WO2014015778A1 - 从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法 - Google Patents

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Definitions

  • the filter bag 98. 5% is captured by the filter bag and separated from the mercury.
  • the mercury vapor is still present in the flue gas after the cyclone and filter bag dust treatment in the gas state, and is passed through the bag filter outlet and the centrifugal draft fan. 9%.
  • the mercury content of the cerium oxide powder collected by the bag filter is 0. 079%.
  • the mercury content of the cerium oxide powder collected by the bag filter is 0. 079%.
  • the separation rate of mercury and cerium oxide is over 98%.
  • the flue gas temperature at the outlet of the bag filter should be controlled to be higher than 357 °C, and the outer casing of the bag filter can also be insulated.

Abstract

本发明公开了一种从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，属冶金领域，该方法是利用耐高温布袋收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备，在高温下对锑汞矿冶炼烟气进行收尘处理，烟气中的固体氧化锑粉被布袋收尘器或旋风收尘器与布袋收尘器组合的收尘设备捕集而优先分离出来，汞蒸气则仍以气体状态存在于经过旋风收尘或布袋收尘处理后的烟气中，从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸气分离的目的，该方法具有锑汞分离率高达90%以上、方法简单实用、环境污染小等优点。

Description

从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法
技术领域
本发明涉及一种从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，属冶金领 域。 背景技术
锑汞矿是锑和汞的复合矿，锑汞的充分分离目前在世界上还是一 个技术难题， 目前的冶炼技术有美国第 2186, 876号专利， 是在回转 窑内使硫化汞从矿石中先行挥发，从而达到汞与锑分离的目的。 前苏 联釆用沸腾炉氧化焙烧， 汞形成蒸气进入烟气以汞炱产出， 锑以氧化 锑形态存留于焙砂中，国内对含汞较高的锑汞矿釆用了与国外相似的 处理技术， 对于含汞 1%-1. 2%左右的锑汞矿， 矿石中金属锑占了主要 含量， 由于生产技术等原因， 许多锑生产企业只生产回收锑， 对锑汞 矿进行挥发熔炼或挥发焙烧生产金属锑时， 锑挥发以氧化锑形式存 在， 汞挥发以汞蒸气存在， 而形成由氧化锑、 汞蒸气及炉气、 粉尘组 成的冶炼烟气， 由于传统的锑冶炼工艺釆用低温布袋收尘， 汞蒸气在 达到露点前无法与固体氧化锑粉分离， 随着烟气温度的下降， 过饱和 的汞蒸气及达到露点的汞蒸气会变成细小粒的液态汞大量析出，与烟 气中的固体氧化锑粉互相包裹难以分离， 汞无法回收， 恶化了整个生 产过程， 造成了汞资源的严重浪费和环境的严重污染。 发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种在较高温度下从锑汞矿 冶炼烟气中分离锑汞的方法。
发明的技术方案：
从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，该方法是利用耐高温布袋 收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备， 在 656 °C 至 200°C的高温下， 对锑汞矿冶炼烟气进行收尘处理， 烟气中的固体 氧化锑粉被滤袋收尘器或旋风收尘器与布袋收尘器组合的收尘设备 捕集而优先分离出来，大部分汞蒸气则仍以气体状态存在于经过旋风 收尘或布袋收尘处理后的烟气中，从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸 气分离的目的， 布袋收尘处理的最佳工作温度为汞蒸气露点 357 °C以 上， 在此温度之上可以获得 95%以上的锑汞分离率。
本技术方案所述的锑汞矿冶炼烟气是指对锑汞矿进行冶炼时，所 形成的由氧化锑、 汞蒸气及炉气、 粉尘组成的冶炼烟气； 所述旋风收 尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备，包括 1台旋风收尘器出口 与布袋收尘器入口用管道相串连形成的 2段收尘； 2至 3台旋风收尘 器串连后最后一级旋风收尘器出口与布袋收尘器入口用管道相串连 组成的多级收尘， 所述耐高温布袋收尘器， 工作温度在 200°C以上， 当收尘处理的冶炼烟气低于 357 °C温度时， 釆用保温材料对布袋收尘 器外壳进行保温以减少液汞析出， 提高锑汞分离效率。 具体实施方式
实施例 1:
某锑汞矿釆用鼓风炉挥发熔炼产生的冶炼烟气，经火拒冷却及表 面冷却器后温度为 390°C至 370°C, 其中氧化锑与汞蒸气的重量比为 100比 2.1, 此时烟气中氧化锑以固体粉末存在， 汞蒸气以气体形态 存在， 将离心引风机与布袋收尘器的出口用管道相连， 布袋收尘器过 滤材质为玄武岩耐高温滤袋， 长期使用温度为 360°C至 390°C, 在离 心引风机作用下通过管道将冶炼烟气从布袋收尘器入口引入，经过滤 袋过滤后， 烟气中的固态氧化锑粉 98.5%被滤袋捕集而与汞分离， 汞 蒸气则仍以气体状态存在于经过滤袋收尘处理后的烟气中，并经布袋 收尘器出口、 离心引风机后被送往汞的回收系统降温冷凝收汞， 布袋 收尘器捕集的氧化锑粉中含汞量为 0.078%, 汞与氧化锑的分离率达 96%以上， 为保证分离效率， 应控制布袋收尘器出口烟气温度高于 357 °C。
实施例 2:
某锑汞矿釆用鼓风炉挥发熔炼产生的冶炼烟气，经火拒冷却后温 度为 520°C至 510°C, 其中氧化锑与汞蒸气的重量比为 100比 2.2, 此时烟气中氧化锑以固体粉末存在， 汞蒸气以气态存在， 将 1台旋风 收尘器出口与布袋收尘器入口用管道相连，离心引风机与布袋收尘器 的出口用管道相连， 布袋收尘器过滤材质为可耐 380°C以上高温的滤 袋， 在离心引风机作用下通过管道将冶炼烟气从旋风收尘器入口引 入，经过旋风收尘器后烟气中固态氧化锑粉 45%的被旋风收尘器捕集， 而烟气中的汞以气态通过旋风收尘器而存在烟气中，出旋风的烟气进 入布袋收尘器经过滤袋过滤后， 旋风收尘余下的固态氧化锑粉中
98. 5%被滤袋捕集而与汞分离， 汞蒸气则仍以气体状态存在已经过旋 风和滤袋收尘处理后的烟气中， 并经布袋收尘器出口、 离心引风机后 被送往汞的回收系统降温冷凝收汞，旋风收尘器捕集的氧化锑粉中含 汞量为 0. 042%, 布袋收尘器捕集的氧化锑粉中含汞量为 0. 079%, 汞 与氧化锑的分离率达 98%以上， 为保证分离效率， 应控制布袋收尘器 出口烟气温度高于 357 °C , 也可对布袋收尘器外壳保温。
实施例 3:
某锑汞矿釆用冶炼炉挥发焙烧产生的冶炼烟气，经火拒冷却后温 度为 600°C至 580°C , 其中氧化锑与汞蒸气的重量比为 100比 2. 3 , 此时烟气中氧化锑以固体粉末存在， 汞蒸气以气态存在， 将 2台旋风 收尘器串连成两段旋风收尘，第二段旋风收尘的出口与布袋收尘器入 口用管道相连， 离心引风机与布袋收尘器的出口用管道相连， 布袋收 尘器过滤材质为氟美斯耐高温滤袋， 使用温度为 200°C至 300°C , 釆 用保温材料对布袋收尘器外壳保温，在离心引风机作用下， 通过管道 将冶炼烟气从第一段旋风收尘器入口引入， 经过两段旋风收尘器后， 烟气中固态氧化锑粉 65%的被旋风收尘器捕集， 第二段旋风出口进布 袋收尘器的烟气温度为 280°C , 此时烟气中的汞主要以气态存在， 但 在该温度下己有少量极细微的金属小汞珠产生，进入布袋收尘器经过 滤袋过滤后， 旋风收尘余下的固态氧化锑粉中 98. 5%被滤袋捕集， 烟 气中细微的金属小汞珠也同时被滤袋捕集，布袋收尘器出口烟气温度 约 260°C , 经布袋收尘后的汞蒸气与烟气经布袋收尘器出口、 离心引 风机后被送往汞的回收系统降温冷凝收汞，两段旋风收尘器捕集的氧 化锑粉中平均含汞量为 0. 09%, 布袋收尘器捕集的氧化锑粉中含汞量 为 0. 45% , 汞与氧化锑的分离率达 90%以上。
本实施例中布袋收尘器可以选用相同耐热温度和除尘效率的其 它滤袋材质， 分离方法及烟气中汞与氧化锑分离效果相同。

