CN113896112B - 一种起重机防侧翻装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起重机防侧翻装置及其使用方法，属于机械技术领域，该起重机防侧翻装置及其使用方法，包括：起重机底盘、滑动组件、第一支撑组件以及第二支撑组件，通过一对油压缸带动配重盒在滑动组件上下滑，当第二支撑腿受力滑出支撑台与地面相抵时，第二支撑腿在滑轨上滑行距离不同，使第二支撑腿可填充地面的不平整位置，保证配重盒的稳定性，拔除紧固螺栓，活动轴在第二弹簧复位的作用下移动，使齿轮卡在一对齿条之间，固定住第二支撑腿的位置，防止回缩，通过这种降低起重机重心的方法，达到防侧翻的效果。

Description

一种起重机防侧翻装置及其使用方法

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种起重机防侧翻装置及其使用方法。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，但起重机通过吊钩起升或移动重物时，随着重物的位置变化，起重机的重心也在不断转移，当重心移动至较为偏置的位置时，可能会发生侧翻的危险，造成重大事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起重机防侧翻装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种起重机防侧翻装置及其使用方法，包括：起重机底盘、滑动组件、第一支撑组件以及第二支撑组件。

其中，所述起重机底盘靠近地面的一侧设置有内凹型安置腔，安置腔内用于放置第二支撑组件，位于安置腔内的起重机底盘两侧侧壁上固定安装有滑动组件，通过设置的滑动组件使第二支撑组件在工作时顺畅的滑出安置腔。

其中，所述第一支撑组件包括安装在起重机底盘前后两侧的U型安装板，所述U型安装板垂直段的内侧与起重机底盘的侧边通过螺栓安装在一起，具有可拆卸性，一对所述U型安装板垂直段的外侧通过转动组件转动连接有第一支撑腿，设置的第一支撑腿作为优秀数量为四个，分别两两位于起重机底盘的两侧，起到支撑与减震的作用。

其中，所述第二支撑组件包括滑动连接在安置腔内的配重盒以及位于配重盒内的第二支撑腿，在起重机工作时，配重盒通过降低自身位置从而拉低起重机的中心，起到稳定防侧翻的作用。

作为本发明一种优选的，所述转动组件包括转动连接在U型安装板垂直段的外侧的主轴，所述主轴上同轴安装有涡轮，所述主轴远离U型安装板的一侧安装有驱动盒，所述U型安装板垂直段的外侧还安装有一对轴座，一对所述轴座之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上端贯穿出轴座，且蜗杆贯穿出的一端同轴安装有第一带轮，所述起重机底盘的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端同轴安装有第二带轮，所述第二带轮与两侧的第一带轮之间通过皮带传动连接。

作为本发明一种优选的，所述驱动盒内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端垂直安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿包括下端开口的外壳，所述外壳内滑动连接有运动板，所述运动板靠近开口端的一面固定安装有支撑柱，所述支撑柱与地面接触面安装有第一防滑台，所述运动板与外壳之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于支撑柱的两侧。

作为本发明一种优选的，所述滑动组件包括固定安装在侧壁上的第一滑道，所述第一滑道靠近地面的一端安装有一对向外突出的垫片，所述第一滑道上滑动连接有第二滑道，所述第二滑道远离地面的一端安装有一对向内突出的垫片，所述第二滑道的侧壁上开设有安装口，所述安装口内通过销轴转动连接有滚轮，所述滚轮与第一滑道相抵。

作为本发明一种优选的，所述配重盒上安装有一对衔接板，所述配重盒的外侧壁上安装有与滑动组件相适配的第一滑块，所述安置腔内安装有一对油压缸，所述油压缸的活动端与衔接板固定安装在一起。

作为本发明一种优选的，所述配重盒内水平安装有一对底板，位于每块所述底板上方的配重盒内侧壁上均安装有一对滑轨，一对所述滑轨上均滑动连接有第二滑块，两侧所述第二滑块的相对面上均一体成型式安装有支撑台，所述第二支撑腿滑动安装在支撑台内，所述第二支撑腿的上端贯穿出支撑台，且第二支撑腿贯穿出的一端安装有齿条，所述第二支撑腿的下端同样贯穿出支撑台，且第二支撑腿贯穿出的一端安装有第二防滑台。

