CN208279283U - 一种壁行式升降作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁行式升降作业平台，包括轿厢、升降架、导轨座和行走机构，所述导轨座横向安装在地面上，所述导轨座上方位置上安装有导轨本体，所述导轨本体的上方位置上安装有底座，所述底座内部的中间位置上安装有行走机构，所述行走机构包括行走电机和行走齿轮，所述升降架底部左侧安装在销轴上的安装座上，所述升降架底部右侧安装在推动杆上的安装座上，所述升降架的上方位置上安装有连接座，所述连接座上安装有轿厢。本实用新型通过设置轿厢，解决了现有技术在进行施工时，由于导轨的安装位置以及施工墙面的特殊形状导致施工位置距离轿厢位置较远，从而导致施工困难的问题。

Description

一种壁行式升降作业平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种壁行式升降作业平台。

背景技术

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。

现有技术所具有的不足：

（1）现有技术对高度调节不方便以及自锁能力差；

（2）现有技术在使用过程中，在水平方向的调节十分不方便；

（3）现有技术在进行施工时，由于导轨的安装位置以及施工墙面的特殊形状导致施工位置距离轿厢位置较远，从而导致施工困难。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁行式升降作业平台，解决了现有技术在进行施工时，由于导轨的安装位置以及施工墙面的特殊形状导致施工位置距离轿厢位置较远，从而导致施工困难的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁行式升降作业平台，包括轿厢、升降架、导轨座和行走机构，所述导轨座横向安装在地面上，所述导轨座上方位置上安装有导轨本体，所述导轨本体的上方位置上安装有底座，所述底座内部的中间位置上安装有行走机构，所述行走机构包括行走电机和行走齿轮，所述行走电机安装在底座内部，所述行走电机的输出轴上安装有行走齿轮，所述行走齿轮与导轨座上的齿条A之间啮合连接，所述齿条A安装在导轨本体的中间位置上，所述底座内部上方的左端安装有销轴，所述销轴上安装有安装座，所述底座内部上方的右端安装有升降电机，所述升降电机的输出轴通过联轴器与丝杆一端转动连接，所述丝杆另一端与底座内部的左侧壁之间转动连接，所述丝杆上远离销轴一端安装有推动块，所述推动块的上方位置上安装有推动杆，所述升降架底部左侧安装在销轴上的安装座上，所述升降架底部右侧安装在推动杆上的安装座上，所述升降架的上方位置上安装有连接座，所述连接座上安装有轿厢，所述轿厢内部的底面上安装有支撑板，所述支撑板后方的中间位置上安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上皆安装有主动轮，所述支撑板远离双轴电机一端对称安装有从动轮，两个所述从动轮通过转轴与支撑板之间转动连接，且两个所述从动轮的内侧皆安装有传动齿轮，所述支撑板两侧对称安装有固定导轨，滑动载物架安装在固定导轨上。

优选的，所述推动杆两端安装有滚轮，所述底座内部的前后两侧对称开设有滑槽，所述滚轮与滑槽之间滚动连接。

优选的，所述主动轮通过传送皮带与从动轮之间转动连接。

优选的，所述滑动载物架的两侧对称安装有齿条B，两个所述齿条B与传动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述滑动载物架上安装有护栏。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种壁行式升降作业平台，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置升降电机和升降架，当需要对轿厢的高度进行调节时，此时升降电机工作，此时升降电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动推动块移动，此时推动块带动推动杆向销轴一端移动，此时推动杆配合销轴实现对升降架的挤压，此时完成对升降架高度的调节，调节完成后，升降电机停止转动，升降电机与丝杆之间配合使用，完成对推动杆的锁定，解决了现有技术对高度调节不方便以及自锁能力差的问题。

（2）本实用新型通过设置导轨座和行走机构，当需要对装置整体进行调节时，此时行走电机带动行走齿轮转动，行走齿轮与齿条A之间啮合连接，此时底座沿导轨座移动，解决了现有技术在使用过程中，在水平方向的调节十分不方便的问题。

