CN113983806B - 一种矿井中使用的线缆烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烘干设备技术领域，且公开了一种矿井中使用的线缆烘干设备，包括机架，所述机架的后端设有加热机构，所述机架的右侧面固定安装有烘干盒，所述烘干盒的底端设有底板，所述底板的左侧面固定安装有啮合板，所述底板顶面的前后两侧均固定安装有支撑板，所述烘干盒内腔底端的前后两侧均固定安装有定位块。本发明通过四个啮合板向上运动，从而使啮合板通过底板和支撑板带动线缆上移，对烘干盒的前后两侧和底端封闭，并且在底板带动支撑板上移的同时，实现支撑板带动线缆上移，从而实现线缆与线缆支架分离，从而避免装置在运动时与线缆支架发生干涉，从而不需要在对线缆进行烘干时取下线缆，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于烘干设备技术领域，具体为一种矿井中使用的线缆烘干设备。
背景技术
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硝室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，是井下用来输送煤炭，提供人员移动的空间，其内壁上会安装线缆用来对设备进行供电，但矿井内部的环境比较潮湿，线缆上通常会附着大量的水汽，为了保证线缆的正常使用，需要使用到烘干设备对线缆进行烘干。
现有的烘干设备在使用时，大多是通过产生热风吹至线缆的表面，从而实现对线缆的烘干，但在实际工作时，矿井内的线缆大多是通过线缆支架安装在墙壁上，而沿着线缆移动烘干设备时，烘干设备会与线缆支架发生干涉，因此在烘干时，通常需要操作人员将线缆从线缆支架上取下，然后在放入烘干设备中，从而才能实现对线缆的完全烘干，并且在烘干后还需要将线缆重新放入线缆支架上，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。
现有的烘干设备在使用时，大多是在矿井内部对线缆进行烘干处理，而在开采煤炭时，会产生大量的煤尘，而这些煤尘会飘散在矿井内部，并附着在线缆上，由于线缆上附着大量的水汽，因此，水汽和煤尘会在线缆的表面形成煤泥，大多烘干设备在烘干时，是采用包裹的方式对烘干区域内的线缆吹向热气，进行烘干，而在烘干后，煤泥可能会在线缆上出现板结的情况，板结在线缆上的煤层可能会导致线缆在正常工作时所产生的热量无法及时的散发，从而降低了线缆的使用寿命。
现有的烘干设备在使用时，通过采用包裹的形式对烘干区域内的线缆进行加热烘干，但矿井内的环境复杂，其中包含大量的煤尘、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫和氨等有害气体以及爆炸性气体，如甲烷、氢气和甲烷同系物等，在烘干时由于烘干区域内处于密封的状态，在气体不断加热后，烘干区域内的压强会逐渐增大，可能会产生粉尘爆炸，从而降低了装置使用的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿井中使用的线缆烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿井中使用的线缆烘干设备，包括机架，所述机架的后端设有加热机构，所述机架的右侧面固定安装有烘干盒，所述烘干盒的底端设有底板，所述底板的左侧面固定安装有啮合板，所述底板顶面的前后两侧均固定安装有支撑板，底板向上运动时可以通过支撑板带动线缆上移，当底板的顶面与烘干盒的底面贴合后，支撑板和底板分别将烘干盒的前后两侧和底端封闭，并且在底板带动支撑板上移的同时，实现支撑板带动线缆上移，从而实现线缆与线缆支架分离，所述烘干盒内腔底端的前后两侧均固定安装有定位块，所述定位块的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面活动套接有复位弹簧，所述机架顶端的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有滚珠丝杠，所述机架的顶端固定安装有连接管。
