CN219014368U - 一种火电厂锅炉落煤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂锅炉落煤管，包括倾斜落煤管，所述倾斜落煤管的顶部固定连接有竖直落煤组件，所述倾斜落煤管的底部固定安装有驱动组件，所述倾斜落煤管的底部固定连接有导出管，所述导出管的外表面固定安装有嵌合环体，所述导出管的外表面通过嵌合环体活动套接有折弯管，所述折弯管的外表面固定套接有齿轮环，所述驱动组件的构造包括驱动电机、转轴和直齿轮，所述转轴固定连接于驱动电机的输出轴，所述直齿轮固定套接于转轴的外表面。本实用新型中，落煤管的排出端能够调整所处位置和角度，方便在其尾端所放置的锅炉满载时，立即转移至另外一组锅炉所在处，节省时间，同时能够有效降低倾斜落煤管较低处内壁所受到的损伤。

Description

一种火电厂锅炉落煤管

技术领域

本实用新型涉及落煤管技术领域，具体为一种火电厂锅炉落煤管。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，而其中锅炉是火电厂主要设备之一，在锅炉中普遍采用落料管进行供煤操作，现有的落煤管基本由落煤斜管和落煤竖管构成，煤块和受损者落煤竖管进入，而后顺着落煤斜管向外导出至锅炉之中。

专利文件CN216744422U公开了一种火电厂锅炉落煤管，“包括落煤斜管和连通设于落煤斜管外端顶部的落煤竖管，落煤斜管的外端螺纹连接有封堵盖，封堵盖的外端螺纹连接有吹风管；落煤斜管内插接有耐磨内筒；耐磨内筒的内壁下部活动设有缓冲弧板；本实用新型结构简单，通过耐磨内筒与缓冲弧板的配合，便于对下落的碎煤进行卸力缓冲，以便降低碎煤在下落时对于落煤斜管的冲击力，避免碎煤在下落时的冲击力对落煤斜管造成损坏，进而有效延长落煤斜管的使用寿命；便于使在进入落煤斜管内的碎煤进行跳跃式的滚落，进而对进入落煤斜管内的碎煤起到防堆积的作用。”。

上述锅炉落煤管中，其煤块同样顺着落煤竖管掉落至落煤斜管的内部，而后顺着落煤斜管的尾端向外排出，但是由于落煤斜管与落煤竖管之间处于固定连接的状态，且落煤斜管本身的综合长度呈固定状态，故落煤斜管无法于落煤竖管的底部旋转，来调整落煤斜管尾端所对应的角度以及位置，故上述锅炉落煤管仅能服务于一组设定位置的锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂锅炉落煤管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂锅炉落煤管，包括倾斜落煤管，所述倾斜落煤管的顶部固定连接有竖直落煤组件，所述倾斜落煤管的底部固定安装有驱动组件，所述倾斜落煤管的底部固定连接有导出管，所述导出管的外表面固定安装有嵌合环体，所述导出管的外表面通过嵌合环体活动套接有折弯管，所述折弯管的外表面固定套接有齿轮环，所述驱动组件的构造包括驱动电机、转轴和直齿轮，所述转轴固定连接于驱动电机的输出轴，所述直齿轮固定套接于转轴的外表面，且直齿轮与齿轮环之间通过齿槽配位链接，所述折弯管的尾端固定连接有伸缩组件。

作为优选的，所述倾斜落煤管的一侧内壁固定连接有多组均匀布置的弹簧，多组所述弹簧的一端固定连接有橡胶板，且橡胶板位于导出管上方的一侧。

作为优选的，所述伸缩组件的构造包括伸缩折叠管、衔接板和综合板，所述伸缩折叠管固定连接于折弯管的尾端，所述衔接板固定安装在伸缩折叠管的底部，所述综合板固定安装在折弯管的底部。

所述伸缩组件的构造还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在综合板的一侧，且电动伸缩杆的伸缩端与衔接板的一侧固定连接。

作为优选的，所述驱动组件的构造还包括置物板和吊杆，所述置物板的顶部与驱动电机的底部贴合，所述吊杆的数量为两组，两组所述吊杆固定安装在置物板顶部驱动电机的两侧，且两组吊杆的底部均与倾斜落煤管的底部固定连接。

作为优选的，所述倾斜落煤管远离橡胶板的一侧内壁固定安装有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有进气管。

作为优选的，所述竖直落煤组件的构造包括竖直落煤管、连接段和法兰盘，所述竖直落煤管固定安装在倾斜落煤管顶部靠近进气管的一侧，所述连接段固定连接于竖直落煤管的顶部，所述法兰盘固定套接于连接段顶部的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过运行驱动电机，促使转轴带动直齿轮朝向设定方向转动设定角度，使得齿轮环带动折弯管沿着导出管和嵌合环体的外表面转动，以此达到调整折弯管尾端和伸缩组件所对应的方向，另外配合运行伸缩组件，以此来调整其尾端所处位置，继而能够有效增加后续于本锅炉落煤管所排出的煤块掉落的设定范围，以此方便在其中一组角度位置的锅炉煤块供应达到设定值后，将伸缩组件的尾端转移至另一组角度位置摆放的锅炉上方，以此达到一组锅炉落煤管服务多组锅炉的目的。

