CN207174678U - 一种斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
一种斗式提升机，包括机架，机架自下而上依次设置有下壳体、中间壳体和上壳体；下壳体包括调节座和嵌套在调节座内的固定座，调节座内通过从动轮轴转动连接有从动轮，调节座下部侧面设置有清理门，中间壳体与下壳体之间设置有检修机筒，中间壳体与上壳体之间设置有压力平衡机筒和防爆机筒；上壳体一侧固定连接有安装架，安装架上设置有减速机，减速机的输入轴传动连接有驱动电机，上壳体内通过驱动轮轴转动连接有驱动轮，驱动轮轴与减速机的输出轴传动连接，驱动轮和从动轮之间通过牵引带传动连接，牵引带上间隔安装有畚斗。本实用新型结构紧凑、安全可靠性强、传动平稳、操作便捷高效、便于维修更换、物料传输效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送设备技术领域，尤其涉及一种斗式提升机。
背景技术
斗式提升机是仓储、粮油加工及码头等诸多粮食行业不可缺少的重要输送设备之一，主要是根据工艺要求将物料从低处提升到一定高度，具有特定的优势，是其他输送设备所不可替代的。目前，市场的斗式提升机存在结构老化、牵引带跑偏、物料破碎率高、残留多、维修复杂、防爆性能差等问题。斗式提升机已不单作为物料输送设备，其与工业生产的工艺流程结合，作为整个生产系统的一个组成单元，如其发生故障可导致生产停顿，从而引发一系列问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、安全可靠性强、传动平稳、操作便捷高效、便于维修更换、物料传输效率高的斗式提升机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种斗式提升机，包括机架，机架自下而上依次设置有下壳体、中间壳体和上壳体，下壳体上设置有进料口，上壳体上开设有出料口；下壳体包括调节座和嵌套在调节座内的固定座，固定座和调节座之间的连接处设置有密封条，调节座外侧固定连接有固定架，固定架上固定连接有调节螺杆，调节螺杆上端固定连接在固定座上，调节座内通过从动轮轴转动连接有从动轮，调节座侧面通过螺栓固定连接有安装门，调节座下部侧面设置有清理门；
从动轮包括第一轮体，第一轮体两侧分别固定连接有第一腹板，两块第一腹板中部分别固定连接有第一轴套，从动轮轴沿轴向穿过两个第一轴套，每块第一腹板上间隔开设有呈扇形结构的排料口，第一轮体内中部固定连接有第二腹板，第二腹板中部开设有通孔，第二腹板和两块第一腹板之间分别固定连接有呈锥形结构的加固筋板，第一轮体表面间隔固定连接有圆钢，每根圆钢中部向外凸出形成弧形结构；
中间壳体与下壳体之间设置有检修机筒，中间壳体与上壳体之间设置有压力平衡机筒和防爆机筒，防爆机筒位于压力平衡机筒上方；上壳体一侧固定连接有安装架，安装架上设置有减速机，减速机的输入轴传动连接有驱动电机，上壳体内通过驱动轮轴转动连接有驱动轮，驱动轮轴与减速机的输出轴传动连接，驱动轮和从动轮之间通过牵引带传动连接，牵引带上间隔安装有畚斗。
所述驱动轮包括第二轮体，第二轮体两侧中部分别沿轴向固定连接有一个第二轴套，驱动轮轴沿轴向穿过两个第二轴套，第二轮体表面间隔设置有相互平行的附胶板，各个附胶板分别通过沉头螺钉固定连接在第二轮体上，每个附胶板中部向外凸出形成弧形结构。
所述调节座和安装门外侧上部分别固定连接有一块连接板，两块连接板之间固定连接有丝杠，安装门上间隔开设有限位槽，安装门与调节座之间连接的螺栓穿过限位槽。
所述第一轴套与从动轮轴之间、第二轴套与驱动轮轴之间分别设置有衬套，衬套外壁和第一轴套及第二轴套内壁之间锥度配合。
所述防爆机筒侧部设置有泄爆口，泄爆口处设置有铝箔板，铝箔板外侧边沿通过螺栓固定连接有固定框。
所述上壳体设置有位于减速机相对一侧的逆止器，逆止器与驱动轮轴传动连接。
所述从动轮轴一侧设置有跑偏安全防护装置，跑偏安全防护装置包括设置在从动轮轴上的电容式测速仪，电容式测速仪连接有蜂鸣器。
