CN212236527U - 一种活性炭除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱左侧对称置有网罩，所述网罩贯穿于除尘箱且网罩开口朝向外侧设置，所述网罩内置有活性炭，两组所述网罩之间置有风叶，所述风叶内中部固定设置有转杆，所述转杆延伸至网罩内，所述转杆上下两侧均固定设置有搅拌叶。本实用新型通过安装有风叶和搅拌叶，在除尘进风期间，可以通过风力带动风叶旋转，风叶带动转杆的搅拌叶在网罩内转动，搅拌叶带动活性炭颗粒旋转移动，使活性炭流动式吸附空气内的杂尘，可保证内侧的活性炭充分吸附杂尘，以增加活性炭整体的吸尘量，且采用无动力方式带动风叶旋转，结构简单，造价成本及后续维护成本低，适合广泛推广与使用。

Description

一种活性炭除尘设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭除尘技术领域，具体为一种活性炭除尘设备。

背景技术

目前，现有的油漆房除尘方式主要有两种，一种是湿式除尘，一种是干式除尘。湿式除尘，目前应用最多的是水帘机。水帘机的设计通常是在机柜的中部设置一道档板，水从档板表面流过形成一道水帘，在档板下方设置一个过滤水槽，在过滤水槽与档板之间设有间隙，空气从该间隙流向鼓风机，这种设计的好处是部件集中安装，方便移动使用，不足是空气只能通过档板与过滤水槽之间的间隙流过，因为空气流动时只会选择路径最短的路线，所以，在水帘的上部，空气的流动性就比较差，除尘效果不是很理想。

经检索(公告号：CN201520040254.6)，可得知一种活性炭除尘设备，其包括箱体，所述箱体一侧设有进风口，另一侧设有出风口，所述的进风口通过管道与风机连接，所述箱体内设有至少两个过滤装置，所述过滤装置通过支架悬挂在箱体内，所述过滤装置由至少4个袋状过滤网组成，所述的袋状过滤网中装有活性炭，并且并列固定在卡固装置上。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置不具备活性炭颗粒流动功能，导致内侧的活性炭与空气接触不足，需间歇性停机将内侧活性炭驱散至外侧，费时费力；2、该装置的袋状过滤网长期受强风冲击，易出现不同程度形变状况，需频繁更换或检修滤网，增加除尘成本等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭除尘设备，通过安装有风叶和搅拌叶，在除尘进风期间，可以通过风力带动风叶旋转，风叶带动转杆的搅拌叶在网罩内转动，搅拌叶带动活性炭颗粒旋转移动，使活性炭流动式吸附空气内的杂尘，可保证内侧的活性炭充分吸附杂尘，以增加活性炭整体的吸尘量，且采用无动力方式带动风叶旋转，结构简单，造价成本及后续维护成本低，同时可降低电气设备电能的使用量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭除尘设备，包括除尘箱；

所述除尘箱左右两壁中部分别连通有排风管和进风管，所述进风管远离除尘箱的一端设置有进风口，所述进风管靠近除尘箱的右侧连通设置有吸风机，所述除尘箱左侧对称置有网罩，所述网罩贯穿于除尘箱且网罩开口朝向外侧设置，所述网罩内置有活性炭，两组所述网罩之间置有风叶且风叶为“十”字型结构，所述风叶内中部固定设置有转杆，所述转杆延伸至网罩内，所述转杆上下两侧均固定设置有搅拌叶；