作为本发明一种优选的，一对所述衔接板之间滑动连接有活动轴，所述活动轴上同轴安装有一对齿轮，一对所述齿轮均位于齿条的一侧，所述活动轴的一端贯穿出一侧的衔接板，且活动轴贯穿出的一端安装有条形块，所述条形块远离活动轴的一端与衔接板之间连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆上套设有第二弹簧，所述活动轴的另一端贯穿出另一侧的衔接板，且活动轴贯穿出的一端安装有把手，所述把手下方的衔接板上安装有固定衔接块，所述把手与固定衔接块之间连接有紧固螺栓。

作为本发明一种优选的，一种基于上述的起重机防侧翻装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：起重机移动至设备移动至工作地点，伸缩杆伸长带动两侧的第一支撑腿向外侧沿伸，启动第一电机，第一电机的输出端同带动第二带轮转动，从而使所述第二带轮通过皮带带动两侧的第一带轮旋转，旋转的第一带轮带动蜗杆转动，从而使与蜗杆啮合连接的涡轮旋转，使两侧原本水平收放在起重机两侧的第一支撑腿垂直于地面；

S2：一对油压缸带动配重盒滑出安置腔，降低起重机的重心，第二支撑腿在重力重用下与地面相抵，拔除紧固螺栓，活动轴在第二弹簧复位的作用下移动，使齿轮卡在一对齿条之间，起到固定作用。

本发明的有益效果：

1、本发明设置的一对油压缸带动配重盒在滑动组件上下滑，当第二支撑腿受力滑出支撑台与地面相抵时，第二支撑腿在滑轨上滑行距离不同，使第二支撑腿可填充地面的不平整位置，保证配重盒的稳定性，拔除紧固螺栓，活动轴在第二弹簧复位的作用下移动，使齿轮卡在一对齿条之间，固定住第二支撑腿的位置，防止回缩，通过这种降低起重机重心的方法，达到防侧翻的效果。

2、本发明设置的第一支撑腿包括下端开口的外壳，外壳内滑动连接有运动板，开口端的直径小于运动板的直径，防止运动板滑出外壳，运动板靠近开口端的一面固定安装有支撑柱，支撑柱与地面接触面安装有第一防滑台，第一防滑台的直径大于外壳直径，增加第一支撑腿与地面的接触面，增强稳定性，运动板与外壳之间连接有第一弹簧，当道路两侧有车辆时，车辆行驶对地面产生的震动通过第一弹簧化解，减少起重机的晃动，进一步增加起重机防侧翻的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明的第一支撑腿内部结构示意图；

图4为本发明的另一视角结构示意图；

图5为本发明的图4中B处结构放大示意图；

图6为本发明的第二支撑组件结构示意图；

图中：1、起重机底盘；2、安置腔；3、U型安装板；4、配重盒；5、第二支撑腿；6、紧固螺栓；7、涡轮；8、轴座；9、蜗杆；10、第一带轮；11、驱动盒；12、第一电机；13、第二带轮；14、伸缩杆；15、外壳；16、运动板；17、支撑柱；18、第一防滑台；19、第一弹簧；20、第一滑道；21、垫片；22、第二滑道；2201、安装口；23、滚轮；24、衔接板；25、第一滑块；26、油压缸；27、底板；28、滑轨；29、第二滑块；30、支撑台；31、齿条；32、第二防滑台；33、活动轴；34、齿轮；35、条形块；36、伸缩导杆；37、第二弹簧；38、把手；39、固定衔接块。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅附图1-2，一种起重机防侧翻装置及其使用方法，包括：起重机底盘1、滑动组件、第一支撑组件以及第二支撑组件。

其中，起重机底盘1靠近地面的一侧设置有内凹型安置腔2，安置腔2内用于放置第二支撑组件，位于安置腔2内的起重机底盘1两侧侧壁上固定安装有滑动组件，通过设置的滑动组件使第二支撑组件在工作时顺畅的滑出安置腔2。