所述调节座下部设置为圆弧状结构，该圆弧状结构与从动轮的圆心相同。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型的调节座可通过调节螺杆来调整高度，使其相对于固定座向上或向下移动，同时可以拧动丝杠来调整从动轮的高度，通过上述装置可以使得畚斗和下壳体底部的间距保持恒定，且避免下壳体与畚斗相触碰摩擦，调节座下部设置为圆弧状结构，该圆弧状结构与从动轮的圆心相同，调节座下部侧面设置有清理门，可将调节座底部残留物全部清理干净；
2、从动轮径向采用敞开式结构，从动轮的第一轮体表面间隔固定连接有圆钢，每根圆钢中部向外凸出形成弧形结构，从动轮两侧的第一腹板上间隔开设有呈扇形结构的排料口，第二腹板和两块第一腹板之间分别固定连接有呈锥形结构的加固筋板，采用上述装置使得从动轮与牵引带的有效接触面积减小，堆积的物料在受到挤压后可以从圆钢之间的缝隙下落，从动轮内部积存的物料在加固筋板的导向性作用下，经第一腹板上的排料口自动排出从动轮内部；
3、驱动轮的第二轮体表面间隔设置由相互平行的附胶板，各个附胶板分别通过沉头螺钉固定连接在第二轮体上，并且每个附胶板中部向外凸出形成弧形结构，采用上述装置，可以避免牵引带跑偏，同时可以随时更换磨损严重的附胶板，更换快捷方便，避免对正常生产造成影响，降低维护成本；
4、第一轴套与从动轮轴之间、第二轴套与驱动轮轴之间分别设置有衬套，衬套外壁和第一轴套及第二轴套内壁之间锥度配合，采用上述装置可以降低从动轮轴和驱动轮轴的磨损，使得传动平稳，衬套磨损后便于更换；
5、防爆机筒侧部设置有泄爆口，泄爆口处设置有铝箔板，铝箔板外侧边沿通过螺栓固定连接有固定框，泄爆口的大小根据本实用新型整体容积而定，当防爆机筒内压力突然增大时，铝箔板就被冲开，从而起到泄爆降压的作用；
6、从动轮轴一侧设置有跑偏安全防护装置，跑偏安全防护装置包括设置在从动轮轴上的电容式测速仪，电容式测速仪连接有蜂鸣器，通过电容式测速仪测定从动轮的转速，如果转速不在设定的范围内，蜂鸣器会发出警报，通过校正驱动轮、从动轮张紧调试误差，进料对中性好，保证牵引带时刻处于张紧状态；
7、上壳体设置有位于减速机相对一侧的逆止器，当突然断电时，只允许其在惯性作用下转动，禁止逆向旋转，进而控制不良效果的产生。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型中下壳体的主视结构示意图；
图3是本实用新型中下壳体的侧视结构示意图；
图4是本实用新型中从动轮的主视结构示意图；
图5是本实用新型中从动轮的侧视结构示意图；
图6是本实用新型中上壳体的结构示意图；
图7是本实用新型中驱动轮的主视结构示意图；
图8是本实用新型中驱动轮的侧视结构示意图；
图9是本实用新型中防爆机筒的主视结构示意图；
图10是本实用新型中防爆机筒的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1-10所示，本实用新型的一种斗式提升机，包括机架1，机架1自下而上依次设置有下壳体2、中间壳体3和上壳体4，下壳体2上设置有进料口，上壳体4上开设有出料口；下壳体2包括调节座5和嵌套在调节座5内的固定座6，固定座6和调节座5之间的连接处设置有密封条7，调节座5外侧固定连接有固定架8，固定架8上固定连接有调节螺杆9，调节螺杆9上端固定连接在固定座6上，调节座5内通过从动轮轴10转动连接有从动轮11，调节座5侧面通过螺栓固定连接有安装门12，调节座5下部侧面设置有清理门13。
从动轮11包括第一轮体14，第一轮体14两侧分别固定连接有第一腹板15，两块第一腹板15中部分别固定连接有第一轴套16，从动轮轴10沿轴向穿过两个第一轴套16，每块第一腹板15上间隔开设有呈扇形结构的排料口17，第一轮体14内中部固定连接有第二腹板18，第二腹板18中部开设有通孔，第二腹板18和两块第一腹板15之间分别固定连接有呈锥形结构的加固筋板19，第一轮体14表面间隔固定连接有圆钢20，每根圆钢20中部向外凸出形成弧形结构。
