CN113895799A - 一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置 - Google Patents

一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，包括煤斗主体，所述煤斗主体的下表面通过法兰连接有膨胀节，所述膨胀节的下表面通过法兰连接有插门板，所述膨胀节的外表面固定有对称设置的第一振动气锤、底端设有固定于所述插门板外表面、且对称设置的第二振打气锤，所述膨胀节的外部设有第一振打组件；所述第一振打组件包括设于所述插门板顶端的支撑机构，以及固定于所述支撑机构顶端的敲击机构。本发明能够从煤斗的多个位置和多个角度对煤斗进行敲击，以减少堵煤现象。

Description

一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置
技术领域
本发明主要涉及落煤斗的技术领域，具体涉及一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置。
背景技术
煤斗是电厂输煤系统的一部分，是在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤设备，担负向锅炉供煤的任务。
根据申请号为CN201821695597.6的专利文献所提供的防堵清堵煤斗可知，该煤斗包括原煤斗、第一软连接、活化斗体、第二软连接和落煤管；原煤斗与活化斗体通过第一软连接连接固定，活化斗体与落煤管通过第二软连接连接固定；防堵清堵煤斗还包括若干振打装置和若干通过伸缩旋转运动破除防堵清堵煤斗中搭桥的破拱装置；若干振打装置用于振动打击活化斗体和落煤管；每一个振打装置下方设置一个破拱装置。该防堵清堵煤斗通过设置破拱装置与振打装置配合使用可避免防堵清堵煤斗中的堵塞现象，有效预防及解决防堵清堵煤斗中的堵煤问题。
但上述煤斗仍然存在着缺陷，例如上述煤斗虽然通过设置破拱装置与振打装置配合使用，能够减少堵塞现象，上述煤斗仅仅在煤斗的侧壁进行振打，以减少断煤现象，敲击具有局限性，部分位置却无法敲击到，对发生的堵煤现象无法及时进行处理。
发明内容
本发明主要提供了一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，包括煤斗主体，所述煤斗主体的下表面通过法兰连接有膨胀节，所述膨胀节的下表面通过法兰连接有插门板，所述膨胀节的外表面固定有对称设置的第一振动气锤、底端设有固定于所述插门板外表面、且对称设置的第二振打气锤，所述膨胀节的外部设有第一振打组件；
所述第一振打组件包括设于所述插门板顶端的支撑机构，以及固定于所述支撑机构顶端的敲击机构，所述支撑机构包括固定于所述插门板上表面的缓冲支架，固定于所述缓冲支架内部的反击振打元件；
所述敲击机构包括固定于所述缓冲支架上表面、且对称设置的气缸，设于所述气缸的活塞杆外表面的垂直敲击元件，以及连接两个所述气缸的水平敲击元件，所述垂直敲击元件包括固定于所述膨胀节外表面的铰接座，以及通过转轴与所述铰接座转动连接的第一连杆，所述第一连杆的一端固定有第一锤头、另一端铰接于所述气缸的活塞杆外表面。
进一步的，所述水平敲击元件包括铰接于所述气缸外表面、且对称设置的第二连杆，同一侧两个所述第二连杆远离气缸活塞杆的一端通过转轴转动连接，同一侧两个所述第二连杆之间通过转轴转动连接有第二锤头，通过第二连杆的角位移以带动第二锤头进行前后水平位移，以使第二锤头对膨胀节的外表面进行敲击。
进一步的，所述水平敲击元件还包括套设于所述第二锤头外部、且固定于所述缓冲支架上表面的n形导向套，以及嵌入于所述n形导向套内表面的多个滚珠，通过滚珠在第二锤头的外表面进行滚动，防止n形导向套与第二锤头之间产生干摩擦。
进一步的，所述缓冲支架包括固定于所述插门板上表面的支撑板，固定于所述支撑板上表面四个顶角处的伸缩杆，以及固定于多个所述伸缩杆上表面的缓冲板，所述缓冲板固定于所述气缸的下表面，伸缩杆的外部套设有弹簧，从而利用弹簧的蓄能以及伸缩杆的伸缩，为缓冲板上的元件提供缓冲。