所述除尘箱内右侧置有滤网，所述除尘箱顶壁和底壁靠近滤网的左侧固定设置有套筒，所述套筒内活动连接有内杆，所述内杆右端与滤网框架固定连接，所述内杆靠近套筒的右侧缠绕有弹簧，所述除尘箱底壁右侧连通有布袋，所述除尘箱底部四个棱角处均安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱靠近网罩开口外侧置有封盖，所述封盖左右两侧均置有螺栓，所述螺栓贯穿于封盖且螺栓通过螺纹与除尘箱顶壁和底壁上预设的螺纹孔旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内杆靠近套筒的左侧固定设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱靠近布袋的上端设置有进料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述网罩之间靠近风叶的左侧安装有挡风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种活性炭除尘设备，通过安装有风叶和搅拌叶，在除尘进风期间，可以通过风力带动风叶旋转，风叶带动转杆的搅拌叶在网罩内转动，搅拌叶带动活性炭颗粒旋转移动，使活性炭流动式吸附空气内的杂尘，可保证内侧的活性炭充分吸附杂尘，以增加活性炭整体的吸尘量，且采用无动力方式带动风叶旋转，结构简单，造价成本及后续维护成本低，同时替代现有电气设备搅拌活性炭颗粒，可降低电能的使用量。

2.本实用新型一种活性炭除尘设备，通过安装有弹簧和内杆，外界风由进风管的吸风机抽送至箱体内，可以通过气流冲击滤网，滤网朝向左侧冲击弹簧，用于缓节气流冲击强度，防止滤网出现形变现象，可降低滤网更换或拆修频率，同时弹簧反作用力可推动滤网复位，滤网可推动颗粒杂尘进入布袋内，无需手动调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种活性炭除尘设备的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种活性炭除尘设备的风叶俯视结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、排风管；3、网罩；4、封盖；5、螺栓；6、套筒；7、风叶；8、弹簧；9、滤网；10、进风口；11、吸风机；12、进风管；13、进料斗；14、布袋；15、内杆；16、搅拌叶；17、转杆；18、活性炭；19、支腿；20、挡风板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭除尘设备，包括除尘箱1；

所述除尘箱1左右两壁中部分别连通有排风管2和进风管12，所述进风管12远离除尘箱1的一端设置有进风口10，所述进风管12靠近除尘箱1的右侧连通设置有吸风机11，所述除尘箱1左侧对称置有网罩3，所述网罩3贯穿于除尘箱1且网罩3开口朝向外侧设置，所述网罩3内置有活性炭18，两组所述网罩3之间置有风叶7且风叶7 为“十”字型结构，所述风叶7内中部固定设置有转杆17，所述转杆17延伸至网罩3内，所述转杆17上下两侧均固定设置有搅拌叶16；

所述除尘箱1内右侧置有滤网9，所述除尘箱1顶壁和底壁靠近滤网9的左侧固定设置有套筒6，所述套筒6内活动连接有内杆15，所述内杆15右端与滤网9框架固定连接，所述内杆15靠近套筒6的右侧缠绕有弹簧8，所述除尘箱1底壁右侧连通有布袋14，所述除尘箱 1底部四个棱角处均安装有支腿19。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有弹簧8和内杆15，外界风由进风管12的吸风机11抽送至箱体内，可以通过气流冲击滤网9，滤网9朝向左侧冲击弹簧8，用于缓节气流冲击强度，起到滤网 9防护作用，可降低滤网9更换或拆修频率，同时弹簧8反作用力可推动滤网9复位，滤网9可推动颗粒杂尘进入布袋14内，无需手动调节，通过安装有风叶7和搅拌叶16，在除尘进风期间，可以通过风力带动风叶7旋转，风叶7带动转杆17的搅拌叶16在网罩3内转动，搅拌叶16带动活性炭18颗粒旋转移动，使活性炭18流动式吸附空气内的杂尘，可保证内侧的活性炭18充分吸附杂尘，以增加活性炭18 整体的吸尘量，且采用无动力方式带动风叶7旋转，结构简单，造价成本及后续维护成本低，同时替代现有电气设备搅拌活性炭18颗粒，可降低电气设备电能的使用量。

其中，所述除尘箱1靠近网罩3开口外侧置有封盖4，所述封盖4 左右两侧均置有螺栓5，所述螺栓5贯穿于封盖4且螺栓5通过螺纹与除尘箱1顶壁和底壁上预设的螺纹孔旋接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有螺栓5，可以通过螺栓5 将封盖4与网罩3可拆卸式连接，便于更换晾晒网罩3内活性炭颗粒。

