CN206633227U - 一种用于混凝土搅拌站的粉称 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌站的粉称，包括称量斗和架体，称量斗通过多个称量装置悬挂于架体上，架体上铰接着所述称量装置，称量装置上铰接有一连接片，称量斗的外壁上设置有与连接片相铰接的铰接片，架体上设置有用于拍打称量斗外壁的拍打装置，拍打装置包括电机、固定于电机的输出轴上的转动盘、偏心铰接在转动盘上的传动杆、铰接在传动杆上的推杆、套接在推杆外的限位套筒、设置于推杆端部并正对着称量斗外壁的拍打件，限位套筒固定于架体上且朝向称量斗，拍打件的运动轨迹与称量斗所在位置相交；可以清理称量斗内壁粘附的粉末物料，具有清理效率高、清理效果好、整体结构的运动较为稳定有序以及维护便捷的优点。

Description

一种用于混凝土搅拌站的粉称

技术领域

本实用新型涉及粉末称量技术领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土搅拌站的粉称。

背景技术

混凝土搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。混凝土搅拌站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成。其中物料称量系统的粉称主要用于称量水泥粉末。常见的粉称主要包括称量桶和架体，称量桶通过连接着控制器的拉力传感器连接在架体上，从而对输送到称量桶内的物料进行称量。

在公告号为CN203579894U的中国专利中公开了一种搅拌站粉秤及混凝土搅拌站，该粉秤包括秤斗体以及支撑秤斗体并用于称量的多个称量模块，秤斗体的进料口与螺旋输送机连通，秤斗体的出料口与搅拌主机连通；秤斗体的顶端设置有通气口，还包括三通管道，三通管道的第一通气口通过管道与搅拌主机的通气口连通，第二通气口通过管道与秤斗体的通气口连通，第三通气口通过管道与石料斗的通气口连通。该技术方案中的粉称在对水泥等粉末物料进行称量时，粉末物料容易粘附在称斗体的内壁上，会使后续再输送进入的粉末物料的称量产生误差，导致称量结果不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的粉称，可以将粘附在称量斗的内壁上的粉末清理下来，提高称量的准确度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土搅拌站的粉称，包括称量斗和架体，所述称量斗通过多个称量装置悬挂于所述架体上，所述架体上铰接着所述称量装置，所述称量装置上铰接有一连接片，所述称量斗的外壁上设置有与所述连接片相铰接的铰接片，所述架体上设置有用于拍打所述称量斗外壁的拍打装置，所述拍打装置包括电机、固定于所述电机的输出轴上的转动盘、偏心铰接在所述转动盘上的传动杆、铰接在所述传动杆上的推杆、套接在所述推杆外的限位套筒、设置于所述推杆端部并正对着所述称量斗外壁的拍打件，所述限位套筒固定于所述架体上且朝向所述称量斗，所述拍打件的运动轨迹与所述称量斗所在位置相交。

通过采用上述技术方案，当电机启动后，转动盘上铰接的传动杆带动与其相铰接的推杆沿限位套筒前后运动，由于拍打件的运动轨迹与所述称量斗所在位置相交，即推杆沿限位套筒前后运动时，拍打件会不断撞击称量斗的侧壁，从而使称量斗内壁粘附的粉末物料掉落到下方的出口，从而使下次物料的称重测量更加准确，提高了称量的准确度。

进一步的，所述称量斗在所述推杆长度方向的两侧的外壁上均设置有限位块，所述限位块与所述架体之间连接有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当拍打件撞击称量斗的外壁时，在复位弹簧的弹力下称量斗会更快回到初始位置，从而和拍打件起到更好的撞击效果，从而进一步提高了称量斗清理粘附在其内壁上的粉末物料的效率和效果；当拍打件停止撞击后，称量斗在复位弹簧的弹力下可以更快恢复到初始位置，从而降低了连接片和铰接片处的磨损，提高了连接片和铰接片的使用寿命。