进一步的，所述缓冲支架还包括套设于所述伸缩杆外部的弹簧，设于所述支撑板壳体上、且供所述膨胀节穿插的第一通孔，以及设于所述缓冲板壳体上、且供所述膨胀节穿插的第二通孔，所述第一通孔直径的长度大于所述第二通孔直径的长度，支撑板通过第一通孔供膨胀节穿插，缓冲板通过第二通孔供膨胀节穿插。
进一步的，所述垂直敲击元件还包括铰接于所述气缸活塞杆的下表面的第三连杆，所述第三连杆远离气缸活塞杆的一端铰接于支撑板的外表面，通过气缸活塞杆的伸缩，以带动第三连杆进行角位移，从而利用第三连杆的角位移推动缓冲板进行升降。
进一步的，所述反击振打元件包括固定于所述缓冲板下表面的缓冲网，以及设于所述缓冲网与缓冲板之间的多个反击钢珠，反击钢珠能够在缓冲板与插门板之间进行弹跳，从而利用弹跳的反击钢珠对插门板进行敲打。
进一步的，所述反击振打元件还包括固定于所述缓冲板下表面四个顶角处的第三锤头，所述第三锤头延伸至所述第一通孔的孔体内，缓冲板进行快速的反复升降时，缓冲板通过跟随其进行升降的第三锤头对插门板进行敲击。
进一步的，所述煤斗主体的内表面固定有多个吹风头，多个所述吹风头环绕所述煤斗主体的轴线设置，利用风流减缓煤块的降速，以初步防止煤块快速、拥挤的落下，造成赌煤现象。
进一步的，所述煤斗主体为直径长度由上至下逐渐减小的椎体，由于煤斗主体为直径长度由上至下逐渐减小的椎体，从而便于集中煤块以及进料的同时，便于第一锤头迅速与煤斗主体的外表面相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明能够从煤斗的多个位置进行敲击，以减少堵煤现象，具体为：通过第一振动气锤对膨胀节的外表面进行敲击，通过第二振打气锤对插门板的外表面进行敲击，通过气缸的活塞杆的伸缩，以使第一连杆进行转动，通过第一锤头对煤斗主体的外表面进行敲击，通过气缸活塞杆的伸缩，以带动第二连杆进行角位移，通过第二连杆的角位移以带动第二锤头进行前后水平位移，以使第二锤头对膨胀节的外表面进行敲击。
其二，本发明能够从煤斗外部的多个角度对其进行敲击，以减少堵煤现象，具体为：缓冲支架中的缓冲板进行快速的反复升降时，缓冲板通过跟随其进行升降的第三锤头对插门板进行敲击，膨胀节、插门板因第一振动气锤和第二振打气锤而产生抖动时，反击振打元件中的反击钢珠能够在缓冲板与插门板之间进行弹跳，从而利用弹跳的反击钢珠对插门板进行敲打。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明第一振打组件的结构示意图；
图4为本发明的第一爆炸图；
图5为本发明的第二爆炸图；
图6为本发明的右视图；
图7为本发明的轴测图；
图8为图2的A区结构放大图。
图中：10、煤斗主体；20、膨胀节；30、插门板；40、第一振动气锤；50、第二振打气锤；60、第一振打组件；61、支撑机构；611、缓冲支架；6111、支撑板；6112、伸缩杆；6113、缓冲板；6114、弹簧；6115、第一通孔；6116、第二通孔；612、反击振打元件；6121、缓冲网；6122、反击钢珠；6123、第三锤头；62、敲击机构；621、气缸；622、垂直敲击元件；6221、铰接座；6222、第一连杆；6223、第一锤头；623、水平敲击元件；6231、第二连杆；6232、第二锤头；6233、n形导向套；6234、滚珠；6235、第三连杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-8，一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，包括煤斗主体10，所述煤斗主体10的下表面通过法兰连接有膨胀节20，所述膨胀节20的下表面通过法兰连接有插门板30，所述膨胀节20的外表面固定有对称设置的第一振动气锤40、底端设有固定于所述插门板30外表面、且对称设置的第二振打气锤50，所述膨胀节20的外部设有第一振打组件60；
