CN213385842U - 一种料斗防粘结机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料斗防粘结机构，包括料斗，所述料斗的侧壁设有开口，所述开口上设有弹性材料构成的挡板，所述料斗的一侧与挡板对应处设有用于敲打料斗的敲打装置。本实用新型在料斗的侧壁设有开口并在开口安装弹性材料构成的挡板，提高料斗的振动效果，确保料斗内物料全部从料斗内壁脱离；在料斗一侧设置敲打装置用于对挡板进行自动敲打，大大节省人力，高效快捷，结构简单，实用性好。

Description

一种料斗防粘结机构

技术领域

本实用新型属于料斗技术领域，涉及一种料斗防粘结机构。

背景技术

料斗作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机（上工序）和带式输送机系统（下工序）的作用。一般容积较小，上大下小，上端为进料口，下端为出料口，起到暂时转运物料的作用。在饲料、食品、化工、建筑和医药等行业广泛使用。

但由于料斗的几何形状、物料湿度与粘性、物料颗粒度、料斗壁不光滑等因素的影响，料斗壁粘结现象频繁发生。为保证正常供料，往往需要用人工大锤或钢管敲打的方式解决，造成人员劳动强度大，敲打不及时或不到位，又会造成断料影响生产的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种料斗防粘结机构。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种料斗防粘结机构，包括料斗，所述料斗的侧壁设有开口，所述开口上设有弹性材料构成的挡板，所述料斗一侧与挡板对应处设有用于敲打料斗的敲打装置。

进一步地，所述料斗敲打装置包括基座，所述基座上设有转轴，所述转轴的一端连接有用于驱动传动轴转动的电机、另一端固定有与转轴的轴心线相平行且不同轴设置的传动轴，所述传动轴可以转的轴轴心线为圆心公转，所述传动轴上活动连接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有呈水平设置的活动杆，所述活动杆朝向挡板，所述基座固定有导向套筒，所述活动杆位于导向套筒内并可在导向套筒内移动。

进一步地，所述传动轴上设有套筒，所述套筒可在传动轴上转动，所述传动杆与套筒相连接。

进一步地，所述活动杆靠近挡板的一端设有锤头。

进一步地，所述电机通过减速机与转轴连接。

进一步地，所述挡板由皮带是输送机的废旧橡胶传送带构成。

本实用新型的有益效果在于：在料斗的侧壁设有开口并在开口安装弹性材料构成的挡板，提高料斗的振动效果，确保料斗内物料全部从料斗内壁脱离；在料斗一侧设置敲打装置用于对挡板进行自动敲打，大大节省人力，高效快捷，结构简单，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本料斗敲打装置的结构俯视图；

图中，1-料斗，2-开口，3-挡板，4-敲打装置，401-基座，402-转轴，403-电机，404-传动轴，405-传动杆，406-活动杆，407-导向套筒，408-套筒，5-减速机，6-锤头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细解释。

如图1和2所示，一种料斗防粘结机构，包括料斗1，料斗1的侧壁设有开口2，开口2上设有弹性材料构成的挡板3，具体地，挡板3由皮带是输送机的废旧橡胶传送带构成，因弹性材料具有受力后容易产生形变且形变后可迅速恢复形状这一特点，挡板3在受到外力敲打后可产生明显抖动，使得料斗1内壁附着的原料快速脱落，防粘连效果好，料斗1的一侧与挡板3对应处设有用于敲打料斗1的敲打装置4，敲打装置4可代替人工敲打，大大节省人力。

具体地，敲打装置4包括基座401，基座401上设有转轴402，转轴402的安装方式采用本领域常规技术方式，例如设置轴承座以及轴承将转轴402安装于轴承内，转轴402的一端连接有用于驱动转轴转动的电机403，为了防止转轴402转速过快造成敲打频率过高，电机403通过减速机5与转轴402连接；

转轴402的另一端固定有与转轴402的轴心线相平行且不同轴设置的传动轴404，转轴402可带动传动轴404以转轴的中心线为圆心公转，传动轴404上活动连接有传动杆405，具体地，传动轴404上设有套筒408，套筒408可在传动轴404上转动，传动杆405与套筒408相连接，传动杆405的另一端铰接有呈水平设置的活动杆406，活动杆406朝向挡板3，基座401上还固定有导向套筒407，活动杆406位于导向套筒407内并可在导向套筒407内来回移动，这种结构构成一个类似发动机活塞的曲柄滑块结机构，将传动轴404的圆周运动转化为活动杆406的直线往复运动，即转轴402转动一周，活动杆406来回往复运动一次，用于实现对料斗1侧壁挡板3的敲打。

此外，为了提高敲打效果活动杆406靠近挡板3的一端设有锤头6。

本实用新型使用时，当料斗1的内壁附着有原料不易自行脱落时，启动电机403，电机403通过减速机5带动转轴402转动，转轴402的自转带动传动轴404以转轴402的轴心线公转，传动轴404的公转带动传动杆405与传动轴404连接的一端同样也以转轴402的轴心线为圆心公转，此时传动杆405的另一端带动导向套筒407内的活动杆406做来回往复移动，并通过锤头6对料头1侧壁的挡板3进行敲打，敲打时挡板3发生振动，在挡板3振动的同时也会引起整个料斗壁的振动从而使得料斗1内壁附着的原料与料斗壁分离并滑落，有效的防止了原材料粘连。

Claims (5)

1.一种料斗防粘结机构，其特征在于，包括料斗，所述料斗的侧壁设有开口，所述开口上设有弹性材料构成的挡板，所述料斗一侧与挡板对应处设有用于敲打料斗的敲打装置，所述敲打装置包括基座，所述基座上设有转轴，所述转轴的一端连接有用于驱动传动轴转动的电机、另一端固定有与转轴的轴心线相平行且不同轴设置的传动轴，所述传动轴以转轴轴心线为圆心公转，所述传动轴上活动连接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有呈水平设置的活动杆，所述活动杆朝向挡板，所述基座固定有导向套筒，所述活动杆位于导向套筒内并可在导向套筒内移动。

2.根据权利要求1所述的一种料斗防粘结机构，其特征在于，所述传动轴上设有套筒，所述套筒可在传动轴上转动，所述传动杆与套筒相连接。

3.根据权利要求1所述的一种料斗防粘结机构，其特征在于，所述活动杆靠近挡板的一端设有锤头。

4.根据权利要求1所述的一种料斗防粘结机构，其特征在于，所述电机通过减速机与转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种料斗防粘结机构，其特征在于，所述挡板由皮带是输送机的废旧橡胶传送带构成。

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