CN113897997B - 烟囱基础螺栓安装施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及圆形基础加固领域，尤其是一种烟囱基础螺栓安装施工方法，浇筑烟囱基础底部承台混凝土并在上面设置支架立柱；将水平环向钢筋与支架立柱焊接，水平环向钢筋作为螺栓底托和基准线，支架立柱通过支架横杆连接，支架横杆上设置中心标板；根据螺栓的个数确定相邻螺栓的夹角A，以中心标板的圆心为中心点，半径为R定位第一条螺栓并安装；从中心标板圆心出发，R为半径，第一条螺栓中心为起点，顺时针画圆弧并测量与圆弧的弦长L，当L=2Rsin1/2A时，弦长与圆弧的交点即为第二条螺栓的中心点，安装第二条螺栓，重复上述步骤，依次安装剩余螺栓；全部螺栓安装完成后，确认螺栓的安装精度。本发明固定牢固，不受结构自身扰动影响，提高螺栓的安装效率。

Description

烟囱基础螺栓安装施工方法
技术领域
本发明涉及圆形基础加固领域，尤其是一种烟囱基础螺栓安装施工方法。
背景技术
冶金行业和化工行业中圆形基础比较常见，比如烟囱基础、热风炉基础、储罐基础等，他们的共同点就是基础上螺栓均是成一圆形均匀分布，且螺栓直径较大。如何保障螺栓安装的精度就是控制的重点和难点。
传统的施工方法是事先制作一个圆环定位固定装置，将圆环固定装置上孔洞套在螺栓上进行定位，利用下方支架进行螺栓安装和固定。该方法需要钢板制作圆环，但圆环在吊装过程中容易变形，影响螺栓安装精度，不易保证质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出一种结构简单，操作方便的烟囱基础螺栓安装施工方法。
本发明采用如下技术方案：
一种烟囱基础螺栓安装施工方法，按照如下步骤进行：
A、浇筑烟囱基础底部承台混凝土，并在烟囱基础底部承台上等间距周向设置支架立柱；
B、根据螺栓的安装标高和螺栓长度，计算螺栓底部标高位置，然后将水平环向钢筋与支架立柱分别焊接，水平环向钢筋作为螺栓底托和基准线，支架立柱的上端通过支架横杆连接形成圆柱形稳定架体，支架横杆上方设置中心标板作为安装螺栓的圆心点；
C、根据设计确定螺栓的个数，以及确定相邻两个螺栓中心的夹角A，安装第一条螺栓，并以第一条螺栓的中心为基准，中心标板的圆心为中心点，半径为R定位第一条螺栓，并将螺栓底座放置在下部螺栓底托上面并与螺栓底座焊接固定，此时第一条螺栓安装完成；
D、依次安装第二条螺栓，从中心标板的圆心出发，R为半径，以第一条螺栓的中心为起始点，顺时针画圆弧并测量与圆弧的弦长L，当L=2Rsin1/2A时，弦长与圆弧的交点即为第二条螺栓的中心点，安装第二条螺栓，将第二条螺栓的底座放置在螺栓底托上，并将第二条螺栓通过螺栓定位筋与支架立柱上的环向定位筋焊接固定；
E、重复步骤D，依次安装剩余螺栓；
F、全部螺栓安装完成后，通过测量相邻螺栓中心线之间的间距确认螺栓的安装精度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中支架立柱直接插入下方混凝土内，固定牢固，不受自身扰动影响，螺栓重量全部由环向螺栓底托支撑，再由螺栓底托传递至支架立柱上，受力均匀，使螺栓标高容易得到保证。本发明能够在保证螺栓安装精度的前提下，提高螺栓的安装效率。
进一步的，本发明的优选方案是：
步骤A中的支架立柱贯穿烟囱基础侧壁，且支架立柱的顶端超出烟囱基础侧壁的上表面。
步骤B中的支架横杆用于连接位于同一直径上的两根支架立柱，且所有支架横杆的交点与中心标板的圆心在同一中心线上。
步骤B中的中心标板的圆心点与烟囱基础底部承台的中心重合。
支架立柱的上部设置有内外两圈环向定位筋，螺栓安装时置于两圈环形定位钢筋内部，且每条螺栓的两侧分别对称设置有螺栓定位筋。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为螺栓安装好以后的结构示意图；
图中：烟囱基础底部承台1；烟囱基础侧壁2；支架立柱3；螺栓底托4；螺栓5；支架横杆6；中心标板7；螺栓定位筋8；环向定位筋9；烟囱10。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
一种烟囱基础螺栓安装施工方法，以36条螺栓等间距围成直径为4m的圆形螺栓组为例，按照如下步骤进行：
A、浇筑烟囱基础底部承台1，并在烟囱基础底部承台1上等间距周向设置6至10根支架立柱3，本实施例中，设置有6分别支架立柱3，支架立柱3全部采用角钢或者槽钢制作而成，且支架立柱3贯穿烟囱基础侧壁2，并且支架立柱3的上端头超出烟囱基础侧壁2的上表面；支架立柱3的上端设置有内外两圈环向定位筋9（即支架立柱3的外圈设置有一圈环向定位筋9，支架立柱3的内圈设置有一圈环向定位筋9）。
B、根据螺栓5的安装标高和螺栓5的长度，确定螺栓5底部标高位置，然后在螺栓5底部标高的位置焊接水平环向钢筋，水平环向钢筋绕支架立柱3设置并与支架立柱3焊接固定，水平环向钢筋作为螺栓底托4和螺栓高度的基准线，位于同一烟囱基础底部承台1的外圆直径的两根支架立柱3通过支架横杆6连接，且支架横杆6过烟囱基础底部承台1外圆的中心，支架立柱3的上端通过支架横杆6连接形成圆柱形稳定架体，支架横杆6的上方固定焊接有一块中心标板7，中心标板7的圆心与烟囱基础底部承台1的中心线重合，中心标板7的圆心作为安装螺栓5的圆心点。
C、本实施中，螺栓5为36条，相邻两条螺栓5中心之间的夹角为10°，以其中一条螺栓5作为第一条螺栓进行安装，中心标板7的圆心为中心点，半径为2m定位第一条螺栓，并将螺栓底座放置在下部螺栓底托4（即水平环向钢筋）上，并与螺栓底托4焊接固定，此时第一条螺栓固定安装完成。
D、依次安装第二条螺栓，从中心标板7的圆心出发，以2m为半径，以第一条螺栓的中心为起点，顺时针画圆弧并测量圆弧的弦长L，当L=2*2000*sin5°=348.6mm时，弦长与圆弧的交点即为第二条螺栓的中心点，安装第二条螺栓，将第二条螺栓的底座放置在螺栓底托4上，将第二条螺栓的上端通过对称设置的螺栓定位筋8与支架立柱3上的环向定位筋9焊接固定，同时将第二条螺栓底座与螺栓底托4固定焊接。
E、以安装好的上一条螺栓的中心为起点，从中心标板7的圆心出发，以2m为半径，重复步骤D，依次安装剩余螺栓5。
F、全部螺栓5安装完成后，通过测量相邻螺栓5中心线之间的间距确认螺栓5的安装精度。
本发明中，支架立柱3提前插入下方的混凝土内，固定牢固，支架体系与烟囱基础底部承台1结构脱开，单独构成独立系统，形状类似于圆柱形筒体结构，结构稳定，不受结构自身扰动影响；而且螺栓5的重量全部由环向的螺栓底托4支撑，再由螺栓底托4传递到支架立柱3，受力均匀，能够有效保证螺栓5标高的精确性，而且螺栓5复检以中心画圆，只需要在圆弧上测量相邻螺栓5之间的直线距离即可。
以上仅为本发明的具体实施方式，但对本发明的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本发明的保护方位之内。