进一步的，所述称量斗在所述推杆长度方向的两侧的外壁上均设置有限位块，在所述限位块上沿所述推杆的长度方向开有限位通孔，所述限位通孔的横截面为呈竖直设置的腰形孔，所述限位通孔内穿设有与其竖直侧壁间隙配合的光杆，所述光杆的两端固定于所述架体上，所述光杆外套设有两端分别抵接着所述限位块和所述架体的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在称量斗摆动时，光杆相对限位通孔沿着限位通孔上下运动，由于光杆穿设在限位通孔内并与限位通孔的竖直侧壁间隙配合，可以限制称量斗相对光杆产生横向运动，从而使用于混凝土搅拌站的粉称的整体结构更加稳固，称量斗的运动更加有序，提高了连接片和铰接片的使用寿命。

进一步的，所述架体在所述限位块两侧向所述限位块所在方向各延伸有一根支撑柱，所述光杆两端分别设置于两根所述支撑柱的端面上，所述复位弹簧的两端分别抵接着所述限位块和所述支撑柱的端面。

通过采用上述技术方案，将复位弹簧的两端分别抵接在限位块和支架上延伸来的支撑柱上，当称量斗摆动时，可以选用更短的复位弹簧，使选用的复位弹簧相对原长可以有更大的伸缩比，提高了复位弹簧整体的利用率，使复位弹簧不易发生过大的扭曲形变，提高了复位弹簧能发挥更好的复位作用。

进一步的，所述光杆的两端端部固连有安装片，所述支撑柱的端部开设有插槽，所述安装片插接在所述插槽内，通过螺栓穿过所述安装片和所述插槽两侧的侧壁而将所述光杆的端部固定于所述支撑柱上。

通过采用上述技术方案，通过卸下螺栓即可将光杆从插槽内取出，在光杆在发生过度磨损或者变形时可以更加便捷地进行更换。

进一步的，所述限位块的两侧均设置有套设在所述光杆上的所述复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端分别抵接着所述限位块相对的两个端面，两个所述复位弹簧的另一端分别抵接着所述限位块两侧的所述支撑柱的端面上。

通过采用上述技术方案，通过限位块两侧的复位弹簧的相对抵接下，称量斗在拍打件停止撞击后可以更加迅速地恢复到初始位置，且整体结构更加稳定。

进一步的，所述拍打件呈朝向所述称量斗的外壁的片状，所述拍打件朝向所述称量斗的一面的形状与其前方的所述称量斗外壁形状一致。

通过采用上述技术方案，可以使拍打件与称量斗的接触面更加贴合，且受力面积大，降低了称量斗因拍打件撞击而带来的表面形变。

进一步的，所述架体上设置有罩住所述电机、所述转动盘和所述传动杆的壳体，所述限位套筒连通着所述壳体的内部。

通过采用上述技术方案，一方面使操作者接触不到内部运动的电机、转动盘和传动杆，提高了整体安全性，并且对电机起到了一定的防尘效果，使电机的运行性能更加稳定，降低维护周期并提高了电机的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）架体上设置有用于拍打称量斗外壁的拍打装置，使称量斗内壁粘附的粉末物料掉落到下方的出口，提高了称量的准确度；

（2）限位块与架体之间连接有复位弹簧，提高了称量斗清理效率和效果，提高了连接片和铰接片的使用寿命；

（3）在限位块上沿推杆的长度方向开有限位通孔，限位通孔内穿设有与其竖直侧壁间隙配合的光杆，光杆外套设有两端分别抵接着限位块和架体的复位弹簧，使用于混凝土搅拌站的粉称的整体结构更加稳固，称量斗的运动更加有序，提高了连接片和铰接片的使用寿命；

