CN215951460U - 用于锅炉内部声波吹灰清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于锅炉内部声波吹灰清洁器，属于声波吹灰器技术领域，该用于锅炉内部声波吹灰清洁器包括。用于锅炉内部声波吹灰清洁器，包括转换罐体，转换罐体的内壁滑动连接有密封活塞，密封活塞的上表面固定连接有活动杆，活动杆位于转换罐体顶部的一端固定连接有活动板。当该装置吹灰前，伸缩杆回收，通过U形调节杆与伸缩杆和轴架均为活动连接，可以带动U形调节杆和密封圆板向上翻动，然后密封圆板向上翻动到与声波排出管内壁相接触即可，这时可以进行吹灰工作，当该装置吹灰后，根据上述操作原理，伸缩杆向外推动，从而可以将密封圆板向下翻动，直至密封圆板和声波排出管密封接触即可，使该装置在不进行吹灰工作时。

Description

用于锅炉内部声波吹灰清洁器

技术领域

本实用新型属于锅炉声波吹灰器领域，具体涉及用于锅炉内部声波吹灰清洁器。

背景技术

声波吹灰器技术是将压缩空气在激发罐内转换成大功率声波或次声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

但是目前较多的声波吹灰装置功能设计比较单一，不能根据锅炉内积灰的厚度来改变声波功率的大小，会造成一定资源的浪费，并且一般的声波吹灰装置在不吹灰时，锅炉内的灰尘会进入到其内部，易导致吹灰装置发生故障，降低其实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于锅炉内部声波吹灰清洁器，旨在解决现有技术中不能根据锅炉内积灰的厚度来改变声波功率的大小和不具有防止灰尘进入设备内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于锅炉内部声波吹灰清洁器，包括转换罐体，所述转换罐体的内壁滑动连接有密封活塞，所述密封活塞的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆位于转换罐体顶部的一端固定连接有活动板，所述活动板内部的左右两侧均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定安装有从齿轮，所述转换罐体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有伺服电机，所述转换罐体的底部设置有声波排出管，所述声波排出管内顶壁通过合页铰接有密封圆板，所述密封圆板的一侧面固定连接有轴架，所述声波排出管的外表面固定安装有伸缩杆。

进一步的，所述伺服电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮和两个从齿轮通过链条传动连接。

进一步的，所述转换罐体的外表面通过固定杆固定连接有防护罩，两个所述螺纹柱的顶端通过轴承固定连接于防护罩的内顶壁，且螺纹柱的低端活动连接有转换罐体的外表面。

进一步的，所述支撑架的顶部固定安装有控制器。

进一步的，所述转换罐体外表面的一侧设置有进气管，所述进气管的输出端位于转换罐体的内部，所述转换罐体外表面的另一侧固定安装有转换器，所述转换器的输出端位于转换罐体的内部。

进一步的，所述声波排出管的外表面开设有开槽，所述轴架的内壁活动连接有U形调节杆，所述U形调节杆的另一端活动连接于伸缩杆的输出端，且所述U形调节杆位于开槽的内部。

进一步的，所述声波排出管的外表面固定安装有防护盖，所述伸缩杆、开槽和U形调节杆均位于防护盖的内部。

进一步的，所述声波排出管的输出端固定安装有吹灰管。

进一步的，所述转换罐体外表面的上下两侧均固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于锅炉内部声波吹灰清洁器，需要声波排的出量时，通过主齿轮和从齿轮之间的链条传动，以及活动板和螺纹柱之间的螺纹连接，这样可以通过伺服电机输出的动能，来动活动杆来和密封活塞在转换罐体内的位置，可以使密封活塞在转换罐体形成大小不一的空间，然后通过进气管外部压缩空气进入到转换罐体内，并且通过转换器可以将压缩空气在大小不一的空间里，利用空气压强强度不同的原理，将压缩空气形成功率大小不一的声波，以使该装置可以对锅炉壁不同厚度的灰尘进行吹灰处理，从而该装置也具有吹灰多功能，既增肌了该装置的节省性，也提高了该装置的实用性。

2、该用于锅炉内部声波吹灰清洁器，当该装置吹灰前，伸缩杆回收，通过U形调节杆与伸缩杆和轴架均为活动连接，可以带动U形调节杆和密封圆板向上翻动，然后密封圆板向上翻动到与声波排出管内壁相接触即可，这时可以进行吹灰工作，当该装置吹灰后，根据上述操作原理，伸缩杆向外推动，从而可以将密封圆板向下翻动，直至密封圆板和声波排出管密封接触即可，使该装置在不进行吹灰工作时，可以有效防止外部灰尘进行到该装置内，也增加了该装置的保养周期，使该装置的使用效率大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中局部拆分结构示意图。

