CN213336157U - 一种溜井满料检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种溜井满料检测装置，其包括检测装置包括用于安装在溜井进口附近内侧壁上的安装箱、设置在所述安装箱上并位于溜井外侧的指示组件、设置在所述安装箱上并位于溜井内侧的检测件以及设置在所述安装箱内将所述检测件与所述指示组件相连接的传动组件；在溜井的内侧壁上开设有用于安装所述安装箱的凹槽，且所述安装箱靠近溜井内侧的一端开设有使安装箱与溜井内侧连通的第一开口，所述安装箱的顶端伸出地表并开设有第二开口；指示组件安装在第二开口处，检测件安装在第一开口处。本申请具有改善观测矿石是否充满溜井不方便的缺陷的效果。

Description

一种溜井满料检测装置

技术领域

本申请涉及采矿技术设备的领域，尤其是涉及一种溜井满料检测装置。

背景技术

目前在矿山开采中，矿石运送的比较频繁，为提高运送效率的同时节约成本，通常需开设用于倾倒、储存矿石的溜井。矿石一般通过带式输送机输送至溜井以内，由于采用带式输送机对矿石进行自动输送，操作人员无法得知溜井是否填满，容易造成矿石溢出溜井口，矿石溢出溜井口将会导致堵塞放矿漏斗、造成输送设备的损坏，进而采矿企业造成经济损失，但因为在矿石倾泻过程中，矿石与溜井内壁不断碰撞，造成溜井口粉尘很大、湿度大、光线弱，对于矿石是否填满溜井的监测造成了困难。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有观测矿石是否充满溜井不方便的缺陷。

实用新型内容

为了改善观测矿石是否充满溜井不方便的缺陷，本申请提供一种溜井满料检测装置。

本申请提供的一种溜井满料检测装置采用如下的技术方案：

一种溜井满料检测装置，包括用于安装在溜井进口附近内侧壁上的安装箱、设置在所述安装箱上并位于溜井外侧的指示组件、设置在所述安装箱上并位于溜井内侧的检测件以及设置在所述安装箱内将所述检测件与所述指示组件相连接的传动组件；在溜井的内侧壁上开设有用于安装所述安装箱的凹槽，且所述安装箱靠近溜井内侧的一端开设有使安装箱与溜井内侧连通的第一开口，所述安装箱的顶端伸出地表并开设有第二开口；指示组件安装在第二开口处，检测件安装在第一开口处。

通过采用上述技术方案，石料从溜井口倾倒进溜井中形成石料堆，随着石料不断的倾倒，石料堆的高度逐渐增加，当溜井内充满石料时，石料挤压检测件，检测件以铰接处为轴心向靠近安装箱的方向旋转，检测件靠近安装箱的侧面抵压传动组件，传动组件将检测件的运动传递到指示组件上，工作人员便可得知溜井内石料已满，方便工作人员观测矿石是否充满溜井。

可选的，所述检测件底部与第一开口的内底面之间设置有铰接轴，且所述检测件绕铰接轴旋转时可通过第一开口。

通过采用上述技术方案，检测件绕铰接轴旋转，旋转时受到的摩擦阻力小，转动更加方便。

可选的，所述传动组件包括设置在安装箱远离溜井的内侧壁上的第一支撑柱、滑移连接在第一支撑柱上的套筒，设置在所述套筒顶面上的连杆；所述套筒远离安装箱的一端抵接在检测件靠近安装箱的侧面上。

通过采用上述技术方案，当检测件靠近安装箱的一侧向靠近安装箱的方向运动时，检测件的该侧抵压套筒，套筒向靠近靠近安装箱内侧壁的方向运动，带动连杆向靠近安装箱内侧壁的方向运动，连杆远离套筒的一端抵压指示组件。

可选的，所述套筒远离安装箱内侧壁的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与检测件靠近安装箱的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，当检测件靠近安装箱的一侧向靠近安装箱的方向运动时，检测件的该侧抵压滚轮，使滚轮与套筒向靠近安装箱的方向运动，滚轮与套筒发生相对运动，滚轮转动，有效的提升了监测块带动套筒运动时的流畅性。

可选的，所述套筒与安装箱内侧壁之间设置有弹簧，所述弹簧套设在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，当监测块时套筒向远离远离检测块的方向运动时，弹簧收缩，当溜井内石料取出时，套筒在弹簧的弹力作用下向靠近检测件的方向运动，监测块向远离安装箱的方向旋转。