（3）本实用新型通过设置轿厢，轿厢移动到工作位置上时，当轿厢距离待施工工作面位置较远时，此时双轴电机工作，双轴电机带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动传动齿轮转动，此时传动齿轮与齿条B啮合，进而带动滑动载物架向施工墙面一端运动，解决了现有技术在进行施工时，由于导轨的安装位置以及施工墙面的特殊形状导致施工位置距离轿厢位置较远，从而导致施工困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中导轨座俯视图；

图3为本实用新型图1中行走机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中轿厢的侧视图；

图5为本实用新型图4中轿厢的俯视图；

图6为本实用新型图5中齿条B的装配图；

图7为本实用新型图1中底座的俯视图；

图8为本实用新型图1中底座的侧视图。

图中：1、轿厢；2、连接座；3、升降架；4、导轨座；5、销轴；6、行走机构；7、底座；8、导轨本体；9、齿条A；10、行走电机；11、行走齿轮；12、滑动载物架；13、支撑板；14、固定导轨；15、传动齿轮；16、从动轮；17、双轴电机；18、主动轮；19、齿条B；20、安装座；21、升降电机；22、丝杆；23、推动杆；24、推动块；25、滚轮；26、护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种壁行式升降作业平台，包括轿厢1、升降架3、导轨座4和行走机构6，导轨座4横向安装在地面上，导轨座4上方位置上安装有导轨本体8，导轨本体8的上方位置上安装有底座7，底座7内部的中间位置上安装有行走机构6，行走机构6包括行走电机10和行走齿轮11，行走电机10安装在底座7内部，行走电机10的输出轴上安装有行走齿轮11，当需要对装置整体进行调节时，此时行走电机10带动行走齿轮11转动，行走齿轮11与齿条A9之间啮合连接，此时底座7沿导轨座4移动，解决了现有技术在使用过程中，在水平方向的调节十分不方便的问题，行走齿轮11与导轨座4上的齿条A9之间啮合连接，齿条A9安装在导轨本体8的中间位置上，底座7内部上方的左端安装有销轴5，销轴5上安装有安装座20，底座7内部上方的右端安装有升降电机21，当需要对轿厢1的高度进行调节时，此时升降电机21工作，此时升降电机21的输出轴带动丝杆22转动，丝杆22带动推动块24移动，此时推动块24带动推动杆23向销轴5一端移动，此时推动杆23配合销轴5实现对升降架3的挤压，此时完成对升降架3高度的调节，调节完成后，升降电机21停止转动，升降电机21与丝杆22之间配合使用，完成对推动杆23的锁定，解决了现有技术对高度调节不方便以及自锁能力差的问题，升降电机21的输出轴通过联轴器与丝杆22一端转动连接，丝杆22另一端与底座7内部的左侧壁之间转动连接，丝杆22上远离销轴5一端安装有推动块24，推动块24的上方位置上安装有推动杆23，推动杆23两端安装有滚轮25，底座7内部的前后两侧对称开设有滑槽，滚轮25与滑槽之间滚动连接，升降架3底部左侧安装在销轴5上的安装座20上，升降架3底部右侧安装在推动杆23上的安装座20上，升降架3的上方位置上安装有连接座2，连接座2上安装有轿厢1，轿厢1内部的底面上安装有支撑板13，支撑板13后方的中间位置上安装有双轴电机17，双轴电机17的两个输出轴上皆安装有主动轮18，支撑板13远离双轴电机17一端对称安装有从动轮16，两个从动轮16通过转轴与支撑板13之间转动连接，且两个从动轮16的内侧皆安装有传动齿轮15，主动轮18通过传送皮带与从动轮16之间转动连接，支撑板13两侧对称安装有固定导轨14，滑动载物架12安装在固定导轨14上，滑动载物架12的两侧对称安装有齿条B19，两个齿条B19与传动齿轮15之间啮合连接，滑动载物架12上安装有护栏26，轿厢1移动到工作位置上时，当轿厢1距离待施工工作面位置较远时，此时双轴电机17工作，双轴电机17带动主动轮18转动，主动轮18通过传动皮带带动从动轮16转动，从动轮16带动传动齿轮15转动，此时传动齿轮15与齿条B19啮合，进而带动滑动载物架12向施工墙面一端运动，解决了现有技术在进行施工时，由于导轨的安装位置以及施工墙面的特殊形状导致施工位置距离轿厢1位置较远，从而导致施工困难的问题。

