CN107696442A - 一种线缆清洁系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆清洁系统。包括线缆清洁装置、线缆冲洗装置和线缆干燥装置。其中线缆清洁装置包括架体、清洁配件、驱动电机。所述清洁配件通过可拆卸的安装在所述架体上，方便维修、更换、清洗。并且所述清洁头的弧形轮廓能够保证所述清洁头随着所述架体转动的过程中能够最大限度的与线缆接触，并且在线缆的截面方向与线缆摩擦清洁，清洁效果好。可弯曲的柔性骨架使得所述清洁头能够兼具大的接触清洁面积以及可安装性。

Description

一种线缆清洁系统
技术领域
本发明涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆清洁系统。
背景技术
线缆在制作过程中，首先是使用电解质溶液铜板电解，然后把电解后的铜离子度到线上，使得线的外部包裹上铜层。在线缆的生产过程中，线缆都是处于电解质溶液中，所以在线缆包裹上铜层后会在线缆的表层附着有一定的电解质溶液残留，还带有一定的杂质在线缆的表层，需要对线缆进行清洗。
发明内容
本发明为解决上述技术问题提供一种线缆清洁系统，其特征在于，包括：
线缆清洁装置，设置在线缆挤出机的下游；
线缆冲洗装置，设置在所述线缆清洁装置的侧方；
线缆干燥装置，设置在所述线缆清洁装置的侧方并且位于所述线缆冲洗装置的下游；
所述线缆清洁装置包括架体、清洁配件、驱动电机；
所述架体，包括第一线缆通道、对称设置在所述第一线缆通道两旁的两个安装杆、设于所述架体端部的转动轮；
所述清洁配件，包括安装部和清洁头；
所述驱动电机，与所述转动轮传动连接、驱动所述架体以所述第一线缆通道为轴转动；
所述安装部，其端部设有用于与所述安装杆螺纹连接的安装螺纹；
所述清洁头，设于所述安装部的另一端部；
所述清洁头包括摩擦部和可弯曲的柔性骨架；
所述柔性骨架能够朝向远离所述安装部的方向弯曲，使得所述安装部与所述安装杆螺纹连接的过程中，所述柔性骨架不会与所述安装杆产生干涉而阻挡所述安装部的转动；
所述柔性骨架能够朝向靠近所述安装部的方向弯曲，使得所述安装部与所述安装杆螺纹连接以后，所述清洁头在所述安装杆外形成朝向所述安装杆弯曲的弧形轮廓；
所述摩擦部的至少一部分位于所述弧形轮廓处。
上述技术方案中，所述清洁配件通过可拆卸的安装在所述架体上，方便维修、更换、清洗。并且所述清洁头的弧形轮廓能够保证所述清洁头随着所述架体转动的过程中能够最大限度的与线缆接触，并且在线缆的截面方向与线缆摩擦清洁，清洁效果好。可弯曲的柔性骨架使得所述清洁头能够兼具大的接触清洁面积以及可安装性。
作为优选，所述线缆清洁装置至少具有两台；两台所述线缆清洁装置的第一线缆通道相互平行，并且在相邻的所述线缆清洁装置的所述摩擦部之间形成对应所述线缆挤出机的线缆出口的第二线缆通道。
所述架体的转动过程中，一根安装杆上的清洁头能够兼顾位于所述线缆清洁装中间的第一线缆通道以及位于线缆清洁装置外侧（即两条线缆清洁装置之间）的第二线缆通道中线缆的清洁。仅采用N台线缆清洁装置就能够实现对N+（N-1）个线缆出口中挤出的线缆同时进行清洁。
作为优选，相邻的所述线缆清洁装置的转动方向相反。同一个线缆通道两侧的清洁头的转动方向相同，清洁效果更好。
作为优选，所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮；所述转动轮的外圆周设有与所述驱动齿轮啮合的传动齿。
作为优选，所述转动轮有两个，并且两个所述转动轮相对设置在所述架体的两端；所述驱动电机有两个，并且分别与所述架体端部的两个所述转动轮传动连接。
作为优选，所述柔性骨架为弧形结构，所述柔性骨架的上下表面沿圆周方向设有摩擦部安装槽；所述摩擦部的边缘能够被限位于所述摩擦部安装槽中，使得所述摩擦部可更换。可以用干净的摩擦部将已污染的摩擦部换下来，工作效率更高；或者更换不同材质的摩擦部实现不同的清洁需求。
作为优选，所述安装杆沿其长度方向的相同位置处设有沿其截面圆周方向设置在多个螺纹孔；多个所述清洁配件通过多个所述螺纹孔安装在所述安装杆沿其长度方向的相同位置处。具有更大的清洁面积，当多个所述清洁头的摩擦部在所述安装杆的截面圆周外形成大致封闭的环状结构时，可以同时对所述第一线缆通道和所述第二线缆通道中的线缆进行清洁，效率更高。