其中，第一支撑组件包括安装在起重机底盘1前后两侧的U型安装板3，U型安装板3垂直段的内侧与起重机底盘1的侧边通过螺栓安装在一起，具有可拆卸性，一对U型安装板3垂直段的外侧通过转动组件转动连接有第一支撑腿，设置的第一支撑腿作为优秀数量为四个，分别两两位于起重机底盘1的两侧，起到支撑与减震的作用。

其中，第二支撑组件包括滑动连接在安置腔2内的配重盒4以及位于配重盒4内的第二支撑腿5，在起重机工作时，配重盒4通过降低自身位置从而拉低起重机的中心，起到稳定防侧翻的作用。

具体的，请参阅图2，转动组件包括转动连接在U型安装板3垂直段的外侧的主轴，主轴上同轴安装有涡轮7，主轴远离U型安装板3的一侧安装有驱动盒11，U型安装板3垂直段的外侧还安装有一对轴座8，一对轴座8之间转动连接有蜗杆9，蜗杆9的上端贯穿出轴座8，且蜗杆9贯穿出的一端同轴安装有第一带轮10，起重机底盘1的侧壁上安装有第一电机12，第一电机12的输出端同轴安装有第二带轮13，第二带轮13为双槽带轮，可通过皮带带动两侧的第一带轮10同时转动，第二带轮13与两侧的第一带轮10之间通过皮带传动连接，通过启动第一电机12，第一电机12的输出端带动第二带轮13转动，由于第二带轮13通过皮带带动两侧的第一带轮10同时转动，从而带动蜗杆9转动，使与蜗杆9啮合连接的涡轮7旋转，使两侧原本水平收放在起重机两侧的第一支撑腿垂直于地面，用于固定。

具体的，请参阅图1-3，驱动盒11内安装有伸缩杆14，伸缩杆14的活动端垂直安装有第一支撑腿，第一支撑腿包括下端开口的外壳15，外壳15内滑动连接有运动板16，开口端的直径小于运动板16的直径，防止运动板16滑出外壳15，运动板16靠近开口端的一面固定安装有支撑柱17，支撑柱17与地面接触面安装有第一防滑台18，第一防滑台18的直径大于外壳15直径，增加第一支撑腿与地面的接触面，增强稳定性，运动板16与外壳15之间连接有第一弹簧19，第一弹簧19位于支撑柱17的两侧，当道路两侧有车辆时，车辆行驶对地面产生的震动通过第一弹簧19化解，减少起重机的晃动。

具体的，请参阅图4，滑动组件包括固定安装在侧壁上的第一滑道20，第一滑道20靠近地面的一端安装有一对向外突出的垫片21，第一滑道20上滑动连接有第二滑道22，第二滑道22远离地面的一端安装有一对向内突出的垫片21，当第二滑道22滑至行程最大时，两侧的垫片21相抵，对第二滑道22产生限位，防止脱轨，第二滑道22的侧壁上开设有安装口2201，安装口2201内通过销轴转动连接有滚轮23，滚轮23与第一滑道20相抵，使得第二滑道22上下滑动时更加顺畅，这里设置的滑动组件包括但不限于第一滑道20、第二滑道22，可根据实际情况增加多组滑道。

具体的，请参阅图5，配重盒4上安装有一对衔接板24，配重盒4的外侧壁上安装有与滑动组件相适配的第一滑块25，安置腔2内安装有一对油压缸26，油压缸26的活动端与衔接板24固定安装在一起，通过设置的一对油压缸26带动配重盒4在滑动组件上滑动。

具体的，请参阅图6，配重盒4内水平安装有一对底板27，由于地面的不平整性，位于每块底板27上方的配重盒4内侧壁上均安装有一对滑轨28，一对滑轨28上均滑动连接有第二滑块29，两侧第二滑块29的相对面上均一体成型式安装有支撑台30，第二支撑腿5滑动安装在支撑台30内，第二支撑腿5的上端贯穿出支撑台30，且第二支撑腿5贯穿出的一端安装有齿条31，第二支撑腿5的下端同样贯穿出支撑台30，且第二支撑腿5贯穿出的一端安装有第二防滑台32，第二防滑台32不仅起到支撑的作用，而且增加了第二支撑腿5的重力，当第二支撑腿5受力滑出支撑台30与地面相抵时，第二支撑腿5在滑轨28上滑行距离不同，使第二支撑腿5可填充地面的不平整位置，保证配重盒4的稳定性。