所述第一振打组件60包括设于所述插门板30顶端的支撑机构61，以及固定于所述支撑机构61顶端的敲击机构62，所述支撑机构61包括固定于所述插门板30上表面的缓冲支架611，固定于所述缓冲支架611内部的反击振打元件612；
所述敲击机构62包括固定于所述缓冲支架611上表面、且对称设置的气缸621，设于所述气缸621的活塞杆外表面的垂直敲击元件622，以及连接两个所述气缸621的水平敲击元件623，所述垂直敲击元件622包括固定于所述膨胀节20外表面的铰接座6221，以及通过转轴与所述铰接座6221转动连接的第一连杆6222，所述第一连杆6222的一端固定有第一锤头6223、另一端铰接于所述气缸621的活塞杆外表面；
需要说明的是，在本实施例中，通过第一振动气锤40对膨胀节20的外表面进行敲击，通过第二振打气锤50对插门板30的外表面进行敲击，通过气缸621的活塞杆的伸缩，以带动第一连杆6222以其在铰接座6221上的转轴为旋转中心进行旋转，由于第一连杆6222上固定有第一锤头6223，以使第一连杆6222进行转动时通过第一锤头6223对煤斗主体10的外表面进行敲击，通过气缸621活塞杆的伸缩，以带动第二连杆6231进行角位移，通过第二连杆6231的角位移以带动第二锤头6232进行前后水平位移，以使第二锤头6232对膨胀节20的外表面进行敲击；
进一步的，通过气缸621活塞杆的伸缩，以带动第三连杆6235进行角位移，从而利用第三连杆6235的角位移推动缓冲板6113进行升降，缓冲支架611中的缓冲板6113进行快速的反复升降时，缓冲板6113通过跟随其进行升降的第三锤头6123对插门板30进行敲击，膨胀节20、插门板30因第一振动气锤40和第二振打气锤50而产生抖动时，反击振打元件612中的反击钢珠6122能够在缓冲板6113与插门板30之间进行弹跳，从而利用弹跳的反击钢珠6122对插门板30进行敲打。
具体的，请着重参照附图2、3和8，所述水平敲击元件623包括铰接于所述气缸621外表面、且对称设置的第二连杆6231，同一侧两个所述第二连杆6231远离气缸621活塞杆的一端通过转轴转动连接，同一侧两个所述第二连杆6231之间通过转轴转动连接有第二锤头6232，所述水平敲击元件623还包括套设于所述第二锤头6232外部、且固定于所述缓冲支架611上表面的n形导向套6233，以及嵌入于所述n形导向套6233内表面的多个滚珠6234；
需要说明的是，在本实施例中，通过气缸621活塞杆的伸缩，以带动第二连杆6231进行角位移，通过第二连杆6231的角位移以带动第二锤头6232进行前后水平位移，以使第二锤头6232对膨胀节20的外表面进行敲击；
进一步的，通过n形导向套6233为第二锤头6232的前后位移提供导向，防止第二锤头6232因在第二连杆6231上进行转动，而影响其敲击膨胀节20的外表面，通过滚珠6234在第二锤头6232的外表面进行滚动，防止n形导向套6233与第二锤头6232之间产生干摩擦。
具体的，请着重参照附图4和5，所述缓冲支架611包括固定于所述插门板30上表面的支撑板6111，固定于所述支撑板6111上表面四个顶角处的伸缩杆6112，以及固定于多个所述伸缩杆6112上表面的缓冲板6113，所述缓冲板6113固定于所述气缸621的下表面，所述缓冲支架611还包括套设于所述伸缩杆6112外部的弹簧6114，设于所述支撑板6111壳体上、且供所述膨胀节20穿插的第一通孔6115，以及设于所述缓冲板6113壳体上、且供所述膨胀节20穿插的第二通孔6116，所述第一通孔6115直径的长度大于所述第二通孔6116直径的长度；
需要说明的是，在本实施例中，通过缓冲板6113供气缸621以及n形导向套6233进行安装，由于缓冲板6113底端之间通过伸缩杆6112相连接，且伸缩杆6112的外部套设有弹簧6114，从而利用弹簧6114的蓄能以及伸缩杆6112的伸缩，为缓冲板6113上的元件提供缓冲；