Claims (1)

1.一种烟囱基础螺栓安装施工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
A、浇筑烟囱基础底部承台混凝土，并在烟囱基础底部承台上等间距周向设置支架立柱；支架立柱贯穿烟囱基础侧壁，且支架立柱的顶端超出烟囱基础侧壁的上表面；
B、根据螺栓的安装标高和螺栓长度，计算螺栓底部标高位置，然后将水平环向钢筋与支架立柱分别焊接，水平环向钢筋作为螺栓底托和基准线，支架立柱的上端通过支架横杆连接形成圆柱形稳定架体，支架横杆上方设置中心标板作为安装螺栓的圆心点；支架横杆用于连接位于同一直径上的两根支架立柱，且所有支架横杆的交点与中心标板的圆心在同一中心线上；中心标板的圆心点与烟囱基础底部承台的中心重合；支架立柱的上部设置有内外两圈环向定位筋，螺栓安装时置于两圈环形定位钢筋内部，且每条螺栓的两侧分别对称设置有螺栓定位筋；
C、根据设计确定螺栓的个数，以及确定相邻两个螺栓中心的夹角A，安装第一条螺栓，并以第一条螺栓的中心为基准，中心标板的圆心为中心点，半径为R定位第一条螺栓，并将螺栓底座放置在下部螺栓底托上面并与螺栓底座焊接固定，此时第一条螺栓安装完成；
D、依次安装第二条螺栓，从中心标板的圆心出发，R为半径，以第一条螺栓的中心为起始点，顺时针画圆弧并测量与圆弧的弦长L，当L=2Rsin1/2A时，弦长与圆弧的交点即为第二条螺栓的中心点，安装第二条螺栓，将第二条螺栓的底座放置在螺栓底托上，并将第二条螺栓通过螺栓定位筋与支架立柱上的环向定位筋焊接固定；
E、重复步骤D，依次安装剩余螺栓；
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