其中，所述内杆15靠近套筒6的左侧固定设置有限位板。

本实施例中(如图1所示)通过安装有限位板，可以通过限位板防止内杆15滑离套筒6，用于内杆15的限位。

其中，所述除尘箱1靠近布袋14的上端设置有进料斗13。

本实施例中(如图1所示)通过安装有进料斗13，可以通过进料斗13防止除尘箱1右下侧棱角处存在过多杂尘。

其中，两组所述网罩3之间靠近风叶7的左侧安装有挡风板20。

本实施例中(如图1所示)通过安装有挡风板20，可以通过挡风板20防止未经吸附过滤的空气漏出，保证吸附过滤的完全。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种活性炭除尘设备，包括除尘箱1、排风管2、网罩3、封盖4、螺栓5、套筒6、风叶7、弹簧8、滤网9、进风口10、吸风机11、进风管12、进料斗13、布袋 14、内杆15、搅拌叶16、转杆17、活性炭18、支腿19、挡风板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种活性炭除尘设备使用的时候，将吸风机11外接电源，工作人员通过吸风机11自带开关进行启闭控制，通过安装有弹簧8和内杆15，外界风由进风管12的吸风机11抽送至箱体内，可以通过气流冲击滤网 9，滤网9朝向左侧冲击弹簧8，用于缓节气流冲击强度，起到滤网9 防护作用，可降低滤网9更换或拆修频率，同时弹簧8反作用力可推动滤网9复位，滤网9可推动颗粒杂尘进入布袋14内，无需手动调节，通过安装有风叶7和搅拌叶16，在除尘进风期间，可以通过风力带动风叶7旋转，风叶7带动转杆17的搅拌叶16在网罩3内转动，搅拌叶16带动活性炭18颗粒旋转移动，使活性炭18流动式吸附空气内的杂尘，可保证内侧的活性炭18充分吸附杂尘，以增加活性炭18整体的吸尘量，且采用无动力方式带动风叶7旋转，结构简单，造价成本及后续维护成本低，同时替代现有电气设备搅拌活性炭颗粒，可降低电气设备电能的使用量，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种活性炭除尘设备，其特征在于：包括除尘箱(1)；

所述除尘箱(1)左右两壁中部分别连通有排风管(2)和进风管(12)，所述进风管(12)远离除尘箱(1)的一端设置有进风口(10)，所述进风管(12)靠近除尘箱(1)的右侧连通设置有吸风机(11)，所述除尘箱(1)左侧对称置有网罩(3)，所述网罩(3)贯穿于除尘箱(1)且网罩(3)开口朝向外侧设置，所述网罩(3)内置有活性炭(18)，两组所述网罩(3)之间置有风叶(7)且风叶(7)为“十”字型结构，所述风叶(7)内中部固定设置有转杆(17)，所述转杆(17)延伸至网罩(3)内，所述转杆(17)上下两侧均固定设置有搅拌叶(16)；

所述除尘箱(1)内右侧置有滤网(9)，所述除尘箱(1)顶壁和底壁靠近滤网(9)的左侧固定设置有套筒(6)，所述套筒(6)内活动连接有内杆(15)，所述内杆(15)右端与滤网(9)框架固定连接，所述内杆(15)靠近套筒(6)的右侧缠绕有弹簧(8)，所述除尘箱(1)底壁右侧连通有布袋(14)，所述除尘箱(1)底部四个棱角处均安装有支腿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(1)靠近网罩(3)开口外侧置有封盖(4)，所述封盖(4)左右两侧均置有螺栓(5)，所述螺栓(5)贯穿于封盖(4)且螺栓(5)通过螺纹与除尘箱(1)顶壁和底壁上预设的螺纹孔旋接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭除尘设备，其特征在于：所述内杆(15)靠近套筒(6)的左侧固定设置有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(1)靠近布袋(14)的上端设置有进料斗(13)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭除尘设备，其特征在于：两组所述网罩(3)之间靠近风叶(7)的左侧安装有挡风板(20)。

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