作为优选，所述线缆冲洗装置包括朝向所述第一电缆通道和所述第二线缆通道喷水的冲洗喷头；所述线缆冲洗装置有两个，两个所述线缆冲洗装置相对设置在所述至少两台线缆清洗装置的两侧。所述线缆冲洗装置在所述线缆清洁装置对所述线缆摩擦清洁的同时对线缆进行冲洗。
作为优选，所述线缆干燥装置包括用于朝向所述第一线缆通道和所述第二线缆通道提供热风的吹风机；所述线缆干燥装置有两个，两个所述线缆干燥装置相对设置在所述至少两台线缆干燥装置的两侧。所述线缆干燥装置对经冲洗的线缆进行干燥。
附图说明
图1为线缆清洁系统结构示意图。
图2为清洁配件的结构示意图一。
图3为清洁配件的结构示意图二。
图4为清洁配件的结构示意图三。
图5为安装有清洁配件的安装杆的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。
实施例一
一种线缆清洁系统，包括线缆清洁装置1、线缆冲洗装置2、线缆干燥装置3。
如图1所示，两台线缆清洁装置1并列设置在线缆挤出机4的下游，用于对线缆挤出机4输出的线缆5进行清洁。线缆清洁装置1包括架体11、清洁配件12、驱动电机13。架体11包括第一线缆通道111、对称设置在第一线缆通道111两旁的两个安装杆112、设于架体11端部的转动轮113。
如图2所示，清洁配件12包括安装部121和清洁头122。安装部121的端部设有用于与安装杆112螺纹连接的安装螺纹1211，而清洁头122则设于安装部121的与安装螺纹1211相对的另一端部。清洁头122进一步包括摩擦部1221和可弯曲的柔性骨架1222。柔性骨架1222可以是如图2中所示的柔性的弧形结构，弧形结构的中间的位置处与安装部121固定连接，使得弧形结构的两端部分别位于安装部121的两侧。或者柔性骨架1222也可以是中间部分为刚性，两端部为柔性结构的大致呈弧形的结构（图中未示出），中间的刚性结构用于与安装部121连接，柔性结构对称设置在刚性结构两端的形式。柔性骨架1222能够朝向远离安装部121的方向弯曲（如图2中所示），使得安装部121与安装杆112螺纹连接的过程中，柔性骨架1222的两端部都是朝向远离安装杆112的方向的，从而不会与安装杆112产生干涉而阻挡安装部121的转动。当清洁配件12安装在安装杆112上以后，柔性骨架1222能够朝向靠近安装部121的方向弯曲（如图3中所示），使得安装部121与安装杆112螺纹连接以后，清洁头122在安装杆112外形成朝向安装杆112弯曲的弧形轮廓，从而将安装杆112包覆在其中。如图4所示，柔性骨架1222为内部具有振动腔12221的中空结构，振动腔12221为内部装有多个刚性的振动珠12222的密闭腔体。柔性骨架1222的上下表面沿圆周方向设有摩擦部安装槽12223。摩擦部1221可以为表面设有网状清洁纹的柔性结构，也可以为海绵材质的柔性结构，又或者是竹纤维材质的柔性结构，其开口边缘部分设有弹性的套索，可以将摩擦部1221套在柔性骨架1222的表面，其弹性的套索收缩并被限位于摩擦部安装槽12223中，使得摩擦部1221覆盖在柔性骨架1222的弧形轮廓外部。如图5所示，安装杆112沿其长度方向的同一位置处沿其截面圆周方向等距的设有4个与安装部的安装螺纹1211相匹配的螺纹孔。当清洁配件的柔性骨架1222大致为四分之一圆周的圆弧结构时，安装杆112的同一位置处的四个清洁配件的摩擦部在安装杆112的截面圆周外大致形成以封闭的圆环。而同一安装杆的长度方向上可以设置多组清洁配件，使得以提高清洁的面积和效果。
驱动电机13的输出轴设有驱动齿轮131，转动轮113的外圆周设有与驱动齿轮131啮合的传动齿1131。使得驱动电机13与转动轮113传动连接。如图1，为了提高驱动力，也可以在架体11的两端部均设置转动轮113,并且设计两个驱动电机13同步的分别驱动两个转动轮113转动。将第一线缆通道111对准线缆挤出机的线缆出口设置，使得经线缆挤出机挤出的线缆5能够进入到第一线缆通道中。当架体11转动的同时，包覆在安装杆112外的大致呈圆环状的摩擦部在第一线缆通道111的侧面运动，能够与第一线缆通道111中的线缆产生摩擦而清洁线缆。同时，随着架体11的转动，振动腔12221中的振动珠12222与振动腔的内部产生碰撞，使得摩擦部边摩擦边抖动的与线缆接触，清洁效果更好。
本线缆清洁系统中的两台线缆清洁装置1的第一线缆通道111相互平行地设置在线缆挤出机的下游，并且使得相邻的这两台线缆清洁装置1的转动方向相反。相互靠近的设置。使得在相邻的线缆清洁装置1的摩擦部1221之间还形成了第二线缆通道114。将第二线缆通道114对准线缆挤出机的另一线缆出口或者另一线缆挤出机的线缆出口。使得经该线缆出口挤出的线缆5能够进入到第二线缆通道，以与第一线缆通道中的线缆相同的方式被清洁。