（4）光杆的两端端部固连有安装片，支撑柱的端部开设有插槽，通过螺栓将光杆的端部固定于支撑柱上，使光杆的拆装更加便捷。

附图说明

图1为实施例一的用于混凝土搅拌站的粉称的结构示意图，示出了拍打装置的安装位置及结构；

图2为实施例一的用于混凝土搅拌站的粉称另一角度的结构示意图，示出了称量斗两侧的复位弹簧和限位块的安装位置及结构；

图3为图1中A部的放大图；为实施例一的结构示意图；

图4为实施例一中拍打装置安装上壳体和限位套筒后的结构示意图；

图5为实施例一中拍打装置的结构示意图；

图6为实施例二的用于混凝土搅拌站的粉称的结构示意图；

图7为实施例二中限位块、光杆、复位弹簧和支撑柱的爆炸示意图。

附图标记：1、称量斗；2、架体；3、称量装置；4、连接片；5、铰接片；6、拍打装置；61、电机；62、转动盘；63、传动杆；64、推杆；65、限位套筒；66、拍打件；7、壳体；10、限位块；11、复位弹簧；12、限位通孔；13、光杆；14、支撑柱；15、安装片；16、插槽；17、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一，如图1和图2所示，一种用于混凝土搅拌站的粉称，包括称量斗1和架体2，称量斗1通过四个称量装置3悬挂于架体2上。所述称量装置3为称重传感器。如图3所示，架体2上铰接着所述称量装置3，称量装置3上铰接有一连接片4，称量斗1的外壁上设置有与连接片4相铰接的铰接片5。

如图1所示，架体2上设置有用于拍打称量斗1外壁的拍打装置6。如图4和图5所示，拍打装置6包括电机61、固定于电机61的输出轴上的转动盘62、偏心铰接在转动盘62上的传动杆63、铰接在传动杆63上的推杆64、套接在推杆64外的限位套筒65、设置于推杆64端部并正对着称量斗1外壁的拍打件66。限位套筒65固定于架体2上且朝向称量斗1。拍打件66的运动轨迹与称量斗1所在位置相交。架体2上安装有罩住电机61、转动盘62和传动杆63的壳体7，限位套筒65固连于壳体7上且连通着壳体7的内部。

拍打件66呈朝向称量斗1的外壁的片状。称量斗1包括圆柱状的上半部分和倒圆锥状的下半部分。拍打件66正对着称量斗1的下半部分。拍打件66朝向称量斗1的一面的形状与其前方的称量斗1外壁形状一致，呈斜圆锥面状。可以使拍打件66与称量斗1的接触面更加贴合，且受力面积大，降低了称量斗1因拍打件66撞击而带来的表面形变。

如图1和图2所示，称量斗1在推杆64长度方向的两侧的外壁上均焊接有限位块10，限位块10与架体2之间连接有复位弹簧11。当拍打件66停止撞击后，称量斗1在复位弹簧11的弹力下可以更快恢复到初始位置。

本实施例的用于混凝土搅拌站的粉称工作过程如下：当电机61启动后，转动盘62上铰接的传动杆63带动与其相铰接的推杆64沿限位套筒65前后运动，由于拍打件66的运动轨迹与称量斗1所在位置相交，推杆64沿限位套筒65前后运动，拍打件66会不断撞击称量斗1的侧壁，从而使称量斗1内壁粘附的粉末物料掉落到下方的出口，从而使下次物料的称重测量更加准确，提高了称量的准确度。

实施例二，如图6和图7所示，一种用于混凝土搅拌站的粉称，与实施例一的区别在于，称量斗1在推杆64长度方向的两侧的外壁上均焊接有限位块10。在限位块10上沿推杆64的长度方向开有限位通孔12，限位通孔12的横截面为呈竖直设置的腰形孔，限位通孔12内穿设有与其竖直侧壁间隙配合的光杆13。架体2在限位块10两侧向限位块10所在方向各延伸有一根支撑柱14。光杆13的两端端部固连有安装片15，支撑柱14的端部开设有插槽16，安装片15插接在插槽16内，通过螺栓17穿过安装片15和插槽16两侧的侧壁而将光杆13的端部固定于支撑柱14上。限位块10的两侧均设置有套设在光杆13上的复位弹簧11，两个复位弹簧11的一端分别抵接着限位块10相对的两个端面，两个复位弹簧11的另一端分别抵接着限位块10两侧的支撑柱14的端面上。