具体的，请参阅图6，为了固定第二支撑腿5防止回缩，一对衔接板24之间滑动连接有活动轴33，活动轴33上同轴安装有一对齿轮34，一对齿轮34均位于齿条31的一侧，活动轴33的一端贯穿出一侧的衔接板24，且活动轴33贯穿出的一端安装有条形块35，条形块35远离活动轴33的一端与衔接板24之间连接有伸缩导杆36，伸缩导杆36上套设有第二弹簧37，活动轴33的另一端贯穿出另一侧的衔接板24，且活动轴33贯穿出的一端安装有把手38，把手38下方的衔接板24上安装有固定衔接块39，把手38与固定衔接块39之间连接有紧固螺栓6，当把手38与固定衔接块39之间连接有紧固螺栓6时，此时第二弹簧37为压缩状态，拔除紧固螺栓6，活动轴33在第二弹簧37复位的作用下移动，使齿轮34卡在一对齿条31之间，起到固定作用。

具体的，一种基于上述的起重机防侧翻装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：起重机移动至设备移动至工作地点，伸缩杆14伸长带动两侧的第一支撑腿向外侧沿伸，启动第一电机12，第一电机12的输出端同带动第二带轮13转动，从而使第二带轮13通过皮带带动两侧的第一带轮10旋转，旋转的第一带轮10带动蜗杆9转动，从而使与蜗杆9啮合连接的涡轮7旋转，使两侧原本水平收放在起重机两侧的第一支撑腿垂直于地面；

S2：一对油压缸26带动配重盒4滑出安置腔2，降低起重机的重心，第二支撑腿5在重力重用下与地面相抵，拔除紧固螺栓40，活动轴33在第二弹簧37复位的作用下移动，使齿轮34卡在一对齿条31之间，起到固定作用。

工作原理：

工作时，起重机移动至设备移动至工作地点，伸缩杆14伸长带动两侧的第一支撑腿向外侧沿伸，启动第一电机12，第一电机12的输出端同带动第二带轮13转动，从而使第二带轮13通过皮带带动两侧的第一带轮10旋转，旋转的第一带轮10带动蜗杆9转动，从而使与蜗杆9啮合连接的涡轮7旋转，使两侧原本水平收放在起重机两侧的第一支撑腿垂直于地面；

当道路两侧有车辆时，车辆行驶对地面产生的震动通过第一支撑腿内的第一弹簧19化解，减少起重机的晃动；

通过设置的一对油压缸26带动配重盒4在滑动组件上下滑，降低起重机的重心，当第二支撑腿5受力滑出支撑台30与地面相抵时，第二支撑腿5在滑轨28上滑行距离不同，使第二支撑腿5可填充地面的不平整位置，保证配重盒4的稳定性，拔除紧固螺栓40，活动轴33在第二弹簧37复位的作用下移动，使齿轮34卡在一对齿条31之间，固定住第二支撑腿5的位置，防止回缩。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机防侧翻装置及其使用方法，其特征在于，包括：

起重机底盘（1），所述起重机底盘（1）靠近地面的一侧设置有内凹型安置腔（2），位于安置腔（2）内的起重机底盘（1）两侧侧壁上固定安装有滑动组件；

第一支撑组件，所述第一支撑组件包括安装在起重机底盘（1）前后两侧的U型安装板（3），所述U型安装板（3）垂直段的内侧与起重机底盘（1）的侧边通过螺栓安装在一起，一对所述U型安装板（3）垂直段的外侧通过转动组件转动连接有第一支撑腿；

第二支撑组件，所述第二支撑组件包括滑动连接在安置腔（2）内的配重盒（4）以及位于配重盒（4）内的第二支撑腿（5），所述配重盒（4）上安装有一对衔接板（24），所述安置腔（2）内安装有一对油压缸（26）；