两台缆冲洗装置2相对设置在两台线缆清洗装置1的两侧，其包括朝向第一电缆通道111和第二线缆通道114喷水的冲洗喷头21。用于在线缆清洁装置对线缆进行摩擦振动清洁的同时进行冲洗。
两台线缆干燥装置3相对设置在两台线缆清洗装置1的两侧，并且位于线缆冲洗装置2的下游。其包括用于朝向第一线缆通道111和第二线缆通道114提供热风的吹风机31。用于对冲洗后的线缆进行吹热风进行干燥。
为了实现不同的清洁目的和清洁效果，同一安装杆的同一长度位置上的不同清洁配件或者同一安装杆上不同长度位置上的清洁配件可以采用不同材质的摩擦部来实现。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。

Claims (9)

1.一种线缆清洁系统，其特征在于，包括：
线缆清洁装置，设置在线缆挤出机的下游；
线缆冲洗装置，设置在所述线缆清洁装置的侧方；
线缆干燥装置，设置在所述线缆清洁装置的侧方并且位于所述线缆冲洗装置的下游；
所述线缆清洁装置包括架体、清洁配件、驱动电机；
所述架体，包括第一线缆通道、对称设置在所述第一线缆通道两旁的两个安装杆、设于所述架体端部的转动轮；
所述清洁配件，包括安装部和清洁头；
所述驱动电机，与所述转动轮传动连接、驱动所述架体以所述第一线缆通道为轴转动；
所述安装部，其端部设有用于与所述安装杆螺纹连接的安装螺纹；
所述清洁头，设于所述安装部的另一端部；
所述清洁头包括摩擦部和可弯曲的柔性骨架；
所述柔性骨架能够朝向远离所述安装部的方向弯曲，使得所述安装部与所述安装杆螺纹连接的过程中，所述柔性骨架不会与所述安装杆产生干涉而阻挡所述安装部的转动；
所述柔性骨架能够朝向靠近所述安装部的方向弯曲，使得所述安装部与所述安装杆螺纹连接以后，所述清洁头在所述安装杆外形成朝向所述安装杆弯曲的弧形轮廓；
所述摩擦部的至少一部分位于所述弧形轮廓处。
2.根据权利要求1所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
所述线缆清洁装置至少具有两台；
两台所述线缆清洁装置的第一线缆通道相互平行，并且在相邻的所述线缆清洁装置的所述摩擦部之间形成对应所述线缆挤出机的线缆出口的第二线缆通道。
3.根据权利要求2所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
相邻的所述线缆清洁装置的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮；
所述转动轮的外圆周设有与所述驱动齿轮啮合的传动齿。
5.根据权利要求1所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
所述转动轮有两个，并且两个所述转动轮相对设置在所述架体的两端；
所述驱动电机有两个，并且分别与所述架体端部的两个所述转动轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
所述柔性骨架为弧形结构，所述柔性骨架的上下表面沿圆周方向设有摩擦部安装槽；
所述摩擦部的边缘能够被限位于所述摩擦部安装槽中，使得所述摩擦部可更换。
7.根据权利要求1所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
所述安装杆沿其长度方向的相同位置处设有沿其截面圆周方向设置在多个螺纹孔；
多个所述清洁配件通过多个所述螺纹孔安装在所述安装杆沿其长度方向的相同位置处。
8.根据权利要求2所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
所述线缆冲洗装置包括朝向所述第一电缆通道和所述第二线缆通道喷水的冲洗喷头；
所述线缆冲洗装置有两个，两个所述线缆冲洗装置相对设置在所述至少两台线缆清洗装置的两侧。
9.根据权利要求2所述的一种线缆清洁系统，其特征在于：
所述线缆干燥装置包括用于朝向所述第一线缆通道和所述第二线缆通道提供热风的吹风机；
所述线缆干燥装置有两个，两个所述线缆干燥装置相对设置在所述至少两台线缆干燥装置的两侧。
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