连接,旋转空心轴下方呈周向分布的方式连接有四根反冲管,反冲管上设置有小型单向阀。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
通过初步过滤筒的作用,烟气产生的气流会在初步过滤筒内做变圆周运动,使烟气在旋转中会产生离心力将固体颗粒甩向初步过滤筒内壁,被甩离的固体颗粒会沿着初步过滤筒内壁向下滑落,起到将烟气与固体颗粒分离的作用。
通过设置的笼形旋转架,笼形旋转架能够对除尘布袋进行支撑,除尘布袋能够有效的将烟气中的粉尘分离,从而达到进一步对烟气进行过滤的目的。
通过笼形旋转架转动将除尘布袋内部粘黏的粉尘刮除,从而达到对除尘布袋进行清灰的效果,防止粉尘在除尘布袋上堆积成块而导致将其滤孔堵住,避免影响除尘布袋过滤效果。
通过设置的弯形过滤加热槽体,弯形过滤加热槽体能够对烟气进行导向并将其加热,烟气中的粉尘会粘黏在弯形过滤加热槽体上,达到对烟气进行过滤的目的,同时烟气被加热能够将其水分去除,避免烟气中的水分过多后续会吸附于除尘布袋上,防止除尘布袋上堆积成块的粉尘较多影响其除尘效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明初步过滤组件的部分立体结构示意图。
图5为本发明初步过滤组件的剖视立体结构示意图。
图6为本发明初步过滤组件的部分剖视立体结构示意图。
图7为本发明袋式除尘组件的立体结构示意图。
图8为本发明固定锥形槽管和笼形旋转架的立体结构示意图。
图9为本发明除尘布袋刮灰组件的部分剖视立体结构示意图。
图10为本发明除尘布袋刮灰组件的局部分离立体结构示意图。
图11为本发明过滤加热组件和过滤物冲刷组件的剖视立体结构示意图。
图12为本发明弯形过滤加热槽体的立体结构示意图。
图13为本发明底部气流反冲组件的部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底盘,2、固定支座,3、初步过滤筒,4、下料框,5、初步过滤组件,51、螺旋进风管道,52、落尘框,53、锥筒出尘管,54、过滤锥筒,55、弧形输送管,56、落灰斗,6、袋式除尘组件,61、三角支板,62、固定锥形槽管,63、笼形旋转架,64、集尘斗,65、固定捆绑环,7、除尘布袋刮灰组件,71、旋转空心轴,72、旋转叶片,73、间歇开槽盘,8、过滤加热组件,81、固定环架,82、弯形过滤加热槽体,9、过滤物冲刷组件,91、进水管,92、环形出水管,10、底部气流反冲组件,101、集风管道,102、反冲管,103、小型单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种烟气处理用袋式除尘装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图13所示,包括有底盘1、固定支座2、初步过滤筒3、下料框4、初步过滤组件5、袋式除尘组件6和除尘布袋刮灰组件7,底盘1顶面固定安装有固定支座2,固定支座2中部右侧固定安装有初步过滤筒3,初步过滤筒3用于将烟气中的颗粒物分离,固定支座2下方对称设置有下料框4,初步过滤组件5设于初步过滤筒3上,初步过滤组件5用于对烟气进行初步过滤,固定支座2左侧固定安装有袋式除尘组件6,袋式除尘组件6用于利用除尘布袋对烟气进行过滤,除尘布袋刮灰组件7设于初步过滤组件5上,除尘布袋刮灰组件7用于将除尘布袋中的粉尘刮除。
初步过滤组件5包括有螺旋进风管道51、落尘框52、锥筒出尘管53、过滤锥筒54、弧形输送管55和落灰斗56,初步过滤筒3上方连通有螺旋进风管道51,右侧的下料框4顶部连通有落尘框52,落尘框52与初步过滤筒3相通,初步过滤筒3顶部设置有锥筒出尘管53,锥筒出尘管53顶部连通有过滤锥筒54,过滤锥筒54顶部连通有用于输送烟气的弧形输送管55,弧形输送管55贯穿固定支座2,弧形输送管55底部固定连接有用于将烟气排出的落灰斗56。
袋式除尘组件6包括有三角支板61、固定锥形槽管62、笼形旋转架63、集尘斗64和固定捆绑环65,固定支座2左侧固定安装有三角支板61,固定锥形槽管62固定连接于三角支板61上,固定锥形槽管62顶面转动式连接有笼形旋转架63,笼形旋转架63用于将除尘布袋内部粘黏的粉尘刮除,固定锥形槽管62底部固接有用于收集粉尘的集尘斗64,集尘斗64底部与左侧的下料框4相通,弧形输送管55下方固接有便于将除尘布袋绑紧的固定捆绑环65。
除尘布袋刮灰组件7包括有旋转空心轴71、旋转叶片72和间歇开槽盘73,弧形输送管55左侧转动式连接有旋转空心轴71,旋转空心轴71与笼形旋转架63固定连接,用于输送烟气的旋转空心轴71同样与固定锥形槽管62转动式连接,旋转空心轴71上方固接有旋转叶片72,旋转叶片72位于弧形输送管55内,旋转空心轴71下方固接有间歇开槽盘73,间歇开槽盘73位于集尘斗64内,间歇开槽盘73与固定锥形槽管62底部接触,间歇开槽盘73用于间歇性将固定锥形槽管62底部打开。