优选的，所述机架的底端设有运动机构，所述烘干盒的后端固定安装有泄压阀管和支撑环，所述支撑环的后端活动连接有旋转环，所述旋转环的外壁固定安装有延伸板，所述旋转环的后侧面固定安装有安装环，所述安装环的内壁固定安装有刮板，旋转环、延伸板和安装环的底端均开设有矩形槽，矩形槽的宽度值等于线缆的直径值，并且旋转环、延伸板和安装环底端开设矩形槽的弧长等于整圆弧长的三分之一，保证了线缆能够顺利进入刮板内，安装盒加热产生的气体源源不断的送入烘干盒的内腔中，进入烘干盒内的气体会逐渐增大烘干盒内的压强，当压强达到泄压阀管的额定工作压强后，压强会使泄压阀管打开，从而实现对烘干盒的内腔进行泄压，并且在泄压时，可以带动烘干盒内的粉尘、有害气体和爆炸性气体通过泄压阀管排出烘干盒的内腔。
优选的，所述加热机构包括安装盒，所述安装盒固定安装在机架右端的左侧面，所述安装盒左端的底部固定安装有进气机构，所述安装盒的内腔固定安装有电加热板，所述电加热板的底端电性连接有电源驱动装置，所述电源驱动装置固定安装在机架底端的顶面上，电源驱动装置内的电源对电加热板供电，使电加热板对安装盒内的空气进行加热，当空气加热到六十度后，电源驱动装置内的气泵将安装盒内加热后的空气通过连接管送入烘干盒的内腔中，使安装盒内的压强减小，通过进气管从装置外侧抽入空气进入安装盒内。
优选的，所述进气机构包括进气管，所述进气管固定安装在安装盒左端的底部，所述进气管内腔的左端固定安装有吸附网，所述吸附网和进气管均位于电源驱动装置的上方，在空气进入时，通过电源驱动装置对空气中的煤尘、有害气体和爆炸性气体进行吸附过滤，保证进入安装盒内气体的纯净度，从而避免装置损坏，增加了装置的使用寿命。
优选的，所述连接管的左端固定安装在安装盒的前端上，所述连接管将安装盒与烘干盒的内腔连通，安装盒内加热产生的气体会通过连接管进入烘干盒内，从而使烘干盒内的温度达到烘干线缆所需的温度，从而实现对线缆进行烘干。
优选的，所述运动机构包括发动机和前转向轮，所述发动机的底端传动连接有驱动组件，所述驱动组件的底端传动连接有后驱动轮，所述后驱动轮和前转向轮分别位于机架底端的前后两侧，所述后驱动轮和前转向轮均活动连接在机架的底面上，在烘干时，发动机带动驱动组件运动，从而带动后驱动轮转动，后驱动轮在旋转时，可以带动装置沿线缆进行运动，并且通过设置前转向轮，可以实现装置沿着矿井内的轨迹进行移动，使得装置可以完全跟随线缆的安装轨迹进行烘干。
优选的，所述机架右端的中部开设有方形槽，所述啮合板活动连接在方形槽内，所述滚珠丝杠啮合在啮合板的左端，方形槽为啮合板的活动提供空间，避免啮合板与机架发生干涉，启动驱动电机，使驱动电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠在旋转时带动啮合在滚珠丝杠表面的四个啮合板向上运动，从而使啮合板带动底板向上运动。
优选的，所述复位弹簧的顶端和底端分别固定安装在烘干盒内腔的顶面和顶板的顶面，所述伸缩杆的顶面固定安装在烘干盒内腔的顶面上，所述支撑板活动连接在烘干盒前后两侧底端的中部，在啮合板下移时，可以通过复位弹簧的弹性带动顶板和连接杆下移，从而实现在下移动时，为底板的运动提供动力，从而可以减小驱动电机消耗的电量，从而实现环保节能的性能，同时，连接杆活动连接在定位块内，可以实现在底板上下运动时，对底板的右端进行导向，保证了底板能够平稳的上下运动，保证了装置运行的稳定性。
优选的，所述泄压阀管的形状为“L”形，所述泄压阀管的底端位于延伸板右端的上方，所述刮板靠近机架轴线的一面线缆的表面贴合，“L”形的泄压阀管可以将排出的气体导向至延伸板上，从泄压阀管底端排出的气流具有一定的流速，并且气流会从上之下作用在延伸板右端的顶部，从而可以带动延伸板顺时针旋转，当延伸板在旋转时，可以带动旋转环在支撑环的后端旋转，从而通过安装环带动刮板在线缆的表面旋转，当刮板在旋转时可以对线缆表面的煤泥进行刮除，并且将煤泥甩出，从而实现在烘干前对煤泥进行清理。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过驱动电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠在旋转时带动啮合在滚珠丝杠表面的四个啮合板向上运动，从而使啮合板通过底板和支撑板带动线缆上移，对烘干盒的前后两侧和底端封闭，并且在底板带动支撑板上移的同时，实现支撑板带动线缆上移，从而实现线缆与线缆支架分离，从而避免装置在运动时与线缆支架发生干涉，从而不需要在对线缆进行烘干时取下线缆，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
2、本发明通过在烘干盒的后端设置泄压阀管，从泄压阀管底端排出的气流具有一定的流速，并且气流会从上之下作用在延伸板右端的顶部，从而可以带动延伸板顺时针旋转，当延伸板在旋转时，可以带动旋转环在支撑环的后端旋转，从而通过安装环带动刮板在线缆的表面旋转，对线缆表面的煤泥进行清理，保证了线缆在正常工作时所产生的热量可以及时的散发，提高了线缆的使用寿命。