使用时，首先将导轨座4安装在地面上，导轨座4沿建筑物墙面安装，当需要对轿厢1的高度进行调节时，此时升降电机21工作，此时升降电机21的输出轴带动丝杆22转动，丝杆22带动推动块24移动，此时推动块24带动推动杆23向销轴5一端移动，此时推动杆23配合销轴5实现对升降架3的挤压，此时完成对升降架3高度的调节，调节完成后，升降电机21停止转动，升降电机21与丝杆22之间配合使用，完成对推动杆23的锁定，解决了现有技术对高度调节不方便以及自锁能力差的问题，调节完成后，当需要对装置整体进行调节时，此时行走电机10带动行走齿轮11转动，行走齿轮11与齿条A9之间啮合连接，此时底座7沿导轨座4移动，解决了现有技术在使用过程中，在水平方向的调节十分不方便的问题，轿厢1移动到工作位置上时，当轿厢1距离待施工工作面位置较远时，此时双轴电机17工作，双轴电机17带动主动轮18转动，主动轮18通过传动皮带带动从动轮16转动，从动轮16带动传动齿轮15转动，此时传动齿轮15与齿条B19啮合，进而带动滑动载物架12向施工墙面一端运动，解决了现有技术在进行施工时，由于导轨的安装位置以及施工墙面的特殊形状导致施工位置距离轿厢1位置较远，从而导致施工困难的问题。

综上可得，本实用新型通过设置轿厢1，解决了现有技术在进行施工时，由于导轨的安装位置以及施工墙面的特殊形状导致施工位置距离轿厢1位置较远，从而导致施工困难的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种壁行式升降作业平台，包括轿厢（1）、升降架（3）、导轨座（4）和行走机构（6），其特征在于：所述导轨座（4）横向安装在地面上，所述导轨座（4）上方位置上安装有导轨本体（8），所述导轨本体（8）的上方位置上安装有底座（7），所述底座（7）内部的中间位置上安装有行走机构（6），所述行走机构（6）包括行走电机（10）和行走齿轮（11），所述行走电机（10）安装在底座（7）内部，所述行走电机（10）的输出轴上安装有行走齿轮（11），所述行走齿轮（11）与导轨座（4）上的齿条A（9）之间啮合连接，所述齿条A（9）安装在导轨本体（8）的中间位置上，所述底座（7）内部上方的左端安装有销轴（5），所述销轴（5）上安装有安装座（20），所述底座（7）内部上方的右端安装有升降电机（21），所述升降电机（21）的输出轴通过联轴器与丝杆（22）一端转动连接，所述丝杆（22）另一端与底座（7）内部的左侧壁之间转动连接，所述丝杆（22）上远离销轴（5）一端安装有推动块（24），所述推动块（24）的上方位置上安装有推动杆（23），所述升降架（3）底部左侧安装在销轴（5）上的安装座（20）上，所述升降架（3）底部右侧安装在推动杆（23）上的安装座（20）上，所述升降架（3）的上方位置上安装有连接座（2），所述连接座（2）上安装有轿厢（1），所述轿厢（1）内部的底面上安装有支撑板（13），所述支撑板（13）后方的中间位置上安装有双轴电机（17），所述双轴电机（17）的两个输出轴上皆安装有主动轮（18），所述支撑板（13）远离双轴电机（17）一端对称安装有从动轮（16），两个所述从动轮（16）通过转轴与支撑板（13）之间转动连接，且两个所述从动轮（16）的内侧皆安装有传动齿轮（15），所述支撑板（13）两侧对称安装有固定导轨（14），滑动载物架（12）安装在固定导轨（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种壁行式升降作业平台，其特征在于：所述推动杆（23）两端安装有滚轮（25），所述底座（7）内部的前后两侧对称开设有滑槽，所述滚轮（25）与滑槽之间滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种壁行式升降作业平台，其特征在于：所述主动轮（18）通过传送皮带与从动轮（16）之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种壁行式升降作业平台，其特征在于：所述滑动载物架（12）的两侧对称安装有齿条B（19），两个所述齿条B（19）与传动齿轮（15）之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种壁行式升降作业平台，其特征在于：所述滑动载物架（12）上安装有护栏（26）。