2、本实用新型中，冲击力较大的煤块会直接滚落至橡胶板所在处，二者所产生的声音较小，同时其所受到的冲击力能够传递至多组弹簧所在处，在多组弹簧本身的弹性性能和复位性作用下，吸收较大部分的冲击力，以此来降低倾斜落煤管较低处内壁所受到的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型齿轮环与直齿轮的安装结构示意图；

图4为本实用新型螺纹环与进气管的结构示意图。

图中：1、倾斜落煤管；2、竖直落煤组件；3、驱动组件；4、导出管；5、嵌合环体；6、折弯管；7、齿轮环；8、驱动电机；9、转轴；10、直齿轮；11、弹簧；12、橡胶板；13、伸缩折叠管；14、衔接板；15、综合板；16、电动伸缩杆；17、置物板；18、吊杆；19、螺纹环；20、进气管；21、竖直落煤管；22、连接段；23、法兰盘。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：

一种火电厂锅炉落煤管，包括倾斜落煤管1，倾斜落煤管1的顶部固定连接有竖直落煤组件2，倾斜落煤管1的底部固定安装有驱动组件3，倾斜落煤管1的底部固定连接有导出管4，导出管4的外表面固定安装有嵌合环体5，导出管4的外表面通过嵌合环体5活动套接有折弯管6，折弯管6的外表面固定套接有齿轮环7，驱动组件3的构造包括驱动电机8、转轴9和直齿轮10，转轴9固定连接于驱动电机8的输出轴，直齿轮10固定套接于转轴9的外表面，且直齿轮10与齿轮环7之间通过齿槽配位链接，所述折弯管6的尾端固定连接有伸缩组件。

本锅炉落煤管在使用时，通过竖直落煤组件2与送煤设备的煤块排出端连接，而后煤块顺着竖直落煤组件2径直往下掉落至倾斜落煤管1的空间内部，并顺着倾斜落煤管1的倾斜内壁自主往下滑动至导出管4处，然后顺着折弯管6和伸缩组件向外导出，而根据放置煤块的锅炉所处的位置，通过运行驱动电机8，促使其带动转轴9朝向设定方向旋转设定角度，以带动直齿轮10一同转动，而后与直齿轮10通过齿槽配位连接的齿轮环7能够相应对折弯管6产生一定的转动力，促使其沿着导出管4和嵌合环体5的外表面转动，以此达到调整折弯管6尾端和伸缩组件所对应的方向，另外配合运行伸缩组件，以此来调整其尾端所处位置，继而能够有效增加后续于本锅炉落煤管所排出的煤块掉落的设定范围，以此方便在其中一组角度位置的锅炉煤块供应达到设定值后，将伸缩组件的尾端转移至另一组角度位置摆放的锅炉上方，以此达到一组锅炉落煤管服务多组锅炉的目的。

倾斜落煤管1的一侧内壁固定连接有多组均匀布置的弹簧11，多组弹簧11的一端固定连接有橡胶板12，且橡胶板12位于导出管4上方的一侧。

当煤块顺着倾斜落煤管1的倾斜内壁向下滚落时，部分煤块由于冲击力过大，会直接与倾斜落煤管1的较低处的内壁产生碰撞，使得落煤时的噪音较大，且倾斜落煤管1此处内壁长时间受到碰撞，容易出现变形现象，而在本技术方案中，通过弹簧11和橡胶板12的设定，冲击力较大的煤块会直接滚落至橡胶板12所在处，而由于橡胶板12本身的橡胶属性，其在与外物碰撞时，所产生的声音较小，同时其所受到的冲击力能够传递至多组弹簧11所在处，在多组弹簧11本身的弹性性能和复位性作用下，吸收较大部分的冲击力，以此来降低倾斜落煤管1较低处内壁所受到的损伤。

伸缩组件的构造包括伸缩折叠管13、衔接板14和综合板15，伸缩折叠管13固定连接于折弯管6的尾端，衔接板14固定安装在伸缩折叠管13的底部，综合板15固定安装在折弯管6的底部，伸缩组件的构造还包括电动伸缩杆16，电动伸缩杆16固定安装在综合板15的一侧，且电动伸缩杆16的伸缩端与衔接板14的一侧固定连接。

综合板15和衔接板14为电动伸缩杆16提供较为合适且稳定的组装场地，其中，通过运行电动伸缩杆16，促使其进行向外延伸或向内收缩作业，能够相应对衔接板14产生远离折弯管6所在处的推动力或者朝向折弯管6所在处的拉力，用以带动伸缩折叠管13收缩或拉伸，以此达到调整伸缩折叠管13的综合长度，上使得其尾端能够达到设定的位置。