所述配重盒（4）内水平安装有一对底板（27），位于每块所述底板（27）上方的配重盒（4）内侧壁上均安装有一对滑轨（28），一对所述滑轨（28）上均滑动连接有第二滑块（29），两侧所述第二滑块（29）的相对面上均一体成型式安装有支撑台（30），所述第二支撑腿（5）滑动安装在支撑台（30）内，所述第二支撑腿（5）的上端贯穿出支撑台（30），且第二支撑腿（5）贯穿出的一端安装有齿条（31），所述第二支撑腿（5）的下端同样贯穿出支撑台（30），且第二支撑腿（5）贯穿出的一端安装有第二防滑台（32）；

一对所述衔接板（24）之间滑动连接有活动轴（33），所述活动轴（33）上同轴安装有一对齿轮（34），一对所述齿轮（34）均位于齿条（31）的一侧，所述活动轴（33）的一端贯穿出一侧的衔接板（24），且活动轴（33）贯穿出的一端安装有条形块（35），所述条形块（35）远离活动轴（33）的一端与衔接板（24）之间连接有伸缩导杆（36），所述伸缩导杆（36）上套设有第二弹簧（37），所述活动轴（33）的另一端贯穿出另一侧的衔接板（24），且活动轴（33）贯穿出的一端安装有把手（38），所述把手（38）下方的衔接板（24）上安装有固定衔接块（39），所述把手（38）与固定衔接块（39）之间连接有紧固螺栓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机防侧翻装置，其特征在于：所述转动组件包括转动连接在U型安装板（3）垂直段的外侧的主轴，所述主轴上同轴安装有蜗轮（7），所述主轴远离U型安装板（3）的一侧安装有驱动盒（11），所述U型安装板（3）垂直段的外侧还安装有一对轴座（8），一对所述轴座（8）之间转动连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的上端贯穿出轴座（8），且蜗杆（9）贯穿出的一端同轴安装有第一带轮（10），所述起重机底盘（1）的侧壁上安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端同轴安装有第二带轮（13），所述第二带轮（13）与两侧的第一带轮（10）之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种起重机防侧翻装置，其特征在于：所述驱动盒（11）内安装有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的活动端垂直安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿包括下端开口的外壳（15），所述外壳（15）内滑动连接有运动板（16），所述运动板（16）靠近开口端的一面固定安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）与地面接触面安装有第一防滑台（18），所述运动板（16）与外壳（15）之间连接有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）位于支撑柱（17）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种起重机防侧翻装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定安装在侧壁上的第一滑道（20），所述第一滑道（20）靠近地面的一端安装有一对向外突出的垫片（21），所述第一滑道（20）上滑动连接有第二滑道（22），所述第二滑道（22）远离地面的一端安装有一对向内突出的垫片（21），所述第二滑道（22）的侧壁上开设有安装口（2201），所述安装口（2201）内通过销轴转动连接有滚轮（23），所述滚轮（23）与第一滑道（20）相抵。

5.根据权利要求4所述的一种起重机防侧翻装置，其特征在于：所述配重盒（4）的外侧壁上安装有与滑动组件相适配的第一滑块（25），所述油压缸（26）的活动端与衔接板（24）固定安装在一起。

6.一种如权利要求3所述的起重机防侧翻装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：起重机移动至设备移动至工作地点，伸缩杆（14）伸长带动两侧的第一支撑腿向外侧沿伸，启动第一电机（12），第一电机（12）的输出端同带动第二带轮（13）转动，从而使所述第二带轮（13）通过皮带带动两侧的第一带轮（10）旋转，旋转的第一带轮（10）带动蜗杆（9）转动，从而使与蜗杆（9）啮合连接的蜗轮（7）旋转，使两侧原本水平收放在起重机两侧的第一支撑腿垂直于地面；

S2：一对油压缸（26）带动配重盒（4）滑出安置腔（2），降低起重机的重心，第二支撑腿（5）在重力重用下与地面相抵，拔除紧固螺栓（6），活动轴（33）在第二弹簧（37）复位的作用下移动，使齿轮（34）卡在一对齿条（31）之间，起到固定作用。

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