可选的，所述检测件靠近安装箱的面上与远离安装箱的面上均设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块有效的将监测块的运动范围限制在第一开口内，防止监测块运动出第一开口。

可选的，所述检测件的上方设置有挡板，所述挡板用于固设在溜井的内侧壁上，且所述挡板与溜井的内侧壁呈倾斜设置，所述挡板靠近检测件的面与溜井的内侧壁形成开口且开口方向朝向检测件。

通过采用上述技术方案，当石料倾倒进溜井时，溅射的石料会落在挡板上而不会将检测件砸坏，有效的提升了检测件的耐用性。

可选的，所述指示组件包括用于设置在第二开口处的支板，所述支板的一端与安装箱顶端固设，所述支板的顶端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面上设置有第一摇板，所述第一摇板的一端设置有第二摇板，且所述第一摇板与第二摇板呈钝角设置，形成开口，开口朝向所述支板，所述第二摇板的顶端固设有指示旗。

通过采用上述技术方案，当连杆远离套筒的一端带动第一摇板向靠近支板的方向运动，设置在第一摇板与支板之间的弹簧收缩，第一摇板带动第二摇板绕旋转轴旋转，第二摇板远离旋转轴的一端向下运动，指示旗向下挥动，工作人员可得知溜井内已充满石料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.石料从溜井口倾倒进溜井中形成石料堆，随着石料不断的倾倒，石料堆的高度逐渐增加，当溜井内充满石料时，石料挤压监测块，使监测块绕旋转轴向安装箱运动，此时，滚轮与监测块靠近安装箱的侧面发生相对运动，且套筒向靠近安装箱的方向移动，套筒带动连杆向靠近安装箱的方向运动，连杆远离套筒的一端带动第一摇板向靠近支板的方向运动第一摇板带动第二摇板绕旋转轴旋转，第二摇板远离旋转轴的一端向下运动，指示旗向下挥动，工作人员可得知溜井内已充满石料；

2.当监测块时套筒向靠近安装箱的方向运动时，设置在套筒与安装箱内侧壁之间的弹簧收缩，当溜井内石料取出时，套筒在弹簧的弹力作用下向远离安装箱内侧壁的方向运动，监测块向远离安装箱的方向旋转；

3.检测件向靠近安装箱的方向运动，当设置在检测件远离安装箱的面上的限位块抵接在溜井内侧壁上时，检测件停止运动；检测件向远离安装箱的方向运动，当设置在检测件靠近安装箱的面上的限位块抵接在溜井外侧壁上时，检测件停止运动，有效的将监测块的运动范围限制在第一开口内，防止监测块运动出第一开口。

附图说明

图1是表示实施例1中检测装置结构的剖视图。

图2是表示图1中A处的局部放大图。

图3是表示实施例1中传动组件的结构示意图。

图4是表示实施例2中检测装置结构的剖视图。

图5是表示图4中B的局部放大图。

附图标记说明：1、安装箱；2、指示组件；21、支板；22、旋转轴；23、第一摇板；24、第二摇板；25、指示旗；3、检测件；31、铰接轴；32、限位块；4、传动组件；41、支撑杆；42、套筒；43、滚轮；44、导槽；45、弹簧；46、连杆；47、挡板；48、支撑板；49、摆动板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种溜井满料检测装置。检测装置包括用于安装在溜井进口附近内侧壁上的安装箱1、设置在安装箱1上并位于溜井外侧的指示组件2、设置在安装箱1上并位于溜井内侧的检测件3以及设置在安装箱1内将检测件3与指示组件2相连接的传动组件4。在溜井的内侧壁上开设有凹槽，安装箱1安装在凹槽内，且安装箱1靠近溜井内侧的一端开设有第一开口，使安装箱1与溜井内侧连通，安装箱1的顶端伸出地表并开设有第二开口，使安装箱1与溜井附近的地表上方连通；指示组件2安装在第二开口处，检测件3安装在第一开口处；当溜井内的石料过多时，堆积的石料会接触的检测件3，检测件3通过传动组件4带动指示组件2运作，使处于地表上的工人可通过指示组件2的状态判断溜井内石料的状态。