3、本发明通过安装盒加热产生的气体源源不断的送入烘干盒的内腔中，进入烘干盒内的气体会逐渐增大烘干盒内的压强，当压强达到泄压阀管的额定工作压强后，压强会使泄压阀管打开，从而实现对烘干盒的内腔进行泄压，并且在泄压时，可以带动烘干盒内的粉尘、有害气体和爆炸性气体通过泄压阀管排出烘干盒的内腔，从而避免由于干燥区域的压强增大导致的粉尘爆炸，提高了装置使用时的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构烘干盒连接示意图；
图3为本发明结构加热机构爆炸连接示意图；
图4为本发明结构刮板连接示意图；
图5为本发明结构泄压阀管连接示意图；
图6为本发明结构底板爆炸连接示意图；
图7为本发明结构旋转环爆炸连接示意图；
图8为本发明结构图4中A处放大示意图；
图9为本发明结构线缆及线缆支架安装示意图。
图中：1、机架；2、加热机构；201、安装盒；202、进气机构；2021、进气管；2022、吸附网；203、电加热板；204、电源驱动装置；3、烘干盒；4、底板；5、啮合板；6、支撑板；7、定位块；8、连接杆；9、顶板；10、伸缩杆；11、复位弹簧；12、驱动电机；13、滚珠丝杠；14、运动机构；141、发动机；142、后驱动轮；143、驱动组件；144、前转向轮；15、泄压阀管；16、支撑环；17、旋转环；18、延伸板；19、安装环；20、刮板；21、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示，本发明实施例中，一种矿井中使用的线缆烘干设备，包括机架1，机架1的后端设有加热机构2，机架1的右侧面固定安装有烘干盒3，烘干盒3的底端设有底板4，底板4的左侧面固定安装有啮合板5，底板4顶面的前后两侧均固定安装有支撑板6，底板4向上运动时可以通过支撑板6带动线缆上移，当底板4的顶面与烘干盒3的底面贴合后，支撑板6和底板4分别将烘干盒3的前后两侧和底端封闭，并且在底板4带动支撑板6上移的同时，实现支撑板6带动线缆上移，从而实现线缆与线缆支架分离，烘干盒3内腔底端的前后两侧均固定安装有定位块7，定位块7的内腔活动连接有连接杆8，连接杆8的顶面固定安装有顶板9，顶板9的顶面固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的表面活动套接有复位弹簧11，机架1顶端的左侧面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定套接有滚珠丝杠13，机架1的顶端固定安装有连接管21。
其中，机架1的底端设有运动机构14，烘干盒3的后端固定安装有泄压阀管15和支撑环16，支撑环16的后端活动连接有旋转环17，旋转环17的外壁固定安装有延伸板18，旋转环17的后侧面固定安装有安装环19，安装环19的内壁固定安装有刮板20，旋转环17、延伸板18和安装环19的底端均开设有矩形槽，矩形槽的宽度值等于线缆的直径值，并且旋转环17、延伸板18和安装环19底端开设矩形槽的弧长等于整圆弧长的三分之一，保证了线缆能够顺利进入刮板20内，安装盒201加热产生的气体源源不断的送入烘干盒3的内腔中，进入烘干盒3内的气体会逐渐增大烘干盒3内的压强，当压强达到泄压阀管15的额定工作压强后，压强会使泄压阀管15打开，从而实现对烘干盒3的内腔进行泄压，并且在泄压时，可以带动烘干盒3内的粉尘、有害气体和爆炸性气体通过泄压阀管15排出烘干盒3的内腔。
其中，加热机构2包括安装盒201，安装盒201固定安装在机架1右端的左侧面，安装盒201左端的底部固定安装有进气机构202，安装盒201的内腔固定安装有电加热板203，电加热板203的底端电性连接有电源驱动装置204，电源驱动装置204固定安装在机架1底端的顶面上，电源驱动装置204内的电源对电加热板203供电，使电加热板203对安装盒201内的空气进行加热，当空气加热到六十度后，电源驱动装置204内的气泵将安装盒201内加热后的空气通过连接管21送入烘干盒3的内腔中，使安装盒201内的压强减小，通过进气管2021从装置外侧抽入空气进入安装盒201内。
其中，进气机构202包括进气管2021，进气管2021固定安装在安装盒201左端的底部，进气管2021内腔的左端固定安装有吸附网2022，吸附网2022和进气管2021均位于电源驱动装置204的上方，在空气进入时，通过电源驱动装置204对空气中的煤尘、有害气体和爆炸性气体进行吸附过滤，保证进入安装盒201内气体的纯净度，从而避免装置损坏，增加了装置的使用寿命。