在称量斗1在拍打件66的撞击下而摆动时，光杆13相对限位通孔12沿着限位通孔12上下运动，由于光杆13穿设在限位通孔12内并与限位通孔12的竖直侧壁间隙配合，可以限制称量斗1相对光杆13产生横向运动，从而使用于混凝土搅拌站的粉称的整体结构更加稳固，称量斗1的运动更加有序，提高了连接片4和铰接片5的使用寿命。

其中，在复位弹簧11的弹力下称量斗1会更快回到初始位置，从而和拍打件66起到更好的撞击效果，从而进一步提高了对称量斗1内壁上的粉末物料的效率和效果；当拍打件66停止撞击后，称量斗1在复位弹簧11的弹力下可以更快恢复到初始位置，从而降低了连接片4和铰接片5处的磨损，提高了连接片4和铰接片5的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于混凝土搅拌站的粉称，包括称量斗(1)和架体(2)，所述称量斗(1)通过多个称量装置(3)悬挂于所述架体(2)上，其特征在于，所述架体(2)上铰接着所述称量装置(3)，所述称量装置(3)上铰接有一连接片(4)，所述称量斗(1)的外壁上设置有与所述连接片(4)相铰接的铰接片(5)，所述架体(2)上设置有用于拍打所述称量斗(1)外壁的拍打装置(6)，所述拍打装置(6)包括电机(61)、固定于所述电机(61)的输出轴上的转动盘(62)、偏心铰接在所述转动盘(62)上的传动杆(63)、铰接在所述传动杆(63)上的推杆(64)、套接在所述推杆(64)外的限位套筒(65)、设置于所述推杆(64)端部并正对着所述称量斗(1)外壁的拍打件(66)，所述限位套筒(65)固定于所述架体(2)上且朝向所述称量斗(1)，所述拍打件(66)的运动轨迹与所述称量斗(1)所在位置相交。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的粉称，其特征在于，所述称量斗(1)在所述推杆(64)长度方向的两侧的外壁上均设置有限位块(10)，所述限位块(10)与所述架体(2)之间连接有复位弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的粉称，其特征在于，所述称量斗(1)在所述推杆(64)长度方向的两侧的外壁上均设置有限位块(10)，在所述限位块(10)上沿所述推杆(64)的长度方向开有限位通孔(12)，所述限位通孔(12)的横截面为呈竖直设置的腰形孔，所述限位通孔(12)内穿设有与其竖直侧壁间隙配合的光杆(13)，所述光杆(13)的两端固定于所述架体(2)上，所述光杆(13)外套设有两端分别抵接着所述限位块(10)和所述架体(2)的复位弹簧(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的粉称，其特征在于，所述架体(2)在所述限位块(10)两侧向所述限位块(10)所在方向各延伸有一根支撑柱(14)，所述光杆(13)两端分别设置于两根所述支撑柱(14)的端面上，所述复位弹簧(11)的两端分别抵接着所述限位块(10)和所述支撑柱(14)的端面。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站的粉称，其特征在于，所述光杆(13)的两端端部固连有安装片(15)，所述支撑柱(14)的端部开设有插槽(16)，所述安装片(15)插接在所述插槽(16)内，通过螺栓(17)穿过所述安装片(15)和所述插槽(16)两侧的侧壁而将所述光杆(13)的端部固定于所述支撑柱(14)上。

6.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站的粉称，其特征在于，所述限位块(10)的两侧均设置有套设在所述光杆(13)上的所述复位弹簧(11)，两个所述复位弹簧(11)的一端分别抵接着所述限位块(10)相对的两个端面，两个所述复位弹簧(11)的另一端分别抵接着所述限位块(10)两侧的所述支撑柱(14)的端面上。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的粉称，其特征在于，所述拍打件(66)呈朝向所述称量斗(1)的外壁的片状，所述拍打件(66)朝向所述称量斗(1)的一面的形状与其前方的所述称量斗(1)外壁形状一致。

8.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的粉称，其特征在于，所述架体(2)上设置有罩住所述电机(61)、所述转动盘(62)和所述传动杆(63)的壳体(7)，所述限位套筒(65)连通着所述壳体(7)的内部。