Claims

权 利 要 求 书
1、 从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法， 其特征在于： 该方法 利用耐高温布袋收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收 尘设备， 在高温下对含有氧化锑、汞蒸气的锑汞矿冶炼烟气进行收尘 处理，冶炼烟气中的固体氧化锑粉被滤袋或旋风收尘器捕集而优先分 离出来，而冶炼烟气中的大部分汞蒸气仍以气体状态存在已经过收尘 处理后的烟气中， 从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸气分离的目的。
2、 根据权利要求 1所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法 方法，其特征在于：所述的锑汞矿冶炼烟气是指对锑汞矿进行冶炼时， 形成由氧化锑、 汞蒸气、 炉气、 粉尘所组成的冶炼烟气。
3、 根据权利要求 1或 1所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的 方法， 其特征在于： 所述旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘 设备，包括 1台旋风收尘器出口与布袋收尘器入口用管道相串连组成 的 2段收尘； 2至 3台旋风收尘器串连后最后一级旋风收尘器出口与 布袋收尘器入口用管道相串连组成的多级收尘。
4、根据权利要求 1所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法， 其特征在于： 所述在高温下对含有氧化锑、汞蒸气的锑汞矿冶炼烟气 进行收尘处理， 其温度为 200 °C至 656 °C , 布袋收尘处理的最佳工作 温度为 357 °C之上， 在此温度之上可以获得 95%以上的锑汞分离率。
5、 根据权利要求 1所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法， 其特征在于： 所述耐高温布袋收尘器， 工作温度在 200 °C以上， 当收 尘处理的冶炼烟气温度低于 357 °C时， 釆用保温材料对布袋收尘器外 壳进行保温以减少液汞析出， 提高锑汞分离效率。
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