其中，连接管21的左端固定安装在安装盒201的前端上，连接管21将安装盒201与烘干盒3的内腔连通，安装盒201内加热产生的气体会通过连接管21进入烘干盒3内，从而使烘干盒3内的温度达到烘干线缆所需的温度，从而实现对线缆进行烘干。
其中，运动机构14包括发动机141和前转向轮144，发动机141的底端传动连接有驱动组件143，驱动组件143的底端传动连接有后驱动轮142，后驱动轮142和前转向轮144分别位于机架1底端的前后两侧，后驱动轮142和前转向轮144均活动连接在机架1的底面上，在烘干时，发动机141带动驱动组件143运动，从而带动后驱动轮142转动，后驱动轮142在旋转时，可以带动装置沿线缆进行运动，并且通过设置前转向轮144，可以实现装置沿着矿井内的轨迹进行移动，使得装置可以完全跟随线缆的安装轨迹进行烘干。
其中，机架1右端的中部开设有方形槽，啮合板5活动连接在方形槽内，滚珠丝杠13啮合在啮合板5的左端，方形槽为啮合板5的活动提供空间，避免啮合板5与机架1发生干涉，启动驱动电机12，使驱动电机12带动滚珠丝杠13转动，滚珠丝杠13在旋转时带动啮合在滚珠丝杠13表面的四个啮合板5向上运动，从而使啮合板5带动底板4向上运动。
其中，复位弹簧11的顶端和底端分别固定安装在烘干盒3内腔的顶面和顶板9的顶面，伸缩杆10的顶面固定安装在烘干盒3内腔的顶面上，支撑板6活动连接在烘干盒3前后两侧底端的中部，在啮合板5下移时，可以通过复位弹簧11的弹性带动顶板9和连接杆8下移，从而实现在下移动时，为底板4的运动提供动力，从而可以减小驱动电机12消耗的电量，从而实现环保节能的性能，同时，连接杆8活动连接在定位块7内，可以实现在底板4上下运动时，对底板4的右端进行导向，保证了底板4能够平稳的上下运动，保证了装置运行的稳定性。
其中，泄压阀管15的形状为“L”形，泄压阀管15的底端位于延伸板18右端的上方，刮板20靠近机架1轴线的一面线缆的表面贴合，“L”形的泄压阀管15可以将排出的气体导向至延伸板18上，从泄压阀管15底端排出的气流具有一定的流速，并且气流会从上之下作用在延伸板18右端的顶部，从而可以带动延伸板18顺时针旋转，当延伸板18在旋转时，可以带动旋转环17在支撑环16的后端旋转，从而通过安装环19带动刮板20在线缆的表面旋转，当刮板20在旋转时可以对线缆表面的煤泥进行刮除，并且将煤泥甩出，从而实现在烘干前对煤泥进行清理。
本发明的工作原理及使用流程：
在使用时，将装置放置在矿井内部靠近安装线缆的一侧，此时底板4位于烘干盒3的下方，且支撑板6与烘干盒3分离，此时烘干盒3和支撑板6分别位于线缆的上下两侧；
启动驱动电机12，使驱动电机12带动滚珠丝杠13转动，滚珠丝杠13在旋转时带动啮合在滚珠丝杠13表面的四个啮合板5向上运动，从而使啮合板5带动底板4向上运动，实现支撑板6带动线缆上移，当底板4的顶面与烘干盒3的底面贴合后，支撑板6和底板4分别将烘干盒3的前后两侧和底端封闭，并且在底板4带动支撑板6上移的同时，实现支撑板6带动线缆上移，从而实现线缆与线缆支架分离；
此时电源驱动装置204内的电源对电加热板203供电，使电加热板203对安装盒201内的空气进行加热，当空气加热到六十度后，电源驱动装置204内的气泵将安装盒201内加热后的空气通过连接管21送入烘干盒3的内腔中，使安装盒201内的压强减小，通过进气管2021从装置外侧抽入空气进入安装盒201内，在空气进入时，通过电源驱动装置204对空气中的煤尘、有害气体和爆炸性气体进行吸附过滤，保证进入安装盒201内气体的纯净度，气体在进入烘干盒3内后，可以实现对烘干盒3内包裹的线缆进行加热烘干；
在烘干时，发动机141带动驱动组件143运动，从而带动后驱动轮142转动，后驱动轮142在旋转时，可以带动装置沿线缆进行运动，并且通过设置前转向轮144，可以实现装置沿着矿井内的轨迹进行移动，使得装置可以完全跟随线缆的安装轨迹进行烘干；
在烘干时，安装盒201加热产生的气体源源不断的送入烘干盒3的内腔中，进入烘干盒3内的气体会逐渐增大烘干盒3内的压强，当压强达到泄压阀管15的额定工作压强后，压强会使泄压阀管15打开，从而实现对烘干盒3的内腔进行泄压，并且在泄压时，可以带动烘干盒3内的粉尘、有害气体和爆炸性气体通过泄压阀管15排出烘干盒3的内腔；