参照图1和图2，指示组件2包括用于设置在溜井井口一侧的支板21，支板21的一端与安装箱1顶端固设，且支板21与地面呈垂直设置，支板21的顶端转动连接有旋转轴22，旋转轴22的侧面上设置有第一摇板23，第一摇板23的一端设置有第二摇板24，且第一摇板23与第二摇板24呈钝角设置，形成开口，开口朝向支板21，第二摇板24的顶端固设有指示旗25，当检测件3通过传动组件4带动指示组件2运作，使处于地表上的工人可通过指示旗25的状态判断溜井内石料的状态。

参照图2和图3，凹槽的横截面呈长方形设置，且凹槽的深度小于溜井的深度，检测件3与第一开口的底边之间设置有铰接轴31，检测件3通过铰接轴31与第一开口的底边铰接，且检测件3随着与铰接轴31的距离增大横截面积也随之增大，且远离铰接轴31的面呈弧面设置，检测件3弧面的弯曲轴线与铰接轴31的轴线平行，检测件3靠近安装箱1的面上与远离安装箱1的面上均固设有限位块32，将检测件3的运动范围限定在第一开口之内，防止检测件3脱离第一开口。

参照图2和图3，当溜井内石料未满时，检测件3靠近安装箱1的侧面与安装箱1的靠近检测件3的内侧面处于同一平面内，且检测件3上靠近安装箱1的限位块32抵接在安装箱1靠近检测件3的内侧面上；当石料从溜井的井口倒入，随着石料的增多，石料形成的石堆逐渐升高，当石堆接触到检测件3远离安装箱1的侧面时，会使检测件3绕旋转轴22旋转，检测件3向凹槽内运动，此时检测件3上远离安装箱1的限位块32抵接在溜井靠近安装箱1的内侧壁上。

参照图2和图3，安装箱1呈长方形板设置，传动组件4包括固设在安装箱1顶面靠近检测件3处的支撑杆41，支撑杆41上滑移连接有套筒42，且套筒42的一端设置有滚轮43，滚轮43抵接在检测件3靠近安装箱1的侧面上，且检测件3靠近安装箱1的侧面上开设有导槽44，滚轮43可在导槽44内滑动。

参照图2和图3，套筒42远离检测件3的一端设置有弹簧45，弹簧45套设在支撑杆41上，弹簧45的一端抵接在套筒42上、弹簧45的另一端抵接在安装箱1上，支撑杆41远离安装箱1底部的侧面上固设有连杆46，且连杆处于第一摇板23远离支板21的一侧，第一摇板23与支板21之间也设置有弹簧45，且该弹簧45始终处于压缩状态，第一摇板23远离铰处的一端与连杆远离套筒42的一端抵接；当检测件3的顶端向安装箱1移动时，滚轮43与检测件3的侧面发生相对滑动，且套筒42向靠近安装箱1的方向移动，弹簧45收缩，连杆46向靠近支板21的方向运动，连杆46抵压第一摇板23，指示旗25运动；当溜井内的石料取出时，套筒42在弹力的作用下向远离安装箱1的方向运动，连杆46向远离支板21的方向运动，第一摇板23在设置在第一摇板23与支板21之间的弹簧45弹力作用下，第一摇板23向远离支板21的方向转动，指示旗25运动，使处于地表上的工人可通过指示旗25的状态判断溜井内石料的状态。

参照图2，检测件3的顶部设置有用于安装在溜井靠近底面的内侧面上的挡板47，且挡板47与溜井的内侧面形成开口，且开口朝向检测件3，有效的防止石料落入溜井中时砸到检测件3，有效的提升了检测件3的耐用性。

本申请实施例1的一种溜井满料检测装置的实施原理为：石料从溜井口倾倒进溜井中形成石料堆，随着石料不断的倾倒，石料堆的高度逐渐增加，当溜井内充满石料时，石料挤压监测块，使监测块绕旋转轴22向安装箱1运动，此时，滚轮43与监测块靠近安装箱1的侧面发生相对运动，且套筒42向靠近安装箱1的方向移动，弹簧45收缩，套筒42带动连杆向靠近安装箱1的方向运动，连杆远离套筒42的一端带动第一摇板23向靠近支板21的方向运动，设置在第一摇板23与支板21之间的弹簧45收缩，第一摇板23带动第二摇板24绕旋转轴22旋转，第二摇板24远离旋转轴22的一端向下运动，指示旗25向下挥动，工作人员可得知溜井内已充满石料。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于传动组件45不同。