图中：1、转换罐体；2、密封活塞；3、活动杆；4、活动板；5、螺纹柱；6、从齿轮；7、支撑架；8、伺服电机；9、声波排出管；10、密封圆板；11、轴架；12、伸缩杆；13、主齿轮；14、防护罩；15、控制器；16、进气管；17、转换器；18、开槽；19、U形调节杆；20、防护盖；21、吹灰管；22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：用于锅炉内部声波吹灰清洁器，包括转换罐体1，转换罐体1的内壁滑动连接有密封活塞2，密封活塞2的上表面固定连接有活动杆3，活动杆3位于转换罐体1顶部的一端固定连接有活动板4，活动板4内部的左右两侧均螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的顶部固定安装有从齿轮6，转换罐体1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定安装有伺服电机8，转换罐体1的底部设置有声波排出管9，声波排出管9内顶壁通过合页铰接有密封圆板10，密封圆板10的一侧面固定连接有轴架11，声波排出管9的外表面固定安装有伸缩杆12。

在本实用新型的具体实施例中，需要声波排的出量时，通过主齿轮13和从齿轮6之间的链条传动，以及活动板4和螺纹柱5之间的螺纹连接，这样可以通过伺服电机8输出的动能，来动活动杆3来和密封活塞2在转换罐体1内的位置，可以使密封活塞2在转换罐体1形成大小不一的空间，然后通过进气管16外部压缩空气进入到转换罐体1内，并且通过转换器17可以将压缩空气在大小不一的空间里，利用空气压强强度不同的原理，将压缩空气形成功率大小不一的声波，以使该装置可以对锅炉壁不同厚度的灰尘进行吹灰处理，当该装置吹灰前，伸缩杆12回收，通过U形调节杆19与伸缩杆12和轴架11均为活动连接，可以带动U形调节杆19和密封圆板10向上翻动，然后密封圆板10向上翻动到与声波排出管9内壁相接触即可，这时可以进行吹灰工作，当该装置吹灰后，根据上述操作原理，伸缩杆12向外推动，从而可以将密封圆板10向下翻动，直至密封圆板10和声波排出管9密封接触即可，可以防止外部灰尘进入到该装置内。

具体的，伺服电机8的输出端固定安装有主齿轮13，主齿轮13和两个从齿轮6通过链条传动连接。

本实施例中：通过主齿轮13和从齿轮6之间的链条传动，这样便于伺服电机8后期输出的动能可以带动两个螺纹柱5转动。

具体的，转换罐体1的外表面通过固定杆固定连接有防护罩14，两个螺纹柱5的顶端通过轴承固定连接于防护罩14的内顶壁，且螺纹柱5的低端活动连接有转换罐体1的外表面。

本实施例中：防护罩14既可以稳固支撑两个螺纹柱5的转动，又可以对结构起到防护的作用。

具体的，支撑架7的顶部固定安装有控制器15。

本实施例中：通过控制器15可以自定控制该装置的工作状态。

具体的，转换罐体1外表面的一侧设置有进气管16，进气管16的输出端位于转换罐体1的内部，转换罐体1外表面的另一侧固定安装有转换器17，转换器17的输出端位于转换罐体1的内部。

本实施例中：进气管16可以与外部压缩气体管相接通，便于压缩气体进入到转换罐体1内部，通过转换器17可以将压缩空气转动成声波，便于进行吹灰操作。

具体的，声波排出管9的外表面开设有开槽18，轴架11的内壁活动连接有U形调节杆19，U形调节杆19的另一端活动连接于伸缩杆12的输出端，且U形调节杆19位于开槽18的内部。