进一步的，支撑板6111通过第一通孔6115供膨胀节20穿插，缓冲板6113通过第二通孔6116供膨胀节20穿插。
具体的，请着重参照附图4和5，所述垂直敲击元件622还包括铰接于所述气缸621活塞杆的下表面的第三连杆6235，所述第三连杆6235远离气缸621活塞杆的一端铰接于支撑板6111的外表面，所述反击振打元件612包括固定于所述缓冲板6113下表面的缓冲网6121，以及设于所述缓冲网6121与缓冲板6113之间的多个反击钢珠6122，所述反击振打元件612还包括固定于所述缓冲板6113下表面四个顶角处的第三锤头6123，所述第三锤头6123延伸至所述第一通孔6115的孔体内，所述煤斗主体10的内表面固定有多个吹风头70，多个所述吹风头70环绕所述煤斗主体10的轴线设置，所述煤斗主体10为直径长度由上至下逐渐减小的椎体；
需要说明的是，在本实施例中，通过气缸621活塞杆的伸缩，以带动第三连杆6235进行角位移，从而利用第三连杆6235的角位移推动缓冲板6113进行升降；
进一步的，缓冲板6113进行升降时，由于缓冲板6113下表面固定有缓冲网6121，缓冲网6121与缓冲板6113之间填充有多个反击钢珠6122，以使膨胀节20、插门板30因第一振动气锤40和第二振打气锤50而产生抖动时，反击钢珠6122能够在缓冲板6113与插门板30之间进行弹跳，从而利用弹跳的反击钢珠6122对插门板30进行敲打；
进一步的，缓冲板6113进行快速的反复升降时，缓冲板6113通过跟随其进行升降的第三锤头6123对插门板30进行敲击；
进一步的，通过与风机相连接的吹风头70向煤斗主体10的内部进行吹风，从而利用风流减缓煤块的降速，以初步防止煤块快速、拥挤的落下，造成赌煤现象；
进一步的，由于煤斗主体10为直径长度由上至下逐渐减小的椎体，从而便于集中煤块以及进料的同时，便于第一锤头6223迅速与煤斗主体10的外表面相接触。
本发明的具体操作方式如下：
在使用震打振动装置对煤斗进行敲击时，首先通过第一振动气锤40对膨胀节20的外表面进行敲击，通过第二振打气锤50对插门板30的外表面进行敲击，通过气缸621的活塞杆的伸缩，以带动第一连杆6222以其在铰接座6221上的转轴为旋转中心进行旋转，由于第一连杆6222上固定有第一锤头6223，以使第一连杆6222进行转动时通过第一锤头6223对煤斗主体10的外表面进行敲击，通过气缸621活塞杆的伸缩，以带动第二连杆6231进行角位移，通过第二连杆6231的角位移以带动第二锤头6232进行前后水平位移，以使第二锤头6232对膨胀节20的外表面进行敲击；
通过气缸621活塞杆的伸缩，以带动第三连杆6235进行角位移，从而利用第三连杆6235的角位移推动缓冲板6113进行升降，缓冲支架611中的缓冲板6113进行快速的反复升降时，缓冲板6113通过跟随其进行升降的第三锤头6123对插门板30进行敲击，膨胀节20、插门板30因第一振动气锤40和第二振打气锤50而产生抖动时，反击钢珠6122能够在缓冲板6113与插门板30之间进行弹跳，从而利用弹跳的反击钢珠6122对插门板30进行敲打。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，包括煤斗主体(10)，其特征在于，所述煤斗主体(10)的下表面通过法兰连接有膨胀节(20)，所述膨胀节(20)的下表面通过法兰连接有插门板(30)，所述膨胀节(20)的外表面固定有对称设置的第一振动气锤(40)、底端设有固定于所述插门板(30)外表面、且对称设置的第二振打气锤(50)，所述膨胀节(20)的外部设有第一振打组件(60)；
所述第一振打组件(60)包括设于所述插门板(30)顶端的支撑机构(61)，以及固定于所述支撑机构(61)顶端的敲击机构(62)，所述支撑机构(61)包括固定于所述插门板(30)上表面的缓冲支架(611)，固定于所述缓冲支架(611)内部的反击振打元件(612)；