驱动组件3的构造还包括置物板17和吊杆18，置物板17的顶部与驱动电机8的底部贴合，吊杆18的数量为两组，两组吊杆18固定安装在置物板17顶部驱动电机8的两侧，且两组吊杆18的底部均与倾斜落煤管1的底部固定连接。

置物板17和两组吊杆18所构成的结构能够为驱动电机8提供较为合适且稳定的组装场地，且驱动电机8的正面和背面处于显露的状态，故方便于置物板17上针对于驱动电机8进行检修作业。

倾斜落煤管1远离橡胶板12的一侧内壁固定安装有螺纹环19，螺纹环19的内壁螺纹连接有进气管20，竖直落煤组件2的构造包括竖直落煤管21、连接段22和法兰盘23，竖直落煤管21固定安装在倾斜落煤管1顶部靠近进气管20的一侧，连接段22固定连接于竖直落煤管21的顶部，法兰盘23固定套接于连接段22顶部的外侧。

螺纹环19的设定，方便进气管20的可拆卸组装，连接段22可在竖直落煤管21高度不足时进行补充，法兰盘23的设定，方便本锅炉落煤管与其它设备组合。

工作原理：通过竖直落煤组件2与锅炉的煤块排出端连接，而后煤块顺着竖直落煤组件2径直往下掉落至倾斜落煤管1的空间内部，并顺着倾斜落煤管1的倾斜内壁自主往下滑动至导出管4处，冲击力较大的煤块会直接滚落至橡胶板12所在处，同时其所受到的冲击力能够传递至多组弹簧11所在处，在多组弹簧11本身的弹性性能和复位性作用下，吸收较大部分的冲击力，并将煤块向导出管4处反弹，然后顺着折弯管6和伸缩组件向外导出，其中通过运行驱动电机8，促使其带动转轴9、直齿轮10朝向设定方向旋转设定角度，而后与直齿轮10通过齿槽配位连接的齿轮环7能够相应对折弯管6产生一定的转动力，促使其沿着导出管4和嵌合环体5的外表面转动，以此达到调整折弯管6尾端和伸缩组件所对应的方向，另外配合运行电动伸缩杆16，促使其进行伸缩作业，来调整伸缩折叠管13尾端所处位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种火电厂锅炉落煤管，包括倾斜落煤管(1)，其特征在于：所述倾斜落煤管(1)的顶部固定连接有竖直落煤组件(2)，所述倾斜落煤管(1)的底部固定安装有驱动组件(3)，所述倾斜落煤管(1)的底部固定连接有导出管(4)，所述导出管(4)的外表面固定安装有嵌合环体(5)，所述导出管(4)的外表面通过嵌合环体(5)活动套接有折弯管(6)，所述折弯管(6)的外表面固定套接有齿轮环(7)，所述驱动组件(3)的构造包括驱动电机(8)、转轴(9)和直齿轮(10)，所述转轴(9)固定连接于驱动电机(8)的输出轴，所述直齿轮(10)固定套接于转轴(9)的外表面，且直齿轮(10)与齿轮环(7)之间通过齿槽配位链接，所述折弯管(6)的尾端固定连接有伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述倾斜落煤管(1)的一侧内壁固定连接有多组均匀布置的弹簧(11)，多组所述弹簧(11)的一端固定连接有橡胶板(12)，且橡胶板(12)位于导出管(4)上方的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述伸缩组件的构造包括伸缩折叠管(13)、衔接板(14)和综合板(15)，所述伸缩折叠管(13)固定连接于折弯管(6)的尾端，所述衔接板(14)固定安装在伸缩折叠管(13)的底部，所述综合板(15)固定安装在折弯管(6)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述伸缩组件的构造还包括电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)固定安装在综合板(15)的一侧，且电动伸缩杆(16)的伸缩端与衔接板(14)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述驱动组件(3)的构造还包括置物板(17)和吊杆(18)，所述置物板(17)的顶部与驱动电机(8)的底部贴合，所述吊杆(18)的数量为两组，两组所述吊杆(18)固定安装在置物板(17)顶部驱动电机(8)的两侧，且两组吊杆(18)的底部均与倾斜落煤管(1)的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述倾斜落煤管(1)远离橡胶板(12)的一侧内壁固定安装有螺纹环(19)，所述螺纹环(19)的内壁螺纹连接有进气管(20)。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述竖直落煤组件(2)的构造包括竖直落煤管(21)、连接段(22)和法兰盘(23)，所述竖直落煤管(21)固定安装在倾斜落煤管(1)顶部靠近进气管(20)的一侧，所述连接段(22)固定连接于竖直落煤管(21)的顶部，所述法兰盘(23)固定套接于连接段(22)顶部的外侧。

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