从泄压阀管15底端排出的气流具有一定的流速，并且气流会从上之下作用在延伸板18右端的顶部，从而可以带动延伸板18顺时针旋转，当延伸板18在旋转时，可以带动旋转环17在支撑环16的后端旋转，从而通过安装环19带动刮板20在线缆的表面旋转，当刮板20在旋转时可以对线缆表面的煤泥进行刮除，并且将煤泥甩出，从而实现在烘干前对煤泥进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种矿井中使用的线缆烘干设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的后端设有加热机构（2），所述机架（1）的右侧面固定安装有烘干盒（3），所述烘干盒（3）的底端设有底板（4），所述底板（4）的左侧面固定安装有啮合板（5），所述底板（4）顶面的前后两侧均固定安装有支撑板（6），所述烘干盒（3）内腔底端的前后两侧均固定安装有定位块（7），所述定位块（7）的内腔活动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶面固定安装有顶板（9），所述顶板（9）的顶面固定安装有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的表面活动套接有复位弹簧（11），所述机架（1）顶端的左侧面固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定套接有滚珠丝杠（13），所述机架（1）的顶端固定安装有连接管（21）；
所述机架（1）的底端设有运动机构（14），所述烘干盒（3）的后端固定安装有泄压阀管（15）和支撑环（16），所述支撑环（16）的后端活动连接有旋转环（17），所述旋转环（17）的外壁固定安装有延伸板（18），所述旋转环（17）的后侧面固定安装有安装环（19），所述安装环（19）的内壁固定安装有刮板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种矿井中使用的线缆烘干设备，其特征在于：所述加热机构（2）包括安装盒（201），所述安装盒（201）固定安装在机架（1）右端的左侧面，所述安装盒（201）左端的底部固定安装有进气机构（202），所述安装盒（201）的内腔固定安装有电加热板（203），所述电加热板（203）的底端电性连接有电源驱动装置（204），所述电源驱动装置（204）固定安装在机架（1）底端的顶面上。
3.根据权利要求2所述的一种矿井中使用的线缆烘干设备，其特征在于：所述进气机构（202）包括进气管（2021），所述进气管（2021）固定安装在安装盒（201）左端的底部，所述进气管（2021）内腔的左端固定安装有吸附网（2022），所述吸附网（2022）和进气管（2021）均位于电源驱动装置（204）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种矿井中使用的线缆烘干设备，其特征在于：所述连接管（21）的左端固定安装在安装盒（201）的前端上，所述连接管（21）将安装盒（201）与烘干盒（3）的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种矿井中使用的线缆烘干设备，其特征在于：所述运动机构（14）包括发动机（141）和前转向轮（144），所述发动机（141）的底端传动连接有驱动组件（143），所述驱动组件（143）的底端传动连接有后驱动轮（142），所述后驱动轮（142）和前转向轮（144）分别位于机架（1）底端的前后两侧，所述后驱动轮（142）和前转向轮（144）均活动连接在机架（1）的底面上。
6.根据权利要求1所述的一种矿井中使用的线缆烘干设备，其特征在于：所述机架（1）右端的中部开设有方形槽，所述啮合板（5）活动连接在方形槽内，所述滚珠丝杠（13）啮合在啮合板（5）的左端。
7.根据权利要求1所述的一种矿井中使用的线缆烘干设备，其特征在于：所述复位弹簧（11）的顶端和底端分别固定安装在烘干盒（3）内腔的顶面和顶板（9）的顶面，所述伸缩杆（10）的顶面固定安装在烘干盒（3）内腔的顶面上，所述支撑板（6）活动连接在烘干盒（3）前后两侧底端的中部。
8.根据权利要求1所述的一种矿井中使用的线缆烘干设备，其特征在于：所述泄压阀管（15）的形状为“L”形，所述泄压阀管（15）的底端位于延伸板（18）右端的上方，所述刮板（20）靠近机架（1）轴线的一面线缆的表面贴合。
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