中间壳体3与下壳体2之间设置有检修机筒21，中间壳体3与上壳体4之间设置有压力平衡机筒22和防爆机筒23，防爆机筒23位于压力平衡机筒22上方；上壳体4一侧固定连接有安装架24，安装架24上设置有减速机25，减速机25的输入轴传动连接有驱动电机26，上壳体4内通过驱动轮轴27转动连接有驱动轮28，驱动轮轴27与减速机25的输出轴传动连接，驱动轮28和从动轮11之间通过牵引带传动连接，牵引带上间隔安装有畚斗。图中未示出牵引带和畚斗。
所述驱动轮28包括第二轮体29，第二轮体29两侧中部分别沿轴向固定连接有一个第二轴套30，驱动轮轴27沿轴向穿过两个第二轴套30，第二轮体29表面间隔设置有相互平行的附胶板31，各个附胶板31分别通过沉头螺钉32固定连接在第二轮体29上，每个附胶板31中部向外凸出形成弧形结构。
所述调节座5和安装门12外侧上部分别固定连接有一块连接板33，两块连接板33之间固定连接有丝杠34，安装门12上间隔开设有限位槽35，安装门12与调节座5之间连接的螺栓穿过限位槽35。
所述第一轴套16与从动轮轴10之间、第二轴套30与驱动轮轴27之间分别设置有衬套36，衬套36外壁和第一轴套16及第二轴套30内壁之间锥度配合。
所述防爆机筒23侧部设置有泄爆口37，泄爆口37处设置有铝箔板38，铝箔板38外侧边沿通过螺栓固定连接有固定框39。
所述上壳体4设置有位于减速机25相对一侧的逆止器40，逆止器40与驱动轮轴27传动连接。
所述从动轮轴10一侧设置有跑偏安全防护装置41，跑偏安全防护装置41包括设置在从动轮轴10上的电容式测速仪，电容式测速仪连接有蜂鸣器。
所述调节座5下部设置为圆弧状结构，该圆弧状结构与从动轮11的圆心相同。
本实用新型在工作使用时，启动驱动电机26，驱动电机26通过减速机25带动驱动轮28转动，驱动轮28通过牵引带带动从动轮11转动，从而使得牵引带上的畚斗绕驱动轮28和从动轮11转动，畚斗将物料从下壳体2的调节座5中舀起，然后随牵引带的传动向上运动至上壳体4内，畚斗绕驱动轮28向下翻转，从而将物料抛出，完成输送任务；调节座5可通过调节螺杆9来调整高度，使其相对于固定座6向上或向下移动，同时可以拧动丝杠34来调整从动轮11的高度，通过上述装置可以使得畚斗和下壳体2底部的间距保持恒定，且避免下壳体2与畚斗相触碰摩擦，调节座5下部设置为圆弧状结构，该圆弧状结构与从动轮11的圆心相同，调节座5下部侧面设置有清理门13，可将调节座5底部残留物全部清理干净；从动轮11径向采用敞开式结构，从动轮11的第一轮体14表面间隔固定连接有圆钢20，每根圆钢20中部向外凸出形成弧形结构，从动轮11两侧的第一腹板15上间隔开设有呈扇形结构的排料口17，第二腹板18和两块第一腹板15之间分别固定连接有呈锥形结构的加固筋板19，采用上述装置使得从动轮11与牵引带的有效接触面积减小，堆积的物料在受到挤压后可以从圆钢20之间的缝隙下落，从动轮11内部积存的物料在加固筋板19的导向性作用下，经第一腹板15上的排料口17自动排出从动轮11内部；驱动轮28的第二轮体29表面间隔设置由相互平行的附胶板31，各个附胶板31分别通过沉头螺钉32固定连接在第二轮体29上，并且每个附胶板31中部向外凸出形成弧形结构，采用上述装置，可以避免牵引带跑偏，同时可以随时更换磨损严重的附胶板31，更换快捷方便，避免对正常生产造成影响，降低维护成本；第一轴套16与从动轮轴10之间、第二轴套30与驱动轮轴27之间分别设置有衬套36，衬套36外壁和第一轴套16及第二轴套30内壁之间锥度配合，采用上述装置可以降低从动轮轴10和驱动轮轴27的磨损，使得传动平稳，衬套36磨损后便于更换；防爆机筒23侧部设置有泄爆口37，泄爆口37处设置有铝箔板38，铝箔板38外侧边沿通过螺栓固定连接有固定框39，泄爆口37的大小根据本实用新型整体容积而定，当防爆机筒23内压力突然增大时，铝箔板38就被冲开，从而起到泄爆降压的作用；从动轮轴10一侧设置有跑偏安全防护装置41，跑偏安全防护装置41包括设置在从动轮轴10上的电容式测速仪，电容式测速仪连接有蜂鸣器，通过电容式测速仪测定从动轮11的转速，如果转速不在设定的范围内，蜂鸣器会发出警报，通过校正驱动轮28、从动轮11张紧调试误差，进料对中性好，保证牵引带时刻处于张紧状态；上壳体4设置有位于减速机25相对一侧的逆止器40，当突然断电时，只允许其在惯性作用下转动，禁止逆向旋转，进而控制不良效果的产生。