所述敲击机构(62)包括固定于所述缓冲支架(611)上表面、且对称设置的气缸(621)，设于所述气缸(621)的活塞杆外表面的垂直敲击元件(622)，以及连接两个所述气缸(621)的水平敲击元件(623)，所述垂直敲击元件(622)包括固定于所述膨胀节(20)外表面的铰接座(6221)，以及通过转轴与所述铰接座(6221)转动连接的第一连杆(6222)，所述第一连杆(6222)的一端固定有第一锤头(6223)、另一端铰接于所述气缸(621)的活塞杆外表面。
2.根据权利要求1所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述水平敲击元件(623)包括铰接于所述气缸(621)外表面、且对称设置的第二连杆(6231)，同一侧两个所述第二连杆(6231)远离气缸(621)活塞杆的一端通过转轴转动连接，同一侧两个所述第二连杆(6231)之间通过转轴转动连接有第二锤头(6232)。
3.根据权利要求2所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述水平敲击元件(623)还包括套设于所述第二锤头(6232)外部、且固定于所述缓冲支架(611)上表面的n形导向套(6233)，以及嵌入于所述n形导向套(6233)内表面的多个滚珠(6234)。
4.根据权利要求1所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述缓冲支架(611)包括固定于所述插门板(30)上表面的支撑板(6111)，固定于所述支撑板(6111)上表面四个顶角处的伸缩杆(6112)，以及固定于多个所述伸缩杆(6112)上表面的缓冲板(6113)，所述缓冲板(6113)固定于所述气缸(621)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述缓冲支架(611)还包括套设于所述伸缩杆(6112)外部的弹簧(6114)，设于所述支撑板(6111)壳体上、且供所述膨胀节(20)穿插的第一通孔(6115)，以及设于所述缓冲板(6113)壳体上、且供所述膨胀节(20)穿插的第二通孔(6116)，所述第一通孔(6115)直径的长度大于所述第二通孔(6116)直径的长度。
6.根据权利要求5所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述垂直敲击元件(622)还包括铰接于所述气缸(621)活塞杆的下表面的第三连杆(6235)，所述第三连杆(6235)远离气缸(621)活塞杆的一端铰接于支撑板(6111)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述反击振打元件(612)包括固定于所述缓冲板(6113)下表面的缓冲网(6121)，以及设于所述缓冲网(6121)与缓冲板(6113)之间的多个反击钢珠(6122)。
8.根据权利要求7所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述反击振打元件(612)还包括固定于所述缓冲板(6113)下表面四个顶角处的第三锤头(6123)，所述第三锤头(6123)延伸至所述第一通孔(6115)的孔体内。
9.根据权利要求1所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述煤斗主体(10)的内表面固定有多个吹风头(70)，多个所述吹风头(70)环绕所述煤斗主体(10)的轴线设置。
10.根据权利要求1所述的一种火电供煤煤斗的防堵煤用气锤震打振动装置，其特征在于，所述煤斗主体(10)为直径长度由上至下逐渐减小的椎体。
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