此设备在使用时,螺旋进风管道51与外界抽气泵连接,除尘布袋下方与固定锥形槽管62固接,将除尘布袋套至固定捆绑环65上,工作人员利用绑带将除尘布袋绑至固定捆绑环65上,外界抽气泵将烟气通过螺旋进风管道51输送至初步过滤筒3内,通过初步过滤筒3的作用,烟气产生的气流会由直线运动变为圆周运动,旋转的气流大部分沿初步过滤筒3内壁成螺旋向下,烟气在旋转中会产生离心力将固体颗粒甩向初步过滤筒3内壁,随之固体颗粒会沿着初步过滤筒3内壁向下滑落,固体颗粒会通过落尘框52及右侧的下料框4滑落排出。接着旋转的气流会向中心靠拢,在初步过滤筒3内由下回旋而上,使得烟气依次通过锥筒出尘管53、过滤锥筒54、弧形输送管55以及落灰斗56排出至除尘布袋内,除尘布袋能够有效的将烟气中的粉尘分离,从而达到对烟气进行过滤的目的。
烟气从弧形输送管55经过时,气流会推动旋转叶片72及其上装置转动,使得笼形旋转架63转动将除尘布袋内部粘黏的粉尘刮除,避免粉尘在除尘布袋上堆积成块而导致将其滤孔堵住,被刮除的粉尘沿着除尘布袋滑落至固定锥形槽管62内,同时间歇开槽盘73转动能够间歇性将固定锥形槽管62底部打开,使得固定锥形槽管62内的粉尘间歇性掉落至集尘斗64内,粉尘通过粉尘集尘斗64从左侧的下料框4排出,在该过程中,由于固定锥形槽管62内底部堆积有一定量的粉尘,使得气体不会从固定锥形槽管62底部流出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图11、图12所示,还包括有过滤加热组件8,过滤加热组件8定位于过滤锥筒54内,过滤加热组件8用于对烟气进行过滤并去除水分,过滤加热组件8包括有固定环架81和弯形过滤加热槽体82,过滤锥筒54内固定安装有固定环架81,固定环架81底面设置有弯形过滤加热槽体82,弯形过滤加热槽体82会对烟气进行导向及加热。
烟气进入过滤锥筒54时,弯形过滤加热槽体82会对烟气进行导向,烟气中的粉尘会粘黏在弯形过滤加热槽体82上,达到对烟气进行过滤的目的,同时弯形过滤加热槽体82会产生热量加烟气加热,避免烟气中的水分过多后续会吸附于除尘布袋上。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图11所示,还包括有过滤物冲刷组件9,过滤锥筒54上设置有过滤物冲刷组件9,过滤物冲刷组件9用于对弯形过滤加热槽体82进行清洗,过滤物冲刷组件9包括有进水管91和环形出水管92,过滤锥筒54中部固定连接有进水管91,进水管91贯穿固定支座2,进水管91右端连通有环形出水管92,环形出水管92用于将水喷出对弯形过滤加热槽体82进行清洗,环形出水管92位于过滤锥筒54内。
进水管91与输水管连接,后期除尘完成后需对弯形过滤加热槽体82进行清洗时,工作人员控制输水管朝进水管91及环形出水管92灌水,使得水从环形出水管92中喷出对弯形过滤加热槽体82进行清洗,避免弯形过滤加热槽体82表面粘黏的粉尘过多。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图11、图13所示,还包括有底部气流反冲组件10,底部气流反冲组件10设于弧形输送管55右侧上方,底部气流反冲组件10用于将烟气输送至除尘布袋下部,底部气流反冲组件10包括有集风管道101、反冲管102和小型单向阀103,弧形输送管55右侧上方连通有用于输送烟气的集风管道101,集风管道101与旋转空心轴71转动式连接,旋转空心轴71下方呈周向分布的方式连接有四根用于输送烟气的反冲管102,反冲管102上设置有小型单向阀103。
弧形输送管55内的少量烟气会通过集风管道101进入旋转空心轴71中,随之通过反冲管102及小型单向阀103排出至除尘布袋下部四周,防止粉尘在除尘布袋下部堆积成块而导致其下部滤孔被堵住,使得除尘布袋能够充分对烟气进行过滤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烟气处理用袋式除尘装置,包括有底盘(1),其特征在于,还包括有:固定支座(2),底盘(1)顶面固定安装有固定支座(2),固定支座(2)中部右侧固定安装有初步过滤筒(3),初步过滤筒(3)用于将烟气与固体颗粒分离;
下料框(4),固定支座(2)下方对称设置有下料框(4),下料框(4)用于将烟气中分离的粉尘排出;
初步过滤组件(5),初步过滤组件(5)设于初步过滤筒(3)上,初步过滤组件(5)用于对烟气进行初步过滤;
袋式除尘组件(6),固定支座(2)左侧固定安装有袋式除尘组件(6),袋式除尘组件(6)用于将烟气中的粉尘分离,起到对烟气进行过滤的作用;除尘布袋刮灰组件(7),除尘布袋刮灰组件(7)设于初步过滤组件(5)上,除尘布袋刮灰组件(7)用于将除尘布袋内部粘黏的粉尘刮除,起到清灰作用。