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种斗式提升机，其特征在于：包括机架，机架自下而上依次设置有下壳体、中间壳体和上壳体，下壳体上设置有进料口，上壳体上开设有出料口；下壳体包括调节座和嵌套在调节座内的固定座，固定座和调节座之间的连接处设置有密封条，调节座外侧固定连接有固定架，固定架上固定连接有调节螺杆，调节螺杆上端固定连接在固定座上，调节座内通过从动轮轴转动连接有从动轮，调节座侧面通过螺栓固定连接有安装门，调节座下部侧面设置有清理门；
从动轮包括第一轮体，第一轮体两侧分别固定连接有第一腹板，两块第一腹板中部分别固定连接有第一轴套，从动轮轴沿轴向穿过两个第一轴套，每块第一腹板上间隔开设有呈扇形结构的排料口，第一轮体内中部固定连接有第二腹板，第二腹板中部开设有通孔，第二腹板和两块第一腹板之间分别固定连接有呈锥形结构的加固筋板，第一轮体表面间隔固定连接有圆钢，每根圆钢中部向外凸出形成弧形结构；
中间壳体与下壳体之间设置有检修机筒，中间壳体与上壳体之间设置有压力平衡机筒和防爆机筒，防爆机筒位于压力平衡机筒上方；上壳体一侧固定连接有安装架，安装架上设置有减速机，减速机的输入轴传动连接有驱动电机，上壳体内通过驱动轮轴转动连接有驱动轮，驱动轮轴与减速机的输出轴传动连接，驱动轮和从动轮之间通过牵引带传动连接，牵引带上间隔安装有畚斗。
2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述驱动轮包括第二轮体，第二轮体两侧中部分别沿轴向固定连接有一个第二轴套，驱动轮轴沿轴向穿过两个第二轴套，第二轮体表面间隔设置有相互平行的附胶板，各个附胶板分别通过沉头螺钉固定连接在第二轮体上，每个附胶板中部向外凸出形成弧形结构。
3.根据权利要求1或2所述的斗式提升机，其特征在于：所述调节座和安装门外侧上部分别固定连接有一块连接板，两块连接板之间固定连接有丝杠，安装门上间隔开设有限位槽，安装门与调节座之间连接的螺栓穿过限位槽。
4.根据权利要求2所述的斗式提升机，其特征在于：所述第一轴套与从动轮轴之间、第二轴套与驱动轮轴之间分别设置有衬套，衬套外壁和第一轴套及第二轴套内壁之间锥度配合。
5.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述防爆机筒侧部设置有泄爆口，泄爆口处设置有铝箔板，铝箔板外侧边沿通过螺栓固定连接有固定框。
6.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述上壳体设置有位于减速机相对一侧的逆止器，逆止器与驱动轮轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述从动轮轴一侧设置有跑偏安全防护装置，跑偏安全防护装置包括设置在从动轮轴上的电容式测速仪，电容式测速仪连接有蜂鸣器。
8.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述调节座下部设置为圆弧状结构，该圆弧状结构与从动轮的圆心相同。
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Cited By (4)
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| CN109110394A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-01 | 芜湖起重运输机器股份有限公司 | 一种防爆型斗式提升机 |
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2017
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