本实施例中：通过U形调节杆19与伸缩杆12和轴架11均为活动连接，可以带动密封圆板10在声波排出管9内进行翻动，通过开槽18可以便于U形调节杆19的翻转移动。

具体的，声波排出管9的外表面固定安装有防护盖20，伸缩杆12、开槽18和U形调节杆19均位于防护盖20的内部。

本实施例中：通过防护盖20可以对伸缩杆12到一定的防护作用。

具体的，声波排出管9的输出端固定安装有吹灰管21。

本实施例中：通过吹灰管21可以导入到锅炉内，使该装置可以进行吹灰工作。

具体的，转换罐体1外表面的上下两侧均固定连接有固定板22。

本实施例中：通过固定板22可以将该装置固定到外部结构体上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该用于锅炉内部声波吹灰清洁器在使用时,首先通过固定板22可以将该装置固定到外部结构体上，再将进气管16与外部压缩气体管相接通，根据使用需求，需要调节该装置的声波排出量时，开启伺服电机8，通过主齿轮13和从齿轮6之间的链条传动，这样通过伺服电机8输出的动能可以带动两个螺纹柱5转动，再通过活动板4和螺纹柱5之间的螺纹连接，即可以调节活动板4的高度位置，从而可以通过活动杆3来调节密封活塞2在转换罐体1内的位置，这样可以使密封活塞2在转换罐体1形成大小不一的空间，然后通过进气管16外部压缩空气进入到转换罐体1内，并且通过转换器17可以将压缩空气在大小不一的空间里，利用空气压强强度不同的原理，可以使压缩空气形成功率大小不一的声波，以使该装置可以对锅炉壁不同厚度的灰尘进行吹灰处理，当该装置进行吹灰前，伸缩杆12回收，使伸缩杆12的一端带动U形调节杆19相一侧移动，通过U形调节杆19与伸缩杆12和轴架11均为活动连接，可以通过U形调节杆19的向上翻动，来带动密封圆板10在声波排出管9内进行翻动，只需将密封圆板10向上翻动到与声波排出管9内壁相接触即可，这时可以进行吹灰工作，当该装置进行吹灰后，根据上述操作原理，伸缩杆12向外推动，从而可以将密封圆板10向下翻动。直至密封圆板10和声波排出管9密封接触即可，这样该装置在无工作状态时，就可以防止外部灰尘进入到该装置内，通过防护罩14既可以稳固支撑两个螺纹柱5的转动，又可以对结构起到防护的作用，通过控制器15可以自定控制该装置的工作状态，通过开槽18可以便于U形调节杆19的翻转移动，通过防护盖20可以对伸缩杆12到一定的防护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于锅炉内部声波吹灰清洁器，包括转换罐体（1），其特征在于：所述转换罐体（1）的内壁滑动连接有密封活塞（2），所述密封活塞（2）的上表面固定连接有活动杆（3），所述活动杆（3）位于转换罐体（1）顶部的一端固定连接有活动板（4），所述活动板（4）内部的左右两侧均螺纹连接有螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）的顶部固定安装有从齿轮（6），所述转换罐体（1）的顶部固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部固定安装有伺服电机（8），所述转换罐体（1）的底部设置有声波排出管（9），所述声波排出管（9）内顶壁通过合页铰接有密封圆板（10），所述密封圆板（10）的一侧面固定连接有轴架（11），所述声波排出管（9）的外表面固定安装有伸缩杆（12）。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述伺服电机（8）的输出端固定安装有主齿轮（13），所述主齿轮（13）和两个从齿轮（6）通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述转换罐体（1）的外表面通过固定杆固定连接有防护罩（14），两个所述螺纹柱（5）的顶端通过轴承固定连接于防护罩（14）的内顶壁，且螺纹柱（5）的低端活动连接有转换罐体（1）的外表面。

4.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述支撑架（7）的顶部固定安装有控制器（15）。

5.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述转换罐体（1）外表面的一侧设置有进气管（16），所述进气管（16）的输出端位于转换罐体（1）的内部，所述转换罐体（1）外表面的另一侧固定安装有转换器（17），所述转换器（17）的输出端位于转换罐体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述声波排出管（9）的外表面开设有开槽（18），所述轴架（11）的内壁活动连接有U形调节杆（19），所述U形调节杆（19）的另一端活动连接于伸缩杆（12）的输出端，且所述U形调节杆（19）位于开槽（18）的内部。

7.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述声波排出管（9）的外表面固定安装有防护盖（20），所述伸缩杆（12）、开槽（18）和U形调节杆（19）均位于防护盖（20）的内部。

8.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述声波排出管（9）的输出端固定安装有吹灰管（21）。

9.根据权利要求1所述的用于锅炉内部声波吹灰清洁器，其特征在于：所述转换罐体（1）外表面的上下两侧均固定连接有固定板（22）。

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