2.根据权利要求1所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,初步过滤组件(5)包括有螺旋进风管道(51)、落尘框(52)、锥筒出尘管(53)、过滤锥筒(54)、弧形输送管(55)和落灰斗(56),初步过滤筒(3)上方连通有螺旋进风管道(51),右侧的下料框(4)顶部连通有落尘框(52),落尘框(52)与初步过滤筒(3)相通,初步过滤筒(3)顶部设置有锥筒出尘管(53),锥筒出尘管(53)顶部连通有过滤锥筒(54),过滤锥筒(54)顶部连通有弧形输送管(55),弧形输送管(55)贯穿固定支座(2),弧形输送管(55)底部固定连接有落灰斗(56)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,袋式除尘组件(6)包括有三角支板(61)、固定锥形槽管(62)、笼形旋转架(63)、集尘斗(64)和固定捆绑环(65),固定支座(2)左侧固定安装有三角支板(61),固定锥形槽管(62)固定连接于三角支板(61)上,固定锥形槽管(62)顶面转动式连接有笼形旋转架(63),固定锥形槽管(62)底部固接有集尘斗(64),集尘斗(64)底部与左侧的下料框(4)相通,弧形输送管(55)下方固接有固定捆绑环(65)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,笼形旋转架(63)为圆柱形笼子结构,笼形旋转架(63)用于对除尘布袋进行支撑,避免除尘布袋过紧或过松,使除尘布袋上不会有大量粉尘堆积,用于最大程度保证除尘布袋的过滤效果。
5.根据权利要求3所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,除尘布袋刮灰组件(7)包括有旋转空心轴(71)、旋转叶片(72)和间歇开槽盘(73),弧形输送管(55)左侧转动式连接有旋转空心轴(71),旋转空心轴(71)与笼形旋转架(63)固定连接,旋转空心轴(71)同样与固定锥形槽管(62)转动式连接,旋转空心轴(71)上方固接有旋转叶片(72),旋转叶片(72)位于弧形输送管(55)内,旋转空心轴(71)下方固接有间歇开槽盘(73),间歇开槽盘(73)位于集尘斗(64)内,间歇开槽盘(73)与固定锥形槽管(62)底部接触。
6.根据权利要求5所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,还包括有过滤加热组件(8),过滤加热组件(8)定位于过滤锥筒(54)内,过滤加热组件(8)包括有固定环架(81)和弯形过滤加热槽体(82),过滤锥筒(54)内固定安装有固定环架(81),固定环架(81)底面设置有弯形过滤加热槽体(82)。
7.根据权利要求6所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,弯形过滤加热槽体(82)由多块弯折板均匀排列的方式构成,在烟气流动过程中增大了弯形过滤加热槽体(82)与气流的接触面积,弯形过滤加热槽体(82)用于在自身与气流接触过对烟气进行导向并将其加热,起到使烟气中的粉尘充分粘黏在弯形过滤加热槽体(82)上的作用。
8.根据权利要求6所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,还包括有过滤物冲刷组件(9),过滤锥筒(54)上设置有过滤物冲刷组件(9),过滤物冲刷组件(9)包括有进水管(91)和环形出水管(92),过滤锥筒(54)中部固定连接有进水管(91),进水管(91)贯穿固定支座(2),进水管(91)右端连通有环形出水管(92),环形出水管(92)位于过滤锥筒(54)内。
9.根据权利要求8所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,环形出水管(92)上呈周向分布的方式开有出水孔,环形出水管(92)能的水通过出水孔呈环形喷出至弯形过滤加热槽体(82)上,保证水能够将弯形过滤加热槽体(82)充分清洗干净。
10.根据权利要求8所述的一种烟气处理用袋式除尘装置,其特征在于,还包括有底部气流反冲组件(10),底部气流反冲组件(10)设于弧形输送管(55)右侧上方,底部气流反冲组件(10)包括有集风管道(101)、反冲管(102)和小型单向阀(103),弧形输送管(55)右侧上方连通有集风管道(101),集风管道(101)与旋转空心轴(71)转动式连接,旋转空心轴(71)下方呈周向分布的方式连接有四根反冲管(102),反冲管(102)上设置有小型单向阀(103)。
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