参照图4和图5，传动组件4包括上固设在安装箱1上支撑杆41，支撑杆41呈长方形板设置，且支撑杆41宽度方向所在的侧面与安装箱1靠近溜井的侧面固设，且支撑杆41的顶面与安装箱1的底面呈平行设置，支撑杆41处于第一开口的上方，支撑杆41远离安装箱1的侧面上铰接有摆动板49，摆动板49的一端与检测件3靠近安装箱1的侧面抵接、摆动板49的另一端与第一摇板23抵接，摆动板49靠近检测件3的一端与安装箱1远离第一开口的内侧面之间也设置有弹簧45，且弹簧45始终处于压缩状态。

实施例2的实施原理为：当溜井内石料未满时，摆动板49靠近检测件3的一端在弹簧45的作用下抵接在检测件3靠近安装箱1的一侧，此时限位块32抵接在溜井的侧面，摆动板49远离监测块的一端抵接在第一摇板23上，第一摇板23与支板21之间的弹簧45处于收缩状态，指示旗25竖起；当溜井内充满石料时，石料挤压检测件3，检测件3向靠近安装箱1的方向运动，摆动板49靠近检测件3的一端向靠近安装箱1的方向运动，摆动板49以与支撑杆41旋转轴22为轴线摆动，摆动板49远离检测件3的一端向远离第一摇板23的方向运动，第一摇板23在设置在第一摇板23与支板21之间的弹簧45弹力作用下向远离支板21的方向运动，第二摇板24固设有指示旗25的一端向下运动，指示旗25落下，工作人员可以根据指示旗25的位置来得知石料有没有充满石料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种溜井满料检测装置，其特征在于：检测装置包括用于安装在溜井进口附近内侧壁上的安装箱(1)、设置在所述安装箱(1)上并位于溜井外侧的指示组件(2)、设置在所述安装箱(1)上并位于溜井内侧的检测件(3)以及设置在所述安装箱(1)内将所述检测件(3)与所述指示组件(2)相连接的传动组件(4)；在溜井的内侧壁上开设有用于安装所述安装箱(1)的凹槽，且所述安装箱(1)靠近溜井内侧的一端开设有使安装箱(1)与溜井内侧连通的第一开口，所述安装箱(1)的顶端伸出地表并开设有第二开口；指示组件(2)安装在第二开口处，检测件(3)安装在第一开口处。

2.根据权利要求1所述的一种溜井满料检测装置，其特征在于：所述检测件(3)底部与第一开口的内底面之间设置有铰接轴(31)，且所述检测件(3)绕铰接轴(31)旋转时可通过第一开口。

3.根据权利要求1所述的一种溜井满料检测装置，其特征在于：所述传动组件（4）包括设置在安装箱(1)远离溜井的内侧壁上的第一支撑柱、滑移连接在第一支撑柱上的套筒(42)，设置在所述套筒(42)顶面上的连杆；所述套筒(42)远离安装箱(1)的一端抵接在检测件(3)靠近安装箱(1)的侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种溜井满料检测装置，其特征在于：所述套筒(42)靠近第一开口的一端转动连接有滚轮(43)，所述滚轮(43)与检测件(3)靠近安装箱(1)的侧面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种溜井满料检测装置，其特征在于：所述套筒(42)与安装箱(1)内侧壁之间设置有弹簧(45)，所述弹簧(45)套设在支撑杆(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种溜井满料检测装置，其特征在于：所述检测件(3)靠近安装箱(1)的面上与远离安装箱(1)的面上均设置有限位块(32)。

7.根据权利要求1所述的一种溜井满料检测装置，其特征在于：所述检测件(3)的上方设置有挡板(47)，所述挡板(47)用于固设在溜井的内侧壁上，且所述挡板(47)与溜井的内侧壁呈倾斜设置，所述挡板(47)靠近检测件(3)的面与溜井的内侧壁形成开口且开口方向朝向检测件(3)。

8.根据权利要求1所述的一种溜井满料检测装置，其特征在于：所述指示组件(2)包括用于设置在第二开口处的支板(21)，所述支板(21)的一端与安装箱(1)顶端固设，所述支板(21)的顶端转动连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的侧面上设置有第一摇板(23)，所述第一摇板(23)的一端设置有第二摇板(24)，且所述第一摇板(23)与第二摇板(24)呈钝角设置，形成开口，开口朝向所述支板(21)，所述第二摇板(24)的顶端固设有指示旗(25)。

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